超级军网3D打印什么时候能把这个横断面打出来
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/28 03:03:02
那兔子的潜艇就NB了，采用一体成型，增加强度，兔子的壳子也就能做的足够的大，战略黑鱼也不用背龟背了
那兔子的潜艇就NB了，采用一体成型，增加强度，兔子的壳子也就能做的足够的大，战略黑鱼也不用背龟背了
这玩意焊接的 用激光成型太浪费
这个要求太高了吧，至少目前材料是不行滴
真的能做出来，那就逆天了，至少现阶段的技术难以实现
这个能做的话，埃菲尔铁塔一体成型就不是梦了。
这个也做不了，也没必要
体积太大了，王教授目前能做的是五米尺寸的，超过十米以上估计的用十多台激光器，还的有超大型的保护气氛工作室。
楼主的设想需要很多块直径十多米的HY100钢坯。
wshdyyyy 发表于 2012-12-25 01:27 
这个也做不了，也没必要
轻松1000m的深度哦
这个也做不了，也没必要
轻松1000m的深度哦冶炼铸造技术也算，3d打印并不是什么新的概念，无非就是使用增加材料的方式实现加工而已，说起来人类自从有了金属冶炼和铸造技术开始，就是在使用这种方式生产了，现在按上一个3d打印的好名字，最多算是实现手段的革新而已——严格说这东西其实早就有了，上世纪末就有，国内很多大学的机械工程系都有这种类似的设备，这几年也许是被某些有心的企业利用起来了吧……
oyzw 发表于 2012-12-25 07:55
体积太大了，王教授目前能做的是五米尺寸的，超过十米以上估计的用十多台激光器，还的有超大型的保护气氛工 ...
Agree，这个应该容易实现，无非是把导轨造大，房子造大。这与塑料和高分子聚合不同，塑料越大越难做，高分子聚合类似，热传递不好解决。这个技术应该是往小做不容易。
体积太大了，王教授目前能做的是五米尺寸的，超过十米以上估计的用十多台激光器，还的有超大型的保护气氛工 ...
Agree，这个应该容易实现，无非是把导轨造大，房子造大。这与塑料和高分子聚合不同，塑料越大越难做，高分子聚合类似，热传递不好解决。这个技术应该是往小做不容易。
hdnbow 发表于 2012-12-25 16:04
冶炼铸造技术也算，3d打印并不是什么新的概念，无非就是使用增加材料的方式实现加工而已，说起来人类自从有 ...
这属于纯扯了
冶炼铸造技术也算，3d打印并不是什么新的概念，无非就是使用增加材料的方式实现加工而已，说起来人类自从有 ...
这属于纯扯了
再等五十年。。。
Tschuess 发表于 2012-12-25 19:14
这属于纯扯了
对什么都不懂的人来说，有什么什么不是扯呢……
这属于纯扯了
对什么都不懂的人来说，有什么什么不是扯呢……
hdnbow 发表于 2012-12-25 16:04
冶炼铸造技术也算，3d打印并不是什么新的概念，无非就是使用增加材料的方式实现加工而已，说起来人类自从有 ...
就是粉末冶金吧
冶炼铸造技术也算，3d打印并不是什么新的概念，无非就是使用增加材料的方式实现加工而已，说起来人类自从有 ...
就是粉末冶金吧
到哪时只怕歼星舰都出来了。。。。
说点靠谱的，增材制造就是你说的3d打印，是将小块的材料一块块像微积分一样放一起然后让激光融成一体。。。那么大的激光器和真空室再加上那么复杂的控制系统还没出来。。。
这么规则简单的形状用3D打印？
慢慢研究，没准就能够了:D
felixcat 发表于 2012-12-25 16:12
Agree，这个应该容易实现，无非是把导轨造大，房子造大。这与塑料和高分子聚合不同，塑料越大越难做，高分 ...
晕，这都敢说。。。
激光成型最难的是什么，不是复杂结构，而是热应力离散控制。小构件性能随便就能和锻件比，一旦大了热应力也随之增大，宏观表现就是变形、开裂，越大越不好实现。米帝之所以放弃就是这个问题没搞定，这也是目前TG对全世界禁运的工艺，你让其他国家做一个50CM*50CM见方达到锻件水平的激光成型钛合金构件试试。
felixcat 发表于 2012-12-25 16:12
Agree，这个应该容易实现，无非是把导轨造大，房子造大。这与塑料和高分子聚合不同，塑料越大越难做，高分 ...
