20号的航空报一个是沈飞一个贵航的请大家解毒下

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/28 11:52:03
中航工业沈飞百日攻坚系列报道之五
铸牢严把产品质量关的防线

徐凤英



   

    在沈飞公司重点型号生产线上,有一支由公司质量保证部部长,质量系统党委书记和各单位主要领导组成的质量保障团队,从10月底开始,每天都在生产线上巡检,发现并处理各种技术质量问题,员工们称他们为产品质量的守护者。

    时至年终岁尾,沈飞公司重点型号研制进入最关键阶段,公司要求,各单位要高度关注产品质量,把质量责任落到实处,科学处理质量与进度的关系。同时在职能部门广泛开展了“为完成全年生产任务做些什么”的活动。公司质保部主动作为,做到工作重心前移,与生产单位一道把住产品质量关,全力融入百日攻坚热潮中。

    在年终决战的关键时刻,公司质保部确立了把好产品质量关的“三项原则”,即产品质量把关实行条块结合的原则;贯彻质量标准,严格质量控制不走样的原则;工作较真不较劲、刻板不死板,让速度为质量让道的原则。按照“三项原则”的要求,公司质保部部长张国胜常驻技术检验处,综合协调督促各项目质量团队抓好产品质量工作;质量系统党委书记兼副部长林波常驻总装生产现场;其他领导分兵把守,及时协调处理生产线上出现的各种质量问题。

    强化质量责任,以质量促进度。质量保障团队以检验工作为牵引,以部总装生产现场为保障重点,技术检验处、计量处、质量管理处、中航总代表室等相互支持,上下一盘棋、条块相结合,全力配合生产一线。针对今年多型号生产,科研与生产高度交叉,任务重压力大的实际情况,进一步强化质量责任。为全力保证产品优质交付,质保部领导和检验人员一方面加紧零件质量问题的处理和解决;另一方面针对某型号飞机油箱、防护隔栅、机翼壁板等存在的技术质量协调等问题,会同技术部门迅速拿出意见,制定落实措施,着力把好产品质量关。

    重点型号研制任务越是繁重,生产进度越是紧张,产品质量检验工作的挑战性就越大。连日来,检验人员不分昼夜连续奋战,对产品的每一道工序认真细致地检验,履行着产品质量卫士的神圣职责;对于违反质量管理程序的个别领导和员工敢于说“不”;处理产品质量问题不过夜,对重要的质量问题做到24小时之内有结论;质量管理处、质量审核科根据生产现场需求抽调人员协助部总装厂整理质量记录、清理质量文件,提高检验人员工作效率,得到了生产单位的广泛赞扬。

    在年终决战的关键时刻,质量检验员与员工一道坚守岗位,用实际行动书写对航空事业的忠诚与热爱。总装厂工序检验员高国双坚守检验工作岗位。22厂某重点型号零件,采用了新引进的热成形工艺,成型后在零件弯曲处产生不规则的纹路。当再一次出现零件“桔皮”问题时,她认真分析原因,认为是材料本身的问题,于是提请理化实验室对此批材料进行鉴定。通过对材料组织的金相检测,发现材料的晶体组织粗大,由此判定在热成型加工中材料表面产生的“桔皮”现象,是材料本身缺陷所致,及时提请有关部门处理。像这样的典型事例举不胜举。

    奋战在生产一线的产品质量检验员就是这样兢兢业业、一丝不苟,以实际行动铸牢严把产品质量关的防线。


http://www.aviationnow.cn/zghkb/html/2009-11/20/content_3724.htm
云马提前完成全年批产飞机部件交付任务





    本报讯 11月13日17时36分,在中航工业贵州云马飞机制造厂2009年批产飞机全年交付任务最后一架前机身部件交付后,中航工业通用飞机有限责任公司向云马发来了贺信:热烈祝贺云马厂提前完成今年A型机全部部件交付任务!向全体干部职工表示衷心的感谢!回望云马攻坚2009年批产飞机部件交付的历程,一路留下的是辛劳和汗水。

