[转帖]台商應思考放棄代工的下一步

　竹本口木子

代工製造業一向被視為台商的命脈。因為台商在目前的任何領域，都沒有技術處於領先地位的關鍵產品。只有毛利下滑，美日大廠不願意生產的低階產品。

這種產品，只能夠靠把量衝上來，加上嚴格的品質控制，才能賺取微薄的差價。


常有人提及東莞厚街一帶有許多所謂董事長級的「台流」，這是因為這些人做的東西不會進步，也沒有技術，非常容易被人取代，所以這些人便失去了價值。自然成為失業的一群。

最近去了趟日本群馬縣，這是日本電氣NEC的維修工廠之一。在這裏可以看到很多很多公司的駐廠人員。絕大多數都是台灣派過去的。日本PC廠商幾乎沒有生產線這種勞力密集的東西了。頂多就是一個組裝測試廠。所以日本廠的人員全都是監督者。他們只會做產品品質最後把關驗收的動作，如果產品發生了問題，自然由代工廠商負責解決。

所以他們廠裏面才會有這麼多台灣派過去的駐廠人員。這些駐廠人員的一切開銷費用，還要由台灣代工廠負責。看起來對於代工廠是割地又賠款的動作。

可是這樣的東西竟然變成台灣的經濟命脈。實在可憐。

以前在中國大陸尚未有許多具有規模的大型品牌企業時，是美日廠下單給台商代工，台商到大陸生產。一般認為這是個完美的獲利方式。雖然是辛苦錢。

但是現在中國大陸已經有許多極具規模的品牌出現了，所以現在的模式是，中國大陸品牌下單給美商做中高階產品，再下單給台商及大陸本地的中小型電子廠做低階產品。因為美商通常都會再下單給台商，最後就由台商及大陸本地廠一起在中國大陸生產。

這樣的動作應該就是要把中國大陸的中型小型廠慢慢提拔起來。

所以，當大陸廠商有能力生產和台商一樣的東西，價格卻比台商做的少一成甚至更多，那麼台商的產品自然就出局了。

台商在中國大陸，算是外資企業，工資及各種福利，都必須比大陸本地企業好一點，一是面子問題，二是同樣的薪水，為何要替外人工作呢？就如同在台灣，外商薪水一定比台灣本土廠商要高是一樣的道理。

所以台商的代工生意，被中國大陸的本地工廠搶走，其實只是時間的問題。大家都明白，代工本身就沒有所謂的技術，因為技術都在美日廠手中，美日廠既然能幫台灣生產，當然可以幫中國大陸本地廠生產，結果許多台商是被美日客戶逼到大陸設廠的，因為持續的降價(cost down)也是美日廠等採購中心的主要考量點，至於降價後的品質問題，當然就丟給台商去傷腦筋了。

不接單，那麼生產線就空著，設備折舊的壓力很大，而且財報會很難看。咬牙把單子接了，做的很辛苦卻也不一定會賺到錢，運氣好多賺幾個%。運氣不好，就等著被美日等客戶罰錢，還要派人駐廠收拾爛攤子，有的客戶甚至把售後服務都丟給代工廠了。所以做的不好，就會從頭賠到尾。

我覺得台灣的大老闆們，應該更要把眼光放在研發及品牌上。在中國大陸的中小型製造廠被拉起來以後，就把單子轉給這些廠去做，所謂的專業代工根本是賺辛苦錢，生產線的性質更是類似蠟燭二頭燒的工作。

既然如此，台商們應該要開始思考，若不以代工製造為主的下一步要怎麼走了。竹本口木子

代工製造業一向被視為台商的命脈。因為台商在目前的任何領域，都沒有技術處於領先地位的關鍵產品。只有毛利下滑，美日大廠不願意生產的低階產品。

這種產品，只能夠靠把量衝上來，加上嚴格的品質控制，才能賺取微薄的差價。


常有人提及東莞厚街一帶有許多所謂董事長級的「台流」，這是因為這些人做的東西不會進步，也沒有技術，非常容易被人取代，所以這些人便失去了價值。自然成為失業的一群。

最近去了趟日本群馬縣，這是日本電氣NEC的維修工廠之一。在這裏可以看到很多很多公司的駐廠人員。絕大多數都是台灣派過去的。日本PC廠商幾乎沒有生產線這種勞力密集的東西了。頂多就是一個組裝測試廠。所以日本廠的人員全都是監督者。他們只會做產品品質最後把關驗收的動作，如果產品發生了問題，自然由代工廠商負責解決。

所以他們廠裏面才會有這麼多台灣派過去的駐廠人員。這些駐廠人員的一切開銷費用，還要由台灣代工廠負責。看起來對於代工廠是割地又賠款的動作。

可是這樣的東西竟然變成台灣的經濟命脈。實在可憐。

以前在中國大陸尚未有許多具有規模的大型品牌企業時，是美日廠下單給台商代工，台商到大陸生產。一般認為這是個完美的獲利方式。雖然是辛苦錢。

但是現在中國大陸已經有許多極具規模的品牌出現了，所以現在的模式是，中國大陸品牌下單給美商做中高階產品，再下單給台商及大陸本地的中小型電子廠做低階產品。因為美商通常都會再下單給台商，最後就由台商及大陸本地廠一起在中國大陸生產。

這樣的動作應該就是要把中國大陸的中型小型廠慢慢提拔起來。

所以，當大陸廠商有能力生產和台商一樣的東西，價格卻比台商做的少一成甚至更多，那麼台商的產品自然就出局了。

台商在中國大陸，算是外資企業，工資及各種福利，都必須比大陸本地企業好一點，一是面子問題，二是同樣的薪水，為何要替外人工作呢？就如同在台灣，外商薪水一定比台灣本土廠商要高是一樣的道理。

所以台商的代工生意，被中國大陸的本地工廠搶走，其實只是時間的問題。大家都明白，代工本身就沒有所謂的技術，因為技術都在美日廠手中，美日廠既然能幫台灣生產，當然可以幫中國大陸本地廠生產，結果許多台商是被美日客戶逼到大陸設廠的，因為持續的降價(cost down)也是美日廠等採購中心的主要考量點，至於降價後的品質問題，當然就丟給台商去傷腦筋了。

不接單，那麼生產線就空著，設備折舊的壓力很大，而且財報會很難看。咬牙把單子接了，做的很辛苦卻也不一定會賺到錢，運氣好多賺幾個%。運氣不好，就等著被美日等客戶罰錢，還要派人駐廠收拾爛攤子，有的客戶甚至把售後服務都丟給代工廠了。所以做的不好，就會從頭賠到尾。

我覺得台灣的大老闆們，應該更要把眼光放在研發及品牌上。在中國大陸的中小型製造廠被拉起來以後，就把單子轉給這些廠去做，所謂的專業代工根本是賺辛苦錢，生產線的性質更是類似蠟燭二頭燒的工作。

既然如此，台商們應該要開始思考，若不以代工製造為主的下一步要怎麼走了。