晕，这都敢说。。。
激光成型最难的是什么，不是复杂结构，而是热应力离散控制。小构件性能随便就能和锻件比，一旦大了热应力也随之增大，宏观表现就是变形、开裂，越大越不好实现。米帝之所以放弃就是这个问题没搞定，这也是目前TG对全世界禁运的工艺，你让其他国家做一个50CM*50CM见方达到锻件水平的激光成型钛合金构件试试。
小白认为，现在很多材料只停留在实验室阶段，就是加工手段还达不到。
是挺天顶星的，估计兔子不会下血本，但应该会保持一定力量研究
是挺天顶星的，估计兔子不会下血本，但应该会保持一定力量研究
slnsln1982 发表于 2012-12-25 21:24
晕，这都敢说。。。
激光成型最难的是什么，不是复杂结构，而是热应力离散控制。小构件性能随便就能 ...
所谓无知无畏
晕，这都敢说。。。
激光成型最难的是什么，不是复杂结构，而是热应力离散控制。小构件性能随便就能 ...
所谓无知无畏
蒸汽装甲舰 发表于 2012-12-25 12:46
楼主的设想需要很多块直径十多米的HY100钢坯。
哈哈，一语中的啊~~~~
楼主的设想需要很多块直径十多米的HY100钢坯。
哈哈，一语中的啊~~~~
目前这项技术还不成熟
我想王教授目前的技术，应该也做不到组织缺陷控制达到百分百，也会有废品率。太大的构件，废品率会上升，风险大，效费比低。
3d打印的优势主要是快，跟强度有关的事情基本都不关3d打印的事。。。
你们稍微想想那个原理不就懂了么
你们稍微想想那个原理不就懂了么
其实完全没必要整体打印这么大的简单形态构件，提高摩擦搅拌焊接的厚度，提升激光拼焊的能力，为船舶制造工艺提升意义更大。比如用大厚度摩擦搅拌焊接，快速制造航母模块格舱，再用激光拼焊组成分段，再用大尺寸激光拼焊完成分段组装，优点就是适合超高强度钢加工，减少重量，快速自动化。
3D打印不过就是加工塑料的3坐标轻型机床而已 加工金属 还得真实的大机床
3D打印现在只能用单一材质吗？要是能像类似彩色打印那样用数种不同特性的材料打印的话就逆天了
这得多逆天的技术啊
十二管炮 发表于 2012-12-25 20:57
就是粉末冶金吧
粉末冶金算是其中之一，很接近所谓的3d打印了，还什么什么无余量精铸啥滴，很多啦，碳才的自动铺丝也能算，那个和xx打印更加接近了，当然材料积累的方式都是不一样的
就是粉末冶金吧
粉末冶金算是其中之一，很接近所谓的3d打印了，还什么什么无余量精铸啥滴，很多啦，碳才的自动铺丝也能算，那个和xx打印更加接近了，当然材料积累的方式都是不一样的
到我兔子能造出天星舰时就差不多了。
zhoukun222408 发表于 2012-12-26 10:04
3D打印现在只能用单一材质吗？要是能像类似彩色打印那样用数种不同特性的材料打印的话就逆天了
少数增材制造技术可以成型梯度功能材料构件，喷粉的送粉方式可以，铺粉的不行。
16。我们发动机不行，心脏病，未来发动机就是一肚子的整体叶盘，叶片和盘子分开的重量太重。而我们现在可以叶片和盘子同时出来，而且叶片我们可以随心所欲控制组织，让它长成柱状晶，他的高温性能就很好，这里我们让它长成等柱晶，**疲劳度就很好，如果温度再高，我们就可以换材料，它可以做到随心所欲，一种零件可以用很多种材料来做。
3D打印现在只能用单一材质吗？要是能像类似彩色打印那样用数种不同特性的材料打印的话就逆天了
少数增材制造技术可以成型梯度功能材料构件，喷粉的送粉方式可以，铺粉的不行。
16。我们发动机不行，心脏病，未来发动机就是一肚子的整体叶盘，叶片和盘子分开的重量太重。而我们现在可以叶片和盘子同时出来，而且叶片我们可以随心所欲控制组织，让它长成柱状晶，他的高温性能就很好，这里我们让它长成等柱晶，**疲劳度就很好，如果温度再高，我们就可以换材料，它可以做到随心所欲，一种零件可以用很多种材料来做。
slnsln1982 发表于 2012-12-26 20:18
少数增材制造技术可以成型梯度功能材料构件，喷粉的送粉方式可以，铺粉的不行。
16。我们发动机不行 ...
