世界最大激光快速制造装备在武汉问世 基于粉末床
来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/29 01:33:38
新华网武汉11月28日电(记者廖君)经过十几年努力,华中科技大学史玉升科研团队成功开发成形空间为1.2米×1.2米、基于粉末床的激光烧结快速制造装备。据介绍,这是目前世界上最大成形空间的快速制造装备。
专家表示,这一装备与工艺的开发表明,我国快速制造技术处于国际领先地位,这也是我国在先进制造领域的一项新突破。
基于粉末床的激光烧结快速制造技术也叫选择性激光烧结成形技术,是一种广泛工业化应用的快速制造技术。其原理是将计算机设计出的复杂零部件分解成若干层平面数据,然后用激光把金属、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面数据烧结,形成一个平面形状,再通过层层累积叠加,像植物生长般一次性整体成形。
由于这项技术将多维制造变为简单的由下至上的二维叠加,大大降低了设计与制造的复杂度,甚至可以制造传统方式无法加工的奇异结构,如封闭内部空腔、多层嵌套等,是最具发展前景的快速制造技术之一。
据了解,从1991年开始,华中科技大学研究团队开始快速制造技术研发工作,2002年开发出工作面为0.5米×0.5米的装备,超过了当时代表国际最先进水平的美国3D系统公司;2005年研制出了工作面达1米×1米的装备,远远超过国外同类装备。随后,史玉升研究团队在“大工作面粉床预热温度场均匀控制装置及方法”和“高强度大型激光烧结制件的粉末材料制备及成形工艺”等影响大型复杂制件整体成形的关键技术方面取得了突破,研制成功工业级的1.2米×1.2米快速制造装备,这是世界上最大成形空间的此类装备,超过德国EOS公司最大成形空间0.73米×0.38米和美国3D系统公司0.55米×0.55米的同类产品,使我国在快速制造领域达到世界领先水平。
这项技术与装备的研发解决了新产品开发周期长、成本高、市场响应慢、柔性化差等问题,尤其适合动力装备、航空航天、汽车等高端产品上关键零部件的制造。如空心涡轮叶片、涡轮盘、发动机排气管、发动机缸体和缸盖,企业一旦拥有此技术,其产品更新换代能力明显改善,竞争力可以显著提高。
据悉,已有200多家国内外用户购买和使用这项技术及装备,为我国关键行业核心产品的快速自主开发提供了有力手段。我国一些铸造企业应用该技术后,将复杂铸件的交货期由传统的3个月左右缩短到10天左右,我国发动机制造商将大型六缸柴油发动机的缸盖砂芯研制周期由传统方法的5个月左右缩短至一周左右。2010年该技术被欧洲空客公司(Airbus)等单位选中,联合承担了欧盟框架七项目,用于辅助航空航天大型钛合金整体结构件的快速制造。
华中科技大学材料学院副院长史玉升教授表示,开发大成形空间的激光快速制造技术与装备是国际先进制造领域的一个竞争方向,也是决定快速制造技术走向工业化应用的难点之一。他说,快速制造技术最大优势是可以扩大人类的创意空间,加速工业产品设计与开发的步伐,但目前国内工业界对其了解不够,其应用前景还有待进一步开发。
国家重大技术装备网新华网武汉11月28日电(记者廖君)经过十几年努力,华中科技大学史玉升科研团队成功开发成形空间为1.2米×1.2米、基于粉末床的激光烧结快速制造装备。据介绍,这是目前世界上最大成形空间的快速制造装备。
专家表示,这一装备与工艺的开发表明,我国快速制造技术处于国际领先地位,这也是我国在先进制造领域的一项新突破。
基于粉末床的激光烧结快速制造技术也叫选择性激光烧结成形技术,是一种广泛工业化应用的快速制造技术。其原理是将计算机设计出的复杂零部件分解成若干层平面数据,然后用激光把金属、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面数据烧结,形成一个平面形状,再通过层层累积叠加,像植物生长般一次性整体成形。
由于这项技术将多维制造变为简单的由下至上的二维叠加,大大降低了设计与制造的复杂度,甚至可以制造传统方式无法加工的奇异结构,如封闭内部空腔、多层嵌套等,是最具发展前景的快速制造技术之一。
