TG海军潜艇用钢和国外的差距挺大啊

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/29 05:25:15
第二次世界大战后,世界各军事强国为了满足舰船装备的发展需求,研制开发了系列高强度舰船用钢。如美国,战后发展了355MPa(36kgf/mm2)级 HTS钢、550MPa(56kgf/mm2)级HY80钢、690MPa(70kgf/mm2)级HY100钢、890MPa(91kgf/mm2)级 HY130钢,并用于实船建造;俄罗斯开发了屈服强度从390-1175MPa(40-120kgf/mm2)级的АБ系列舰船钢;法国最新建造的“凯旋”级核潜艇耐压壳体用钢屈服强度已达到980MPa(100kgf/mm2)级的HLES100钢;日本90年代开发的NS110钢屈服强度已达到了 1000MPa(110kgf/mm2)级。建国以来,我国也研制成功了390、440、590、785MPa(40-80kgf/mm2)级的高强度舰船用钢系列。
“七五”和“八五” 期间, 参加国家重点科技攻关项目“核潜艇耐压壳体用980钢及应用研究”课题的研究工作, 该课题是为发展我国新一代核潜艇而研制的、目前国内强度最高、韧性最好、厚度规格跨度最大的潜艇用钢, 技术难度很大。为了完成这一艰巨任务, 杨才福同志经常长时间坚持在生产现场进行工业试制, 通过大量的试验研究, 成功地解决了980钢的三大技术难关, 所研制的980钢通过了大型潜艇模型的严格考核, 钢的综合性能达到了国际先进水平, 该钢的研制成功, 为发展我国新一代核潜艇奠定了坚实的物质基础,目前该钢已成功用于我国海军最新一代核潜艇093、094的建造。该项目1993年通过冶金部、中船总公司和海军装技部等三部门组织的专家鉴定, 1994年分别获得冶金部和中船总公司科技进步一等奖, 1996年获国家科技进步二等奖。“九五”期间, 负责国家军品配套重点科技攻关项目“390MPa级连铸907A钢的研制”的研究工作。该项目的研制成功填补了我国40kgf/mm2级舰船用钢的空白, 解决了海军水面舰船和潜艇建造的急需。“连铸907A钢”已成功用于我国海军20多条常规潜艇和核潜艇的建造,并用于最新一代护卫舰054的建造。该项目获2003年国防科工委科技进步二等奖。“十五”期间是我国国防装备建设大发展的重要时期, 杨才福同志承担了大量的军工课题任务,包括国防科工委“十五”重点项目“连铸舰船用钢、装甲钢及榴弹钢研制”、“945钢厚板研制”、“590MPa级 921A厚板研制”项目;总装备部“十五”预研项目“超大潜深潜艇耐压壳体用钢及配套焊接材料研制”项目;863项目“建造用抗震耐火钢研制”、 “550MPa易焊接舰船用钢及配套焊接材料研制”等项目的研究工作。另外,杨才福同志率先在我国开展先进的“钒氮微合金化技术及其应用”的研究工作。该项目为国际合作项目,目前已在III级钢筋、H型钢、中厚板、CSP高强度带钢、无缝钢管等产品上获得成功应用,对我国钢铁产品的升级换代以及行业技术进步起到了有力的推动作用,取得了巨大的社会和经济效益。其中,“钒氮微合金化III级钢筋研制与推广应用”项目获得2003年北京市科技进步二等奖。
3.980 钢是一种屈服强度不小于785MPa的高强度,高韧性,可焊接耐压壳体用钢。该钢是我国当前强度最高,韧性最好的耐压壳体用钢,不仅要求强度高,还要求高韧性,良好焊接性,耐海水腐蚀性能,且厚度跨度大(16-18毫米),研制技术难度大。采用NiCrMoV合金设计及先进的VHD炉外真空精炼等技术措施,解决了本课题的三个技术难点。980钢配套的焊接材料,通过合理的合金设计,超纯冶炼和超低氢工艺措施,很好地解决了与母材等强匹配。在非常严格,苛刻和不同季节的条件下,实现了对980钢在产品制造和施工工艺上的适应性考核,结果表明980钢具有良好的造船工艺适应性。980钢严格地按照科研程序走完了研制全过程,填补了我国785Mpa级耐压壳体用钢的空白,使该材料达到了国际先进水平
093钢的屈服强度只有785MPa,日本是1000MPa,法国是980MPa,美国890MPa,俄国最高1175MPa达到120kgf/mm2级!看来潜艇用钢材还是俄罗斯最高,中国不成啊!另外所说的连铸907A大概就是039用钢,屈服强度只有390MPa,还不如209等用的HY-80钢呢 海军任重而道远啊{:ya:}第二次世界大战后,世界各军事强国为了满足舰船装备的发展需求,研制开发了系列高强度舰船用钢。如美国,战后发展了355MPa(36kgf/mm2)级 HTS钢、550MPa(56kgf/mm2)级HY80钢、690MPa(70kgf/mm2)级HY100钢、890MPa(91kgf/mm2)级 HY130钢,并用于实船建造;俄罗斯开发了屈服强度从390-1175MPa(40-120kgf/mm2)级的АБ系列舰船钢;法国最新建造的“凯旋”级核潜艇耐压壳体用钢屈服强度已达到980MPa(100kgf/mm2)级的HLES100钢;日本90年代开发的NS110钢屈服强度已达到了 1000MPa(110kgf/mm2)级。建国以来,我国也研制成功了390、440、590、785MPa(40-80kgf/mm2)级的高强度舰船用钢系列。