    2009年上半年,根据上级要求,云马将主要精力全线扑在抢制贵航某重点型号研制中,并于6月30日成功创造了102天完成该型号前机身部件开铆到交付的研制历史新记录。自下半年开始,云马全体干部职工全线拼抢年度批产飞机部件交付任务。面对每5天一个节点的巨大交付压力,云马厂打响了一场捍卫荣誉和诚信的大决战。

    云马厂快速制定“十大”措施,多次组织召开生产大干动员会和开展形式多样的劳动竞赛,在云马部装车间和关键零组件配套车间开展“为了云马机关服务下基层‘五融’争优活动”,激励和确保飞机生产进度快速推进。

    7月31日,云马2009年批产飞机首架前机身顺利移交,打响了全面冲刺“11·15”节点的第一枪。随后,云马全厂继续6天工作制,关键部装和零组件配套车间以“7·12”的时间表,甚至连续几天通宵作业的顽强精神奋战在生产第一线,有力确保了批产飞机生产进度的快速推进。8月19日下午,云马2009年批次飞机首架机翼也顺利移交总装。

    在距离“11·15”节点107天的时间里,云马要完成预定批次飞机前机身、机翼、后机身三大部件的交付任务。这意味着在不到7天的时间里要完成一整架飞机三大部件的交付任务,这种压力在云马历史上从未有过。云马人最终把这种不可能变成了现实,机翼、后机身的交付更是创造了不到4天交付一架份的历史新记录,以顽强拼搏的精神提前2天闯过了“11·15”终点,完成了全年批产飞机部件交付任务。
http://www.aviationnow.cn/zghkb/html/2009-11/20/content_3737.htm中航工业沈飞百日攻坚系列报道之五
铸牢严把产品质量关的防线

徐凤英



   

    在沈飞公司重点型号生产线上,有一支由公司质量保证部部长,质量系统党委书记和各单位主要领导组成的质量保障团队,从10月底开始,每天都在生产线上巡检,发现并处理各种技术质量问题,员工们称他们为产品质量的守护者。

    时至年终岁尾,沈飞公司重点型号研制进入最关键阶段,公司要求,各单位要高度关注产品质量,把质量责任落到实处,科学处理质量与进度的关系。同时在职能部门广泛开展了“为完成全年生产任务做些什么”的活动。公司质保部主动作为,做到工作重心前移,与生产单位一道把住产品质量关,全力融入百日攻坚热潮中。

    在年终决战的关键时刻,公司质保部确立了把好产品质量关的“三项原则”,即产品质量把关实行条块结合的原则;贯彻质量标准,严格质量控制不走样的原则;工作较真不较劲、刻板不死板,让速度为质量让道的原则。按照“三项原则”的要求,公司质保部部长张国胜常驻技术检验处,综合协调督促各项目质量团队抓好产品质量工作;质量系统党委书记兼副部长林波常驻总装生产现场;其他领导分兵把守,及时协调处理生产线上出现的各种质量问题。

    强化质量责任,以质量促进度。质量保障团队以检验工作为牵引,以部总装生产现场为保障重点,技术检验处、计量处、质量管理处、中航总代表室等相互支持,上下一盘棋、条块相结合,全力配合生产一线。针对今年多型号生产,科研与生产高度交叉,任务重压力大的实际情况,进一步强化质量责任。为全力保证产品优质交付,质保部领导和检验人员一方面加紧零件质量问题的处理和解决;另一方面针对某型号飞机油箱、防护隔栅、机翼壁板等存在的技术质量协调等问题,会同技术部门迅速拿出意见,制定落实措施,着力把好产品质量关。

    重点型号研制任务越是繁重,生产进度越是紧张,产品质量检验工作的挑战性就越大。连日来,检验人员不分昼夜连续奋战,对产品的每一道工序认真细致地检验,履行着产品质量卫士的神圣职责;对于违反质量管理程序的个别领导和员工敢于说“不”;处理产品质量问题不过夜,对重要的质量问题做到24小时之内有结论;质量管理处、质量审核科根据生产现场需求抽调人员协助部总装厂整理质量记录、清理质量文件,提高检验人员工作效率,得到了生产单位的广泛赞扬。

