日式精益高效系统的死穴

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/28 22:25:36
日本给世人的良好形象有两个重要方面,即生产精益和社会高效。
精益生产和六西格玛是美国人在汽车领域为丰田、本田战胜后,考察对手不断创新,日益完善的生产线后感悟到的“丰田神话”般的力量。精益的核心是生产的所有细节中不断发现问题并及时解决问题,从而实现生产技术的持续不断的创新,终至生产系统实现低成本高效运行。在精益的思想中,丰田的总装厂房最早实现了零库存,高效带来的低成本显而易见,也给丰田带来了丰厚的回报。
听起来很美好,而事实也是适应日本国民性的精益思想生产出来了有路就有的丰田车。这种于所以的细节处不断精益求精的态度还体现在了立的闪存,索尼的阴极管彩电、卡带机、手机,等等产品的生产。
日本闪存和晶片生产的精益在七十年代几乎让美国人窒息,但是因特尔处理器的横空出世一举让美国人夺回信息产业的制高点,日本人从此失去了信息产业的最大话语权。
索尼的阴极管彩电几乎做到了所有技术环节的极致,在八九十年代其市场占有率之高让其他竞争对手难以望其项背,但是到了新世纪南韩的LG通过革命性的面板彩电一举拔得世界电视产业的头筹。
索尼的卡带机有后来的苹果“ipod”超越,手机又遭遇三星,都给人一种日本产品昨日黄花的印象。表面上看来,这些问题是由于日本企业注重花大力气革新技术,反而忽视了市场需求导致的。更深一层来讲,这些问题却是由于日本国民性决定的过分注重细节精益创新,导致企业错失了战略调整创新。也就是说,尽管日式精益系统一直强调着“无处不在的创新”,甚至有外部研究者背书道:“细节精益实现系统创新”,但是事实雄辩的说明了过分专注于细节的日本企业在全球竞争中在不断丧失战略高地。
零九年发生了“丰田质量门”。表面看来这只是一个产品质量问题,间接的我们还能看出美国人为了挽救金融危机后自己飘摇的汽车产业对丰田的落井下石。实质上,问题的根源在于日本式的精益高效系统过分注重节约,常常导致系统的可靠性和鲁棒性不足。简单的说,丰田以商业利益最大化为目标函数的精益车间系统生产了油门踏板有缺陷的不可靠不安全的汽车。现在,精益高效的丰田、本田们在零部件供应链出问题时,部分停产了。
系统可靠性和鲁棒性的提高是需要系统安全系数、余度、负反馈的提高为代价来实现的,简单的说就是通过“浪费”和增加成本来实现系统的安全运行。这是与日式精益高效系统格格不入的。也正是这个原因,日本遭遇了这次核危机以及电力缺损引发的社会运转困难。
核电因其高的能源密度一度得到日本社会的广泛青睐,从七十年代起获得了日本几家电力公司的大力发展,满足了其国内三分之一的电力需求。九二年签署《京都议定书》时的日本人看到环绕自己的核电站是多么得意啊!这次地震和海啸导致的核危机,让人看到了福岛第一核电厂的纠结状况,还让人看到了日本人建造的立方体反应堆厂房那孱弱的墙壁,惊讶于日本的沸水堆核电站竟然没有外接电源,困惑于日本政府竟然没有危机处理预案而一味颠三倒四的发布消息。当然,现在来指责东京电力“捡芝麻丢西瓜”的犹豫不决,或者日本政坛那帮“松下政经学院”毕业的政客们浪费最佳抢救机会坐直升机视察电厂的做秀,已经没有太大的意义了。
一座核电厂的事故就让电力十分富裕的日本陷入了“电荒”。首都东京电力供应减少百分之二十,分区限电、城铁减班、工厂停产……,都在向人们展示着高度工业化的高效的日本社会的脆弱和不堪一击。