“七五”和“八五” 期间, 参加国家重点科技攻关项目“核潜艇耐压壳体用980钢及应用研究”课题的研究工作, 该课题是为发展我国新一代核潜艇而研制的、目前国内强度最高、韧性最好、厚度规格跨度最大的潜艇用钢, 技术难度很大。为了完成这一艰巨任务, 杨才福同志经常长时间坚持在生产现场进行工业试制, 通过大量的试验研究, 成功地解决了980钢的三大技术难关, 所研制的980钢通过了大型潜艇模型的严格考核, 钢的综合性能达到了国际先进水平, 该钢的研制成功, 为发展我国新一代核潜艇奠定了坚实的物质基础,目前该钢已成功用于我国海军最新一代核潜艇093、094的建造。该项目1993年通过冶金部、中船总公司和海军装技部等三部门组织的专家鉴定, 1994年分别获得冶金部和中船总公司科技进步一等奖, 1996年获国家科技进步二等奖。“九五”期间, 负责国家军品配套重点科技攻关项目“390MPa级连铸907A钢的研制”的研究工作。该项目的研制成功填补了我国40kgf/mm2级舰船用钢的空白, 解决了海军水面舰船和潜艇建造的急需。“连铸907A钢”已成功用于我国海军20多条常规潜艇和核潜艇的建造,并用于最新一代护卫舰054的建造。该项目获2003年国防科工委科技进步二等奖。“十五”期间是我国国防装备建设大发展的重要时期, 杨才福同志承担了大量的军工课题任务,包括国防科工委“十五”重点项目“连铸舰船用钢、装甲钢及榴弹钢研制”、“945钢厚板研制”、“590MPa级 921A厚板研制”项目;总装备部“十五”预研项目“超大潜深潜艇耐压壳体用钢及配套焊接材料研制”项目;863项目“建造用抗震耐火钢研制”、 “550MPa易焊接舰船用钢及配套焊接材料研制”等项目的研究工作。另外,杨才福同志率先在我国开展先进的“钒氮微合金化技术及其应用”的研究工作。该项目为国际合作项目,目前已在III级钢筋、H型钢、中厚板、CSP高强度带钢、无缝钢管等产品上获得成功应用,对我国钢铁产品的升级换代以及行业技术进步起到了有力的推动作用,取得了巨大的社会和经济效益。其中,“钒氮微合金化III级钢筋研制与推广应用”项目获得2003年北京市科技进步二等奖。
3.980 钢是一种屈服强度不小于785MPa的高强度,高韧性,可焊接耐压壳体用钢。该钢是我国当前强度最高,韧性最好的耐压壳体用钢,不仅要求强度高,还要求高韧性,良好焊接性,耐海水腐蚀性能,且厚度跨度大(16-18毫米),研制技术难度大。采用NiCrMoV合金设计及先进的VHD炉外真空精炼等技术措施,解决了本课题的三个技术难点。980钢配套的焊接材料,通过合理的合金设计,超纯冶炼和超低氢工艺措施,很好地解决了与母材等强匹配。在非常严格,苛刻和不同季节的条件下,实现了对980钢在产品制造和施工工艺上的适应性考核,结果表明980钢具有良好的造船工艺适应性。980钢严格地按照科研程序走完了研制全过程,填补了我国785Mpa级耐压壳体用钢的空白,使该材料达到了国际先进水平
093钢的屈服强度只有785MPa,日本是1000MPa,法国是980MPa,美国890MPa,俄国最高1175MPa达到120kgf/mm2级!看来潜艇用钢材还是俄罗斯最高,中国不成啊!另外所说的连铸907A大概就是039用钢,屈服强度只有390MPa,还不如209等用的HY-80钢呢 海军任重而道远啊{:ya:}
不懂,纯围观。
冶金这么彪悍的学科, 学的人少了点。 基础学科有待加强啊
基础工业还是有待加强
差距很大嘛
不要光盯着屈服强度这一个指标,超过1000Mpa的钢材,TG是能产的,汽车上就有应用。关键是,光靠提升屈服强度,并不能满足潜艇等特种平台的需要,何况就算潜艇下潜超过500米,TG目前的980钢也是足够用的。日本钢材屈服强度倒是看着挺拽,可它的潜艇用钢至今也没能达到与美俄并肩的地步,也就是合格堪用,仅此而已。
有点专业性了 只懂一点
“睿翼所追求的是车身轻量化,这也是世界各大车系所要突破的一个题目,车身越轻对钢板的要求就越高,睿翼钢板最高抗压强度高达1480兆帕,这个数值已达到世界军用钢材的标准,例如潜水艇的钢板抗压强度是1385兆帕,所以睿翼的车身保护我们室内成员是没有问题的。 ”

