超级军网中国瓷器技术是现代粉末冶金技术（CPU工艺）的祖先
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/28 19:21:40
中国的瓷器，也讲究精选粉末，（但没有纯度要求，没有用一堆仪器去检纯度）
中国的瓷器，也讲究多层上釉（一般用液体上釉），反复烧结，但一般无精度的要求，（西方的合金或半导体精度一般可达几个原子厚度（一定的温度下热胀冷缩）的精度要求，特别是半导体，反反复复的上釉烧结成型（用化学气相原子沉积来上釉）。再加工，再上釉烧结成型再加工。反复程度能达到64层上釉（当前主流芯片）中国的瓷器，也讲究精选粉末，（但没有纯度要求，没有用一堆仪器去检纯度）
中国的瓷器，也讲究多层上釉（一般用液体上釉），反复烧结，但一般无精度的要求，（西方的合金或半导体精度一般可达几个原子厚度（一定的温度下热胀冷缩）的精度要求，特别是半导体，反反复复的上釉烧结成型（用化学气相原子沉积来上釉）。再加工，再上釉烧结成型再加工。反复程度能达到64层上釉（当前主流芯片）
中国的瓷器，也讲究多层上釉（一般用液体上釉），反复烧结，但一般无精度的要求，（西方的合金或半导体精度一般可达几个原子厚度（一定的温度下热胀冷缩）的精度要求，特别是半导体，反反复复的上釉烧结成型（用化学气相原子沉积来上釉）。再加工，再上釉烧结成型再加工。反复程度能达到64层上釉（当前主流芯片）中国的瓷器，也讲究精选粉末，（但没有纯度要求，没有用一堆仪器去检纯度）
中国的瓷器，也讲究多层上釉（一般用液体上釉），反复烧结，但一般无精度的要求，（西方的合金或半导体精度一般可达几个原子厚度（一定的温度下热胀冷缩）的精度要求，特别是半导体，反反复复的上釉烧结成型（用化学气相原子沉积来上釉）。再加工，再上釉烧结成型再加工。反复程度能达到64层上釉（当前主流芯片）
原子间大部分是空的，物质是可以压缩的。取决于温度及真空度或与其它原子的成键方式。
半导体技术,是把硅提纯后,变成粉末,烧结成型为基底(有纯度要求).然后在基底上再用化学等离子蚀食的方法刻上电路线(有精度要求).然后再用化学原子沉积一层(有精度要求,相当于陶瓷上的上釉），再烧结为一体，然后在这一层再刻电路。。重复六十四层，一个500G的射频芯片或CPU芯片，就出来。
现代粉末冶金技术（或当前的半导体加工工艺）,本来就是中国制陶技术(粉末冶金)技术演变而来的
三者的渊源如下：中国陶瓷技术----粉末冶金技术（合金）----半导体加工技术！！！
（1，组成成分更理论化，更精密化为什么元素，什么分子，什么晶体的描述甚到于元素所在位置的三维定位）
（2，长度更精密，控制长度的手段更多）
（3，温度控制更精密化。）
等等
三者的渊源如下：中国陶瓷技术----粉末冶金技术（合金）----半导体加工技术！！！
（1，组成成分更理论化，更精密化为什么元素，什么分子，什么晶体的描述甚到于元素所在位置的三维定位）
（2，长度更精密，控制长度的手段更多）
（3，温度控制更精密化。）
等等
这个厉害，学习
粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
目录
一、现状
二、特点
三、粉末冶金的生产过程
四、粉末冶金材料的应用与分类
五、粉末冶金子工艺与性能
六、粉末冶金产业发展前景
编辑本段一、现状
我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)产品出口少，贸易渠道不畅。 随着我国加入WTO以后，以上种种不足和弱点将改善，这是因为加入WTO后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。
编辑本段二、特点
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。 （1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。 （2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。 （3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。 （4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。 （5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。 （6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。 我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。
编辑本段三、粉末冶金的生产过程
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡胶或石蜡等增塑剂。 （2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。[1] （3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。 （4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
编辑本段四、粉末冶金材料的应用与分类
（1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械等）各种粉末冶金（铁铜基）零件。[2] （2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
编辑本段五、粉末冶金子工艺与性能
