富士康三年内拟将百万机器人投入生产一线
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http://news.sina.com.cn/c/2012-01-13/012723791091.shtml
http://www.sina.com.cn 2012年01月13日01:27 经济参考报
□记者 张羽 刘翔霄 魏飚 山西晋城 太原报道
全球最大代工企业富士康将百万“机器人大军”计划公布于众后,引起外界瞩目。
其中,也有部分质疑声聚焦于一点———如此大规模的机器人投入生产一线后,将会对企业用工造成何种冲击?对此,业内专家又是如何看待?
一线工人:短期内被挤占不可避免
正如富士康所说,出现在某些生产线的机器人将用于“协助”而非“替代”人类生产———记者走访业内专家时,这一说法在他们口中得到了印证。
不过,他们也预言,大批机器人上岗后,短期内将挤占人类岗位的现象仍不可避免。
“假如说,一条装配线上原来需要10位工人,如果这条装配线换成使用机器人,就意味着这10位工人将失去工作。”太原理工大学信息工程学院博士生导师谢刚说,短期来看,“机器人战略”势必伴生着一批生产工人的下岗。
但同时,大规模机器人的出现也会催生更多新的人力需求岗位,包括机器人的研发、操控和维修等,都需要更多企业人员来从事。
“随着机器人加入生产,企业会对一线生产工人提出更高的要求。长远来看,反而利于一线生产工人提升工作档次,告别枯燥、技术含量低的生产劳动。”谢刚说。
“机器人承担的是一些重复、简单的工作。人力被解放后,可以投入到服务、研发等更具创造性的工作中。”谢刚说,一旦机器人大规模投入生产线,富士康则要想办法对被替换下来的那部分员工进行再培训,使其重获操作、维护机器人的工作机会,或者进入一些伴随机器人而产生的新部门就业。
使用机器人可提高生产效率
与人类相比,出现在一线生产岗位的机器人究竟存何优劣?专家认为,回答这一问题,首先要消除外界对机器人的认识误区。
到底什么是机器人?谢刚认为,将机器人理解为外形类似于人类的精密机械设备颇为狭隘。反之,按照预先设定的程序,自主完成规定动作或操作的机械设备都可称为“机器人”,因此“机器人”可呈现履带、机械手臂,抑或人形等多种外观。
“在生产线上,工人相比机器人操作较为不准确。”谢刚举例说,产品通过机器 人 抛 光 , 成 品 率 可 从8 7 %提 高 到93%,因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人,投入使用后都会使生产效率大幅提高。
其次,机器人有更高的承受力。富士康的工人队伍中多是出生于上世纪八九十年代后的年轻人,长期重复简单的劳作使他们压力倍增。
出现员工N连跳后,富士康正在通过采取大范围涨薪、大规模迁厂、提高一线员工工资等举措,避免悲剧重演。而机器人的投入使用,也能使富士康避免遇到类似的“麻烦”。
此外,劳动力成本的不断提高也是富士康不得不考虑的问题。
“我国提出‘十二五’期间要努力实现最低工资标准年均成长13%以上,职工工资成长15%。成本压力下,劳动力密集型企业富士康自然会考虑转变生产方式。”山西大学经济与工商管理副教授耿晔强说。
他认为,富士康早期得益于大陆低廉的劳动力成本,但近年来这一优势正在消失。因此企业会从利润最大化出发,降低生产成本以提高利润。
大规模使用机器人难以做到
在业界看来,富士康机器人项目的启动,不仅将推动企业内部寻求转变生产方式,也将带动地方相关产业和相关人才的需求。但这是否就意味着,机器化生产时代将随之到来?
“如此大规模造机器人,投入的资金自然不是小数目,而作为企业需要考虑资金回收成本,也要考虑到相关生产线工艺流程的改变。”山西省工业经济联合会一位副会长说。
他认为,机器人不是通用的,需要不同零件和不同程序,尤其富士康为IT企业代工,更需要考虑产品更新换代的速度。
也有业内人士指出,作为一家为IT代工企业,富士康研发的机器人需要考虑资金回收成本。
“就成本来看,使用机器比较昂贵。目前全国范围内加工型企业的利润空间都特别小,事实上很难做到大规模使用工业机器人。只有像富士康这样生产规模大、资金实力雄厚的企业,才有能力尝试使用机器人。”
受访专家称,一些高危环境需要用机器人代替人类操作,但目前对于绝大多数企业来说,使用机器人成本更高,而且相关程序开发也并不容易。为此,实力雄厚的富士康也要做好充分准备。
富士康“机器人”战略为何落户山西
为何首选山西晋城?
富士康总裁郭台铭接受《经济参考报》记者采访时称,之所以将机器人项目置于晋城,主要基于以下四方面考虑:
首先,晋城拥有便利的区位优势。晋城距离富士康另一精密仪器制造基地郑州不过二百多公里,有利于形成富士康精密仪器制造的集群,符合富士康产业向中原转移的战略部署。
其次,这里有良好的工业基础。自明清时期以来,晋城的铸造业就较为发达,这种延续至今的“铸造优势”,为晋城成为机器人项目“首选地”积累了独有的工业基础。
第三,长期的人才积累。富士康模具学校前些年已在晋城成立,据内部人士称,“模具”是富士康最为核心的技术,培养出的都是骨干人才。
此外,晋城还是郭台铭的祖籍所在地。不一般的感情因素,加之政府招商引资的政策环境较为良好,都成为富士康选择晋城作为机器人项目“试验田”的考虑。
“百万”机器人能否实现?
富士康一位内部人士对这一数字持保留态度。他认为,实现百万数量难度较大,原因如下:
首先,制造机器人需要攻克技术难题。“富士康属于机器人制造领域的‘后起之秀’,并非其专业和特长。此外,制造机器人要受高制造成本等诸多因素的影响,目前国际也无大规模应用。因此‘百万’的实现得有个过程,究竟三年内能否实现还不好过早下结论。”他说。
但同时,针对富士康实际情况而言,由于其一再创造奇迹,曾创造数个世界第一,所以也不排除它这次在机器人项目上能够做得更好。
富士康晋城工业园区一位人士则分析说,目前,富士康研发出的部分“机械手”已经在晋城工业园区得到应用,但由于尚未完全掌握机器人制造的核心技术,因此数量一时还上不来。
“这些机械手本身是成熟的,它们多从事简单的机械运输、污染环境下作业等工种。尽管机械手的弯转可以达到360度,但仍然达不到人手那样的灵活程度。”他说。
机器人制造成本如何?
