单轴三转子核心机的结构及应用[原创]

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/05/01 15:14:35


随着我国航母平台的三次试航,人们开始关注航母的一些相关技术,特别是对有舰载机心脏之称的低涵道比航空发动机,以及航母常规动力系统,不过限于我国现有技术以及西方对中国军事科技的封锁,要想短时间开发大推重比的航空发动机恐怕只能通过创新其结构来实现,我设计的单轴三转子核心机的结构有可能同时满足舰载机和常规航母动力的需求,虽然目前还不成熟,但或许可以为有关专业人士以启发。

所谓单轴是指单个涡轮轴,它和中压压气机转子同步,并通过一组类似汽车差速器的行星齿轮同时驱动高低压转子(如图5~6个伞齿轮安放在中压压气转子的粗大、中空的辐轴上),由于低压转子质量大、回转半径较大,惯量比高压转子大,因而可获得比中压转子低的转速,高压转子则可获得比中压转子高的转速,形成高中低压转子即可在各自最佳的转速下独立运转,最大限度地提高压气机效率及喘振裕度,同时三者之间又有一定联系,可以通过增减高低压转子的负荷来控制对应转子的转速,从而起到防喘的功能。对于低涵道比发动机,高中低压转子都采用3级(高压转子可采用4级以提高总压比,同时和低压转子配平),如果每个转子的压比达到3.1上下,总压比就会接近30,虽然三转子压气机结构比F119复杂,但按照国内现有技术可以达到,且具有较大的喘振裕度,据悉,目前WS10的三级风扇总压比已达到3.4左右。涡轮部分采用单转子两级,它比WS10的两转子各一极的效率略高,此种结构可以极大地简化涡轮部分的支撑、润滑、封严及冷却,由于高低压转子没有涡轮部分,使用三转子结构又可以减少级数和叶片数,有可能制造出推重比较大的航空发动机。

军用单轴三转子涡扇发动机 支撑.jpg

而对于燃气轮机来说,可借助三转子分别驱动高中低压压气机,由于对重量要求不高,可适当提高压气机级数,如果单独的高中低压压气机的压比接近4,那么就有可能产生50-60的总压比,大大提高燃气轮机的效率,另外再单独增加一组动力涡轮,使其和压气机转子对转,起到平衡作用。

船用单轴三转子发动机 支撑.jpg

用行星齿轮驱动转子过去只用在小型发动机上,随着科学技术的发展,P&W以将其成功地运用在推力10000公斤级的高涵道比的PW8000涡扇发动机上,这也为实现单轴三转子核心机带来了希望。

行星齿轮驱动的关键在于行星齿轮的支撑,为使行星齿轮稳定工作,行星齿轮组前后各设置一组支撑,其中压气机后为止推轴承,涡轮轴采用1-2-0支撑,由于高低压转子很短,均采用两点支撑(图中为没有中介的方案),高压转子的部分轴向力由主涡轮轴承担,低压转子的轴向力则有前两排止推轴承支撑,整个发动机只有7点支撑,和两转子的WS9相当。行星齿轮除采用传统的喷油冷却,还有从中压压气机后部引出、流经中空幅轴的中压空气冷却。



补充内容 (2014-2-18 00:18):
单转子压气机喘振前的表现通常是前几排叶片出现叶背分离,显得有点“沉”,中间几排叶片正常,后几排叶片叶盆分离,显得有点“轻”,我的想法是将单转子压气机一分为三,形成高中低压三级压气机,单个涡轮轴驱动中间一级,通过驱动类似汽车上的差速器装置,同时驱动左右半轴,即高低压压气机,低压压气机即风扇,因回转半径大,流量大,正常运行时转速低于中压压气机,高压压气机回转半径小,流量小,正常运行时转速高于中压压气机,如果发动机在非设计状态下运行,出现前重后轻时,该差速装置会自动调低风扇转速,调高高压压气机转速。使整个压气机脱离喘振区,起到防喘作用