等静压成型粉末冶金 金属喷射成型粉末冶金 粉末锻造粉末冶金 压力烧结粉末冶金 粉末性能(property of powder) 粉末所有性能的总称。它包括：粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等)；粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等)；粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)电位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。 几何性能最基本的是粉末的粒度和形状。 (1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如，过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得；硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬质合金，惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末，其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时，粉末的储存和输运很不容易，而且当小到一定程度时量子效应开始起作用，其物理性能会发生巨大变化，如铁磁性粉会变成超顺磁性粉，熔点也随着粒度减小而降低。 (2)粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法，如电解法制得的粉末，颗粒呈树枝状；还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状；气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外，有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度，由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度最大。但对于多孔材料，采用球状粉最好。 力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。 化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2％～1.5％，这相当于氧化物含量为1％～10％。
编辑本段六、粉末冶金产业发展前景
近年来，通过不断引进国外先进技术与自主开发创新相结合，中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势，是中国机械通用零部件行业中增长最快的行业之一，每年全国粉末冶金行业的产值以35%的速度递增。 全球制造业正加速向中国转移，汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展，为粉末冶金行业带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。另外，粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目，发展前景广阔。
目录
一、现状
二、特点
三、粉末冶金的生产过程
四、粉末冶金材料的应用与分类
五、粉末冶金子工艺与性能
六、粉末冶金产业发展前景
编辑本段一、现状
我国粉末冶金行业已经经过了近10年的高速发展，但与国外的同行业仍存在以下几方面的差距：(1)企业多，规模小，经济效益与国外企业相差很大。(2)产品交叉，企业相互压价，竞争异常激烈。(3)多数企业缺乏技术支持，研发能力落后，产品档次低，难以与国外竞争。(4)再投入缺乏与困扰。(5)工艺装备、配套设施落后。(6)产品出口少，贸易渠道不畅。 随着我国加入WTO以后，以上种种不足和弱点将改善，这是因为加入WTO后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。
编辑本段二、特点
粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。 （1）粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。 （2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。 （3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。 （4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。 （5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。 （6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。 我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技术制造的。
编辑本段三、粉末冶金的生产过程
（1）生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入汽油、橡胶或石蜡等增塑剂。 （2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。[1] （3）烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的冶金产品。 （4）后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
编辑本段四、粉末冶金材料的应用与分类
（1）应用：（汽车、摩托车、纺织机械、工业缝纫机、电动工具、五金工具.电器.工程机械等）各种粉末冶金（铁铜基）零件。[2] （2）分类：粉末冶金多孔材料、粉末冶金减摩材料、粉末冶金摩擦材料、粉末冶金结构零件、粉末冶金工模具材料、和粉末冶金电磁材料和粉末冶金高温材料等。
编辑本段五、粉末冶金子工艺与性能
等静压成型粉末冶金 金属喷射成型粉末冶金 粉末锻造粉末冶金 压力烧结粉末冶金 粉末性能(property of powder) 粉末所有性能的总称。它包括：粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等)；粉末的化学性能(化学成分、纯度、氧含量和酸不溶物等)；粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性、ze%26mdash;ta(%26ccedil;)电位和磁性等)。粉末性能往往在很大程度上决定了粉末冶金产品的性能。 几何性能最基本的是粉末的粒度和形状。 (1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如，过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得；硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬质合金，惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。