制造一台机器人需要多少花费?富士康一位内部人士透露说,由于机器人所应用的工种不同,制造成本也有所区别,约在几万、几十万甚至几百万元不等。
富士康晋城工业园区一位人士认为,目前机器人“智商”的世界水平可用“二十多岁”来形容,但富士康晋城园区已研制并得到应用的机器人智商仅为“七八岁”。
“它们只能从事一些简单、重复的劳动,售价在14万元至16万元之间,体积大小不一。从外观而言,准确一些更应被称作‘工业机器人’或‘机械手’。”这位人士说。
另据富士康内部人士分析,机器人在工业领域的普及显然还要经历一个漫长的过程。他说:“在德、美、日等国家,人力成本比中国要高得多,中国尚未踏入高人力成本国家之列。如果使用机器人更合算,日本等高人力成本国家会先大面积采用。”
那么,究竟是机器人好用,还是人力好用?这位人士认为,与人力相比,肯定是机器人好用。具体来讲,机器人的优势可以体现在准确度高、承载压力大、适宜高危险环境、工作时间长等多个方面。
目击富士康“机器人”:外形各异 动作单调
“2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在山西晋城园区投产,2011年这一园区的机器人产能将达到一万台。”
在考察富士康晋城科技工业园区时,富士康总裁郭台铭向《经济参考报》记者证实了富士康将在“三年内造百万台机器人”的计划。
当日,《经济参考报》记者跟随郭台铭一行,与神秘的富士康机器人谋得一见。
郭台铭说:“我们希望人不再被机器控制,而是人来控制机器,把单调重复的工作交给机器人,让员工解放出来。”
机器人24小时不间断工作
富士康晋城工业园区位于山西东南部的晋城市,是富士康近年在山西太原、大同等地设立的园区之一。然而,不同于别处的是,这里却成为了富士康历史上实施机器人战略的首块“试验田”。
在园区一处厂房的入口处,记者看到了一台两米多高的卡通机器人。棱角分明的四肢,方形的脑袋,他正伸出一只手,在向来客招手欢呼。
走近后仔细辨别,记者才发现,原来这是一台模型机器人,硬纸壳做的外形,而后被刷上绿色的油漆。
但在这台模型机器人的头顶之上,整个二楼一层的某个区域都布满了“货真价实”的机器人。在富士康内部,这些“机器人”被称为Foxbot。
准确地说,这些机器人目前尚且应被称作“机械手”。它们有的像螃蟹腿,有的像升降机,有的正在重复左转,有的无休止地外旋,外形各异,千奇百怪,各自在做着抡、砸、锤以及各种难以命名的动作。
粗略数去,这些机械手的数量有数千台。它们的动作看似呆板,简单而重复,但经过一定时期的磨合、矫正,将逐步走上不同的工作岗位。与一线生产工人的8小时工作制相比,这些机器人可以每天24小时不间断地工作。
富士康总裁郭台铭介绍说,2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在晋城园区投产,今年这一园区的机器人产能将达到一万台。
把单调重复的工作交给机器人
“把单调重复的工作交给机器人,这是中国制造业向世界发出的一个信号。”———研制机器人耗资不菲,但郭台铭对此心意坚定。他向记者解释了富士康“机器人战略”的三层含义:
首先,机器人将用于“协助”而非“替代”人类。按照这位总裁的设想,未来在某些车间,机器人将扮演生产的“主角”。它们可能出现在抛光、打磨、镭射打标、焊接、喷涂等多个作业岗位。与人类相比,它们更适合在易燃易爆等危险环境中作业。
其次,这些机器人不会外购,而是由富士康自主研发制造。目前,富士康拥有机器人制造硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控等五项技术。早在2007年,自动化机器人事业处就已成立。
第三,多数机器人适用于一些简单、重复性的工作岗位,其智能还将不断提升。眼下,这些机械手的智慧仅相当于3至6岁的人类,富士康对此设定了更高的目标。
“未来,我们希望设计师能将更多的人间智慧写成程式,转化成机器人的头脑,使其智慧等同于18岁的人类。”郭台铭说。
相关人士透露,未来5年,富士康机器人项目在晋城的投资将达到90亿元,产值可突破500亿元。
员工命运与机器人紧密相连
2016年,富士康科技集团将在实现晋城建成“世界最大智能化机器人生产基地”。面对机器人的到来,这里的年轻员工们有没有激烈的心理斗争?
“你们干的活机器人能干吗?”在富士康晋城科技园区,记者问身旁路过的几位员工。
员工答:“可以吧。现在的科技太发达了,靠高科技研发肯定会实现。”
“怕不怕机器人抢饭碗?”
“有点担心。”
“机器人比你们好在哪里?”
“不会累,一个机器人可以顶好几个员工,不会受伤,等等。”
按照富士康规划,未来三年,生产线上的机器人数量将逐步增加,以完成简单重复的工作。而这些机器人的诞生和应用将全部放在晋城,这将使富士康“创造第四个世界第一”。
但与这些机器人直接相关的,莫过于生产一线的那些年轻人。此时此刻,他们既渴望机器人的到来能将自身从单调、枯燥的生产一线中解放出来,却又不能完全消除可能被机器人“替代”的恐慌和不安。
对于机器人与人力的分工配置,是富士康即将面临的又一场巨大考验。
人力将转移到更高的附加值上
除了企业本身的转型,在郭台铭看来,对于中国乃至全球制造业的发展而言,富士康造机器人的举动仍另有深意。
“中国要成为制造业王国,成败之举在于把人口红利变为头脑红利。”他说。
过去几年,富士康所拥有的120万员工,将其打造成为了全球最大的代工企业。但是,整天面对冰冷无情的生产机器,单调、高负荷的劳动,以及种种因素的共同作用,催生了富士康员工跳楼悲剧的重复上演。
“N连跳事件”显然对富士康深有触动———在全球制造业的激烈竞争中,“劳动力密集”并不具备“可持续发展”的优势,在考虑优效资源配置的同时,人性化的关怀仍是企业立足之本。对任何民营企业来说,道理都是如此。
在重新审视包括富士康在内的全球制造业未来发展之路后,这位靠代工起家的“世界500强企业”老总得出如下结论———“要给员工更高的工资。他们的力量不在于制造,而在于创新。这符合人性化管理的趋势,符合中国80后、90后一代的心理特征。”
按照富士康的设想,随着机器人的投产使用,人力将被转移到更高的附加值上。
“富士康的年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修,变为机器人的应用工程师和软件工 程 师 , 通 过 操 作 机 器 人 的 手 和 关 节 来 完 成 生产。”郭台铭说。
http://news.sina.com.cn/c/2012-01-13/012723791091.shtml
http://www.sina.com.cn 2012年01月13日01:27 经济参考报
□记者 张羽 刘翔霄 魏飚 山西晋城 太原报道
全球最大代工企业富士康将百万“机器人大军”计划公布于众后,引起外界瞩目。
其中,也有部分质疑声聚焦于一点———如此大规模的机器人投入生产一线后,将会对企业用工造成何种冲击?对此,业内专家又是如何看待?
一线工人:短期内被挤占不可避免
正如富士康所说,出现在某些生产线的机器人将用于“协助”而非“替代”人类生产———记者走访业内专家时,这一说法在他们口中得到了印证。
不过,他们也预言,大批机器人上岗后,短期内将挤占人类岗位的现象仍不可避免。
“假如说,一条装配线上原来需要10位工人,如果这条装配线换成使用机器人,就意味着这10位工人将失去工作。”太原理工大学信息工程学院博士生导师谢刚说,短期来看,“机器人战略”势必伴生着一批生产工人的下岗。
但同时,大规模机器人的出现也会催生更多新的人力需求岗位,包括机器人的研发、操控和维修等,都需要更多企业人员来从事。
“随着机器人加入生产,企业会对一线生产工人提出更高的要求。长远来看,反而利于一线生产工人提升工作档次,告别枯燥、技术含量低的生产劳动。”谢刚说。
“机器人承担的是一些重复、简单的工作。人力被解放后,可以投入到服务、研发等更具创造性的工作中。”谢刚说,一旦机器人大规模投入生产线,富士康则要想办法对被替换下来的那部分员工进行再培训,使其重获操作、维护机器人的工作机会,或者进入一些伴随机器人而产生的新部门就业。
使用机器人可提高生产效率
与人类相比,出现在一线生产岗位的机器人究竟存何优劣?专家认为,回答这一问题,首先要消除外界对机器人的认识误区。
到底什么是机器人?谢刚认为,将机器人理解为外形类似于人类的精密机械设备颇为狭隘。反之,按照预先设定的程序,自主完成规定动作或操作的机械设备都可称为“机器人”,因此“机器人”可呈现履带、机械手臂,抑或人形等多种外观。
“在生产线上,工人相比机器人操作较为不准确。”谢刚举例说,产品通过机器 人 抛 光 , 成 品 率 可 从8 7 %提 高 到93%,因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人,投入使用后都会使生产效率大幅提高。
其次,机器人有更高的承受力。富士康的工人队伍中多是出生于上世纪八九十年代后的年轻人,长期重复简单的劳作使他们压力倍增。
出现员工N连跳后,富士康正在通过采取大范围涨薪、大规模迁厂、提高一线员工工资等举措,避免悲剧重演。而机器人的投入使用,也能使富士康避免遇到类似的“麻烦”。
此外,劳动力成本的不断提高也是富士康不得不考虑的问题。
“我国提出‘十二五’期间要努力实现最低工资标准年均成长13%以上,职工工资成长15%。成本压力下,劳动力密集型企业富士康自然会考虑转变生产方式。”山西大学经济与工商管理副教授耿晔强说。
他认为,富士康早期得益于大陆低廉的劳动力成本,但近年来这一优势正在消失。因此企业会从利润最大化出发,降低生产成本以提高利润。
大规模使用机器人难以做到
在业界看来,富士康机器人项目的启动,不仅将推动企业内部寻求转变生产方式,也将带动地方相关产业和相关人才的需求。但这是否就意味着,机器化生产时代将随之到来?
