世界最大激光快速制造装备在武汉问世 被空客选中

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/29 20:29:16



粉末激光烧结快速成型系统及其制件

新华网武汉11月28日电(记者廖君)经过十几年努力,华中科技大学史玉升科研团队成功开发成形空间为1.2米×1.2米、基于粉末床的激光烧结快速制造装备。据介绍,这是目前世界上最大成形空间的快速制造装备。

专家表示,这一装备与工艺的开发表明,我国快速制造技术处于国际领先地位,这也是我国在先进制造领域的一项新突破。

基于粉末床的激光烧结快速制造技术也叫选择性激光烧结成形技术,是一种广泛工业化应用的快速制造技术。其原理是将计算机设计出的复杂零部件分解成若干层平面数据,然后用激光把金属、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面数据烧结,形成一个平面形状,再通过层层累积叠加,像植物生长般一次性整体成形。

由于这项技术将多维制造变为简单的由下至上的二维叠加,大大降低了设计与制造的复杂度,甚至可以制造传统方式无法加工的奇异结构,如封闭内部空腔、多层嵌套等,是最具发展前景的快速制造技术之一。

据了解,从1991年开始,华中科技大学研究团队开始快速制造技术研发工作,2002年开发出工作面为0.5米×0.5米的装备,超过了当时代表国际最先进水平的美国3D系统公司;2005年研制出了工作面达1米×1米的装备,远远超过国外同类装备。随后,史玉升研究团队在“大工作面粉床预热温度场均匀控制装置及方法”和“高强度大型激光烧结制件的粉末材料制备及成形工艺”等影响大型复杂制件整体成形的关键技术方面取得了突破,研制成功工业级的1.2米×1.2米快速制造装备,这是世界上最大成形空间的此类装备,超过德国EOS公司最大成形空间0.73米×0.38米和美国3D系统公司0.55米×0.55米的同类产品,使我国在快速制造领域达到世界领先水平
http://news.ifeng.com/mil/2/detail_2011_11/29/10970961_0.shtml

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2011-11-29 10:15 上传



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2011-11-29 10:16 上传


粉末激光烧结快速成型系统及其制件

新华网武汉11月28日电(记者廖君)经过十几年努力,华中科技大学史玉升科研团队成功开发成形空间为1.2米×1.2米、基于粉末床的激光烧结快速制造装备。据介绍,这是目前世界上最大成形空间的快速制造装备。

专家表示,这一装备与工艺的开发表明,我国快速制造技术处于国际领先地位,这也是我国在先进制造领域的一项新突破。

基于粉末床的激光烧结快速制造技术也叫选择性激光烧结成形技术,是一种广泛工业化应用的快速制造技术。其原理是将计算机设计出的复杂零部件分解成若干层平面数据,然后用激光把金属、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面数据烧结,形成一个平面形状,再通过层层累积叠加,像植物生长般一次性整体成形。

由于这项技术将多维制造变为简单的由下至上的二维叠加,大大降低了设计与制造的复杂度,甚至可以制造传统方式无法加工的奇异结构,如封闭内部空腔、多层嵌套等,是最具发展前景的快速制造技术之一。

据了解,从1991年开始,华中科技大学研究团队开始快速制造技术研发工作,2002年开发出工作面为0.5米×0.5米的装备,超过了当时代表国际最先进水平的美国3D系统公司;2005年研制出了工作面达1米×1米的装备,远远超过国外同类装备。随后,史玉升研究团队在“大工作面粉床预热温度场均匀控制装置及方法”和“高强度大型激光烧结制件的粉末材料制备及成形工艺”等影响大型复杂制件整体成形的关键技术方面取得了突破,研制成功工业级的1.2米×1.2米快速制造装备,这是世界上最大成形空间的此类装备,超过德国EOS公司最大成形空间0.73米×0.38米和美国3D系统公司0.55米×0.55米的同类产品,使我国在快速制造领域达到世界领先水平
http://news.ifeng.com/mil/2/detail_2011_11/29/10970961_0.shtml
2011-11-29 10:39 上传