随着我国航母平台的三次试航,人们开始关注航母的一些相关技术,特别是对有舰载机心脏之称的低涵道比航空发动机,以及航母常规动力系统,不过限于我国现有技术以及西方对中国军事科技的封锁,要想短时间开发大推重比的航空发动机恐怕只能通过创新其结构来实现,我设计的单轴三转子核心机的结构有可能同时满足舰载机和常规航母动力的需求,虽然目前还不成熟,但或许可以为有关专业人士以启发。

所谓单轴是指单个涡轮轴,它和中压压气机转子同步,并通过一组类似汽车差速器的行星齿轮同时驱动高低压转子(如图5~6个伞齿轮安放在中压压气转子的粗大、中空的辐轴上),由于低压转子质量大、回转半径较大,惯量比高压转子大,因而可获得比中压转子低的转速,高压转子则可获得比中压转子高的转速,形成高中低压转子即可在各自最佳的转速下独立运转,最大限度地提高压气机效率及喘振裕度,同时三者之间又有一定联系,可以通过增减高低压转子的负荷来控制对应转子的转速,从而起到防喘的功能。对于低涵道比发动机,高中低压转子都采用3级(高压转子可采用4级以提高总压比,同时和低压转子配平),如果每个转子的压比达到3.1上下,总压比就会接近30,虽然三转子压气机结构比F119复杂,但按照国内现有技术可以达到,且具有较大的喘振裕度,据悉,目前WS10的三级风扇总压比已达到3.4左右。涡轮部分采用单转子两级,它比WS10的两转子各一极的效率略高,此种结构可以极大地简化涡轮部分的支撑、润滑、封严及冷却,由于高低压转子没有涡轮部分,使用三转子结构又可以减少级数和叶片数,有可能制造出推重比较大的航空发动机。

军用单轴三转子涡扇发动机 支撑.jpg

而对于燃气轮机来说,可借助三转子分别驱动高中低压压气机,由于对重量要求不高,可适当提高压气机级数,如果单独的高中低压压气机的压比接近4,那么就有可能产生50-60的总压比,大大提高燃气轮机的效率,另外再单独增加一组动力涡轮,使其和压气机转子对转,起到平衡作用。

船用单轴三转子发动机 支撑.jpg

用行星齿轮驱动转子过去只用在小型发动机上,随着科学技术的发展,P&W以将其成功地运用在推力10000公斤级的高涵道比的PW8000涡扇发动机上,这也为实现单轴三转子核心机带来了希望。

行星齿轮驱动的关键在于行星齿轮的支撑,为使行星齿轮稳定工作,行星齿轮组前后各设置一组支撑,其中压气机后为止推轴承,涡轮轴采用1-2-0支撑,由于高低压转子很短,均采用两点支撑(图中为没有中介的方案),高压转子的部分轴向力由主涡轮轴承担,低压转子的轴向力则有前两排止推轴承支撑,整个发动机只有7点支撑,和两转子的WS9相当。行星齿轮除采用传统的喷油冷却,还有从中压压气机后部引出、流经中空幅轴的中压空气冷却。



补充内容 (2014-2-18 00:18):
单转子压气机喘振前的表现通常是前几排叶片出现叶背分离,显得有点“沉”,中间几排叶片正常,后几排叶片叶盆分离,显得有点“轻”,我的想法是将单转子压气机一分为三,形成高中低压三级压气机,单个涡轮轴驱动中间一级,通过驱动类似汽车上的差速器装置,同时驱动左右半轴,即高低压压气机,低压压气机即风扇,因回转半径大,流量大,正常运行时转速低于中压压气机,高压压气机回转半径小,流量小,正常运行时转速高于中压压气机,如果发动机在非设计状态下运行,出现前重后轻时,该差速装置会自动调低风扇转速,调高高压压气机转速。使整个压气机脱离喘振区,起到防喘作用
兄台,CD上总说“自古二楼多”人才“". 偶啥都不敢说。不知道你有没有这本陈光的书。没有的话请笑纳。

http://lt.cjdby.net/thread-1284494-2-1.html   ------》链接在76楼。
一个原创贴发出来让人不敢说话还真是可悲。陈光的书看过,但还是收了,谢谢!