“如此大规模造机器人,投入的资金自然不是小数目,而作为企业需要考虑资金回收成本,也要考虑到相关生产线工艺流程的改变。”山西省工业经济联合会一位副会长说。
他认为,机器人不是通用的,需要不同零件和不同程序,尤其富士康为IT企业代工,更需要考虑产品更新换代的速度。
也有业内人士指出,作为一家为IT代工企业,富士康研发的机器人需要考虑资金回收成本。
“就成本来看,使用机器比较昂贵。目前全国范围内加工型企业的利润空间都特别小,事实上很难做到大规模使用工业机器人。只有像富士康这样生产规模大、资金实力雄厚的企业,才有能力尝试使用机器人。”
受访专家称,一些高危环境需要用机器人代替人类操作,但目前对于绝大多数企业来说,使用机器人成本更高,而且相关程序开发也并不容易。为此,实力雄厚的富士康也要做好充分准备。
富士康“机器人”战略为何落户山西
为何首选山西晋城?
富士康总裁郭台铭接受《经济参考报》记者采访时称,之所以将机器人项目置于晋城,主要基于以下四方面考虑:
首先,晋城拥有便利的区位优势。晋城距离富士康另一精密仪器制造基地郑州不过二百多公里,有利于形成富士康精密仪器制造的集群,符合富士康产业向中原转移的战略部署。
其次,这里有良好的工业基础。自明清时期以来,晋城的铸造业就较为发达,这种延续至今的“铸造优势”,为晋城成为机器人项目“首选地”积累了独有的工业基础。
第三,长期的人才积累。富士康模具学校前些年已在晋城成立,据内部人士称,“模具”是富士康最为核心的技术,培养出的都是骨干人才。
此外,晋城还是郭台铭的祖籍所在地。不一般的感情因素,加之政府招商引资的政策环境较为良好,都成为富士康选择晋城作为机器人项目“试验田”的考虑。
“百万”机器人能否实现?
富士康一位内部人士对这一数字持保留态度。他认为,实现百万数量难度较大,原因如下:
首先,制造机器人需要攻克技术难题。“富士康属于机器人制造领域的‘后起之秀’,并非其专业和特长。此外,制造机器人要受高制造成本等诸多因素的影响,目前国际也无大规模应用。因此‘百万’的实现得有个过程,究竟三年内能否实现还不好过早下结论。”他说。
但同时,针对富士康实际情况而言,由于其一再创造奇迹,曾创造数个世界第一,所以也不排除它这次在机器人项目上能够做得更好。
富士康晋城工业园区一位人士则分析说,目前,富士康研发出的部分“机械手”已经在晋城工业园区得到应用,但由于尚未完全掌握机器人制造的核心技术,因此数量一时还上不来。
“这些机械手本身是成熟的,它们多从事简单的机械运输、污染环境下作业等工种。尽管机械手的弯转可以达到360度,但仍然达不到人手那样的灵活程度。”他说。
机器人制造成本如何?
制造一台机器人需要多少花费?富士康一位内部人士透露说,由于机器人所应用的工种不同,制造成本也有所区别,约在几万、几十万甚至几百万元不等。
富士康晋城工业园区一位人士认为,目前机器人“智商”的世界水平可用“二十多岁”来形容,但富士康晋城园区已研制并得到应用的机器人智商仅为“七八岁”。
“它们只能从事一些简单、重复的劳动,售价在14万元至16万元之间,体积大小不一。从外观而言,准确一些更应被称作‘工业机器人’或‘机械手’。”这位人士说。
另据富士康内部人士分析,机器人在工业领域的普及显然还要经历一个漫长的过程。他说:“在德、美、日等国家,人力成本比中国要高得多,中国尚未踏入高人力成本国家之列。如果使用机器人更合算,日本等高人力成本国家会先大面积采用。”
那么,究竟是机器人好用,还是人力好用?这位人士认为,与人力相比,肯定是机器人好用。具体来讲,机器人的优势可以体现在准确度高、承载压力大、适宜高危险环境、工作时间长等多个方面。
目击富士康“机器人”:外形各异 动作单调
“2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在山西晋城园区投产,2011年这一园区的机器人产能将达到一万台。”
在考察富士康晋城科技工业园区时,富士康总裁郭台铭向《经济参考报》记者证实了富士康将在“三年内造百万台机器人”的计划。
当日,《经济参考报》记者跟随郭台铭一行,与神秘的富士康机器人谋得一见。
郭台铭说:“我们希望人不再被机器控制,而是人来控制机器,把单调重复的工作交给机器人,让员工解放出来。”
机器人24小时不间断工作
富士康晋城工业园区位于山西东南部的晋城市,是富士康近年在山西太原、大同等地设立的园区之一。然而,不同于别处的是,这里却成为了富士康历史上实施机器人战略的首块“试验田”。
在园区一处厂房的入口处,记者看到了一台两米多高的卡通机器人。棱角分明的四肢,方形的脑袋,他正伸出一只手,在向来客招手欢呼。
走近后仔细辨别,记者才发现,原来这是一台模型机器人,硬纸壳做的外形,而后被刷上绿色的油漆。
但在这台模型机器人的头顶之上,整个二楼一层的某个区域都布满了“货真价实”的机器人。在富士康内部,这些“机器人”被称为Foxbot。
准确地说,这些机器人目前尚且应被称作“机械手”。它们有的像螃蟹腿,有的像升降机,有的正在重复左转,有的无休止地外旋,外形各异,千奇百怪,各自在做着抡、砸、锤以及各种难以命名的动作。
粗略数去,这些机械手的数量有数千台。它们的动作看似呆板,简单而重复,但经过一定时期的磨合、矫正,将逐步走上不同的工作岗位。与一线生产工人的8小时工作制相比,这些机器人可以每天24小时不间断地工作。
富士康总裁郭台铭介绍说,2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在晋城园区投产,今年这一园区的机器人产能将达到一万台。
把单调重复的工作交给机器人
“把单调重复的工作交给机器人,这是中国制造业向世界发出的一个信号。”———研制机器人耗资不菲,但郭台铭对此心意坚定。他向记者解释了富士康“机器人战略”的三层含义:
首先,机器人将用于“协助”而非“替代”人类。按照这位总裁的设想,未来在某些车间,机器人将扮演生产的“主角”。它们可能出现在抛光、打磨、镭射打标、焊接、喷涂等多个作业岗位。与人类相比,它们更适合在易燃易爆等危险环境中作业。
其次,这些机器人不会外购,而是由富士康自主研发制造。目前,富士康拥有机器人制造硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控等五项技术。早在2007年,自动化机器人事业处就已成立。
第三,多数机器人适用于一些简单、重复性的工作岗位,其智能还将不断提升。眼下,这些机械手的智慧仅相当于3至6岁的人类,富士康对此设定了更高的目标。
“未来,我们希望设计师能将更多的人间智慧写成程式,转化成机器人的头脑,使其智慧等同于18岁的人类。”郭台铭说。
相关人士透露,未来5年,富士康机器人项目在晋城的投资将达到90亿元,产值可突破500亿元。
员工命运与机器人紧密相连
2016年,富士康科技集团将在实现晋城建成“世界最大智能化机器人生产基地”。面对机器人的到来,这里的年轻员工们有没有激烈的心理斗争?