生产实践中使用的粉末，其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时，粉末的储存和输运很不容易，而且当小到一定程度时量子效应开始起作用，其物理性能会发生巨大变化，如铁磁性粉会变成超顺磁性粉，熔点也随着粒度减小而降低。 (2)粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法，如电解法制得的粉末，颗粒呈树枝状；还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状；气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外，有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度，由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度最大。但对于多孔材料，采用球状粉最好。 力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。 化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2％～1.5％，这相当于氧化物含量为1％～10％。
编辑本段六、粉末冶金产业发展前景
近年来，通过不断引进国外先进技术与自主开发创新相结合，中国粉末冶金产业和技术都呈现出高速发展的态势，是中国机械通用零部件行业中增长最快的行业之一，每年全国粉末冶金行业的产值以35%的速度递增。 全球制造业正加速向中国转移，汽车行业、机械制造、金属行业、航空航天、仪器仪表、五金工具、工程机械、电子家电及高科技产业等迅猛发展，为粉末冶金行业带来了不可多得的发展机遇和巨大的市场空间。另外，粉末冶金产业被中国列入优先发展和鼓励外商投资项目，发展前景广阔。
日本刀是百折钢，刀刃，刀身的组成成份是不同的，用反复煅打工艺是十分落后的让层与层贴在一起的工艺是十分落后的，用层与层间的控温烧结（布朗运动）才是先进的！！！
（就象黑鹰战机的磨损件，哪一个地方是要不断受力耐磨的，就用原子精度的工艺（用108种元素）去加强之。
（就象黑鹰战机的磨损件，哪一个地方是要不断受力耐磨的，就用原子精度的工艺（用108种元素）去加强之。
（2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
什么都成粉末冶金了，LZ是不是做粉末冶金的？真是万斤油呀! 真的是这样么？:L
什么都成粉末冶金了，LZ是不是做粉末冶金的？真是万斤油呀! 真的是这样么？
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化学理科学位，对，粉末冶金就是万金油。可以分层，分块烧结后制成世上一切东西。
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化学理科学位，对，粉末冶金就是万金油。可以分层，分块烧结后制成世上一切东西。
（2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
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精密模具！！！
纯元素或分子粉制成基底，然后再用离子注入改性！！
层与层间上釉烧结！！（如日本刀的刀峰与刀背采用界面烧结，局部温控技术）
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
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精密模具！！！
纯元素或分子粉制成基底，然后再用离子注入改性！！
层与层间上釉烧结！！（如日本刀的刀峰与刀背采用界面烧结，局部温控技术）
建议LZ多了解一些其他学科方面的知识，不要动不动就一概而论，闹笑话！
建议LZ多了解一些其他学科方面的知识，不要动不动就一概而论，闹笑话！
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你放比，有本事就事论事说要学啥方面的知识？？
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你放比，有本事就事论事说要学啥方面的知识？？
不说了，建议版主出面封了这位吧，别污染了CD的空气！
不说了，建议版主出面封了这位吧，别污染了CD的空气！
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无耻。
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无耻。
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 15:56 
对你这种小混混我不想太计较，你如果真的上过大学，希望你先搞清楚什么是单晶什么是多晶，粉末冶金烧出来的陶瓷材料是什么样的材料？你去查一查那家生产CPU的晶圆又是粉末冶金方法生产出来的？除了满嘴脏话，整个一个不学无术！
对你这种小混混我不想太计较，你如果真的上过大学，希望你先搞清楚什么是单晶什么是多晶，粉末冶金烧出来的陶瓷材料是什么样的材料？你去查一查那家生产CPU的晶圆又是粉末冶金方法生产出来的？除了满嘴脏话，整个一个不学无术！
不说了，建议版主出面封了这位吧，别污染了CD的空气！
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无 ...
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 15:56
对你这种小混混我不想太计较，你如果真的上过大学，希望你先搞清楚什么是单晶什么是多晶，粉末冶金烧出来的陶瓷材料是什么样的材料？你去查一查那家生产CPU的晶圆又是粉末冶金方法生产出来的？除了满嘴脏话，整个一个不学无术！
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你这种战略误导的险恶之人才是最无耻的。你不是不学无术，是彻底的无耻。
同一种元素（或分子）粉末，单晶与多晶取决于温度，压力等条件的控制！！
一个瓷器，全部打碎后，变成粉末后，还是粉末，（物质不变，用这些粉末还是能生成原来的瓷器），玉碎后，还可以复元的。
CPU的晶圆就是高纯硅粉烧结的。砂子就是粉末，反复提纯后的砂子还是粉末！！
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无 ...
