超级军网中国制造与美国制造生产成本比较分析
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/29 17:12:09
http://www.chinairn.com/news/20140606/165154412.shtml
中研网讯：
浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年,专业生产再生聚酯短纤纤维,是同行中最早开拓海外市场的企业,一直位居国内同行出口的前二位,目前,公司占地7.9万平方米,500名员工,5条自动化生产线,年产10万吨,原料100%来自于回收循环再利用的PET废料。公司以自有注册品牌对外出口,市场遍布全球,最主要的市场是美国,公司还是同行中唯一经历了欧盟、美国、南非全程反倾销调查并取得完胜的企业,在以上国家出口均无倾销税。
去年,“江南化纤”决定到美国南卡罗莱纳州投资办厂,成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业,一期计划投资2500万美元,解决就业180人,二期计划投资2000万美元,解决就业150人,州政府最看重的是就业,给予优惠的税收政策,比如房产税优惠30年内有效,如果公司达产,30年内将给予3000万美元的税收减免。
调研中“江南化纤”反映,去美国投资办厂,不是家乡的服务不好,主要原因是国内综合成本连年攀升,已经接近美国水平。“江南化纤”测算比较了创办相同规模企业的中美成本,并提供了部分成本构成对比表。
一、从资金成本看,最便宜的国内借款成本年利率6%,是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转,国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元,国内比美国高出1.5倍。这还是正常的银行借款,如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。
二、从能源成本看,国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。由于我国对电力、天然气直接定价的原因,企业用电用气用油价格居高不下,这几年发电用煤价格下降一半,但电价依然纹丝不动。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算,单位生产成本342元,折合55.16美元。美国设备自动化程度较高,单位用电量相应增加10%,每吨至500度,按照电价0.05美元/度计算,单位生产成本25美元,国内比美国高出1.2倍。还有蒸汽部分,国内用热电厂蒸汽,按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算,单位生产成本304元,折合49.0.美元,美国用天然气锅炉自制蒸汽,按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算,单位生产成本23.23美元,国内比美国高出1.1倍。
三,从人工成本看,美国劳动力成本是国内劳动力成本的3.57倍。国内二条月总产量为4500吨的生产线用工250人,美国设备改进,同产能二条生产线用工180人。按国内每人每月工资加各类社保费用共4500元、美国没人每月工资加保险费用共3600美元分别计算吨人工成本:国内是250人*4500元/月/4500吨/月=250元/吨,折合40.32美元/吨,这还不包括公司提供住宿等费用。美国是180人*3600美元/月/4500元/月=144美元/吨,高出国内2.57倍,2013年,浙江省企业应付职工均薪酬超过4.7万元,比2009年翻了一番。如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算,则两国的工资成本差异将大大缩小,人工成本将基本相当。
四,从折旧成本看,美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房,国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨,折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨,高出国内1.7倍。
五,从配件成本看,国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差,工人操作习惯不良,每吨单位配件成本约100元,折合16.13美元,而美国生产线设备性能较好,工人操作习惯好,每吨单位配件成本5美元,国内比美国高出3.2倍。
六,从清关成本看,在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口,假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜,每柜按20吨装计,则为175元/吨,折合22.58美元/吨。国内企业成品出口,假设出口环节费用不含陆运费,仅各类手续成本约为1600元/柜,每柜按20吨装计,则为80元/吨,折合12.9美元/吨。如果加上运费等,成本还要大幅增加。
中、美制造每吨再生三维中空聚酯短纤维的部分成本比较
通过中、美、制造每吨再生三维中空聚酯短纤维部分成本构成比较发现:不包括主要原材料成本、用地成本、物流成本及各种税费的情况下,国内单位成本为1511元/吨,折合243.71美元/吨;美国单位成本为239.23美元/吨,国内已经略高于美国4.48美元/吨!