行星齿轮连接高低压转子那部分感觉目前的结构强度不能达到。  

另外“由于高低压转子没有涡轮部分”这一句不能理解。

行星齿轮连接高低压转子那部分感觉目前的结构强度不能达到。  

另外“由于高低压转子没有涡轮部分”这一句不能理解。
核心及都三转子了?
目前只有老美在搞齿轮传动风扇,未来民用发动机由于风扇尺寸越来越大转速降低搞这个还是很有必要的。
各个压气机间的传动比是固定的?
各个压气机间的传动比是固定的?
这个显然不是,高低压转子是靠转动惯量,负荷来相互调节的
发动机爱好者 发表于 2012-1-8 09:12
这个显然不是,高低压转子是靠转动惯量,负荷来相互调节的
求QQ…………

俺想详细讨论一下~~
QQ306585583
kfz190 发表于 2012-1-7 20:44
目前只有老美在搞齿轮传动风扇,未来民用发动机由于风扇尺寸越来越大转速降低搞这个还是很有必要的。
实际上是几家欧美大公司一起搞,具体生产行星齿轮的应该不是美国,好象是意大利的菲亚特,感觉资本主义国家企业间的合作比我们国企内部的不同部门还协调
有没有离合器,否则的话启动是个大问题,多转子发动机通常起动都是只带高压转动的
还有就是中压和高压之间的气动匹配很有问题,实际上转子直径相差不大的话,这种做法得益不大


如果有离合器,这个装置就有点复杂了,我的想法是启动时低压转子制动,中高压转子转动,高压转子是中压转子转速的两倍,这样启动功率要求可能会高,但可缩短启动时间。
高中低压转子的转速要和各转子的流量、压力匹配,一般认为高压转子转速越高,单级压比越高,压气机不容易气阻,甚至倒流产生喘振,可以不用放气,因而效率高


如果有离合器,这个装置就有点复杂了,我的想法是启动时低压转子制动,中高压转子转动,高压转子是中压转子转速的两倍,这样启动功率要求可能会高,但可缩短启动时间。
高中低压转子的转速要和各转子的流量、压力匹配,一般认为高压转子转速越高,单级压比越高,压气机不容易气阻,甚至倒流产生喘振,可以不用放气,因而效率高
压气机转速与直径成反比,限制条件是叶片和轮盘材料的抗拉伸强度,叶片做功能力取决于切线速度,所以脱离直径讨论转速对压缩能力的影响是没有实际意义的,中压直径不会比高压大多少,中间用变速箱意义不大


中压直径不会比高压大多少,但转速差不少,应在三、四千转/分左右。遄达800两者速度分别是7000、10000,中间也没用变速箱,调速靠负荷电机功率间接操作

中压直径不会比高压大多少,但转速差不少,应在三、四千转/分左右。遄达800两者速度分别是7000、10000,中间也没用变速箱,调速靠负荷电机功率间接操作
中压与高压的直径相当,转速低三、四千,用意何在?刻意降低中间压气机的级压比吗?

楼主可明白低压压气机与风扇之间减速传动的用意?
在传统的的双转子结构的高涵道比发动机(风扇与低压压气机同速)上,低压转子转速的选取是个问题:高了的话,风扇受不了,三米多的直径呢,谁给算算叶尖的离心加速度。低了的话,低压压气机和低压涡轮叶尖速度太小,单级压缩/膨胀比太小,效率低下。
实际应用的结果是经量照顾风扇(不照顾的话叶片跟你玩飞刀),低压压气机轮毂刻意做很大,流道复杂点,保证压比,低压涡轮单级膨胀比取小点,做多级,而且往后扩张成大屁股。
在低压压气机与风扇之间的设置减速器后,低压转速就照着低压压气机和涡轮的理想转速来选择,涡轮也不用做那么多级那么大的直径。到风扇那儿,转速通过减速器降下来,皆大欢喜。减速器增加的重量,还没到涡轮省下来的。

楼主的设想还是一个单转子发动机(多转子发动机上,各转子之间只有气动匹配关系,没有机械联接),为了用减速器而采用减速器,又不想落入老外的窠臼。但实际作用只是增加了巨大的死重量(估计怎么也到了同推力级别单转子发动机重量的三分之一吧)


阿岱 发表于 2012-1-12 21:05
中压与高压的直径相当,转速低三、四千,用意何在?刻意降低中间压气机的级压比吗?