看看吧太雷了,睿翼是一汽国产的吧,直接用睿翼的钢板算了。;P
连鸟巢的钢都是本来米有现突击出来的{:qiliang:}
的确不能光盯着“屈服强度”,先看能否满足需求;

而且潜艇壳材的大麻烦在于焊接。
一知半解,学习了!
海军任重而道远啊:L
greatgary 发表于 2010-5-3 20:42


别提那个悲剧
本来用国外的钢好好的
一改国内的 强度不够 只能减重 把顶给拆了
希望能早日达到世界先进水平
潜艇用钢材不知道国外卖不卖?
这些特种钢材也是对华禁运的吧,买不到。记得三弟造'蓝天卫士'的时候紧急从俄罗斯进口一批钢材,自己生产不了。
是说刚才的原因,黑鱼造不大。
不是当年仿造33艇的时候引进的AK25屈服度已经超过HY80了吗?
我也不懂,还请高人科普…
路是一步一步走很多事是钱解决不了的....毛子80年代潜艇在1千米水下走我们连091.2都还没实用化
这篇文章至少一年前我就看过了,只要在百度上就能搜索到批驳的文章
回复 3# JSTCVW09CD


  学材料的都认为是低级科学,没人学,哪个学校不是计算机一大堆?

不过,想学材料,还真没人好好教,都是问题
此文绝对不对,921钢早就实用化了,眼下980钢也够用,别的不说,当年33艇出口到埃及,那可是实打实的潜到300米…………。总体来说,落后,但不多。
这个文章,骗银子用的。


980已经是过去式了 现在有980改了.具体指标没有查到权威信息,只在船舶学术期刊里有过介绍  921A 与那个550MPA级别的相当于MD的HY80  .相当于HY100的钢 TG有三家也批量生产 这类钢不仅能造军舰 潜艇 也是LNG船的好材料.

毛子下潜深度超过1000米,应该是钛合金壳体了.毛子潜艇用钛合金材料屈服度是1200多MPA   TG725所的潜艇用钛合金材料也是1200多MPA.  但毛子和TG由于其它力学性能报道的少,所以能直接对比的只有屈服度了.

980已经是过去式了 现在有980改了.具体指标没有查到权威信息,只在船舶学术期刊里有过介绍  921A 与那个550MPA级别的相当于MD的HY80  .相当于HY100的钢 TG有三家也批量生产 这类钢不仅能造军舰 潜艇 也是LNG船的好材料.

毛子下潜深度超过1000米,应该是钛合金壳体了.毛子潜艇用钛合金材料屈服度是1200多MPA   TG725所的潜艇用钛合金材料也是1200多MPA.  但毛子和TG由于其它力学性能报道的少,所以能直接对比的只有屈服度了.
很多方面,不难光看一条指标
基础最重要,小到一根螺丝,不看不起眼。
greatgary 发表于 2010-5-3 20:42


    主要是厚钢板焊接问题
过去没有需求,自然就没有现有的产品

实验室的钢材和工业化生产的钢材是两码事
很深奥不太懂,不过已有大神打脸了,楼主杯具
钢板不能只看一个指标

还要看厚钢板能不能焊接
屈服强度再高,不能用来焊接,也不能用

并不是所有高屈服强度的钢都能焊接的
TG 加油
去看看海关的数据,每年我们出口了一些什么钢材,进了一些什么钢材,一目了然
只看以个强度指标没什么意义,照楼主分析,MD的钢强度还不如日本,法国和老毛,其实刚好相反,MD在钢材料科学上处于绝对的领先地位,没有之一!
回复 1# zhengpan


    不懂,越看越纠结
TG目前的980钢也是足够用的。日本钢材屈服强度倒是看着挺拽
leonardo 发表于 2010-5-3 22:14

不能焊接怎么造船啊
avanlon 发表于 2010-5-3 21:03

原來是這樣
跟世界先进水平有差距不假
不过米帝的海狼用HY100也就够了
真正用上HY130的是DSRV
天朝要是能高质高量的生产980钢并有质有量得拿它造船
至少未来20年够用

况且综合考虑不是越高强度越好,还得计算成本,高强度钢太贵
不仅仅是材料本身
焊接性能差也是原因
据说海狼上35%的焊缝都得返工
想想得多少钱
当年有人说小白兔连刮胡刀的钢都要进口,不是很相信但也不了解,求科普
小马哥的博客里对这个解释的挺清楚的http://13958079257.blog.163.com/blog/#m=0
传说TG钢的强度有很好的,但焊接是不行的。
不止屈服强度, 钢材到了那个份上, 韧性一样重要
抗冲击的能力,
顺便提一句,世贸大楼就是钢材高温强度下失效
潜艇就要求低温下的韧性
我们老师说自由轮沉没有一部分原因就是低温下的脆变