“你们干的活机器人能干吗?”在富士康晋城科技园区,记者问身旁路过的几位员工。
员工答:“可以吧。现在的科技太发达了,靠高科技研发肯定会实现。”
“怕不怕机器人抢饭碗?”
“有点担心。”
“机器人比你们好在哪里?”
“不会累,一个机器人可以顶好几个员工,不会受伤,等等。”
按照富士康规划,未来三年,生产线上的机器人数量将逐步增加,以完成简单重复的工作。而这些机器人的诞生和应用将全部放在晋城,这将使富士康“创造第四个世界第一”。
但与这些机器人直接相关的,莫过于生产一线的那些年轻人。此时此刻,他们既渴望机器人的到来能将自身从单调、枯燥的生产一线中解放出来,却又不能完全消除可能被机器人“替代”的恐慌和不安。
对于机器人与人力的分工配置,是富士康即将面临的又一场巨大考验。
人力将转移到更高的附加值上
除了企业本身的转型,在郭台铭看来,对于中国乃至全球制造业的发展而言,富士康造机器人的举动仍另有深意。
“中国要成为制造业王国,成败之举在于把人口红利变为头脑红利。”他说。
过去几年,富士康所拥有的120万员工,将其打造成为了全球最大的代工企业。但是,整天面对冰冷无情的生产机器,单调、高负荷的劳动,以及种种因素的共同作用,催生了富士康员工跳楼悲剧的重复上演。
“N连跳事件”显然对富士康深有触动———在全球制造业的激烈竞争中,“劳动力密集”并不具备“可持续发展”的优势,在考虑优效资源配置的同时,人性化的关怀仍是企业立足之本。对任何民营企业来说,道理都是如此。
在重新审视包括富士康在内的全球制造业未来发展之路后,这位靠代工起家的“世界500强企业”老总得出如下结论———“要给员工更高的工资。他们的力量不在于制造,而在于创新。这符合人性化管理的趋势,符合中国80后、90后一代的心理特征。”
按照富士康的设想,随着机器人的投产使用,人力将被转移到更高的附加值上。
“富士康的年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修,变为机器人的应用工程师和软件工 程 师 , 通 过 操 作 机 器 人 的 手 和 关 节 来 完 成 生产。”郭台铭说。
http://www.sina.com.cn 2012年01月13日01:27 经济参考报
□记者 张羽 刘翔霄 魏飚 山西晋城 太原报道
全球最大代工企业富士康将百万“机器人大军”计划公布于众后,引起外界瞩目。
其中,也有部分质疑声聚焦于一点———如此大规模的机器人投入生产一线后,将会对企业用工造成何种冲击?对此,业内专家又是如何看待?
一线工人:短期内被挤占不可避免
正如富士康所说,出现在某些生产线的机器人将用于“协助”而非“替代”人类生产———记者走访业内专家时,这一说法在他们口中得到了印证。
不过,他们也预言,大批机器人上岗后,短期内将挤占人类岗位的现象仍不可避免。
“假如说,一条装配线上原来需要10位工人,如果这条装配线换成使用机器人,就意味着这10位工人将失去工作。”太原理工大学信息工程学院博士生导师谢刚说,短期来看,“机器人战略”势必伴生着一批生产工人的下岗。
但同时,大规模机器人的出现也会催生更多新的人力需求岗位,包括机器人的研发、操控和维修等,都需要更多企业人员来从事。
“随着机器人加入生产,企业会对一线生产工人提出更高的要求。长远来看,反而利于一线生产工人提升工作档次,告别枯燥、技术含量低的生产劳动。”谢刚说。
“机器人承担的是一些重复、简单的工作。人力被解放后,可以投入到服务、研发等更具创造性的工作中。”谢刚说,一旦机器人大规模投入生产线,富士康则要想办法对被替换下来的那部分员工进行再培训,使其重获操作、维护机器人的工作机会,或者进入一些伴随机器人而产生的新部门就业。
使用机器人可提高生产效率
与人类相比,出现在一线生产岗位的机器人究竟存何优劣?专家认为,回答这一问题,首先要消除外界对机器人的认识误区。
到底什么是机器人?谢刚认为,将机器人理解为外形类似于人类的精密机械设备颇为狭隘。反之,按照预先设定的程序,自主完成规定动作或操作的机械设备都可称为“机器人”,因此“机器人”可呈现履带、机械手臂,抑或人形等多种外观。
“在生产线上,工人相比机器人操作较为不准确。”谢刚举例说,产品通过机器 人 抛 光 , 成 品 率 可 从8 7 %提 高 到93%,因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人,投入使用后都会使生产效率大幅提高。
其次,机器人有更高的承受力。富士康的工人队伍中多是出生于上世纪八九十年代后的年轻人,长期重复简单的劳作使他们压力倍增。
出现员工N连跳后,富士康正在通过采取大范围涨薪、大规模迁厂、提高一线员工工资等举措,避免悲剧重演。而机器人的投入使用,也能使富士康避免遇到类似的“麻烦”。
此外,劳动力成本的不断提高也是富士康不得不考虑的问题。
“我国提出‘十二五’期间要努力实现最低工资标准年均成长13%以上,职工工资成长15%。成本压力下,劳动力密集型企业富士康自然会考虑转变生产方式。”山西大学经济与工商管理副教授耿晔强说。
他认为,富士康早期得益于大陆低廉的劳动力成本,但近年来这一优势正在消失。因此企业会从利润最大化出发,降低生产成本以提高利润。
大规模使用机器人难以做到
在业界看来,富士康机器人项目的启动,不仅将推动企业内部寻求转变生产方式,也将带动地方相关产业和相关人才的需求。但这是否就意味着,机器化生产时代将随之到来?
“如此大规模造机器人,投入的资金自然不是小数目,而作为企业需要考虑资金回收成本,也要考虑到相关生产线工艺流程的改变。”山西省工业经济联合会一位副会长说。
他认为,机器人不是通用的,需要不同零件和不同程序,尤其富士康为IT企业代工,更需要考虑产品更新换代的速度。
也有业内人士指出,作为一家为IT代工企业,富士康研发的机器人需要考虑资金回收成本。
“就成本来看,使用机器比较昂贵。目前全国范围内加工型企业的利润空间都特别小,事实上很难做到大规模使用工业机器人。只有像富士康这样生产规模大、资金实力雄厚的企业,才有能力尝试使用机器人。”
受访专家称,一些高危环境需要用机器人代替人类操作,但目前对于绝大多数企业来说,使用机器人成本更高,而且相关程序开发也并不容易。为此,实力雄厚的富士康也要做好充分准备。
富士康“机器人”战略为何落户山西
为何首选山西晋城?
富士康总裁郭台铭接受《经济参考报》记者采访时称,之所以将机器人项目置于晋城,主要基于以下四方面考虑:
首先,晋城拥有便利的区位优势。晋城距离富士康另一精密仪器制造基地郑州不过二百多公里,有利于形成富士康精密仪器制造的集群,符合富士康产业向中原转移的战略部署。
其次,这里有良好的工业基础。自明清时期以来,晋城的铸造业就较为发达,这种延续至今的“铸造优势”,为晋城成为机器人项目“首选地”积累了独有的工业基础。
第三,长期的人才积累。富士康模具学校前些年已在晋城成立,据内部人士称,“模具”是富士康最为核心的技术,培养出的都是骨干人才。
此外,晋城还是郭台铭的祖籍所在地。不一般的感情因素,加之政府招商引资的政策环境较为良好,都成为富士康选择晋城作为机器人项目“试验田”的考虑。
“百万”机器人能否实现?