楼主可明白低压压气 ...


各发动机支撑图.jpg
从图中不难看出三转子的RB199三个转子的半径差别还是很明显的,而双转子高压压气机叶尖半径基本相等。中压与高压转速低三、四千并非刻意而为,因为中压转子长,质量大,而中压涡论叶片高,燃气流速低,这些机械原因使得中压与高压转速低三、四千。另外高中低压转子内空气温度不一样,当地音速也不一样,温度高的高压段音速也高,叶尖速度也就可以做的越高。三转子压气机被认可是解决喘振的办法之一,一般认为单转子压比不超过4.5,压气机具有自适应,总压比高的喘振裕度会比较大,可靠性高,这也是罗罗执着于此的原因,如果用双转子高压压气机代替中、高压气机,为获得同样的压比,双转子高压压气机必然超过6,为使发动机正常工作,压气机前几排定子必须可调,同时中段设放气阀门,还需要大量传感器来控制,自适应性差。
关于你解释的低压压气机与风扇之间减速传动的用意,我基本赞同,不再赘述
我设想的三转子是靠惯量、负荷、负载,单独运行在各自的转速上的,这也是差速器的特点,他们各自的转速虽有联系,但并不固定,与压气机的气动负荷联系紧密,同时保留了负载做应急调节,即不会让三转子转速过于接近,也防止过于疏远,是一种另类的三转子结构
阿岱 发表于 2012-1-12 21:05
中压与高压的直径相当,转速低三、四千,用意何在?刻意降低中间压气机的级压比吗?

楼主可明白低压压气 ...


各发动机支撑图.jpg
从图中不难看出三转子的RB199三个转子的半径差别还是很明显的,而双转子高压压气机叶尖半径基本相等。中压与高压转速低三、四千并非刻意而为,因为中压转子长,质量大,而中压涡论叶片高,燃气流速低,这些机械原因使得中压与高压转速低三、四千。另外高中低压转子内空气温度不一样,当地音速也不一样,温度高的高压段音速也高,叶尖速度也就可以做的越高。三转子压气机被认可是解决喘振的办法之一,一般认为单转子压比不超过4.5,压气机具有自适应,总压比高的喘振裕度会比较大,可靠性高,这也是罗罗执着于此的原因,如果用双转子高压压气机代替中、高压气机,为获得同样的压比,双转子高压压气机必然超过6,为使发动机正常工作,压气机前几排定子必须可调,同时中段设放气阀门,还需要大量传感器来控制,自适应性差。
关于你解释的低压压气机与风扇之间减速传动的用意,我基本赞同,不再赘述
我设想的三转子是靠惯量、负荷、负载,单独运行在各自的转速上的,这也是差速器的特点,他们各自的转速虽有联系,但并不固定,与压气机的气动负荷联系紧密,同时保留了负载做应急调节,即不会让三转子转速过于接近,也防止过于疏远,是一种另类的三转子结构

板岗丁 发表于 2012-1-7 10:51
兄台,CD上总说“自古二楼多”人才“". 偶啥都不敢说。不知道你有没有这本陈光的书。没有的话请笑纳。

h ...


我有的是陈光写的另一本书《航空燃气涡轮发动机结构》,都是说结构的有点混,不过内容相似之处不少,重点看了PW8000,感觉齿轮强度在大发动机上也许会有问题,那在涡桨,涡轴发动机上是否可行呢?毕竟上述发动机本身都有减速齿轮,差速齿轮也许可以充当内减速齿轮吧?这对简化结构也是有益的
板岗丁 发表于 2012-1-7 10:51
兄台,CD上总说“自古二楼多”人才“". 偶啥都不敢说。不知道你有没有这本陈光的书。没有的话请笑纳。

h ...