据了解,从1991年开始,华中科技大学研究团队开始快速制造技术研发工作,2002年开发出工作面为0.5米×0.5米的装备,超过了当时代表国际最先进水平的美国3D系统公司;2005年研制出了工作面达1米×1米的装备,远远超过国外同类装备。随后,史玉升研究团队在“大工作面粉床预热温度场均匀控制装置及方法”和“高强度大型激光烧结制件的粉末材料制备及成形工艺”等影响大型复杂制件整体成形的关键技术方面取得了突破,研制成功工业级的1.2米×1.2米快速制造装备,这是世界上最大成形空间的此类装备,超过德国EOS公司最大成形空间0.73米×0.38米和美国3D系统公司0.55米×0.55米的同类产品,使我国在快速制造领域达到世界领先水平。
这项技术与装备的研发解决了新产品开发周期长、成本高、市场响应慢、柔性化差等问题,尤其适合动力装备、航空航天、汽车等高端产品上关键零部件的制造。如空心涡轮叶片、涡轮盘、发动机排气管、发动机缸体和缸盖,企业一旦拥有此技术,其产品更新换代能力明显改善,竞争力可以显著提高。
据悉,已有200多家国内外用户购买和使用这项技术及装备,为我国关键行业核心产品的快速自主开发提供了有力手段。我国一些铸造企业应用该技术后,将复杂铸件的交货期由传统的3个月左右缩短到10天左右,我国发动机制造商将大型六缸柴油发动机的缸盖砂芯研制周期由传统方法的5个月左右缩短至一周左右。2010年该技术被欧洲空客公司(Airbus)等单位选中,联合承担了欧盟框架七项目,用于辅助航空航天大型钛合金整体结构件的快速制造。
华中科技大学材料学院副院长史玉升教授表示,开发大成形空间的激光快速制造技术与装备是国际先进制造领域的一个竞争方向,也是决定快速制造技术走向工业化应用的难点之一。他说,快速制造技术最大优势是可以扩大人类的创意空间,加速工业产品设计与开发的步伐,但目前国内工业界对其了解不够,其应用前景还有待进一步开发。
国家重大技术装备网
专家表示,这一装备与工艺的开发表明,我国快速制造技术处于国际领先地位,这也是我国在先进制造领域的一项新突破。
基于粉末床的激光烧结快速制造技术也叫选择性激光烧结成形技术,是一种广泛工业化应用的快速制造技术。其原理是将计算机设计出的复杂零部件分解成若干层平面数据,然后用激光把金属、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面数据烧结,形成一个平面形状,再通过层层累积叠加,像植物生长般一次性整体成形。
由于这项技术将多维制造变为简单的由下至上的二维叠加,大大降低了设计与制造的复杂度,甚至可以制造传统方式无法加工的奇异结构,如封闭内部空腔、多层嵌套等,是最具发展前景的快速制造技术之一。
据了解,从1991年开始,华中科技大学研究团队开始快速制造技术研发工作,2002年开发出工作面为0.5米×0.5米的装备,超过了当时代表国际最先进水平的美国3D系统公司;2005年研制出了工作面达1米×1米的装备,远远超过国外同类装备。随后,史玉升研究团队在“大工作面粉床预热温度场均匀控制装置及方法”和“高强度大型激光烧结制件的粉末材料制备及成形工艺”等影响大型复杂制件整体成形的关键技术方面取得了突破,研制成功工业级的1.2米×1.2米快速制造装备,这是世界上最大成形空间的此类装备,超过德国EOS公司最大成形空间0.73米×0.38米和美国3D系统公司0.55米×0.55米的同类产品,使我国在快速制造领域达到世界领先水平。
这项技术与装备的研发解决了新产品开发周期长、成本高、市场响应慢、柔性化差等问题,尤其适合动力装备、航空航天、汽车等高端产品上关键零部件的制造。如空心涡轮叶片、涡轮盘、发动机排气管、发动机缸体和缸盖,企业一旦拥有此技术,其产品更新换代能力明显改善,竞争力可以显著提高。
据悉,已有200多家国内外用户购买和使用这项技术及装备,为我国关键行业核心产品的快速自主开发提供了有力手段。我国一些铸造企业应用该技术后,将复杂铸件的交货期由传统的3个月左右缩短到10天左右,我国发动机制造商将大型六缸柴油发动机的缸盖砂芯研制周期由传统方法的5个月左右缩短至一周左右。2010年该技术被欧洲空客公司(Airbus)等单位选中,联合承担了欧盟框架七项目,用于辅助航空航天大型钛合金整体结构件的快速制造。