“江南化纤”还反映了几个问题:一是国内地价是美国地价的9倍,并且美国是永久性产权,我们是50年产权。2000年,慈溪工业用地价格是18万元/亩,目前美国地价仅为2万美元/英亩,相当于2万元人民币/亩,如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算,是美国的50倍。二是美国厂房建设成本是国内4倍,但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2,而且普遍性能良好。三是国内物流成本是美国物流成本的2倍。四是主要原材料成本(再生塑料),国内进口价比美国高出20%。综合看起来,随着国内环境成本,人工成本等持续攀升,中国制造成本已经和美国制造成本相当,在一些行业将会超过美国制造成本。
“江南化纤”是个案,但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经“未强先高”的问题,必须引起高度警觉,想方设法降低制造成本,努力提升“中国制造”的竞争力。
http://www.chinairn.com/news/20140606/165154412.shtml
中研网讯：
浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年,专业生产再生聚酯短纤纤维,是同行中最早开拓海外市场的企业,一直位居国内同行出口的前二位,目前,公司占地7.9万平方米,500名员工,5条自动化生产线,年产10万吨,原料100%来自于回收循环再利用的PET废料。公司以自有注册品牌对外出口,市场遍布全球,最主要的市场是美国,公司还是同行中唯一经历了欧盟、美国、南非全程反倾销调查并取得完胜的企业,在以上国家出口均无倾销税。
去年,“江南化纤”决定到美国南卡罗莱纳州投资办厂,成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业,一期计划投资2500万美元,解决就业180人,二期计划投资2000万美元,解决就业150人,州政府最看重的是就业,给予优惠的税收政策,比如房产税优惠30年内有效,如果公司达产,30年内将给予3000万美元的税收减免。
调研中“江南化纤”反映,去美国投资办厂,不是家乡的服务不好,主要原因是国内综合成本连年攀升,已经接近美国水平。“江南化纤”测算比较了创办相同规模企业的中美成本,并提供了部分成本构成对比表。
一、从资金成本看,最便宜的国内借款成本年利率6%,是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转,国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元,国内比美国高出1.5倍。这还是正常的银行借款,如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。
二、从能源成本看,国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。由于我国对电力、天然气直接定价的原因,企业用电用气用油价格居高不下,这几年发电用煤价格下降一半,但电价依然纹丝不动。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算,单位生产成本342元,折合55.16美元。美国设备自动化程度较高,单位用电量相应增加10%,每吨至500度,按照电价0.05美元/度计算,单位生产成本25美元,国内比美国高出1.2倍。还有蒸汽部分,国内用热电厂蒸汽,按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算,单位生产成本304元,折合49.0.美元,美国用天然气锅炉自制蒸汽,按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算,单位生产成本23.23美元,国内比美国高出1.1倍。
三,从人工成本看,美国劳动力成本是国内劳动力成本的3.57倍。国内二条月总产量为4500吨的生产线用工250人,美国设备改进,同产能二条生产线用工180人。按国内每人每月工资加各类社保费用共4500元、美国没人每月工资加保险费用共3600美元分别计算吨人工成本:国内是250人*4500元/月/4500吨/月=250元/吨,折合40.32美元/吨,这还不包括公司提供住宿等费用。美国是180人*3600美元/月/4500元/月=144美元/吨,高出国内2.57倍,2013年,浙江省企业应付职工均薪酬超过4.7万元,比2009年翻了一番。如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算,则两国的工资成本差异将大大缩小,人工成本将基本相当。
四,从折旧成本看,美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房,国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨,折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨,高出国内1.7倍。
五,从配件成本看,国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差,工人操作习惯不良,每吨单位配件成本约100元,折合16.13美元,而美国生产线设备性能较好,工人操作习惯好,每吨单位配件成本5美元,国内比美国高出3.2倍。
六,从清关成本看,在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口,假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜,每柜按20吨装计,则为175元/吨,折合22.58美元/吨。国内企业成品出口,假设出口环节费用不含陆运费,仅各类手续成本约为1600元/柜,每柜按20吨装计,则为80元/吨,折合12.9美元/吨。如果加上运费等,成本还要大幅增加。
中、美制造每吨再生三维中空聚酯短纤维的部分成本比较
通过中、美、制造每吨再生三维中空聚酯短纤维部分成本构成比较发现:不包括主要原材料成本、用地成本、物流成本及各种税费的情况下,国内单位成本为1511元/吨,折合243.71美元/吨;美国单位成本为239.23美元/吨,国内已经略高于美国4.48美元/吨!