富士康一位内部人士对这一数字持保留态度。他认为,实现百万数量难度较大,原因如下:
首先,制造机器人需要攻克技术难题。“富士康属于机器人制造领域的‘后起之秀’,并非其专业和特长。此外,制造机器人要受高制造成本等诸多因素的影响,目前国际也无大规模应用。因此‘百万’的实现得有个过程,究竟三年内能否实现还不好过早下结论。”他说。
但同时,针对富士康实际情况而言,由于其一再创造奇迹,曾创造数个世界第一,所以也不排除它这次在机器人项目上能够做得更好。
富士康晋城工业园区一位人士则分析说,目前,富士康研发出的部分“机械手”已经在晋城工业园区得到应用,但由于尚未完全掌握机器人制造的核心技术,因此数量一时还上不来。
“这些机械手本身是成熟的,它们多从事简单的机械运输、污染环境下作业等工种。尽管机械手的弯转可以达到360度,但仍然达不到人手那样的灵活程度。”他说。
机器人制造成本如何?
制造一台机器人需要多少花费?富士康一位内部人士透露说,由于机器人所应用的工种不同,制造成本也有所区别,约在几万、几十万甚至几百万元不等。
富士康晋城工业园区一位人士认为,目前机器人“智商”的世界水平可用“二十多岁”来形容,但富士康晋城园区已研制并得到应用的机器人智商仅为“七八岁”。
“它们只能从事一些简单、重复的劳动,售价在14万元至16万元之间,体积大小不一。从外观而言,准确一些更应被称作‘工业机器人’或‘机械手’。”这位人士说。
另据富士康内部人士分析,机器人在工业领域的普及显然还要经历一个漫长的过程。他说:“在德、美、日等国家,人力成本比中国要高得多,中国尚未踏入高人力成本国家之列。如果使用机器人更合算,日本等高人力成本国家会先大面积采用。”
那么,究竟是机器人好用,还是人力好用?这位人士认为,与人力相比,肯定是机器人好用。具体来讲,机器人的优势可以体现在准确度高、承载压力大、适宜高危险环境、工作时间长等多个方面。
目击富士康“机器人”:外形各异 动作单调
“2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在山西晋城园区投产,2011年这一园区的机器人产能将达到一万台。”
在考察富士康晋城科技工业园区时,富士康总裁郭台铭向《经济参考报》记者证实了富士康将在“三年内造百万台机器人”的计划。
当日,《经济参考报》记者跟随郭台铭一行,与神秘的富士康机器人谋得一见。
郭台铭说:“我们希望人不再被机器控制,而是人来控制机器,把单调重复的工作交给机器人,让员工解放出来。”
机器人24小时不间断工作
富士康晋城工业园区位于山西东南部的晋城市,是富士康近年在山西太原、大同等地设立的园区之一。然而,不同于别处的是,这里却成为了富士康历史上实施机器人战略的首块“试验田”。
在园区一处厂房的入口处,记者看到了一台两米多高的卡通机器人。棱角分明的四肢,方形的脑袋,他正伸出一只手,在向来客招手欢呼。
走近后仔细辨别,记者才发现,原来这是一台模型机器人,硬纸壳做的外形,而后被刷上绿色的油漆。
但在这台模型机器人的头顶之上,整个二楼一层的某个区域都布满了“货真价实”的机器人。在富士康内部,这些“机器人”被称为Foxbot。
准确地说,这些机器人目前尚且应被称作“机械手”。它们有的像螃蟹腿,有的像升降机,有的正在重复左转,有的无休止地外旋,外形各异,千奇百怪,各自在做着抡、砸、锤以及各种难以命名的动作。
粗略数去,这些机械手的数量有数千台。它们的动作看似呆板,简单而重复,但经过一定时期的磨合、矫正,将逐步走上不同的工作岗位。与一线生产工人的8小时工作制相比,这些机器人可以每天24小时不间断地工作。
富士康总裁郭台铭介绍说,2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在晋城园区投产,今年这一园区的机器人产能将达到一万台。
把单调重复的工作交给机器人
“把单调重复的工作交给机器人,这是中国制造业向世界发出的一个信号。”———研制机器人耗资不菲,但郭台铭对此心意坚定。他向记者解释了富士康“机器人战略”的三层含义:
首先,机器人将用于“协助”而非“替代”人类。按照这位总裁的设想,未来在某些车间,机器人将扮演生产的“主角”。它们可能出现在抛光、打磨、镭射打标、焊接、喷涂等多个作业岗位。与人类相比,它们更适合在易燃易爆等危险环境中作业。
其次,这些机器人不会外购,而是由富士康自主研发制造。目前,富士康拥有机器人制造硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控等五项技术。早在2007年,自动化机器人事业处就已成立。
第三,多数机器人适用于一些简单、重复性的工作岗位,其智能还将不断提升。眼下,这些机械手的智慧仅相当于3至6岁的人类,富士康对此设定了更高的目标。
“未来,我们希望设计师能将更多的人间智慧写成程式,转化成机器人的头脑,使其智慧等同于18岁的人类。”郭台铭说。
相关人士透露,未来5年,富士康机器人项目在晋城的投资将达到90亿元,产值可突破500亿元。
员工命运与机器人紧密相连
2016年,富士康科技集团将在实现晋城建成“世界最大智能化机器人生产基地”。面对机器人的到来,这里的年轻员工们有没有激烈的心理斗争?
“你们干的活机器人能干吗?”在富士康晋城科技园区,记者问身旁路过的几位员工。
员工答:“可以吧。现在的科技太发达了,靠高科技研发肯定会实现。”
“怕不怕机器人抢饭碗?”
“有点担心。”
“机器人比你们好在哪里?”
“不会累,一个机器人可以顶好几个员工,不会受伤,等等。”
按照富士康规划,未来三年,生产线上的机器人数量将逐步增加,以完成简单重复的工作。而这些机器人的诞生和应用将全部放在晋城,这将使富士康“创造第四个世界第一”。
但与这些机器人直接相关的,莫过于生产一线的那些年轻人。此时此刻,他们既渴望机器人的到来能将自身从单调、枯燥的生产一线中解放出来,却又不能完全消除可能被机器人“替代”的恐慌和不安。
对于机器人与人力的分工配置,是富士康即将面临的又一场巨大考验。
人力将转移到更高的附加值上
除了企业本身的转型,在郭台铭看来,对于中国乃至全球制造业的发展而言,富士康造机器人的举动仍另有深意。
“中国要成为制造业王国,成败之举在于把人口红利变为头脑红利。”他说。
过去几年,富士康所拥有的120万员工,将其打造成为了全球最大的代工企业。但是,整天面对冰冷无情的生产机器,单调、高负荷的劳动,以及种种因素的共同作用,催生了富士康员工跳楼悲剧的重复上演。
“N连跳事件”显然对富士康深有触动———在全球制造业的激烈竞争中,“劳动力密集”并不具备“可持续发展”的优势,在考虑优效资源配置的同时,人性化的关怀仍是企业立足之本。对任何民营企业来说,道理都是如此。
在重新审视包括富士康在内的全球制造业未来发展之路后,这位靠代工起家的“世界500强企业”老总得出如下结论———“要给员工更高的工资。他们的力量不在于制造,而在于创新。这符合人性化管理的趋势,符合中国80后、90后一代的心理特征。”
按照富士康的设想,随着机器人的投产使用,人力将被转移到更高的附加值上。
“富士康的年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修,变为机器人的应用工程师和软件工 程 师 , 通 过 操 作 机 器 人 的 手 和 关 节 来 完 成 生产。”郭台铭说。
http://news.sina.com.cn/c/2012-01-13/012723791091.shtml
http://www.sina.com.cn 2012年01月13日01:27 经济参考报
□记者 张羽 刘翔霄 魏飚 山西晋城 太原报道
全球最大代工企业富士康将百万“机器人大军”计划公布于众后,引起外界瞩目。
其中,也有部分质疑声聚焦于一点———如此大规模的机器人投入生产一线后,将会对企业用工造成何种冲击?对此,业内专家又是如何看待?
