超级军网关于激光增材技术和战略核潜艇建造的新思考
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/28 22:34:10
中国的钛合金激光成形技术起步较晚，直到1995年美国解密其研发计划3年后才开始投入研究。早期基本属于跟随美国的学习阶段，不过却后来居上，其中，中航激光技术团队取得的成就最为显著。“观察者网”文章表示，早在2000年前后，中航激光技术团队就已开始投入“3D激光焊接快速成型技术”研发，解决了多项世界技术难题、生产出结构复杂、尺寸达到4米量级、性能满足主承力结构要求的产品。（图为F-35的钛合金整体框，目前美国仍然只能使用水压机来进行这种构件的生产）
目前，中国已具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，成为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家。在解决了材料变形和缺陷控制的难题后，中国生产的钛合金结构部件迅速成为中国航空力量的一项独特优势，目前，中国先进战机上的钛合金构件所占比例已超过20%。
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俄亥俄级战略核潜艇长170.1米，宽12.8米
第一、巨浪2长度比D5还长，接近14米（猜的），所以为了规避094那样的龟背，大直径的耐压壳是需要的，也是必需的。
第二、既然兔子3D打印那么牛，还比锻造强，还省材料，省时间，节约成本，而且兔子也没那么大的卷板机，那就干脆打印吧。
第三、3D打印出来是个整圈，性能应该强于卷板机卷起来焊接，潜深和静音都应该更强一点吧。。
第四、至于现在能不能打直径12米的圈，只能说假以时日。。哇哈哈。。中国的钛合金激光成形技术起步较晚，直到1995年美国解密其研发计划3年后才开始投入研究。早期基本属于跟随美国的学习阶段，不过却后来居上，其中，中航激光技术团队取得的成就最为显著。“观察者网”文章表示，早在2000年前后，中航激光技术团队就已开始投入“3D激光焊接快速成型技术”研发，解决了多项世界技术难题、生产出结构复杂、尺寸达到4米量级、性能满足主承力结构要求的产品。（图为F-35的钛合金整体框，目前美国仍然只能使用水压机来进行这种构件的生产）
目前，中国已具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，成为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家。在解决了材料变形和缺陷控制的难题后，中国生产的钛合金结构部件迅速成为中国航空力量的一项独特优势，目前，中国先进战机上的钛合金构件所占比例已超过20%。
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俄亥俄级战略核潜艇长170.1米，宽12.8米
第一、巨浪2长度比D5还长，接近14米（猜的），所以为了规避094那样的龟背，大直径的耐压壳是需要的，也是必需的。
第二、既然兔子3D打印那么牛，还比锻造强，还省材料，省时间，节约成本，而且兔子也没那么大的卷板机，那就干脆打印吧。
第三、3D打印出来是个整圈，性能应该强于卷板机卷起来焊接，潜深和静音都应该更强一点吧。。
第四、至于现在能不能打直径12米的圈，只能说假以时日。。哇哈哈。。
目前，中国已具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，成为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家。在解决了材料变形和缺陷控制的难题后，中国生产的钛合金结构部件迅速成为中国航空力量的一项独特优势，目前，中国先进战机上的钛合金构件所占比例已超过20%。
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俄亥俄级战略核潜艇长170.1米，宽12.8米
第一、巨浪2长度比D5还长，接近14米（猜的），所以为了规避094那样的龟背，大直径的耐压壳是需要的，也是必需的。
第二、既然兔子3D打印那么牛，还比锻造强，还省材料，省时间，节约成本，而且兔子也没那么大的卷板机，那就干脆打印吧。
第三、3D打印出来是个整圈，性能应该强于卷板机卷起来焊接，潜深和静音都应该更强一点吧。。
第四、至于现在能不能打直径12米的圈，只能说假以时日。。哇哈哈。。中国的钛合金激光成形技术起步较晚，直到1995年美国解密其研发计划3年后才开始投入研究。早期基本属于跟随美国的学习阶段，不过却后来居上，其中，中航激光技术团队取得的成就最为显著。“观察者网”文章表示，早在2000年前后，中航激光技术团队就已开始投入“3D激光焊接快速成型技术”研发，解决了多项世界技术难题、生产出结构复杂、尺寸达到4米量级、性能满足主承力结构要求的产品。（图为F-35的钛合金整体框，目前美国仍然只能使用水压机来进行这种构件的生产）
目前，中国已具备了使用激光成形超过12平方米的复杂钛合金构件的技术和能力，成为目前世界上唯一掌握激光成形钛合金大型主承力构件制造、应用的国家。在解决了材料变形和缺陷控制的难题后，中国生产的钛合金结构部件迅速成为中国航空力量的一项独特优势，目前，中国先进战机上的钛合金构件所占比例已超过20%。
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俄亥俄级战略核潜艇长170.1米，宽12.8米
第一、巨浪2长度比D5还长，接近14米（猜的），所以为了规避094那样的龟背，大直径的耐压壳是需要的，也是必需的。
第二、既然兔子3D打印那么牛，还比锻造强，还省材料，省时间，节约成本，而且兔子也没那么大的卷板机，那就干脆打印吧。
第三、3D打印出来是个整圈，性能应该强于卷板机卷起来焊接，潜深和静音都应该更强一点吧。。
第四、至于现在能不能打直径12米的圈，只能说假以时日。。哇哈哈。。
谁帮个忙给挪海军版去呀。。
焊接件也能通过打印解决了？