后记:
从历史上看,日本就不是一个懂得原始创新的民族,甚至他们自己无意中开创了新的时代,他们自己仍不得而知,仍旧要抱定传统。这一点,从二战中太平洋战争之始,山本五十六使用航母上的海军航空兵偷袭珍珠港大获成功,但日本人仍旧抱定“大船巨舰主义”直至战争结束前的“大和”沉没,可以看得一清二楚。这个民族的这种执着有时表现为了一种“轴劲”,似乎撞破南墙才知道回头。例如,还是二战前后,日本人先前通过赌博一时获得了南太平洋战局的胜利,立马感觉自己皇军天下无敌了。这种盲目的自信在战争后期导致日本人拒不投降,终于招致核弹打击。无条件的投降后的日本人从此唯美国人马首是瞻,无处不向美国人学习,所以,日本获得了一个“好学习”的美名。换而言之,日本人的学习更像是一种反弹报复式的学习,是付出了高昂学费的学习。(好在日本人付出学费还是学习了,而我们呢?)
也正是这种“轴劲”让日本人面对这场核危机显得茫然不知所措,电力公司支支吾吾只知道道歉,首相不堪压力躲猫猫,百姓郁闷到连水也没得喝的境地。日本给世人的良好形象有两个重要方面,即生产精益和社会高效。
精益生产和六西格玛是美国人在汽车领域为丰田、本田战胜后,考察对手不断创新,日益完善的生产线后感悟到的“丰田神话”般的力量。精益的核心是生产的所有细节中不断发现问题并及时解决问题,从而实现生产技术的持续不断的创新,终至生产系统实现低成本高效运行。在精益的思想中,丰田的总装厂房最早实现了零库存,高效带来的低成本显而易见,也给丰田带来了丰厚的回报。
听起来很美好,而事实也是适应日本国民性的精益思想生产出来了有路就有的丰田车。这种于所以的细节处不断精益求精的态度还体现在了立的闪存,索尼的阴极管彩电、卡带机、手机,等等产品的生产。
日本闪存和晶片生产的精益在七十年代几乎让美国人窒息,但是因特尔处理器的横空出世一举让美国人夺回信息产业的制高点,日本人从此失去了信息产业的最大话语权。
索尼的阴极管彩电几乎做到了所有技术环节的极致,在八九十年代其市场占有率之高让其他竞争对手难以望其项背,但是到了新世纪南韩的LG通过革命性的面板彩电一举拔得世界电视产业的头筹。
索尼的卡带机有后来的苹果“ipod”超越,手机又遭遇三星,都给人一种日本产品昨日黄花的印象。表面上看来,这些问题是由于日本企业注重花大力气革新技术,反而忽视了市场需求导致的。更深一层来讲,这些问题却是由于日本国民性决定的过分注重细节精益创新,导致企业错失了战略调整创新。也就是说,尽管日式精益系统一直强调着“无处不在的创新”,甚至有外部研究者背书道:“细节精益实现系统创新”,但是事实雄辩的说明了过分专注于细节的日本企业在全球竞争中在不断丧失战略高地。
零九年发生了“丰田质量门”。表面看来这只是一个产品质量问题,间接的我们还能看出美国人为了挽救金融危机后自己飘摇的汽车产业对丰田的落井下石。实质上,问题的根源在于日本式的精益高效系统过分注重节约,常常导致系统的可靠性和鲁棒性不足。简单的说,丰田以商业利益最大化为目标函数的精益车间系统生产了油门踏板有缺陷的不可靠不安全的汽车。现在,精益高效的丰田、本田们在零部件供应链出问题时,部分停产了。
系统可靠性和鲁棒性的提高是需要系统安全系数、余度、负反馈的提高为代价来实现的,简单的说就是通过“浪费”和增加成本来实现系统的安全运行。这是与日式精益高效系统格格不入的。也正是这个原因,日本遭遇了这次核危机以及电力缺损引发的社会运转困难。
核电因其高的能源密度一度得到日本社会的广泛青睐,从七十年代起获得了日本几家电力公司的大力发展,满足了其国内三分之一的电力需求。九二年签署《京都议定书》时的日本人看到环绕自己的核电站是多么得意啊!这次地震和海啸导致的核危机,让人看到了福岛第一核电厂的纠结状况,还让人看到了日本人建造的立方体反应堆厂房那孱弱的墙壁,惊讶于日本的沸水堆核电站竟然没有外接电源,困惑于日本政府竟然没有危机处理预案而一味颠三倒四的发布消息。当然,现在来指责东京电力“捡芝麻丢西瓜”的犹豫不决,或者日本政坛那帮“松下政经学院”毕业的政客们浪费最佳抢救机会坐直升机视察电厂的做秀,已经没有太大的意义了。
一座核电厂的事故就让电力十分富裕的日本陷入了“电荒”。首都东京电力供应减少百分之二十,分区限电、城铁减班、工厂停产……,都在向人们展示着高度工业化的高效的日本社会的脆弱和不堪一击。


后记:
从历史上看,日本就不是一个懂得原始创新的民族,甚至他们自己无意中开创了新的时代,他们自己仍不得而知,仍旧要抱定传统。这一点,从二战中太平洋战争之始,山本五十六使用航母上的海军航空兵偷袭珍珠港大获成功,但日本人仍旧抱定“大船巨舰主义”直至战争结束前的“大和”沉没,可以看得一清二楚。这个民族的这种执着有时表现为了一种“轴劲”,似乎撞破南墙才知道回头。例如,还是二战前后,日本人先前通过赌博一时获得了南太平洋战局的胜利,立马感觉自己皇军天下无敌了。这种盲目的自信在战争后期导致日本人拒不投降,终于招致核弹打击。无条件的投降后的日本人从此唯美国人马首是瞻,无处不向美国人学习,所以,日本获得了一个“好学习”的美名。换而言之,日本人的学习更像是一种反弹报复式的学习,是付出了高昂学费的学习。(好在日本人付出学费还是学习了,而我们呢?)
也正是这种“轴劲”让日本人面对这场核危机显得茫然不知所措,电力公司支支吾吾只知道道歉,首相不堪压力躲猫猫,百姓郁闷到连水也没得喝的境地。
精益没错啦,错的是缺乏政府于社会级别的保障
哎,这种神马优点缺点的话纯粹就是个口水。他这缺点我们能利用吗?楼主教教我们怎么利用这个“死穴”
回复 3# 星下雪