一线工人:短期内被挤占不可避免
正如富士康所说,出现在某些生产线的机器人将用于“协助”而非“替代”人类生产———记者走访业内专家时,这一说法在他们口中得到了印证。
不过,他们也预言,大批机器人上岗后,短期内将挤占人类岗位的现象仍不可避免。
“假如说,一条装配线上原来需要10位工人,如果这条装配线换成使用机器人,就意味着这10位工人将失去工作。”太原理工大学信息工程学院博士生导师谢刚说,短期来看,“机器人战略”势必伴生着一批生产工人的下岗。
但同时,大规模机器人的出现也会催生更多新的人力需求岗位,包括机器人的研发、操控和维修等,都需要更多企业人员来从事。
“随着机器人加入生产,企业会对一线生产工人提出更高的要求。长远来看,反而利于一线生产工人提升工作档次,告别枯燥、技术含量低的生产劳动。”谢刚说。
“机器人承担的是一些重复、简单的工作。人力被解放后,可以投入到服务、研发等更具创造性的工作中。”谢刚说,一旦机器人大规模投入生产线,富士康则要想办法对被替换下来的那部分员工进行再培训,使其重获操作、维护机器人的工作机会,或者进入一些伴随机器人而产生的新部门就业。
使用机器人可提高生产效率
与人类相比,出现在一线生产岗位的机器人究竟存何优劣?专家认为,回答这一问题,首先要消除外界对机器人的认识误区。
到底什么是机器人?谢刚认为,将机器人理解为外形类似于人类的精密机械设备颇为狭隘。反之,按照预先设定的程序,自主完成规定动作或操作的机械设备都可称为“机器人”,因此“机器人”可呈现履带、机械手臂,抑或人形等多种外观。
“在生产线上,工人相比机器人操作较为不准确。”谢刚举例说,产品通过机器 人 抛 光 , 成 品 率 可 从8 7 %提 高 到93%,因此无论“机器手臂”还是更高端的机器人,投入使用后都会使生产效率大幅提高。
其次,机器人有更高的承受力。富士康的工人队伍中多是出生于上世纪八九十年代后的年轻人,长期重复简单的劳作使他们压力倍增。
出现员工N连跳后,富士康正在通过采取大范围涨薪、大规模迁厂、提高一线员工工资等举措,避免悲剧重演。而机器人的投入使用,也能使富士康避免遇到类似的“麻烦”。
此外,劳动力成本的不断提高也是富士康不得不考虑的问题。
“我国提出‘十二五’期间要努力实现最低工资标准年均成长13%以上,职工工资成长15%。成本压力下,劳动力密集型企业富士康自然会考虑转变生产方式。”山西大学经济与工商管理副教授耿晔强说。
他认为,富士康早期得益于大陆低廉的劳动力成本,但近年来这一优势正在消失。因此企业会从利润最大化出发,降低生产成本以提高利润。
大规模使用机器人难以做到
在业界看来,富士康机器人项目的启动,不仅将推动企业内部寻求转变生产方式,也将带动地方相关产业和相关人才的需求。但这是否就意味着,机器化生产时代将随之到来?
“如此大规模造机器人,投入的资金自然不是小数目,而作为企业需要考虑资金回收成本,也要考虑到相关生产线工艺流程的改变。”山西省工业经济联合会一位副会长说。
他认为,机器人不是通用的,需要不同零件和不同程序,尤其富士康为IT企业代工,更需要考虑产品更新换代的速度。
也有业内人士指出,作为一家为IT代工企业,富士康研发的机器人需要考虑资金回收成本。
“就成本来看,使用机器比较昂贵。目前全国范围内加工型企业的利润空间都特别小,事实上很难做到大规模使用工业机器人。只有像富士康这样生产规模大、资金实力雄厚的企业,才有能力尝试使用机器人。”
受访专家称,一些高危环境需要用机器人代替人类操作,但目前对于绝大多数企业来说,使用机器人成本更高,而且相关程序开发也并不容易。为此,实力雄厚的富士康也要做好充分准备。
富士康“机器人”战略为何落户山西
为何首选山西晋城?
富士康总裁郭台铭接受《经济参考报》记者采访时称,之所以将机器人项目置于晋城,主要基于以下四方面考虑:
首先,晋城拥有便利的区位优势。晋城距离富士康另一精密仪器制造基地郑州不过二百多公里,有利于形成富士康精密仪器制造的集群,符合富士康产业向中原转移的战略部署。
其次,这里有良好的工业基础。自明清时期以来,晋城的铸造业就较为发达,这种延续至今的“铸造优势”,为晋城成为机器人项目“首选地”积累了独有的工业基础。
第三,长期的人才积累。富士康模具学校前些年已在晋城成立,据内部人士称,“模具”是富士康最为核心的技术,培养出的都是骨干人才。
此外,晋城还是郭台铭的祖籍所在地。不一般的感情因素,加之政府招商引资的政策环境较为良好,都成为富士康选择晋城作为机器人项目“试验田”的考虑。
“百万”机器人能否实现?
富士康一位内部人士对这一数字持保留态度。他认为,实现百万数量难度较大,原因如下:
首先,制造机器人需要攻克技术难题。“富士康属于机器人制造领域的‘后起之秀’,并非其专业和特长。此外,制造机器人要受高制造成本等诸多因素的影响,目前国际也无大规模应用。因此‘百万’的实现得有个过程,究竟三年内能否实现还不好过早下结论。”他说。
但同时,针对富士康实际情况而言,由于其一再创造奇迹,曾创造数个世界第一,所以也不排除它这次在机器人项目上能够做得更好。
富士康晋城工业园区一位人士则分析说,目前,富士康研发出的部分“机械手”已经在晋城工业园区得到应用,但由于尚未完全掌握机器人制造的核心技术,因此数量一时还上不来。
“这些机械手本身是成熟的,它们多从事简单的机械运输、污染环境下作业等工种。尽管机械手的弯转可以达到360度,但仍然达不到人手那样的灵活程度。”他说。
机器人制造成本如何?