在推重比10一级的发动机中,美国的F119-PW-100是唯一采用3611(三级风扇+六级压气机+单级高压涡轮+单级低压涡轮)总体设计的涡轮风扇发动机,而欧洲EJ200和法国M88的压气机都比F119-PW-100多了一级。它们在压气机叶片级数多于F119的情况下,增压比和稳定裕度还低于F119的水平。

这项技术与装备的研发解决了新产品开发周期长、成本高、市场响应慢、柔性化差等问题,尤其适合动力装备、航空航天、汽车等高端产品上关键零部件的制造。如空心涡轮叶片、涡轮盘、发动机排气管、发动机缸体和缸盖,企业一旦拥有此技术,其产品更新换代能力明显改善,竞争力可以显著提高。

据悉,已有200多家国内外用户购买和使用这项技术及装备,为我国关键行业核心产品的快速自主开发提供了有力手段我国一些铸造企业应用该技术后,将复杂铸件的交货期由传统的3个月左右缩短到10天左右,我国发动机制造商将大型六缸柴油发动机的缸盖砂芯研制周期由传统方法的5个月左右缩短至一周左右2010年该技术被欧洲空客公司(Airbus)等单位选中,联合承担了欧盟框架七项目,用于辅助航空航天大型钛合金整体结构件的快速制造

华中科技大学材料学院副院长史玉升教授表示,开发大成形空间的激光快速制造技术与装备是国际先进制造领域的一个竞争方向,也是决定快速制造技术走向工业化应用的难点之一。他说,快速制造技术最大优势是可以扩大人类的创意空间,加速工业产品设计与开发的步伐,但目前国内工业界对其了解不够,其应用前景还有待进一步开发。http://news.ifeng.com/mil/2/detail_2011_11/29/10970961_1.shtml

2011-11-29 11:06 上传


选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,简称SLS)是与精密铸造结合最紧密的快速成形新技术。
2011-11-29 11:12 上传


研制航空发动机难在,超过极限的参数要求最终都要落实到发展尖端的材料、制造工艺上。图为国产“太行”发动机
有了这,就能自己造出好的发动机了?
神州夜航 发表于 2011-11-29 11:41
有了这,就能自己造出好的发动机了?
至少在制造设备上有了很大的支持!
  有没有这个设备的特写图?
应该参照巴统 ,成立一个“北京统筹委员会”针对以上核心设备对西方应予以禁运。
kao, 语焉不详啊  

希望能产业化.
panyihao 发表于 2011-11-29 12:51
应该参照巴统 ,成立一个“北京统筹委员会”针对以上核心设备对西方应予以禁运。
+10086
一边被高科技禁运,一边把自己的高科技运出去,这是什么精神...
windrarara 发表于 2011-11-29 22:17
一边被高科技禁运,一边把自己的高科技运出去,这是什么精神...
市场都没玩出来,禁个P运啊
这不就是传说中的3D打印机嘛

windrarara 发表于 2011-11-29 22:17
一边被高科技禁运,一边把自己的高科技运出去,这是什么精神...


估计领先不大或者别人也能搞 就拿出来赚钱了  极紫外就是对外禁运的
windrarara 发表于 2011-11-29 22:17
一边被高科技禁运,一边把自己的高科技运出去,这是什么精神...


