沈飞“氩气旋转喷吹精炼技术”试验成功并获应用

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/29 14:15:55
沈飞“氩气旋转喷吹精炼技术”试验成功并获应用


2012-08-06



近日,中航工业沈飞“氩气旋转喷吹精炼技术”在锻铸造厂铝合金工段试验成功并获得实际应用,这是沈飞公司《铸造铝合金熔炼处理及在线质量控制》课题研究取得的一项阶段性成果。

“氩气旋转喷吹精炼技术”主要用于铝硅系、铝铜系合金的熔化精炼,用以替代现有的六氯乙烷精炼技术,它是一种除气效果更好,精炼过程更环保、更安全的无毒害精炼技术。该技术的运用,能够使铝合金铸件的气孔、针孔缺陷得以控制,有效提升冶金质量。


铝合金精炼过程中长期以来使用六氯乙烷精炼剂,精炼效果差,铸件产生气孔、针孔缺陷严重,化学反应中产生的有毒有害气体对职工健康也存在一定影响。为此,沈飞公司锻铸件厂专门成立了《铸造铝合金熔炼处理及在线质量控制》课题研究团队,研究试验历时近2年,终于实现了“氩气旋转喷吹精炼技术”在生产线的成功运用。利用氩气代替六氯乙烷精炼剂,可以在精炼过程中阻断空气与铝液的接触,减少铝液精炼时的吸气现象,降低了铝液的含气量,铸铝件的气孔、针孔缺陷明显下降,使沈飞公司生产的前后弧铸铝件针孔标准从4级提升到2级。同时,氩气是惰性气体,性质稳定,不易与铝液里的其他元素发生反应,在精炼的过程中不产生有毒有害气体,使精炼过程绿色环保、无毒害、更安全。此外,氩气旋转喷吹精炼技术采用机械传动机构对金属液进行搅拌,降低操作人员的劳动强度,也保证了金属液搅拌的均匀性。


沈飞公司表示,下一阶段将着手解决铝合金熔炼中的变质问题,对铝液的氩气旋转吹气处理及含气量进行检测,并对钠盐变质和锶盐变质进行比较,确认氩气精炼与锶盐变质的关系,实现从结果控制质量到过程控制质量的转变,进一步提高铸造生产熔炼质量,为铝合金铸件的生产提供更先进的工艺技术。来源:中航工业网站




http://www.dsti.net/Information/ViewPoint/59338沈飞“氩气旋转喷吹精炼技术”试验成功并获应用


2012-08-06



近日,中航工业沈飞“氩气旋转喷吹精炼技术”在锻铸造厂铝合金工段试验成功并获得实际应用,这是沈飞公司《铸造铝合金熔炼处理及在线质量控制》课题研究取得的一项阶段性成果。

“氩气旋转喷吹精炼技术”主要用于铝硅系、铝铜系合金的熔化精炼,用以替代现有的六氯乙烷精炼技术,它是一种除气效果更好,精炼过程更环保、更安全的无毒害精炼技术。该技术的运用,能够使铝合金铸件的气孔、针孔缺陷得以控制,有效提升冶金质量。


铝合金精炼过程中长期以来使用六氯乙烷精炼剂,精炼效果差,铸件产生气孔、针孔缺陷严重,化学反应中产生的有毒有害气体对职工健康也存在一定影响。为此,沈飞公司锻铸件厂专门成立了《铸造铝合金熔炼处理及在线质量控制》课题研究团队,研究试验历时近2年,终于实现了“氩气旋转喷吹精炼技术”在生产线的成功运用。利用氩气代替六氯乙烷精炼剂,可以在精炼过程中阻断空气与铝液的接触,减少铝液精炼时的吸气现象,降低了铝液的含气量,铸铝件的气孔、针孔缺陷明显下降,使沈飞公司生产的前后弧铸铝件针孔标准从4级提升到2级。同时,氩气是惰性气体,性质稳定,不易与铝液里的其他元素发生反应,在精炼的过程中不产生有毒有害气体,使精炼过程绿色环保、无毒害、更安全。此外,氩气旋转喷吹精炼技术采用机械传动机构对金属液进行搅拌,降低操作人员的劳动强度,也保证了金属液搅拌的均匀性。