制造一台机器人需要多少花费?富士康一位内部人士透露说,由于机器人所应用的工种不同,制造成本也有所区别,约在几万、几十万甚至几百万元不等。
富士康晋城工业园区一位人士认为,目前机器人“智商”的世界水平可用“二十多岁”来形容,但富士康晋城园区已研制并得到应用的机器人智商仅为“七八岁”。
“它们只能从事一些简单、重复的劳动,售价在14万元至16万元之间,体积大小不一。从外观而言,准确一些更应被称作‘工业机器人’或‘机械手’。”这位人士说。
另据富士康内部人士分析,机器人在工业领域的普及显然还要经历一个漫长的过程。他说:“在德、美、日等国家,人力成本比中国要高得多,中国尚未踏入高人力成本国家之列。如果使用机器人更合算,日本等高人力成本国家会先大面积采用。”
那么,究竟是机器人好用,还是人力好用?这位人士认为,与人力相比,肯定是机器人好用。具体来讲,机器人的优势可以体现在准确度高、承载压力大、适宜高危险环境、工作时间长等多个方面。
目击富士康“机器人”:外形各异 动作单调
“2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在山西晋城园区投产,2011年这一园区的机器人产能将达到一万台。”
在考察富士康晋城科技工业园区时,富士康总裁郭台铭向《经济参考报》记者证实了富士康将在“三年内造百万台机器人”的计划。
当日,《经济参考报》记者跟随郭台铭一行,与神秘的富士康机器人谋得一见。
郭台铭说:“我们希望人不再被机器控制,而是人来控制机器,把单调重复的工作交给机器人,让员工解放出来。”
机器人24小时不间断工作
富士康晋城工业园区位于山西东南部的晋城市,是富士康近年在山西太原、大同等地设立的园区之一。然而,不同于别处的是,这里却成为了富士康历史上实施机器人战略的首块“试验田”。
在园区一处厂房的入口处,记者看到了一台两米多高的卡通机器人。棱角分明的四肢,方形的脑袋,他正伸出一只手,在向来客招手欢呼。
走近后仔细辨别,记者才发现,原来这是一台模型机器人,硬纸壳做的外形,而后被刷上绿色的油漆。
但在这台模型机器人的头顶之上,整个二楼一层的某个区域都布满了“货真价实”的机器人。在富士康内部,这些“机器人”被称为Foxbot。
准确地说,这些机器人目前尚且应被称作“机械手”。它们有的像螃蟹腿,有的像升降机,有的正在重复左转,有的无休止地外旋,外形各异,千奇百怪,各自在做着抡、砸、锤以及各种难以命名的动作。
粗略数去,这些机械手的数量有数千台。它们的动作看似呆板,简单而重复,但经过一定时期的磨合、矫正,将逐步走上不同的工作岗位。与一线生产工人的8小时工作制相比,这些机器人可以每天24小时不间断地工作。
富士康总裁郭台铭介绍说,2010年开始,富士康研发出的首批机器人已经在晋城园区投产,今年这一园区的机器人产能将达到一万台。
把单调重复的工作交给机器人
“把单调重复的工作交给机器人,这是中国制造业向世界发出的一个信号。”———研制机器人耗资不菲,但郭台铭对此心意坚定。他向记者解释了富士康“机器人战略”的三层含义:
首先,机器人将用于“协助”而非“替代”人类。按照这位总裁的设想,未来在某些车间,机器人将扮演生产的“主角”。它们可能出现在抛光、打磨、镭射打标、焊接、喷涂等多个作业岗位。与人类相比,它们更适合在易燃易爆等危险环境中作业。
其次,这些机器人不会外购,而是由富士康自主研发制造。目前,富士康拥有机器人制造硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控等五项技术。早在2007年,自动化机器人事业处就已成立。
第三,多数机器人适用于一些简单、重复性的工作岗位,其智能还将不断提升。眼下,这些机械手的智慧仅相当于3至6岁的人类,富士康对此设定了更高的目标。
“未来,我们希望设计师能将更多的人间智慧写成程式,转化成机器人的头脑,使其智慧等同于18岁的人类。”郭台铭说。
相关人士透露,未来5年,富士康机器人项目在晋城的投资将达到90亿元,产值可突破500亿元。
员工命运与机器人紧密相连
2016年,富士康科技集团将在实现晋城建成“世界最大智能化机器人生产基地”。面对机器人的到来,这里的年轻员工们有没有激烈的心理斗争?
“你们干的活机器人能干吗?”在富士康晋城科技园区,记者问身旁路过的几位员工。
员工答:“可以吧。现在的科技太发达了,靠高科技研发肯定会实现。”
“怕不怕机器人抢饭碗?”
“有点担心。”
“机器人比你们好在哪里?”
“不会累,一个机器人可以顶好几个员工,不会受伤,等等。”
按照富士康规划,未来三年,生产线上的机器人数量将逐步增加,以完成简单重复的工作。而这些机器人的诞生和应用将全部放在晋城,这将使富士康“创造第四个世界第一”。
但与这些机器人直接相关的,莫过于生产一线的那些年轻人。此时此刻,他们既渴望机器人的到来能将自身从单调、枯燥的生产一线中解放出来,却又不能完全消除可能被机器人“替代”的恐慌和不安。
对于机器人与人力的分工配置,是富士康即将面临的又一场巨大考验。
人力将转移到更高的附加值上
除了企业本身的转型,在郭台铭看来,对于中国乃至全球制造业的发展而言,富士康造机器人的举动仍另有深意。
“中国要成为制造业王国,成败之举在于把人口红利变为头脑红利。”他说。
过去几年,富士康所拥有的120万员工,将其打造成为了全球最大的代工企业。但是,整天面对冰冷无情的生产机器,单调、高负荷的劳动,以及种种因素的共同作用,催生了富士康员工跳楼悲剧的重复上演。
“N连跳事件”显然对富士康深有触动———在全球制造业的激烈竞争中,“劳动力密集”并不具备“可持续发展”的优势,在考虑优效资源配置的同时,人性化的关怀仍是企业立足之本。对任何民营企业来说,道理都是如此。
在重新审视包括富士康在内的全球制造业未来发展之路后,这位靠代工起家的“世界500强企业”老总得出如下结论———“要给员工更高的工资。他们的力量不在于制造,而在于创新。这符合人性化管理的趋势,符合中国80后、90后一代的心理特征。”
按照富士康的设想,随着机器人的投产使用,人力将被转移到更高的附加值上。
“富士康的年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修,变为机器人的应用工程师和软件工 程 师 , 通 过 操 作 机 器 人 的 手 和 关 节 来 完 成 生产。”郭台铭说。
机器人手臂嘛?很常见的了,偶去义乌看到很多注塑机都用液压手机来摘取产品了, 安全稳定!!
做为富康人,看到这种几个月前的消息,直到我膝盖中了一剑我才明白。
这多正常,机器人质量稳定,二十四小时工作。
一个企业如果完全实现自动化,做到基本不聘请劳务(或者人员从国外输入),基本不发生剥削行为。。。。。。。就给地方政府创造巨额税收,对社会来说是好事还是坏事,舆论又会如何看待这种企业?将来的趋势肯定会走技术密集型、自动化的方向,意味着未来劳动密集型的企业必然会被逐渐淘汰,如果造成大量社会人员无法就业,这种矛盾该如何处理?
魄力很大嘛,以后组建一个百万机器人大军。
期待机器人在富士康跳楼的在线呀。那个估计很轰动的。。。
czgm 发表于 2012-1-13 12:53
一个企业如果完全实现自动化,做到基本不聘请劳务(或者人员从国外输入),基本不发生剥削行为。。。。。。 ...
你说的这个情况就实现社会主义了,人类之需要很少的劳动就可以有很高的物质基础,人类可以专心做别的事,例如,文化,艺术,以及宇宙探险之类的。
一个企业如果完全实现自动化,做到基本不聘请劳务(或者人员从国外输入),基本不发生剥削行为。。。。。。 ...
你说的这个情况就实现社会主义了,人类之需要很少的劳动就可以有很高的物质基础,人类可以专心做别的事,例如,文化,艺术,以及宇宙探险之类的。
用机器人能在价格竞争中占优势的项目哪轮得到富士康来做.最多是部分生产线换成N年前小平访日时电视里老放的那种机械手臂.
zcw 发表于 2012-1-13 13:26
你说的这个情况就实现社会主义了,人类之需要很少的劳动就可以有很高的物质基础,人类可以专心做别的事, ...
大部分没有工作,没有收入,怎么生活呢?政府养?
你说的这个情况就实现社会主义了,人类之需要很少的劳动就可以有很高的物质基础,人类可以专心做别的事, ...
大部分没有工作,没有收入,怎么生活呢?政府养?
机器人会跳楼不
要是那样富士康存在的必要性就大打折扣了
这以后绝对是个趋势,无论成本还是管理难度 企业越来越用不起人了
czgm 发表于 2012-1-13 13:34
大部分没有工作,没有收入,怎么生活呢?政府养?
看来这位同学的初中政治不咋地啊,社会主义了,物质基础高度发达,实行的是计划经济而不是市场经济,最主要的区别就是按需分配而不是按劳分配,基本上也就是说你想要什么就可以申请得到什么,而且那时候的人道德崇高,真正的人人平等,把劳动作为第一需要。当然这是理想社会。不知道什么年代才能实现的。
大部分没有工作,没有收入,怎么生活呢?政府养?