“江南化纤”还反映了几个问题:一是国内地价是美国地价的9倍,并且美国是永久性产权,我们是50年产权。2000年,慈溪工业用地价格是18万元/亩,目前美国地价仅为2万美元/英亩,相当于2万元人民币/亩,如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算,是美国的50倍。二是美国厂房建设成本是国内4倍,但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2,而且普遍性能良好。三是国内物流成本是美国物流成本的2倍。四是主要原材料成本(再生塑料),国内进口价比美国高出20%。综合看起来,随着国内环境成本,人工成本等持续攀升,中国制造成本已经和美国制造成本相当,在一些行业将会超过美国制造成本。
“江南化纤”是个案,但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经“未强先高”的问题,必须引起高度警觉,想方设法降低制造成本,努力提升“中国制造”的竞争力。
中研网讯：
浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年,专业生产再生聚酯短纤纤维,是同行中最早开拓海外市场的企业,一直位居国内同行出口的前二位,目前,公司占地7.9万平方米,500名员工,5条自动化生产线,年产10万吨,原料100%来自于回收循环再利用的PET废料。公司以自有注册品牌对外出口,市场遍布全球,最主要的市场是美国,公司还是同行中唯一经历了欧盟、美国、南非全程反倾销调查并取得完胜的企业,在以上国家出口均无倾销税。
去年,“江南化纤”决定到美国南卡罗莱纳州投资办厂,成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业,一期计划投资2500万美元,解决就业180人,二期计划投资2000万美元,解决就业150人,州政府最看重的是就业,给予优惠的税收政策,比如房产税优惠30年内有效,如果公司达产,30年内将给予3000万美元的税收减免。
调研中“江南化纤”反映,去美国投资办厂,不是家乡的服务不好,主要原因是国内综合成本连年攀升,已经接近美国水平。“江南化纤”测算比较了创办相同规模企业的中美成本,并提供了部分成本构成对比表。
一、从资金成本看,最便宜的国内借款成本年利率6%,是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转,国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元,国内比美国高出1.5倍。这还是正常的银行借款,如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。
二、从能源成本看,国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。由于我国对电力、天然气直接定价的原因,企业用电用气用油价格居高不下,这几年发电用煤价格下降一半,但电价依然纹丝不动。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算,单位生产成本342元,折合55.16美元。美国设备自动化程度较高,单位用电量相应增加10%,每吨至500度,按照电价0.05美元/度计算,单位生产成本25美元,国内比美国高出1.2倍。还有蒸汽部分,国内用热电厂蒸汽,按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算,单位生产成本304元,折合49.0.美元,美国用天然气锅炉自制蒸汽,按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算,单位生产成本23.23美元,国内比美国高出1.1倍。
三,从人工成本看,美国劳动力成本是国内劳动力成本的3.57倍。国内二条月总产量为4500吨的生产线用工250人,美国设备改进,同产能二条生产线用工180人。按国内每人每月工资加各类社保费用共4500元、美国没人每月工资加保险费用共3600美元分别计算吨人工成本:国内是250人*4500元/月/4500吨/月=250元/吨,折合40.32美元/吨,这还不包括公司提供住宿等费用。美国是180人*3600美元/月/4500元/月=144美元/吨,高出国内2.57倍,2013年,浙江省企业应付职工均薪酬超过4.7万元,比2009年翻了一番。如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算,则两国的工资成本差异将大大缩小,人工成本将基本相当。
四,从折旧成本看,美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房,国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨,折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨,高出国内1.7倍。
五,从配件成本看,国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差,工人操作习惯不良,每吨单位配件成本约100元,折合16.13美元,而美国生产线设备性能较好,工人操作习惯好,每吨单位配件成本5美元,国内比美国高出3.2倍。
六,从清关成本看,在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口,假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜,每柜按20吨装计,则为175元/吨,折合22.58美元/吨。国内企业成品出口,假设出口环节费用不含陆运费,仅各类手续成本约为1600元/柜,每柜按20吨装计,则为80元/吨,折合12.9美元/吨。如果加上运费等,成本还要大幅增加。
中、美制造每吨再生三维中空聚酯短纤维的部分成本比较
通过中、美、制造每吨再生三维中空聚酯短纤维部分成本构成比较发现:不包括主要原材料成本、用地成本、物流成本及各种税费的情况下,国内单位成本为1511元/吨,折合243.71美元/吨;美国单位成本为239.23美元/吨,国内已经略高于美国4.48美元/吨!