沈飞公司表示,下一阶段将着手解决铝合金熔炼中的变质问题,对铝液的氩气旋转吹气处理及含气量进行检测,并对钠盐变质和锶盐变质进行比较,确认氩气精炼与锶盐变质的关系,实现从结果控制质量到过程控制质量的转变,进一步提高铸造生产熔炼质量,为铝合金铸件的生产提供更先进的工艺技术。来源:中航工业网站




http://www.dsti.net/Information/ViewPoint/59338
求解读,实在不知道是什么东东
等待解毒ing
同楼上
这是沈飞的新工艺么?看起来有点儿长进啊!
贵族血统 发表于 2012-8-6 18:40
求解读,实在不知道是什么东东
技术太专业了。
回想起前一阶段关于T800碳纤维的事情,有人质疑,原丝可以生产了,原液是不是也是自己生产的呢,呵呵
挖根究底,技术进步不少
把惰性气体送入金属液来去除中氢、氧等有害气体。质量、工作环境都有改善
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有多少真正应用了的。
最后还不是要引进别人的东西……
应该是航空铝型材的基材制造工艺改进,可以提高效率,降低成本。
加工技术,值得庆祝,快快前进吧
老牛居 发表于 2012-8-6 20:40
把惰性气体送入金属液来去除中氢、氧等有害气体。质量、工作环境都有改善
大大这个怕不是直接利用惰性气体除去不利元素吧   反正炼钢是保护作用
重点词: 旋转  喷
sf又是喷,又是吹,哎。。。。
应该是惰性气体去除杂气的作用~~~
atank 发表于 2012-8-7 00:44
大大这个怕不是直接利用惰性气体除去不利元素吧   反正炼钢是保护作用
往金属液中吹入氩气,氩气泡中氢气、氮气等气体分压为零,会向氩气泡中扩散,以达到去除有害气体作用。此外,吹氩可以均匀金属液成分和温度。这是炼钢过程吹氩的作用,在这里应该同样适用。在炼钢精炼中吹氩早已得到应用,不知此处的旋转吹氩是什么情况。
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...
不黑一下能死?

友誼的綠葉 发表于 2012-8-6 22:42
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...


“汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有多少真正应用了的。
后还不是要引进别人的东西……”

大师,俺小白加军盲,请问沈飞最后引进了别人什么东西?请大师指点指点,别又是干过嘴瘾,为黑而黑哦。大师,快说吧,让我等军盲去喷死沈飞。
友誼的綠葉 发表于 2012-8-6 22:42
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...


“汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有多少真正应用了的。
后还不是要引进别人的东西……”

大师,俺小白加军盲,请问沈飞最后引进了别人什么东西?请大师指点指点,别又是干过嘴瘾,为黑而黑哦。大师,快说吧,让我等军盲去喷死沈飞。
友誼的綠葉 发表于 2012-8-6 22:42
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...
纯种黑。。。。。。。
友誼的綠葉 发表于 2012-8-6 22:42
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...
SF不是中国的么,SF难道是为鬼子服务么,凡事要有底线,人家老军工没惹你吧。
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...
4ww不要为黑而黑,id不要那么明显
sexthegun 发表于 2012-8-7 01:24
重点词: 旋转  喷
不是旋转,是搅拌,搅拌杆上装喷口
luocha17 发表于 2012-8-7 04:46
往金属液中吹入氩气,氩气泡中氢气、氮气等气体分压为零,会向氩气泡中扩散,以达到去除有害气体作用。此 ...
还是有差别的,铝液控温要求比钢液更高。该技术上世纪末就开始在铝合金生产中使用,但是不是理论上那么稳定。沈飞敢在八股上吹,就说明现在从工艺上已经成熟了
这个技术已经烂大街了吧,怎么沈飞才用,话说08年在沈阳一家小铝厂,就用的这种氩气除气机,便宜的买国产,沈阳理工大学就能做,几万一台,贵的买国外的,这算哪门子高科技
jsf0423 发表于 2012-8-7 10:26
这个技术已经烂大街了吧,怎么沈飞才用,话说08年在沈阳一家小铝厂,就用的这种氩气除气机,便宜的买 ...
问题是要稳定成熟,你说的吹氩精炼在质量控制上达不到军品要求。
jsf0423 发表于 2012-8-7 10:26
这个技术已经烂大街了吧,怎么沈飞才用,话说08年在沈阳一家小铝厂,就用的这种氩气除气机,便宜的买 ...
也是,沈飞不应该冒头,让兄弟厂商先开发出来,沈飞再用,免得挨骂。
不过,本军盲真心请教,沈飞的这个工艺过程与铝厂的一样吗?控制精度一样吗?加工尺度和钣金要求一样吗?