华中科技大学材料学院副院长史玉升教授表示,开发大成形空间的激光快速制造技术与装备是国际先进制造领域的一个竞争方向,也是决定快速制造技术走向工业化应用的难点之一。他说,快速制造技术最大优势是可以扩大人类的创意空间,加速工业产品设计与开发的步伐,但目前国内工业界对其了解不够,其应用前景还有待进一步开发。
国家重大技术装备网新华网武汉11月28日电(记者廖君)经过十几年努力,华中科技大学史玉升科研团队成功开发成形空间为1.2米×1.2米、基于粉末床的激光烧结快速制造装备。据介绍,这是目前世界上最大成形空间的快速制造装备。
专家表示,这一装备与工艺的开发表明,我国快速制造技术处于国际领先地位,这也是我国在先进制造领域的一项新突破。
基于粉末床的激光烧结快速制造技术也叫选择性激光烧结成形技术,是一种广泛工业化应用的快速制造技术。其原理是将计算机设计出的复杂零部件分解成若干层平面数据,然后用激光把金属、陶瓷、塑料、砂等粉末材料按平面数据烧结,形成一个平面形状,再通过层层累积叠加,像植物生长般一次性整体成形。
由于这项技术将多维制造变为简单的由下至上的二维叠加,大大降低了设计与制造的复杂度,甚至可以制造传统方式无法加工的奇异结构,如封闭内部空腔、多层嵌套等,是最具发展前景的快速制造技术之一。
据了解,从1991年开始,华中科技大学研究团队开始快速制造技术研发工作,2002年开发出工作面为0.5米×0.5米的装备,超过了当时代表国际最先进水平的美国3D系统公司;2005年研制出了工作面达1米×1米的装备,远远超过国外同类装备。随后,史玉升研究团队在“大工作面粉床预热温度场均匀控制装置及方法”和“高强度大型激光烧结制件的粉末材料制备及成形工艺”等影响大型复杂制件整体成形的关键技术方面取得了突破,研制成功工业级的1.2米×1.2米快速制造装备,这是世界上最大成形空间的此类装备,超过德国EOS公司最大成形空间0.73米×0.38米和美国3D系统公司0.55米×0.55米的同类产品,使我国在快速制造领域达到世界领先水平。
这项技术与装备的研发解决了新产品开发周期长、成本高、市场响应慢、柔性化差等问题,尤其适合动力装备、航空航天、汽车等高端产品上关键零部件的制造。如空心涡轮叶片、涡轮盘、发动机排气管、发动机缸体和缸盖,企业一旦拥有此技术,其产品更新换代能力明显改善,竞争力可以显著提高。
据悉,已有200多家国内外用户购买和使用这项技术及装备,为我国关键行业核心产品的快速自主开发提供了有力手段。我国一些铸造企业应用该技术后,将复杂铸件的交货期由传统的3个月左右缩短到10天左右,我国发动机制造商将大型六缸柴油发动机的缸盖砂芯研制周期由传统方法的5个月左右缩短至一周左右。2010年该技术被欧洲空客公司(Airbus)等单位选中,联合承担了欧盟框架七项目,用于辅助航空航天大型钛合金整体结构件的快速制造。
华中科技大学材料学院副院长史玉升教授表示,开发大成形空间的激光快速制造技术与装备是国际先进制造领域的一个竞争方向,也是决定快速制造技术走向工业化应用的难点之一。他说,快速制造技术最大优势是可以扩大人类的创意空间,加速工业产品设计与开发的步伐,但目前国内工业界对其了解不够,其应用前景还有待进一步开发。
国家重大技术装备网
史玉柱的弟弟?
华中科大总算对国家做出点贡献了。
想起3d扫描打印来了。。。前景不错。
以后没事可以买一个玩玩!
很强大啊,想打印什么就打印什么
对国外进行技术限制
谁能详细科普一下嘛,谢谢~~~~·
墙裂呼唤精英,出来给你们美爹洗地~~~~~~~~~~·
HUST 材料学院毕业的人飘过~
shishan 发表于 2011-11-28 17:22
谁能详细科普一下嘛,谢谢~~~~·
原理很简单。
把一个三维物体分割成N个不同形状的薄片……用激光融化粉末材料形成第一个薄片……在第一个成型的薄片上在做第二个薄片……最后三维物体就出来了……
谁能详细科普一下嘛,谢谢~~~~·
原理很简单。
把一个三维物体分割成N个不同形状的薄片……用激光融化粉末材料形成第一个薄片……在第一个成型的薄片上在做第二个薄片……最后三维物体就出来了……
还没人说核心是进口的吗?