我有的是陈光写的另一本书《航空燃气涡轮发动机结构》,都是说结构的有点混,不过内容相似之处不少,重点看了PW8000,感觉齿轮强度在大发动机上也许会有问题,那在涡桨,涡轴发动机上是否可行呢?毕竟上述发动机本身都有减速齿轮,差速齿轮也许可以充当内减速齿轮吧?这对简化结构也是有益的
kkdaN 发表于 2012-1-7 14:58
行星齿轮连接高低压转子那部分感觉目前的结构强度不能达到。  

另外“由于高低压转子没有涡轮部分”这一 ...
高低压转子被行星齿轮带动,自己没有涡轮部分

kkdaN 发表于 2012-1-7 14:58
行星齿轮连接高低压转子那部分感觉目前的结构强度不能达到。  

另外“由于高低压转子没有涡轮部分”这一 ...


强度嘛,将行星齿轮倒置,大头冲内,高低压转子套齿可以平衡一些行星齿轮的离心力,毕竟和上万转的涡轮轴同步,离心力大得惊人,中压转子轴向尺寸不能太大
军用单轴三转子涡扇发动机 支撑.jpg
kkdaN 发表于 2012-1-7 14:58
行星齿轮连接高低压转子那部分感觉目前的结构强度不能达到。  

另外“由于高低压转子没有涡轮部分”这一 ...


强度嘛,将行星齿轮倒置,大头冲内,高低压转子套齿可以平衡一些行星齿轮的离心力,毕竟和上万转的涡轮轴同步,离心力大得惊人,中压转子轴向尺寸不能太大
军用单轴三转子涡扇发动机 支撑.jpg
技术贴拜读了,说句不亏心的话:这样踏踏实实干事情,比论坛上乱喷乱捧臭脚好一万倍!
为什么不是涡轮带动高压压气机呢?
板岗丁 发表于 2012-1-7 10:51
兄台,CD上总说“自古二楼多”人才“". 偶啥都不敢说。不知道你有没有这本陈光的书。没有的话请笑纳。

h ...
陈光先生的书还是很好,爱好发动机结构的就应该买一本。
石灰石 发表于 2012-2-2 10:54
为什么不是涡轮带动高压压气机呢?
呵呵,还是你厉害!举一反三,不瞒你说,涡轮带动高中低压我都有考虑过,我的目的是推出一种新理念,我觉得中国作为一个大国,航空工业60年,航空发动机却没有一个自己的结构设计,完全抄别人的东西,而相应的工艺、材料又不过关,导致整个行业落后,应该想想别的办法来改进。这是众多方案中最直观的,比较容易理解,但发了那么多却没什么反应,让我觉得这个理念是不是有问题,不值得一驳?
结构设计抄袭是必需的,就像老师说的结构设计并不是指猫画虎, 但是从模仿到吃透内涵这个过程我们做的远远不够。等我们了解里面结构设计的理念,才能结合气动,工艺和材料等形成综合的设计技术。
这贴太有技术含量了。