估计领先不大或者别人也能搞 就拿出来赚钱了  极紫外就是对外禁运的
windrarara 发表于 2011-11-29 22:17
一边被高科技禁运,一边把自己的高科技运出去,这是什么精神...
解冻的精神
基础工艺就是要支持!
好象还不是金属粉末烧结,而是非金属粉末类,精度嘛也将就,看来主要用于熔摸铸造
有专利没?小心山寨。。。
我们这有个公司从美国进口了一台,体积没这个大,是合金粉末烧结的,公司的人说美国战斗机发动机修复就用他们这种设备,进口时美国方面审查了快一年。
不能卖给西方.中国要卖玉米给他们.象这种高科技,影响国家安全的就是不能卖的.
好东西啊,任何坑爹形状都可以做出来
seadragon 发表于 2011-11-30 18:37
好东西啊,任何坑爹形状都可以做出来
这东西精度比较坑爹,主要恐怕还是用来做原型的。
我国激光技术那可绝对不是盖的,大家多关注我的校友马祖光院士哦。
jiandingzhe 发表于 2011-11-30 19:16
这东西精度比较坑爹,主要恐怕还是用来做原型的。
嗯,粉末烧制就这样了,什么时候这东西能直接出零部件就牛大了。。
谢谢楼主,多谢分享
3D激光雕刻机。。
魔界狼王 发表于 2011-11-30 17:41
**** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ****
现在情况是中国要进口美国玉米。中国粮食不富裕。
我们这有个公司从美国进口了一台,体积没这个大,是合金粉末烧结的,公司的人说美国战斗机发动机修复就用他 ...
我就说TG没那么傻,自己的独门技术不会随便“白菜价”
这个不就是3d printer?
这个类似3d打印机吧。


可不可以理解为一种制作陶瓷的炉子,先用粉末做成毛坯,然后用激光烧结。

精度取决于烧结是的形变,毛坯的精度应该是没有问题的。对于烧结形变,需要累积经验,可以调整毛坯抵消形变。

可不可以理解为一种制作陶瓷的炉子,先用粉末做成毛坯,然后用激光烧结。

精度取决于烧结是的形变,毛坯的精度应该是没有问题的。对于烧结形变,需要累积经验,可以调整毛坯抵消形变。
randomzoom 发表于 2011-12-2 22:56
可不可以理解为一种制作陶瓷的炉子,先用粉末做成毛坯,然后用激光烧结。

精度取决于烧结是的形变,毛坯 ...
不是,激光发力前炉子里没有任何形体,是堆满的粉末。用激光烧特定的位置的粉末,熔块堆积起来形成物体的外观。
不大懂,能科普的详细一点吗?
grandpos 发表于 2011-12-3 10:38
不是,激光发力前炉子里没有任何形体,是堆满的粉末。用激光烧特定的位置的粉末,熔块堆积起来形成物体的 ...
就是说炉子里充满粉末,然后像CT那样,用激光断层扫描,逐层烧结,烧好之后把多余的粉末倒掉。
天海翼 发表于 2011-11-29 21:23
+10086
应该是 平壤统筹委员会
哈哈

randomzoom 发表于 2011-12-3 12:05
就是说炉子里充满粉末,然后像CT那样,用激光断层扫描,逐层烧结,烧好之后把多余的粉末倒掉。


工艺能过关吗?会不会产生气泡空腔神马的?
另外这个纯靠激光来烧的话不是很费电?这激光功率得多大啊?
randomzoom 发表于 2011-12-3 12:05
就是说炉子里充满粉末,然后像CT那样,用激光断层扫描,逐层烧结,烧好之后把多余的粉末倒掉。


工艺能过关吗?会不会产生气泡空腔神马的?
另外这个纯靠激光来烧的话不是很费电?这激光功率得多大啊?
好像不是金属粉末
seadragon 发表于 2011-11-30 22:25
嗯,粉末烧制就这样了,什么时候这东西能直接出零部件就牛大了。。
      老美已经采用类似技术(LENS,激光近净成形)制造出了金属零部件,并已成功应用于超级大黄蜂、F-22等结构件的制造。德国的EOS亦采用SLM(激光选区熔化)技术成形出了结构复杂、含内部流道的发动机金属结构件,成形精度可以达到±50μm,但成形件规格最大只有250×250×320mm3。
    国内相关技术更多的应用于修复方面,也就是“再制造”,装甲兵工程学院的徐滨士院士在这方面有较为深入的研究,并已取得了令人瞩目的成果。
是不是可以理解为激光烧结一层粉末,然后加一层粉末再烧结,再加粉末再烧结,直到出成品?