超级军网陶瓷基材料能不能先这么用法？
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/30 00:30:23
涡轮叶片对于材质要求实在太高了。如果我们的新陶瓷基材料在机械性能上面无法满足叶片需求的话，我们是否可以先用来制作这样一个要求稍低的部件？：
加力燃烧室隔热筒。
现在一般的隔热筒有两种主要形式。
A：套筒式，优点在于隔热效果好，加力燃烧室能够承受较高温度。流动损失较小，重量稍重。不同层间通风制冷。
B：平行筒式，重量较轻。开孔形成气膜制冷。
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如果有陶瓷基材料，能不能把这个部件的气膜制冷取消掉，只留外层的冷却气流？这样一来，加力燃烧室参与燃烧的氧气就更多了。而重量和平行筒式相当，流动损失与套筒式相当。涡轮叶片对于材质要求实在太高了。如果我们的新陶瓷基材料在机械性能上面无法满足叶片需求的话，我们是否可以先用来制作这样一个要求稍低的部件？：
加力燃烧室隔热筒。
现在一般的隔热筒有两种主要形式。
A：套筒式，优点在于隔热效果好，加力燃烧室能够承受较高温度。流动损失较小，重量稍重。不同层间通风制冷。
B：平行筒式，重量较轻。开孔形成气膜制冷。
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如果有陶瓷基材料，能不能把这个部件的气膜制冷取消掉，只留外层的冷却气流？这样一来，加力燃烧室参与燃烧的氧气就更多了。而重量和平行筒式相当，流动损失与套筒式相当。
加力燃烧室隔热筒。
现在一般的隔热筒有两种主要形式。
A：套筒式，优点在于隔热效果好，加力燃烧室能够承受较高温度。流动损失较小，重量稍重。不同层间通风制冷。
B：平行筒式，重量较轻。开孔形成气膜制冷。
如果有陶瓷基材料，能不能把这个部件的气膜制冷取消掉，只留外层的冷却气流？这样一来，加力燃烧室参与燃烧的氧气就更多了。而重量和平行筒式相当，流动损失与套筒式相当。涡轮叶片对于材质要求实在太高了。如果我们的新陶瓷基材料在机械性能上面无法满足叶片需求的话，我们是否可以先用来制作这样一个要求稍低的部件？：
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B：平行筒式，重量较轻。开孔形成气膜制冷。
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如果性价比不高，你出钱？
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你这个理论可以套用在任何项目上，那我们是不是什么都不要发展了？
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