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 15:56
对你这种小混混我不想太计较，你如果真的上过大学，希望你先搞清楚什么是单晶什么是多晶，粉末冶金烧出来的陶瓷材料是什么样的材料？你去查一查那家生产CPU的晶圆又是粉末冶金方法生产出来的？除了满嘴脏话，整个一个不学无术！
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你这种战略误导的险恶之人才是最无耻的。你不是不学无术，是彻底的无耻。
同一种元素（或分子）粉末，单晶与多晶取决于温度，压力等条件的控制！！
一个瓷器，全部打碎后，变成粉末后，还是粉末，（物质不变，用这些粉末还是能生成原来的瓷器），玉碎后，还可以复元的。
CPU的晶圆就是高纯硅粉烧结的。砂子就是粉末，反复提纯后的砂子还是粉末！！
用粉末冶金方法
------无论是玉碎，还是瓦碎,均质物品都是可以复元的.(全部碾成粉末，找到恰当的温度，压力，保护气）
对于不均质物体，如镜子打碎了，要先纯化分离粉末，（全部碾成粉末，利用玻璃粉末与卤化银粉末的密度层析分离）
最后一句：粉末冶金万岁（精密制陶技术万岁）
------无论是玉碎，还是瓦碎,均质物品都是可以复元的.(全部碾成粉末，找到恰当的温度，压力，保护气）
对于不均质物体，如镜子打碎了，要先纯化分离粉末，（全部碾成粉末，利用玻璃粉末与卤化银粉末的密度层析分离）
最后一句：粉末冶金万岁（精密制陶技术万岁）
最后一句：粉末冶金万岁（精密制陶技术万岁）
一切物质（无机）都可以变成粉末，都可以简单的烧结（布朗运动）在一起。
一切物质（无机）都可以变成粉末，都可以简单的烧结（布朗运动）在一起。
还是首次听说这种奇怪的论调；
就好像当年有人说二进制是中国最先使用的，什么“两仪生四象、四象生八卦”之类；
幸好这类思潮没有发扬光大，否则成某个我们常常鄙夷的国家了。
就好像当年有人说二进制是中国最先使用的，什么“两仪生四象、四象生八卦”之类；
幸好这类思潮没有发扬光大，否则成某个我们常常鄙夷的国家了。
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 12:24
LZ上的是那家大学呀？我也看看哪家大学的理化专业能教出这种学生？
LZ上的是那家大学呀？我也看看哪家大学的理化专业能教出这种学生？
土鳖为什么叫土鳖，只会粗不会细
nolinear 发表于 2010-11-10 19:18
留着吧,花冻机版太寂寞了,得有个材料教主让大家乐乐!!:D
留着吧,花冻机版太寂寞了,得有个材料教主让大家乐乐!!:D
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 12:28
先解释下这精密模具是怎么来的再来发巅好不好?;P
先解释下这精密模具是怎么来的再来发巅好不好?;P
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 13:17
你小子再敢用这种词语小心大家联合投诉封你的嘴,你信不信?:shutup:
你小子再敢用这种词语小心大家联合投诉封你的嘴,你信不信?:shutup:
什么都成粉末冶金了，LZ是不是做粉末冶金的？真是万斤油呀! 真的是这样么？
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 12:24
LZ上的是那家大学呀？我也看看哪家大学的理化专业能教出这种学生？
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西大，我哪一句话说的不对了。你这烂货，粉末冶金可以制成世上一切材料。
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 12:24
LZ上的是那家大学呀？我也看看哪家大学的理化专业能教出这种学生？
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西大，我哪一句话说的不对了。你这烂货，粉末冶金可以制成世上一切材料。
你这烂货，粉末冶金可以制成世上一切材料。
西大出你这种学生真TMD的丢人!!
西大出你这种学生真TMD的丢人!!
建议LZ多了解一些其他学科方面的知识，不要动不动就一概而论，闹笑话！
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 13:17
你小子再敢用这种词语小心大家联合投诉封你的嘴,你信不信?
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 13:17
你小子再敢用这种词语小心大家联合投诉封你的嘴,你信不信?
