我国基础工业获重大突破，首次击败日德巨头拿下美国福特 ...

人民网2011年12月29日电 （记者赵永新）济南二机床集团董事长张志刚今天在此宣布：在与世界一流企业的国际竞标中，该集团一举囊括福特汽车美国两个工厂全部五条大型快速智能冲压生产线订货合同。这是福特汽车近20年来首次采购非德国生产的成套冲压装备，也是济二赢得的当今国际最高水平的成套冲压装备订单，标志着拥有完全自主知识产权的国产冲压装备技术水平与国际竞争力实现重大突破。

　　由济南二机床集团担任总包商，实施交钥匙工程，刷新了机床企业单笔出口订单新纪录。这也成为济二依托实施国家重大专项提高技术研发水平，进而促进中国机床行业国际竞争力显著提升的真实写照。

　　福特项目由一台2500吨打头的多连杆压力机和4至5台压力机以及双臂送料、拆垛机、清洗机、涂油机等自动化系统组成，其中两条冲压线总吨位为7100吨、三条为6100吨。这些大型快速冲压线均应用了多连杆、数控液压拉伸垫、同步控制、全自动换模、整线防护等多项关键技术，生产节拍15次/分，全自动换模时间3分钟，是济二在实施国家重大专项基础上的进一步提升，具有智能化特点，代表了目前世界最先进的技术水平。其中一条冲压生产线将安装在福特汽车公司位于美国中部的新建工厂，是新建工厂中唯一的一条冲压生产线。另外四条冲压生产线安装在美国底特律的福特总部所在地工厂，将取代福特公司冲压车间原有的包括120余台各类大重型锻压设备在内的20多条冲压生产线。令人关注的是，这里是福特全球历史最悠久的工厂，被看作福特公司十分重要的文化遗产，福特公司花费比新建工厂更高的代价，将其全球最古老的工厂改造成最现代化的冲压车间，全部配备济南二机床生产的世界一流水平的智能化高端设备，用于生产最新型的汽车。该项目将在2013年竣工。届时，在福特汽车发源地、在美国引以为豪的汽车文化里，将印刻上中国“JIER”品牌标志，写入“MADE IN CHINA”的崭新内容。

　　一向选择德国冲压设备的福特汽车，首次将“绣球”抛给济二，并非偶然。双方接触交往已达七年之久。福特作为全球著名的汽车公司之一，其先进的经营战略、管理理念为业界称道，并成功抵御了全球金融危机的冲击，保持了稳步发展。福特对供应商的选择和要求自然是一流水准。自2006年以来，福特先后多次派员到济二考察。2009年订货意向提上日程后，双方技术、商务人员来往交流更加频繁，考察范围不断扩展，接触层次日渐提高。按照福特的理念，他们选择的不单纯是几个冲压项目，更是选择一个有共同的目标追求，充满希望和发展潜力的长期合作伙伴。2010年3月20日，应福特全球“二号人物”执行副总裁约翰?弗莱明博士的邀请，济南二机床董事长张志刚率队赴美国福特总部，就KCAP冲压线项目做最后的交流洽谈。福特以超乎意料的重视程度和高规格接待了张志刚。而张志刚也把此行当作一次大考。弗莱明博士和他的高管层对济二从技术特点、质保体系、人力资源到发展战略、企业文化理念，进行了全方位的细致咨询。张志刚董事长一行用流利的英语一一对答，最终赢得了福特认可，双方交流取得圆满成功。弗莱明博士得出的结论是：“济二是一个充满希望的企业。我们期待与济二有一个良好的合作！”

　　福特项目是济二继近两年赢得上海通用、通用印度、一汽大众、东风日产、沃尔沃、上汽通用五菱、北汽广州以及奇瑞、长安、长城等汽车公司高端产品基础上的又一力作，是济二整体水平实力和品牌提升的再次印证。同时，对济二也是一个前所未有的严峻挑战。作为总承包商，济二承担的不只是五条高水平的冲压生产线，而是一项综合、复杂的系统工程；面临的不仅是产品难度的挑战，更是项目组织、安装调试、海外运输、协调国际供应商以及熟知美国法律、安全、关税、保险等等管理难度以及语言障碍的严峻挑战。

　　在迈向国际一流机床制造企业的进程中，济二正是通过实施一个个充满挑战的“高难度”项目，积累了经验，提升了水平，在国际竞争中一步步强大起来。上世纪九十年代末，济二与国外公司采用联合制造、联合商标的合作方式，为美国通用汽车泰国项目提供了冲压生产线，首次使国产成套冲压设备打入国际市场；2005年，济二为美国一级冲压商提供的完全自主产权的5000吨多工位压力机，成为单机重型冲压设备出口国际市场的经典力作；2006年，济二又将完全自主产权的普通成线冲压设备出口到泰国萨密特公司，再次掀开了出口国际市场的崭新一页。此后，国际汽车市场日渐黯淡，而国内合资汽车企业迎来发展高峰。在国内市场竞争完全国际化的形势下，济二抓住市场机遇，利用合资汽车企业高端装备需求旺盛的时机，加快创新步伐，尤其在实施国家重大专项的助推下，实现了大型多工位压力机、全自动快速冲压生产线、大型伺服压力机等所有冲压技术，与世界先进水平的全面接轨。在几年时间内分别研制成功生产节拍为12次/分和15次/分的全自动快速冲压生产线；同时，在管理中也实现了从分包商到总包商的全面提升。

http://auto.people.com.cn/GB/14555/16754353.html人民网2011年12月29日电 （记者赵永新）济南二机床集团董事长张志刚今天在此宣布：在与世界一流企业的国际竞标中，该集团一举囊括福特汽车美国两个工厂全部五条大型快速智能冲压生产线订货合同。这是福特汽车近20年来首次采购非德国生产的成套冲压装备，也是济二赢得的当今国际最高水平的成套冲压装备订单，标志着拥有完全自主知识产权的国产冲压装备技术水平与国际竞争力实现重大突破。