发动机设计最大的约束条件应该是材料特性吧,很多好的思路实现不了,就因为材料性能不足做不出来。
chinase 发表于 2012-2-2 15:07
结构设计抄袭是必需的,就像老师说的结构设计并不是指猫画虎, 但是从模仿到吃透内涵这个过程我们做的远远不 ...
其实揣度别人的心思比自己按照已掌握的理念设计还要难,只是中国人没有信心,或谁都不敢担责任。据说英国人早先设计发动机是根据吴仲华教授在1952年提出的三元流动理论
要好好学习了!俺看不懂……郁闷啊……
wjswjs18 发表于 2012-2-4 20:38
要好好学习了!俺看不懂……郁闷啊……
其实也不复杂,就象汽车驱动桥上的差速器。如果没有差速器,左右轮同轴(相当于单转子),正常行驶没有太大问题,但是汽车拐弯会因为内外道形式距离不同,要求内外轮的转速不同,由于左右轮同轴就会造成内轮转速相对偏高,外轮偏小,会使左右轮胎磨损加剧,而有了差速器左右轮和主减速器可以以三种不同的转速运作,避免了轮胎磨损。单转子压气机运作时常常也是前后级不匹配,造成喘震,需要双轴甚至三轴来协调,而我的想法只是改变了传动方式。
将行星齿轮放在中压转子上的好处在于可以使高压转子转速更高,即使涡轮前温度不高,也可以达到较高的压比。缺点就是离心力太大
其实也不复杂,就象汽车驱动桥上的差速器。如果没有差速器,左右轮同轴(相当于单转子),正常行驶没有太 ...
学习了……谢谢……
楼主想法不错!但这样发动机的加减速性能能够保证么?
另外如果再简单些,只有高低两级压气机,即单轴双转子是否可行?与单轴齿轮风扇相比重量上能占优么?
pl18 发表于 2012-2-7 11:25
楼主想法不错!但这样发动机的加减速性能能够保证么?
另外如果再简单些,只有高低两级压气机,即单轴双转 ...
如果少一个转子,只能是中压,并将它并到高压,这样高低压的负荷、惯量就比较平均,很难正常工作。其实我最早想的就是单轴双转子,为解决这个问题又加了一组行星齿轮,结构就复杂了。最关键的还是离心力问题,它和角速度的平方成正比,上万转的转速会带来很大的离心加速度,行星齿轮、齿轮架吃不消
楼主让涡轮直接带动中压的思路不错,是不是考虑到这样可以降低变速齿轮负荷?

如果绘制一台发动机高低压转子从静止到最大状态的转速曲线,就会发现两条曲线的上升斜率是不同的(我没画过三转子,想必也是一样),特点就是初期高压上升曲线陡一点,后期则是低压曲线陡。

多转子的优势在于各个转子都有自身独立的工作线,可以自行协调匹配

一旦把转速比固定了,那就是单转子,不管楼主想把它表现成什么形式
阿岱 发表于 2012-2-21 22:20
楼主让涡轮直接带动中压的思路不错,是不是考虑到这样可以降低变速齿轮负荷?

如果绘制一台发动机高低压 ...
让涡轮直接带动中压不是考虑到这样可以降低变速齿轮负荷,而是直接套用了差速器原理,这样可使高压转的更快,这有利于提高推重比。齿轮的负荷相对于离心力来说就不算是主要问题了。
你绘制的一台发动机高低压转子从静止到最大状态的转速曲线完全正确,各转子的转速低速时由惯性决定,高速时由负荷决定。
楼主可是QBQ的愚者千虑?
理论很牛呀,可惜中国没有私人投资者哪怕是做个核心机验证机。
发动机爱好者 发表于 2012-2-8 14:46
如果少一个转子,只能是中压,并将它并到高压,这样高低压的负荷、惯量就比较平均,很难正常工作。其实我 ...
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最关键的还是离心力问题,它和角速度的平方成正比,上万转的转速会带来很大的离心加速度,行星齿轮、齿轮架吃不消.
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上万转的行星齿轮箱肯定有。但10万转的就不多见了。

oaki911 发表于 2012-3-7 10:56
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最关键的还是离心力问题,它和角速度的平方成正比,上万转的转速会带来很大的离心加速度,行星齿轮、齿 ...


上万转的行星齿轮箱行星架肯定固定不动,因此离心力没那么大。涡桨用差动减速器行星架最高转速很少超过2000r/min,F1赛车差速器最高不超过3000r/min,功率不超过1000马力
oaki911 发表于 2012-3-7 10:56
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最关键的还是离心力问题,它和角速度的平方成正比,上万转的转速会带来很大的离心加速度,行星齿轮、齿 ...


上万转的行星齿轮箱行星架肯定固定不动,因此离心力没那么大。涡桨用差动减速器行星架最高转速很少超过2000r/min,F1赛车差速器最高不超过3000r/min,功率不超过1000马力
阿岱 发表于 2012-2-27 20:56
楼主可是QBQ的愚者千虑?
呵呵,就这么两个爱好