黎明高硬度材料螺纹加工实现新突破

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/28 11:48:02
黎明高硬度材料螺纹加工实现新突破


更新时间:2012-11-6  出处:中国航空报    作者:宁乐臣    编辑录入:吴秀荣   



黎明高硬度材料螺纹加工实现新突破





日前,通过技术人员群策群力的攻关,中航工业黎明实现了钴基高温合金、镍基高温合金等高硬度材料螺纹加工的新突破。



零件螺纹是零件之间最常用的连接方式,在加工生产中很常见。以往黎明在加工非回转件上的内螺纹主要采用丝锥攻丝的方法。用此种方式加工高硬度材料零件螺纹时,丝锥不仅磨损快,而且容易断裂,造成零件报废。一把丝锥往往只能加工出数量很少的零件,加工效率低、成本高。面对钴基高温合金、镍基高温合金等高硬度材料螺纹加工任务,用丝锥攻丝的加工方式已经无法实现零件加工要求。为此,在黎明公司技术专家的带领下,相关技术人员集思广益,寻找解决问题的最佳方法。经过不断摸索零件加工参数,黎明黎航部件公司最终实现了用螺纹铣削的方式加工此类材料零件螺纹。



用这种新技术加工零件螺纹具有高度的一致性,而且大大缩短了单个零件螺纹加工的时间,同时,刀具消耗小,单把螺纹铣刀加工出的零件数量是过去采用丝锥加工的12倍。此项技术可以高质量、高效率、低成本地完成钴基高温合金、镍基高温合金等高硬度材料螺纹的加工。目前此项技术已在黎明其他零件加工中进行推广应用。




http://www.avicone.com/Article_Show.asp?ArticleID=20389黎明高硬度材料螺纹加工实现新突破


更新时间:2012-11-6  出处:中国航空报    作者:宁乐臣    编辑录入:吴秀荣   



黎明高硬度材料螺纹加工实现新突破





日前,通过技术人员群策群力的攻关,中航工业黎明实现了钴基高温合金、镍基高温合金等高硬度材料螺纹加工的新突破。



零件螺纹是零件之间最常用的连接方式,在加工生产中很常见。以往黎明在加工非回转件上的内螺纹主要采用丝锥攻丝的方法。用此种方式加工高硬度材料零件螺纹时,丝锥不仅磨损快,而且容易断裂,造成零件报废。一把丝锥往往只能加工出数量很少的零件,加工效率低、成本高。面对钴基高温合金、镍基高温合金等高硬度材料螺纹加工任务,用丝锥攻丝的加工方式已经无法实现零件加工要求。为此,在黎明公司技术专家的带领下,相关技术人员集思广益,寻找解决问题的最佳方法。经过不断摸索零件加工参数,黎明黎航部件公司最终实现了用螺纹铣削的方式加工此类材料零件螺纹。



用这种新技术加工零件螺纹具有高度的一致性,而且大大缩短了单个零件螺纹加工的时间,同时,刀具消耗小,单把螺纹铣刀加工出的零件数量是过去采用丝锥加工的12倍。此项技术可以高质量、高效率、低成本地完成钴基高温合金、镍基高温合金等高硬度材料螺纹的加工。目前此项技术已在黎明其他零件加工中进行推广应用。




http://www.avicone.com/Article_Show.asp?ArticleID=20389
你们不能这样啊!连我这外行人,都知道用丝锥攻的螺纹密封不好,只有大批量生产时才采用。怎么现在才改进啊!!!
感觉这种细活交给长三角一带的技术工人去做会出更多的新工艺,新技术。也是难为了那一帮东北大汉了,
2楼回答错误,丝攻攻出来的丝是最最标准的,世界上至今没有比丝攻更加好的螺纹加工方法。我们单位从铣丝,镗丝,都试验过,最后还是手工丝攻。手工丝攻效率低下,费劲,万一断丝攻还可能造成工件报废,但是手工干出来的活中径一般不会出问题,手工攻丝更加稳定。螺纹的中径是最要命的尺寸。要求高的地方更加依赖手工攻丝,最多钻眼的时候引两扣丝,剩下的还是手工。当然,非关键部位全部机器活。
恩,刚才查了一下螺纹手册,丝锥加工螺纹效率高,精度好(理解错了),但不是最精密的加工方式。
另:在螺纹手册中通常说为检验方便和减少复杂,通常用螺纹规。那么其有隐含的意思,若不用量规检测,对每个面都进行检查,请问此时检查项是哪些,且对每个面的检查方法是什么?
谢谢!