　　由济南二机床集团担任总包商，实施交钥匙工程，刷新了机床企业单笔出口订单新纪录。这也成为济二依托实施国家重大专项提高技术研发水平，进而促进中国机床行业国际竞争力显著提升的真实写照。

　　福特项目由一台2500吨打头的多连杆压力机和4至5台压力机以及双臂送料、拆垛机、清洗机、涂油机等自动化系统组成，其中两条冲压线总吨位为7100吨、三条为6100吨。这些大型快速冲压线均应用了多连杆、数控液压拉伸垫、同步控制、全自动换模、整线防护等多项关键技术，生产节拍15次/分，全自动换模时间3分钟，是济二在实施国家重大专项基础上的进一步提升，具有智能化特点，代表了目前世界最先进的技术水平。其中一条冲压生产线将安装在福特汽车公司位于美国中部的新建工厂，是新建工厂中唯一的一条冲压生产线。另外四条冲压生产线安装在美国底特律的福特总部所在地工厂，将取代福特公司冲压车间原有的包括120余台各类大重型锻压设备在内的20多条冲压生产线。令人关注的是，这里是福特全球历史最悠久的工厂，被看作福特公司十分重要的文化遗产，福特公司花费比新建工厂更高的代价，将其全球最古老的工厂改造成最现代化的冲压车间，全部配备济南二机床生产的世界一流水平的智能化高端设备，用于生产最新型的汽车。该项目将在2013年竣工。届时，在福特汽车发源地、在美国引以为豪的汽车文化里，将印刻上中国“JIER”品牌标志，写入“MADE IN CHINA”的崭新内容。

　　一向选择德国冲压设备的福特汽车，首次将“绣球”抛给济二，并非偶然。双方接触交往已达七年之久。福特作为全球著名的汽车公司之一，其先进的经营战略、管理理念为业界称道，并成功抵御了全球金融危机的冲击，保持了稳步发展。福特对供应商的选择和要求自然是一流水准。自2006年以来，福特先后多次派员到济二考察。2009年订货意向提上日程后，双方技术、商务人员来往交流更加频繁，考察范围不断扩展，接触层次日渐提高。按照福特的理念，他们选择的不单纯是几个冲压项目，更是选择一个有共同的目标追求，充满希望和发展潜力的长期合作伙伴。2010年3月20日，应福特全球“二号人物”执行副总裁约翰?弗莱明博士的邀请，济南二机床董事长张志刚率队赴美国福特总部，就KCAP冲压线项目做最后的交流洽谈。福特以超乎意料的重视程度和高规格接待了张志刚。而张志刚也把此行当作一次大考。弗莱明博士和他的高管层对济二从技术特点、质保体系、人力资源到发展战略、企业文化理念，进行了全方位的细致咨询。张志刚董事长一行用流利的英语一一对答，最终赢得了福特认可，双方交流取得圆满成功。弗莱明博士得出的结论是：“济二是一个充满希望的企业。我们期待与济二有一个良好的合作！”

　　福特项目是济二继近两年赢得上海通用、通用印度、一汽大众、东风日产、沃尔沃、上汽通用五菱、北汽广州以及奇瑞、长安、长城等汽车公司高端产品基础上的又一力作，是济二整体水平实力和品牌提升的再次印证。同时，对济二也是一个前所未有的严峻挑战。作为总承包商，济二承担的不只是五条高水平的冲压生产线，而是一项综合、复杂的系统工程；面临的不仅是产品难度的挑战，更是项目组织、安装调试、海外运输、协调国际供应商以及熟知美国法律、安全、关税、保险等等管理难度以及语言障碍的严峻挑战。

　　在迈向国际一流机床制造企业的进程中，济二正是通过实施一个个充满挑战的“高难度”项目，积累了经验，提升了水平，在国际竞争中一步步强大起来。上世纪九十年代末，济二与国外公司采用联合制造、联合商标的合作方式，为美国通用汽车泰国项目提供了冲压生产线，首次使国产成套冲压设备打入国际市场；2005年，济二为美国一级冲压商提供的完全自主产权的5000吨多工位压力机，成为单机重型冲压设备出口国际市场的经典力作；2006年，济二又将完全自主产权的普通成线冲压设备出口到泰国萨密特公司，再次掀开了出口国际市场的崭新一页。此后，国际汽车市场日渐黯淡，而国内合资汽车企业迎来发展高峰。在国内市场竞争完全国际化的形势下，济二抓住市场机遇，利用合资汽车企业高端装备需求旺盛的时机，加快创新步伐，尤其在实施国家重大专项的助推下，实现了大型多工位压力机、全自动快速冲压生产线、大型伺服压力机等所有冲压技术，与世界先进水平的全面接轨。在几年时间内分别研制成功生产节拍为12次/分和15次/分的全自动快速冲压生产线；同时，在管理中也实现了从分包商到总包商的全面提升。

http://auto.people.com.cn/GB/14555/16754353.html