    学习成功经验和失败教训吧!自强即可。
我理解能力太差了~~一头雾水~~
前面资料搜集的错误不多,后面的结论就漏洞百出了

比如说日本的东西那些质量问题结论是因为“省”,错的太离谱了
精益生产作为一种管理方式是必要,也是现在我们缺乏和需要学习的地方;但是企业的核心竞争力不能仅仅表现在某一个方面----
回复 6# freeforever


    不是质量问题,而是很多产品技术细节精益求精甚至是登峰造极到追求有余,但是不能很好适应市场需求,或者“皮实”程度不够。
hawking2006 发表于 2011-3-25 13:06


    登峰造极还真的差的远

日货登峰造极大多都是吹的,他们的货特点完全符合消费级电子产品的特征,消费级的东西和精益求精登峰造极啥的差太远
楼主吹得夸张了。。。。
别的不说。。。谁不知道日本的电子产品基本上就是占了做的样子好看的便宜。。。
你看苹果出个样子比他们还好看的,他们一下子就蔫儿了。。
精密不见水平高,但是远没到登峰造极。。
没看出日厂注重技术革新啊,就拿游戏行业来说,以前日厂的技术那是刚刚的,现在早就被欧美厂商甩了不知道几条街了。
sd2464588 发表于 2011-3-25 13:49


    兄台让我想起来有个S13JY说小鬼子有任天堂,咱们有么?
精益的核心就是JIT,就是准时化,就是对每个环节的精准把控,做到不浪费任何时间、金钱、资源。
精益能保证管理运营的秩序和高效率,以及企业主压缩边际成本。
实际上,精益恰恰是要计算精确冗余度的,并不是说精益就一定是死板、没有冗余的。
回复 13# mum


    对呀,精益精益,丰田质量门了。压缩压缩成本,东电玩核泄漏了。这就是日本人小算盘太多了,忽视了什么才是真正重要的。
JP已经被MD阉割

战略已经一团糟
日本的设备和做事情都一样
安全系数永远不够
回复 14# hawking2006


  在这个方面还是要BKC一下。
压缩成本是指压缩不必要的成本,不是我们理解的像我们现在内部有些土鳖的企业家为了压缩成本而粗制滥造来糊弄大家;反对一切不必要的浪费,保证企业运行的有序、高效是他们目的,但是也别忘了产品质量也是他们的核心,TQM可是在日本起家的----
  在这里还是要啰嗦下,十二五的产业升级,不仅仅是技术、设备的升级;我们的管理理念、手段方法也是一样的要求升级,需要找到一条适合我们国情的方法-----
精益生产追求的零库存在TG这里根本就不现实
零库存是要制定库存计划的,计划是由人确定的,但人不是机器,不可能做到万无一失
所以零库存缺乏灵活度,即突发情况的应对方法很缺乏
TG这里的市场规模实在是太大了
突发情况很多
如果要是零库存的话,基本就是等死
日本的最大问题就是两个:总是纠结于一些稀奇古怪的问题上,什么都敢省。
回复 17# luzongzong


    难啊...........
回复 18# leonardo


  零库存的追求不是缺乏灵活度,而是要求对本身企业管理的水平很高;当然这与社会环境是息息相关的,这点要是放到国内企业去做,全死啦死啦滴干活;我们要做的不是说非要追求零库存,而是如何尽量提高效率
不是质量问题,而是很多产品技术细节精益求精甚至是登峰造极到追求有余
==========================================
凡事皆有成本, 样样不計成本要求精緻根本就是浪費. 这个其实要取得平衡.:L
回复 21# luzongzong


    国内有些市场是很古怪的
比如说卡车行业
销售旺季是上半年1季度
需求能到其他月份的3倍
为了应对这样的情况
大量的库存就是必须的
下半年其实都是干的第二年需要的
日本产品最大的问题就是鲁棒性太差,最典型的例子就是零式机。
鲁棒性太差
日本人的精明,到了不留余地的地步,就是愚蠢了。
李鹤帅 发表于 2011-3-25 19:28
鲁棒性差,还有随身听!排线断了居然没有配件拒绝服务,气死了。
星下雪 发表于 2011-3-25 12:47
我觉得可以利用他们缺乏战略性眼光这一缺点。
不过这一缺点是小国普遍都有的。
回复 28# Sukhoi2010


   动辄战略,日本上亿人口感觉都没有超大的宅们有战略眼光。来,给日本人讲讲大国战略呗?哈哈哈哈哈哈哈,实在忍不住,哈哈哈哈哈
笼中鸟 非认为自己是鹤 脚盆的悲哀
简单来说,日本就是一条筋,一条路走到死,然后才再找条路,如此循环往复,这也就是为什么日本拥有武士道精神,但却永远无法明白中国为什么能抗美援朝
星下雪 发表于 2011-3-25 23:37
笑得这么开心,想必有观点,来讲讲日本极具战略眼光的表现