建议LZ多了解一些其他学科方面的知识，不要动不动就一概而论，闹笑话！
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 13:17
你小子再敢用这种词语小心大家联合投诉封你的嘴,你信不信?
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不信，购屁论坛，一帮战略误导的臭间谍，说不过就想封人嘴，不来也罢！！！
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 13:17
你小子再敢用这种词语小心大家联合投诉封你的嘴,你信不信?
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不信，购屁论坛，一帮战略误导的臭间谍，说不过就想封人嘴，不来也罢！！！
我可没有什么丢人的！！
（2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 12:28
先解释下这精密模具是怎么来的再来发巅好不好?
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山寨时，直接套摸（石高，工程塑料，热膨系数低的都行），基本上不用机床。
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 12:28
先解释下这精密模具是怎么来的再来发巅好不好?
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山寨时，直接套摸（石高，工程塑料，热膨系数低的都行），基本上不用机床。
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 22:00
你已经不算REN了,还能丢什么?:D
你已经不算REN了,还能丢什么?:D
LZ是西北大学化工学院毕业的？不会吧！西大再衰落，还没有衰落到这种程度吧？
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 22:03
套模有个P的精度!!
套模有个P的精度!!
nolinear 发表于 2010-11-10 22:06
这个西大真牛X,培养人才都知道:基本上不用机床加工模具!!简直是天顶星啊!!
这个西大真牛X,培养人才都知道:基本上不用机床加工模具!!简直是天顶星啊!!
LZ是西北大学化工学院毕业的？不会吧！西大再衰落，还没有衰落到这种程度吧？
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放比，俺年年奖学金！你这购东西又是什么大学出来的？？做出过什么？有什么见识？
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放比，俺年年奖学金！你这购东西又是什么大学出来的？？做出过什么？有什么见识？
（2）压制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 22:03
套模有个P的精度!!
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你水平低当然不知道。怎么就不能有精度呢？？
你懂得热胀冷缩吗？？精度，一百万度下，都是气体。有直么精度。烤料才是王道。
你这说了半天,我只想问一句:你这形状哪来的?
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LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 22:03
套模有个P的精度!!
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你水平低当然不知道。怎么就不能有精度呢？？
你懂得热胀冷缩吗？？精度，一百万度下，都是气体。有直么精度。烤料才是王道。
LZ是西北大学化工学院毕业的？不会吧！西大再衰落，还没有衰落到这种程度吧？
nolinear 发表于 2010-11-10 22:06
这个西大真牛X,培养人才都知道:基本上不用机床加工模具!!简直是天顶星啊!!
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俺就是牛差，知道粉末冶金的模具一定就可以不用机床来实现的。你以为只能用机床来加工模具完全是错误的认知，你小子还自以为是，陷入思维短视当中。
当前大多数做模具是还用来机床，机床就是跑跑模具的龙套的货色（不用考虑热膨）。模具里的粉末及成型条件才是问题的关键！！
nolinear 发表于 2010-11-10 22:06
这个西大真牛X,培养人才都知道:基本上不用机床加工模具!!简直是天顶星啊!!
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俺就是牛差，知道粉末冶金的模具一定就可以不用机床来实现的。你以为只能用机床来加工模具完全是错误的认知，你小子还自以为是，陷入思维短视当中。
当前大多数做模具是还用来机床，机床就是跑跑模具的龙套的货色（不用考虑热膨）。模具里的粉末及成型条件才是问题的关键！！
LZ啊
看看这个吧
虽然有点旧啦
[WARNING! WARNING!] http://you.video.sina.com.cn/api/sinawebApi/outplayrefer.php/vid=13771617_1371731690/s.swf
看看这个吧
虽然有点旧啦
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我可没有什么丢人的！！
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 22:00
你已经不算REN了,还能丢什么?
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你有什么证据证明我不是人！！说啊，说不出来了吧。你这臭购史。
LUYILUYI99 发表于 2010-11-10 22:00
你已经不算REN了,还能丢什么?
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你有什么证据证明我不是人！！说啊，说不出来了吧。你这臭购史。