日本车床车工件~~~~~~~感觉蛮爽

看起来很牛叉的样子，现代的机械加工，如果用手工打磨根本不敢想象。

没办法 日本这方面就是牛 中国只能流口水的份!!

外行人弱弱的问一句，加工时不需要冷却吗？

数控机床大部分都日本进口的= =

回复 4# usually


    这玩意好像是铜的

这只是一般的零件加工。看看这个5轴中心...

http://www.youtube.com/watch?v=0LCaRqQ8Qf8

这只是一般的零件加工。看看这个5轴中心...

http://www.youtube.com/watch?v=0LCaRqQ8Qf8

回复 6# happywar


    不是铜的，虽然毛坯颜色看起来像，可能是调质合金钢，主要有两点，1,从零件图上看这像是一个结构连接件，又有螺纹又有键槽，铜的强度太差，不会用来做这个；2,加工时从刀口流出的切屑是不连续的小段，说明这种材料塑性和韧性一般，硬度较大（可能是性能要求），铜是一种比较有韧性的材料，在车削时切屑是连续的长条状。

zhutou6 发表于 2009-12-20 12:53


    数控车是数控车，加工中心是加工中心，加工的侧重点不一样，一个是回转体，一个是复杂形状，互相没有可比性。

回复 9# Nighthawk


    你估计这玩意技术难点在哪里？

回复 10# happywar


    我个人觉得，从大到小从头至尾无一不是难点……哪儿搞不好精度、稳定性都上不去。要说最大的难点，我想还是CNC部分吧，要非常可靠、精确，首先要测得准，其次要控得准，控制过程还要稳定，能克服切削力、温度变化、刀具磨损等等误差，来满足精度要求

回复 11# Nighthawk


    那些刀具是什么材料做的，这么坚固[:a3:]

刀具和步进电机。

回复 12# happywar


    现在的刀具一般都是硬质合金的，更普通的就是高速钢的了，前者能够在数百度的高温下正常切削，后者就不行了。硬质合金里面有的是带气相沉积涂层的。再好的就是超硬刀具，陶瓷、金刚石、CBN刀具，非常之硬。金刚石刀是刀具里面最好、最硬的，精度极好，但不适合加工铁系材料，常用来切钛合金、光学镜面什么。
   咱们国家刀具跟别人差的很大呀，这个网上一搜就有很多文章。

像是自行车中轴的部件。

cedric 发表于 2009-12-20 13:25
另外主轴也是难点:handshake~

曾经的机械专业学生飘过。

现在还记得实习工厂的师傅演示的一个德国刀具，那个切面真的光滑。

这玩意有啥高级的么？;P

bull 发表于 2009-12-20 15:27


    没有高精密的数控机床很多关键的器材都做不了啊...比如发动机零件...

这个没什么啊，现在算是很普通的东西。如果说有些印象的话，我倒是对于刀具的快速精确的定位有些印象。

没什么，车削中心，双动力头，加工的是铜，没用冷却液，那个大钻头的排屑很好，钻好后比较薄，这两点有点意思

那东西 是车铣复合的机床    加工中心 能自动换到都叫加工中心 三轴五轴都是   冷却不是什么时候都要用的
日本只是数控系统厉害
不要把我国看的这么烂
WW的机床也不错的

这个床子，还算好吧。
要说高精尖，倒也没觉得。

usually 发表于 2009-12-20 11:12


    最新的技术是不用水冷的！

我们起码落后50年以上啊

数孔机床主要几个性能
1、机床的可控轴书和联动轴树，一般车床书两轴的，铣床是三轴的，轴数越多，联动数越多也就越好。
2、运动性能指标；有主轴转数、进给速度，坐标行程，摆角范围，刀库容量和换刀时间。
3、精度指标；有定位精度，重复定位精度，分度精度，分辨度与脉冲当量。
这个机床比较普通，机加工时必须控制切屑的类型和状态。

回复 24# anyt208


    主轴转速上万转的高速、超高速切削是根本不用冷却液的，不知道老兄说的是不是这个

Nighthawk 发表于 2009-12-20 21:25

您老兄就别瞎误导别人了，给你个钢件你不用冷却液试试，高速切削不代表可以吧冷却液能给省了。就算是铝合金你打个孔也得用冷却液，要看材料的

不像是金属件， 占孔后薄薄的，还要在侧面铣槽。没有切削液，普通的炭钢就不变形？

……高速切削用不用切削液去查下就好了，我看到的总不会是假的吧。当然有用的情况，可也有不用的情况啊。

高速切削因为主轴转速非常高，和传统机加的特点完全不一样，大部分热来不及传给工件就已经给切屑带走了，因此不用切削液。如果非要较劲的话，叫做“高速干切削”。

没啥，我以前在的公司的一台德国进口的5轴数控比这强多了。

azrael0104 发表于 2009-12-20 11:12
因为买不起北欧的

有些东西，比如说数控弧齿锥齿轮铣齿机，美国的有格里森（gleason），瑞士有奥利康（oerlikon），德国有克林根贝尔格（klingelnberg），奥利康与克林根贝尔格这两家公司已经合并。
至于我国仅有的天津精诚、天津第一机床厂和湖南的中大创远基本上还是以仿制为主，没有什么原创的东西。
日本在这方面比我们没有强多少。