“江南化纤”还反映了几个问题:一是国内地价是美国地价的9倍,并且美国是永久性产权,我们是50年产权。2000年,慈溪工业用地价格是18万元/亩,目前美国地价仅为2万美元/英亩,相当于2万元人民币/亩,如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算,是美国的50倍。二是美国厂房建设成本是国内4倍,但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2,而且普遍性能良好。三是国内物流成本是美国物流成本的2倍。四是主要原材料成本(再生塑料),国内进口价比美国高出20%。综合看起来,随着国内环境成本,人工成本等持续攀升,中国制造成本已经和美国制造成本相当,在一些行业将会超过美国制造成本。
“江南化纤”是个案,但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经“未强先高”的问题,必须引起高度警觉,想方设法降低制造成本,努力提升“中国制造”的竞争力。
http://www.chinairn.com/news/20140606/165154412.shtml
中研网讯：
浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年,专业生产再生聚酯短纤纤维,是同行中最早开拓海外市场的企业,一直位居国内同行出口的前二位,目前,公司占地7.9万平方米,500名员工,5条自动化生产线,年产10万吨,原料100%来自于回收循环再利用的PET废料。公司以自有注册品牌对外出口,市场遍布全球,最主要的市场是美国,公司还是同行中唯一经历了欧盟、美国、南非全程反倾销调查并取得完胜的企业,在以上国家出口均无倾销税。
去年,“江南化纤”决定到美国南卡罗莱纳州投资办厂,成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业,一期计划投资2500万美元,解决就业180人,二期计划投资2000万美元,解决就业150人,州政府最看重的是就业,给予优惠的税收政策,比如房产税优惠30年内有效,如果公司达产,30年内将给予3000万美元的税收减免。
调研中“江南化纤”反映,去美国投资办厂,不是家乡的服务不好,主要原因是国内综合成本连年攀升,已经接近美国水平。“江南化纤”测算比较了创办相同规模企业的中美成本,并提供了部分成本构成对比表。
一、从资金成本看,最便宜的国内借款成本年利率6%,是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转,国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元,国内比美国高出1.5倍。这还是正常的银行借款,如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。
二、从能源成本看,国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。由于我国对电力、天然气直接定价的原因,企业用电用气用油价格居高不下,这几年发电用煤价格下降一半,但电价依然纹丝不动。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算,单位生产成本342元,折合55.16美元。美国设备自动化程度较高,单位用电量相应增加10%,每吨至500度,按照电价0.05美元/度计算,单位生产成本25美元,国内比美国高出1.2倍。还有蒸汽部分,国内用热电厂蒸汽,按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算,单位生产成本304元,折合49.0.美元,美国用天然气锅炉自制蒸汽,按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算,单位生产成本23.23美元,国内比美国高出1.1倍。
三,从人工成本看,美国劳动力成本是国内劳动力成本的3.57倍。国内二条月总产量为4500吨的生产线用工250人,美国设备改进,同产能二条生产线用工180人。按国内每人每月工资加各类社保费用共4500元、美国没人每月工资加保险费用共3600美元分别计算吨人工成本:国内是250人*4500元/月/4500吨/月=250元/吨,折合40.32美元/吨,这还不包括公司提供住宿等费用。美国是180人*3600美元/月/4500元/月=144美元/吨,高出国内2.57倍,2013年,浙江省企业应付职工均薪酬超过4.7万元,比2009年翻了一番。如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算,则两国的工资成本差异将大大缩小,人工成本将基本相当。
四,从折旧成本看,美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房,国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨,折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨,高出国内1.7倍。
五,从配件成本看,国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差,工人操作习惯不良,每吨单位配件成本约100元,折合16.13美元,而美国生产线设备性能较好,工人操作习惯好,每吨单位配件成本5美元,国内比美国高出3.2倍。
六,从清关成本看,在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口,假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜,每柜按20吨装计,则为175元/吨,折合22.58美元/吨。国内企业成品出口,假设出口环节费用不含陆运费,仅各类手续成本约为1600元/柜,每柜按20吨装计,则为80元/吨,折合12.9美元/吨。如果加上运费等,成本还要大幅增加。
中、美制造每吨再生三维中空聚酯短纤维的部分成本比较
通过中、美、制造每吨再生三维中空聚酯短纤维部分成本构成比较发现:不包括主要原材料成本、用地成本、物流成本及各种税费的情况下,国内单位成本为1511元/吨,折合243.71美元/吨;美国单位成本为239.23美元/吨,国内已经略高于美国4.48美元/吨!