英国南安普敦大学 激光打印飞机的也是用的这个
进来HKC一下
同是HUST的飘过~
祝贺一下!
这个有点HKC,TG看来要科技爆发了
听起来有点厉害
mango 发表于 2011-11-28 16:30
华中科大总算对国家做出点贡献了。
看上去您对华工很不感冒?您了解多少呢?
华中科大总算对国家做出点贡献了。
看上去您对华工很不感冒?您了解多少呢?
北航好像也有这方面的老师,属于激光成型制照
受益股票;华工科技,大足激光,金云激光,光晕大,都属于把非特概念
受益股票;华工科技,大足激光,金云激光,光晕大,都属于把非特概念
这个newbility吗?求高人解读
顺便看看我的新签名能不能显示
顺便看看我的新签名能不能显示
用的不是“世界先进水平“,而是”世界领先水平“…………
大秦猛士 发表于 2011-11-28 17:27
原理很简单。
把一个三维物体分割成N个不同形状的薄片……用激光融化粉末材料形成第一个薄片……在第一 ...
第五元素造人?
原理很简单。
把一个三维物体分割成N个不同形状的薄片……用激光融化粉末材料形成第一个薄片……在第一 ...
第五元素造人?
希望科技突破会像井喷一样出现在TG
HKC啊。东西是好东西。谁能解释一下能用来造什么 啊?
不懂,隐约觉得好猛
不懂,但是感觉好像很nb的样纸
这个以前在电视上看过, 但据说在强度上不如铸造构件, 不知道现在有没有改进, 不过对兔子每个好的领先我都高兴 .
不知道可不可以打印有机物质?比如蛋白核酸之类的,要是可以就真的厉害了,只要给火星传送一个程序,那边就打印出一个活人来...
哦,一般牛吧
这玩意问世至少30年了吧
就是将立体的图形一层层喷出打印
也称快速成型技术活快速原型技术RapidPrototyping,传统上属于机械专业门下
清华颜永年教授及大部分工科院校机械系都有相关研究
稍大型的工厂设计部门也都有相关设备
关键技术不在于大不大型
优点是,哈哈,直接立体打印
尤其适用于反向工程(即将国外产品三维测绘,建模,随即输出成型)
目前主要的不足之处是材料问题,
没有办法将通用材料立体打印
很难做出符合力学原理的真正有用原型产品来
基本只用作外形造型用
这玩意问世至少30年了吧
就是将立体的图形一层层喷出打印
也称快速成型技术活快速原型技术RapidPrototyping,传统上属于机械专业门下
清华颜永年教授及大部分工科院校机械系都有相关研究
稍大型的工厂设计部门也都有相关设备
关键技术不在于大不大型
优点是,哈哈,直接立体打印
尤其适用于反向工程(即将国外产品三维测绘,建模,随即输出成型)
目前主要的不足之处是材料问题,
没有办法将通用材料立体打印
很难做出符合力学原理的真正有用原型产品来
基本只用作外形造型用
这个有意思,以后不接外国单
打印立体物体的?打印个武藤兰来,做个留念如何
跟北航的比,差距太大,这也许是民用设备和军用设备的差距吧
粉末盘再不是瓶颈了?
咱又有个世界之最了
虽然不懂 ,但还是飘过
yigua 发表于 2011-11-28 19:59
用的不是“世界先进水平“,而是”世界领先水平“…………
说明没啥水分
用的不是“世界先进水平“,而是”世界领先水平“…………
说明没啥水分
五星出东方 发表于 2011-11-28 19:07
这个newbility吗?求高人解读
顺便看看我的新签名能不能显示
阿尔芭老公杯具啊,生完孩子还要出来抛头露面。[:a2:]
这个newbility吗?求高人解读
顺便看看我的新签名能不能显示
阿尔芭老公杯具啊,生完孩子还要出来抛头露面。[:a2:]
小宇宙爆发中
问个问题,这个可以用来造人吗?