不同材料间的结合部分可靠吗？我只知道不同钢材焊接的时候用的焊条都不一样，那么在一个零件用几种不同材料只是控制温度就可以了吗？听你这么介绍现在的3D打印就很科幻了
少数增材制造技术可以成型梯度功能材料构件，喷粉的送粉方式可以，铺粉的不行。
16。我们发动机不行 ...
不同材料间的结合部分可靠吗？我只知道不同钢材焊接的时候用的焊条都不一样，那么在一个零件用几种不同材料只是控制温度就可以了吗？听你这么介绍现在的3D打印就很科幻了
zhoukun222408 发表于 2012-12-26 22:26
不同材料间的结合部分可靠吗？我只知道不同钢材焊接的时候用的焊条都不一样，那么在一个零件用几种不同材 ...
度娘一下 “北航 王华明” 你就知道了
超大也有N多帖子详细介绍过，搜一下也可以。
不同材料间的结合部分可靠吗？我只知道不同钢材焊接的时候用的焊条都不一样，那么在一个零件用几种不同材 ...
度娘一下 “北航 王华明” 你就知道了
超大也有N多帖子详细介绍过，搜一下也可以。
slnsln1982 发表于 2012-12-25 21:24
晕，这都敢说。。。
激光成型最难的是什么，不是复杂结构，而是热应力离散控制。小构件性能随便就能 ...
受教了。可否将激光作的尽量微细，利于局部散热，同时使用多台激光器及伺服系统同时进行打印以提高效率，任意两台激光器之间保持距离大于利于散热的最小距离，激光器的协同运行轨迹由计算机路径优化算法控制？
晕，这都敢说。。。
激光成型最难的是什么，不是复杂结构，而是热应力离散控制。小构件性能随便就能 ...
受教了。可否将激光作的尽量微细，利于局部散热，同时使用多台激光器及伺服系统同时进行打印以提高效率，任意两台激光器之间保持距离大于利于散热的最小距离，激光器的协同运行轨迹由计算机路径优化算法控制？
Tschuess 发表于 2012-12-26 00:18
所谓无知无畏
简单的几个字浪费的是大家的时间和论坛空间，请节约资源
所谓无知无畏
简单的几个字浪费的是大家的时间和论坛空间，请节约资源
felixcat 发表于 2012-12-26 22:57
受教了。可否将激光作的尽量微细，利于局部散热，同时使用多台激光器及伺服系统同时进行打印以提高效率， ...
你根本没有理解3D打印的精髓。
3D打印的难点根本不是降温不降温，降温快速不快速。3D打印的问题之一就是激光的温度变为室温之后，材料本身的应力和性能变化的问题。重点的是材料而不是激光。
受教了。可否将激光作的尽量微细，利于局部散热，同时使用多台激光器及伺服系统同时进行打印以提高效率， ...
你根本没有理解3D打印的精髓。
3D打印的难点根本不是降温不降温，降温快速不快速。3D打印的问题之一就是激光的温度变为室温之后，材料本身的应力和性能变化的问题。重点的是材料而不是激光。
felixcat 发表于 2012-12-26 23:00
简单的几个字浪费的是大家的时间和论坛空间，请节约资源
不先去仔细了解一下自己要问的东西而胡说八道才是最大的浪费。
简单的几个字浪费的是大家的时间和论坛空间，请节约资源
不先去仔细了解一下自己要问的东西而胡说八道才是最大的浪费。
felixcat 发表于 2012-12-26 22:57
受教了。可否将激光作的尽量微细，利于局部散热，同时使用多台激光器及伺服系统同时进行打印以提高效率， ...
这个照样解决不了问题啊，不是散热的问题，而是构件成型过程中冷热不均的问题。
我是这么理解的：激光束加热金属粉末的过程是不断地将粉末熔化再凝固，这样会在已凝固的金属表面存在一个微熔池，微熔池随着激光束在不断地游走，微熔池离开这片区域之后，刚熔化的金属粉末迅速降温成为固态，逐渐地就会导致热应力的累积，构件尺寸越大热应力累积越厉害。
felixcat 发表于 2012-12-26 22:57
受教了。可否将激光作的尽量微细，利于局部散热，同时使用多台激光器及伺服系统同时进行打印以提高效率， ...
这个照样解决不了问题啊，不是散热的问题，而是构件成型过程中冷热不均的问题。
我是这么理解的：激光束加热金属粉末的过程是不断地将粉末熔化再凝固，这样会在已凝固的金属表面存在一个微熔池，微熔池随着激光束在不断地游走，微熔池离开这片区域之后，刚熔化的金属粉末迅速降温成为固态，逐渐地就会导致热应力的累积，构件尺寸越大热应力累积越厉害。