“江南化纤”还反映了几个问题:一是国内地价是美国地价的9倍,并且美国是永久性产权,我们是50年产权。2000年,慈溪工业用地价格是18万元/亩,目前美国地价仅为2万美元/英亩,相当于2万元人民币/亩,如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算,是美国的50倍。二是美国厂房建设成本是国内4倍,但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2,而且普遍性能良好。三是国内物流成本是美国物流成本的2倍。四是主要原材料成本(再生塑料),国内进口价比美国高出20%。综合看起来,随着国内环境成本,人工成本等持续攀升,中国制造成本已经和美国制造成本相当,在一些行业将会超过美国制造成本。
“江南化纤”是个案,但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经“未强先高”的问题,必须引起高度警觉,想方设法降低制造成本,努力提升“中国制造”的竞争力。
http://lt.cjdby.net/thread-1841808-1-1.html
摩托罗拉一定是相信了楼主的分析。
中国还有大量的地方生产成本比浙江低很多。
中国还有大量的地方生产成本比浙江低很多。
作为一个原内地人，我告诉你你说的这些地方运输成本会吓死人。
作为一个原内地人，我告诉你你说的这些地方运输成本会吓死人。
这几年人民币对内贬值,对外升值,搞的中国产品在国际上已经没什么竞争力了,另外对按揭房贷实行低利率,对实业特别是小企业实行高利率,实际上是在用实业补贴房地产业,搞的大量企业主卖掉或关闭工厂投身炒房和炒钱大军,做实业的环境确实空前恶化......
浙江在国内本来就是人多地少，经济发达、物价高的地区。南卡罗莱纳州在美国属于贫苦地区（http://www.sinovision.net/portal.php?mod=view&aid=202026）。如果中国最发达地区的生产成本还比美国一个贫穷落后的地区低，那就太没天理了。
房地产抬高了太多社会成本！
在消费的地方生产是常识，这家公司这样做说明不了什么。未来就让美国给我们打工好了，到时消费中心在世界人口最多的地方，正好都在我们的手掌心里。美国那些白人就当我们的代理人，帮我们监督老黑工作。
总而言之是腐败的成本，再儿言之是社会供养闲杂的成本。
楼主很积极很努力……
暗影教父泽拉图 发表于 2014-6-7 21:34
作为一个原内地人，我告诉你你说的这些地方运输成本会吓死人。
沿海地区比浙江人工成本低的地方也有的是。
作为一个原内地人，我告诉你你说的这些地方运输成本会吓死人。
沿海地区比浙江人工成本低的地方也有的是。
暗影教父泽拉图 发表于 2014-6-7 21:34
作为一个原内地人，我告诉你你说的这些地方运输成本会吓死人。
有多高？一个集装箱从重庆到上海就4000元，跟义乌到宁波搞不来多少
作为一个原内地人，我告诉你你说的这些地方运输成本会吓死人。
有多高？一个集装箱从重庆到上海就4000元，跟义乌到宁波搞不来多少
缺无花 发表于 2014-6-7 21:43
这几年人民币对内贬值,对外升值,搞的中国产品在国际上已经没什么竞争力了,另外对按揭房贷实行低利率,对实业 ...