数控机床制造，样样都是难点。
  第一条，最为普通的，铸铁机座，和小鬼子的比较，可能存在性能效益问题，缺乏具体数据做比较，只听说过我们的占井机和印度的一起去投标，一样的结构，一样的占机中的铸件，我们的总出问题，比印度都比不过。
第二条，传动丝杠副，第一是满足性能的高性能材料，第二是加工技术
第三条，油缸气缸之类的配件，还没有听说过有哪家国产的系列牛比产品，可能我们的飞机上就是因为安装了这些东东，才老是这样那样的问题
第四条，高转速高寿命轴承，还在拼命追赶中
第五条，冷却润滑部分， 这一类的东西国产的就不好用，特别是那气动部分的，后面好象都有一点像油一样的东西，量很少却少不得，是专门用来气动部分润滑的，国产的气动部件怎么润滑的？没有印象
第6条，低压配电部件等，接触器，按钮之类的，国内没有一家性能和标准能够统一全国的超级牛厂家，今天这家的可以，明天出来的就不一定。曾经为了一款奥酷马上的接触器，换遍国产许多厂家的就是行不通，还得去香港买。普通产品都出不来一家牛厂统一全行业，拿什么来做出一流产品来？
  以上6条，是我们能够做的来的，能够做好的，但是目前的局面是，都追求偷工减料来降低价格，不把完美性能放在第一位，缺乏强力的市场法规约束这种不合理竞争的局面。缺乏像日本那样，专门的气动元件企业，液压元件企业，专门的马达企业，专门的牛比测量工具企业。
  第7条，伺服控制器，变频器，PLC，编码器，运动控制器，涉及到芯片，软件之类的，都只有去买的份。
         不过，我们现在能做芯片了，足以用来整这些东东，虽然可以买来，但是，换一个位置，弄到飞机，火箭上，就得自己会弄了，所以还是得自己会弄出来最好。
     什么时候我们整出来自己的变频器，自己的伺服控制器，自己的PLC，自己的编码器这些最基础的东东了，我们的数控系统，机床将不仅仅是几台机床，而是许许多多涉及到运动控制的东东都能一一突破。期待这一天早早到来

数控机床制造，样样都是难点。
  第一条，最为普通的，铸铁机座，和小鬼子的比较，可能存在性能效益问题，缺乏具体数据做比较，只听说过我们的占井机和印度的一起去投标，一样的结构，一样的占机中的铸件，我们的总出问题，比印度都比不过。
第二条，传动丝杠副，第一是满足性能的高性能材料，第二是加工技术
第三条，油缸气缸之类的配件，还没有听说过有哪家国产的系列牛比产品，可能我们的飞机上就是因为安装了这些东东，才老是这样那样的问题
第四条，高转速高寿命轴承，还在拼命追赶中
第五条，冷却润滑部分， 这一类的东西国产的就不好用，特别是那气动部分的，后面好象都有一点像油一样的东西，量很少却少不得，是专门用来气动部分润滑的，国产的气动部件怎么润滑的？没有印象
第6条，低压配电部件等，接触器，按钮之类的，国内没有一家性能和标准能够统一全国的超级牛厂家，今天这家的可以，明天出来的就不一定。曾经为了一款奥酷马上的接触器，换遍国产许多厂家的就是行不通，还得去香港买。普通产品都出不来一家牛厂统一全行业，拿什么来做出一流产品来？
  以上6条，是我们能够做的来的，能够做好的，但是目前的局面是，都追求偷工减料来降低价格，不把完美性能放在第一位，缺乏强力的市场法规约束这种不合理竞争的局面。缺乏像日本那样，专门的气动元件企业，液压元件企业，专门的马达企业，专门的牛比测量工具企业。
  第7条，伺服控制器，变频器，PLC，编码器，运动控制器，涉及到芯片，软件之类的，都只有去买的份。
         不过，我们现在能做芯片了，足以用来整这些东东，虽然可以买来，但是，换一个位置，弄到飞机，火箭上，就得自己会弄了，所以还是得自己会弄出来最好。
     什么时候我们整出来自己的变频器，自己的伺服控制器，自己的PLC，自己的编码器这些最基础的东东了，我们的数控系统，机床将不仅仅是几台机床，而是许许多多涉及到运动控制的东东都能一一突破。期待这一天早早到来

你用传统方法用硬质合金刀具加工生铁也可以不冲冷却液，关键看材料，这个零件从铁屑上看像生铜，断屑好，所以可以不用冷却液。铝合金就要冲了，钢件的话如果要高速切削就得分层切削，要么气冷，要么冷却液，而生铁一般可以不冲冷却液

是铝的，只有灰铸铁和铝的排出铝屑（铁屑） 会这么细小的一块块。
看光泽度也知道不会是灰铸铁，看着发黄是因为灯光反射的结果。

deson 发表于 2009-12-20 22:49


垫片，螺母这些东西还需要进口，就不要说别的了。

不可能是铝合金，铝合金加工不用冷却液会粘刀头，道具上会产生大量热量，刀具寿命大大降低，零件也会产生热变形，加工精度不能保证

Nighthawk 发表于 2009-12-20 22:07


     金属高速切削，是需要冷却液的。  如果不用冷却液，应该是这种材料，在高速切削状态下冲油就能被淬火 而导致切削失败。
   还有一种可能，就是非金属。
    有很多金属材料在高速切削导致的高温下，在空气中就能被淬火而变硬，通常不用油冷，而采用风冷。  此类材料，比如 718  ,  s136。