看来这位同学的初中政治不咋地啊,社会主义了,物质基础高度发达,实行的是计划经济而不是市场经济,最主要的区别就是按需分配而不是按劳分配,基本上也就是说你想要什么就可以申请得到什么,而且那时候的人道德崇高,真正的人人平等,把劳动作为第一需要。当然这是理想社会。不知道什么年代才能实现的。
zcw 发表于 2012-1-13 14:06
看来这位同学的初中政治不咋地啊,社会主义了,物质基础高度发达,实行的是计划经济而不是市场经济,最主 ...
你那个是乌托邦,不可能实现的,而我说的是现实趋势
看来这位同学的初中政治不咋地啊,社会主义了,物质基础高度发达,实行的是计划经济而不是市场经济,最主 ...
你那个是乌托邦,不可能实现的,而我说的是现实趋势
全是机器人 还要富士康干什么。
清秀哥 发表于 2012-1-13 11:42
做为富康人,看到这种几个月前的消息,直到我膝盖中了一剑我才明白。
CD也有玩老滚5的,哈哈
做为富康人,看到这种几个月前的消息,直到我膝盖中了一剑我才明白。
CD也有玩老滚5的,哈哈
czgm 发表于 2012-1-13 12:53
一个企业如果完全实现自动化,做到基本不聘请劳务(或者人员从国外输入),基本不发生剥削行为。。。。。。 ...
一个自动化的企业背后,是N个未自动化的企业在为其提供包括设备、维修等一系列的服务。你说的不发生剥削情况只会发生在机器人能够自我生产,自我维修,自我研发的情况下,事实上这种情况就是剥削机器人了,你确定有这样智能的机器人不是硅基高等智慧生命么。
一个企业如果完全实现自动化,做到基本不聘请劳务(或者人员从国外输入),基本不发生剥削行为。。。。。。 ...
一个自动化的企业背后,是N个未自动化的企业在为其提供包括设备、维修等一系列的服务。你说的不发生剥削情况只会发生在机器人能够自我生产,自我维修,自我研发的情况下,事实上这种情况就是剥削机器人了,你确定有这样智能的机器人不是硅基高等智慧生命么。
zcw 发表于 2012-1-13 14:06
看来这位同学的初中政治不咋地啊,社会主义了,物质基础高度发达,实行的是计划经济而不是市场经济,最主 ...
扯淡,你说的是被修正主义洗脑的东西。没有公有制,那么工厂大量自动化之后,虽然如我对楼主的回复那样不可能排除掉全部人的工作,但是就比例而言,那时可以工作的人的比例大大降低了。这种情况下,资本家在私有制的保护下拥有工厂等生产资料,又只需要少量的高技术工人维持生产,那么剩下的人怎么办?
那种情况下(实际上现在农产品的生产已经是这样了)产品生产量远远大于人类的需求量,而却不搞公有制,按需求分配,那么多余的产品卖给谁?又有几个人有工作赚到钱可以买得到这些生产出来的产品?
这只会发生资本主义基本矛盾的严重对立,除非人为地改变生产资料所有制,否则不同地域的资本的拥有者阶层必然会通过战争或者其他什么手段消减生产力,使之降低到与私有制的生产关系相适应的阶段。
封建主义进入资本主义虽然是进步性变革,但是仍然是私有制内部的调整,而资本主义进入社会主义则是整个基本经济法则的改变,生产力地增长并不是新制度与旧制度的本质区别,贫穷不是社会主义,同样富裕也并不等于社会主义。社会主义的进步在于人找回了自己本质,获得了自由而全面的发展,而不是被经济所器物化,是人去把握生产关系和生产工具,是人去把握经济,而不是人在生产工具、生产关系、经济的奴役压迫下被迫地活着。
看来这位同学的初中政治不咋地啊,社会主义了,物质基础高度发达,实行的是计划经济而不是市场经济,最主 ...
扯淡,你说的是被修正主义洗脑的东西。没有公有制,那么工厂大量自动化之后,虽然如我对楼主的回复那样不可能排除掉全部人的工作,但是就比例而言,那时可以工作的人的比例大大降低了。这种情况下,资本家在私有制的保护下拥有工厂等生产资料,又只需要少量的高技术工人维持生产,那么剩下的人怎么办?
那种情况下(实际上现在农产品的生产已经是这样了)产品生产量远远大于人类的需求量,而却不搞公有制,按需求分配,那么多余的产品卖给谁?又有几个人有工作赚到钱可以买得到这些生产出来的产品?
这只会发生资本主义基本矛盾的严重对立,除非人为地改变生产资料所有制,否则不同地域的资本的拥有者阶层必然会通过战争或者其他什么手段消减生产力,使之降低到与私有制的生产关系相适应的阶段。
封建主义进入资本主义虽然是进步性变革,但是仍然是私有制内部的调整,而资本主义进入社会主义则是整个基本经济法则的改变,生产力地增长并不是新制度与旧制度的本质区别,贫穷不是社会主义,同样富裕也并不等于社会主义。社会主义的进步在于人找回了自己本质,获得了自由而全面的发展,而不是被经济所器物化,是人去把握生产关系和生产工具,是人去把握经济,而不是人在生产工具、生产关系、经济的奴役压迫下被迫地活着。
机器没有人,就是个P
有人的自动化才是正道,但也要人不是?
有人的自动化才是正道,但也要人不是?
1,全自动化设备需要大量人员进行维修保养,否则设备嘿嘿
2,全自动化设备很贵,富士康根本养不起
2,全自动化设备很贵,富士康根本养不起
这个也就打打嘴炮
用机器人不见得比人工便宜
机器要保养维修,机器手臂还要根据产品更新调整
数码产品几个月就要升级,你让机器手臂怎么搞,必须要重新设定程序再试用
其实要不提高产品科技含量,要不升高工资水准,没办法的
至少在十年之内,机器手臂这玩意也就是概念玩玩,小规模做个典型罢了
用机器人不见得比人工便宜
机器要保养维修,机器手臂还要根据产品更新调整
数码产品几个月就要升级,你让机器手臂怎么搞,必须要重新设定程序再试用
其实要不提高产品科技含量,要不升高工资水准,没办法的
至少在十年之内,机器手臂这玩意也就是概念玩玩,小规模做个典型罢了
还真的以为不要人啦?
机器人是人造的,未来需要大批工控类人才。
泛工控专业的行情看涨
机器人是人造的,未来需要大批工控类人才。
泛工控专业的行情看涨
西门子法纳科要大赚了
一个自动化的企业背后,是N个未自动化的企业在为其提供包括设备、维修等一系列的服务。你说的不发生剥削情 ...
天网机器人进化到矩阵黑客帝国而已,那人类就永生了,只存在大脑身体事机械的
天网机器人进化到矩阵黑客帝国而已,那人类就永生了,只存在大脑身体事机械的
foxconn也是针对土鳖工资上涨提出的这个东西,还只是试验阶段嘛
请操作、维护、维修机器人的工程师可比现在人工贵多了
要是这就能解决问题的话,为什么资本家们还要转移生产线到更便宜的国家去。
贝莱 发表于 2012-1-14 10:26
请操作、维护、维修机器人的工程师可比现在人工贵多了
现在富士康的底层员工有将近100万,假设都换成机器人,维护人员一个人照顾100台机器,工资是以前底层员工的20倍,富士康一样是减少了人力成本。
顺带也省了好多中层。
请操作、维护、维修机器人的工程师可比现在人工贵多了
现在富士康的底层员工有将近100万,假设都换成机器人,维护人员一个人照顾100台机器,工资是以前底层员工的20倍,富士康一样是减少了人力成本。
顺带也省了好多中层。