就是4万亿的问题，4万亿当时如果不是搞大规模投资，而是通过股市等手段，刺激股市，让中小企业在股市上获得更多的资金然后发展自己，会比现在好很多。现在的楼市就是一个大大的黑洞吞噬大家的财富，国有企业和大企业做大，小企业失去优势。
4万亿的流动资金，把中国股市撑得和美国股市市值一样都没问题
这几年人民币对内贬值,对外升值,搞的中国产品在国际上已经没什么竞争力了,另外对按揭房贷实行低利率,对实业 ...
就是4万亿的问题，4万亿当时如果不是搞大规模投资，而是通过股市等手段，刺激股市，让中小企业在股市上获得更多的资金然后发展自己，会比现在好很多。现在的楼市就是一个大大的黑洞吞噬大家的财富，国有企业和大企业做大，小企业失去优势。
4万亿的流动资金，把中国股市撑得和美国股市市值一样都没问题
沿海地区比浙江人工成本低的地方也有的是。
有些沿海地区的思维比较落后，不适合从事商业
有些沿海地区的思维比较落后，不适合从事商业
我们的问题是经济层面对实体企业的实际支持太少，不论是金融、税收还是市场管理上都很难落到实处，实体企业经营成本由于房地产的绑架和综合劳动力成本上涨的很多，我以前做外贸的朋友，好多都转行做其他行业了，实在是很难做下去。
主要是原材料和能源价格
其实这个也是肉烂锅里了
中国的高能源和原材料价格也是吃在中国人嘴里
其实这个也是肉烂锅里了
中国的高能源和原材料价格也是吃在中国人嘴里
我在奇怪楼主到今天怎么一直没去他梦想中的国度---美国。太平洋又没有盖子，这么长时间，楼主游也游过去了。每天孜孜不倦在这里发帖，难道是为生活所迫么？
美国没人每月工资加保险费用共3600美元 这得是美国什么地方的工资啊 扣除税收和保险之后 能有多少？ 开玩笑！明明就是为了占领美国市场罢了，反而给自己绕了一个大弯，300来人的就业，就是一个中小企业的规模，你到美国贷款一样困难。
文章错误严重｡
1. 美国的银行是不会做无抵押贷款给这类小工厂的, 要做的话也要极高的利率, 则信用卡利率24%｡
South Carolina 居民电费12.02美仙, 工业用电费6.24美仙, 不是5美仙｡
3. 美国人的生产率远低于中国, 最少要500个美国工人才能代替250个中国工人, 包括自动化后, 所以这点计算错误｡
4. 这点合理, 美国自动化生产折旧成本远多于中国的手工作业｡
5. 这点严重错误, 中国制造业劳动力数量数十倍于美国, 招聘熟练工人比美国容易, 而且操作水平要高于美国｡
6. 中国原料要进行, 但美国就不用, 这种比较方法是不合理的, 而且美国工业产业群没有中国完善, 生产资料不齐全, 必须要从中国进口, 成本非常高｡
美国工业生产成本过高, 工业生产境况非常恶劣, 回流的工厂大部份已经失败, 现在连美国高科技军备的配件也要依靠中国生产了｡
1. 美国的银行是不会做无抵押贷款给这类小工厂的, 要做的话也要极高的利率, 则信用卡利率24%｡
South Carolina 居民电费12.02美仙, 工业用电费6.24美仙, 不是5美仙｡
3. 美国人的生产率远低于中国, 最少要500个美国工人才能代替250个中国工人, 包括自动化后, 所以这点计算错误｡
4. 这点合理, 美国自动化生产折旧成本远多于中国的手工作业｡
5. 这点严重错误, 中国制造业劳动力数量数十倍于美国, 招聘熟练工人比美国容易, 而且操作水平要高于美国｡
6. 中国原料要进行, 但美国就不用, 这种比较方法是不合理的, 而且美国工业产业群没有中国完善, 生产资料不齐全, 必须要从中国进口, 成本非常高｡
美国工业生产成本过高, 工业生产境况非常恶劣, 回流的工厂大部份已经失败, 现在连美国高科技军备的配件也要依靠中国生产了｡