这说明SF的硬件还是不错的啊。。最近看到几个新闻了吧

希望软件方面再加强点

这说明SF的硬件还是不错的啊。。最近看到几个新闻了吧

希望软件方面再加强点
AMD11 发表于 2012-8-7 10:50
也是,沈飞不应该冒头,让兄弟厂商先开发出来,沈飞再用,免得挨骂。
不过,本军盲真心请教,沈飞的这个 ...
吹氩搅拌控制时间要求短,从精炼到浇铸一般就只有几分钟,军品对成分控制要求的更严。
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...
低端黑.exe
友誼的綠葉 发表于 2012-8-6 22:42
汗个……
个人以为最好不要抱太大指望……
原来SF一大堆的论文成果什么的,有的在J8都装机实验过,现在有 ...
神一样的回帖。
润物细无声 发表于 2012-8-7 10:21
不是旋转,是搅拌,搅拌杆上装喷口
温度保持  粘稠度有要求嘛
的确是烂大街的技术,还用两年,这个真的别来出来吹。真心不是黑SF。。。。。。从这个八股就知道SF的水平,唉。。。
土佬肥 发表于 2012-8-7 13:56
的确是烂大街的技术,还用两年,这个真的别来出来吹。真心不是黑SF。。。。。。从这个八股就知道SF的水平, ...
注意一个细节:使沈飞公司生产的前后弧铸铝件针孔标准从4级提升到2级
AMD11 发表于 2012-8-7 10:50
也是,沈飞不应该冒头,让兄弟厂商先开发出来,沈飞再用,免得挨骂。
不过,本军盲真心请教,沈飞的这个 ...
高端的买福士科的,没钱买国产的,看你想干啥,用的时候按照既定下降高度往铝水里一探,开转,多摸索几次经验,结合转速,达到最佳除气效果,就是这样。
沈飞黎明的铝铸造车间我08年去看过,还真心没有这个,设备巨差,当时比较晕,按理说不差钱
润物细无声 发表于 2012-8-7 10:30
问题是要稳定成熟,你说的吹氩精炼在质量控制上达不到军品要求。
需要摸索和经验
润物细无声 发表于 2012-8-7 10:58
吹氩搅拌控制时间要求短,从精炼到浇铸一般就只有几分钟,军品对成分控制要求的更严。
我记得当时是95秒的除气时间,当然做的是民品,也是实验1个多月最后稳定的工艺。这边除完气,必须马上浇筑,不然温度下降,铝液成型能力大打折扣。其实铸造这玩意,要想研究深,很难,国内外其实都是经验科学,各种建模都有缺陷,只是尽量摸索罢了,设备先上来吧。金属型、砂型各种都要多做功课的
润物细无声 发表于 2012-8-7 14:04
注意一个细节:使沈飞公司生产的前后弧铸铝件针孔标准从4级提升到2级
说一个事吧,我们在09年做的电网配套设备上用的铝铸件,很多都要求是1级真空,现在不做这行了,忘记具体参数了。但是2级针孔做军工,真心觉得沈北不给力
jsf0423 发表于 2012-8-7 16:40
说一个事吧,我们在09年做的电网配套设备上用的铝铸件,很多都要求是1级真空,现在不做这行了,忘记具体参 ...
如果是国标,我也觉得有问题,现在许多都要求1级了
润物细无声 发表于 2012-8-7 10:58
吹氩搅拌控制时间要求短,从精炼到浇铸一般就只有几分钟,军品对成分控制要求的更严。
成分控制这块,重点在于铝锭的质量。一般正式浇注前,都要先浇注一个试样,拿去做光谱分析的,铁等有害成分一定不能超标。其实沈飞的铸造应该加大投入,现在才这样,铝铸件2级针孔,严格说不达标,很多民用铸件都能超过他们。
jsf0423 发表于 2012-8-7 16:46
成分控制这块,重点在于铝锭的质量。一般正式浇注前,都要先浇注一个试样,拿去做光谱分析的,铁等有害成 ...
补充一下,一般现在都用石墨坩埚来融化铝锭,这样能最大程度减少铝液的杂志,这方面做得好的一般也国外的,我们还需努力。
jsf0423 发表于 2012-8-7 16:38
我记得当时是95秒的除气时间,当然做的是民品,也是实验1个多月最后稳定的工艺。这边除完气,必须马上浇筑 ...
八股后面不是提到锶盐变质了吗?估计还有难点。用钠盐复合精炼剂,肯定还要摸索一段时间。