    在年终决战的关键时刻,质量检验员与员工一道坚守岗位,用实际行动书写对航空事业的忠诚与热爱。总装厂工序检验员高国双坚守检验工作岗位。22厂某重点型号零件,采用了新引进的热成形工艺,成型后在零件弯曲处产生不规则的纹路。当再一次出现零件“桔皮”问题时,她认真分析原因,认为是材料本身的问题,于是提请理化实验室对此批材料进行鉴定。通过对材料组织的金相检测,发现材料的晶体组织粗大,由此判定在热成型加工中材料表面产生的“桔皮”现象,是材料本身缺陷所致,及时提请有关部门处理。像这样的典型事例举不胜举。

    奋战在生产一线的产品质量检验员就是这样兢兢业业、一丝不苟,以实际行动铸牢严把产品质量关的防线。


http://www.aviationnow.cn/zghkb/html/2009-11/20/content_3724.htm
云马提前完成全年批产飞机部件交付任务





    本报讯 11月13日17时36分,在中航工业贵州云马飞机制造厂2009年批产飞机全年交付任务最后一架前机身部件交付后,中航工业通用飞机有限责任公司向云马发来了贺信:热烈祝贺云马厂提前完成今年A型机全部部件交付任务!向全体干部职工表示衷心的感谢!回望云马攻坚2009年批产飞机部件交付的历程,一路留下的是辛劳和汗水。

    2009年上半年,根据上级要求,云马将主要精力全线扑在抢制贵航某重点型号研制中,并于6月30日成功创造了102天完成该型号前机身部件开铆到交付的研制历史新记录。自下半年开始,云马全体干部职工全线拼抢年度批产飞机部件交付任务。面对每5天一个节点的巨大交付压力,云马厂打响了一场捍卫荣誉和诚信的大决战。

    云马厂快速制定“十大”措施,多次组织召开生产大干动员会和开展形式多样的劳动竞赛,在云马部装车间和关键零组件配套车间开展“为了云马机关服务下基层‘五融’争优活动”,激励和确保飞机生产进度快速推进。

    7月31日,云马2009年批产飞机首架前机身顺利移交,打响了全面冲刺“11·15”节点的第一枪。随后,云马全厂继续6天工作制,关键部装和零组件配套车间以“7·12”的时间表,甚至连续几天通宵作业的顽强精神奋战在生产第一线,有力确保了批产飞机生产进度的快速推进。8月19日下午,云马2009年批次飞机首架机翼也顺利移交总装。

    在距离“11·15”节点107天的时间里,云马要完成预定批次飞机前机身、机翼、后机身三大部件的交付任务。这意味着在不到7天的时间里要完成一整架飞机三大部件的交付任务,这种压力在云马历史上从未有过。云马人最终把这种不可能变成了现实,机翼、后机身的交付更是创造了不到4天交付一架份的历史新记录,以顽强拼搏的精神提前2天闯过了“11·15”终点,完成了全年批产飞机部件交付任务。
http://www.aviationnow.cn/zghkb/html/2009-11/20/content_3737.htm
麻痹的 写八股文的炸不去死
前一个还是“研制”,那还是15吧。
等待大大解读
一团晕
……歌功颂德。
某重点型号.....哈哈哈哈
A型 不会是生产型的山鹰吧
22厂某重点型号零件,采用了新引进的热成形工艺,成型后在零件弯曲处产生不规则的纹路。当再一次出现零件“桔皮”问题时,她认真分析原因,认为是材料本身的问题,于是提请理化实验室对此批材料进行鉴定。通过对材料组织的金相检测,发现材料的晶体组织粗大,由此判定在热成型加工中材料表面产生的“桔皮”现象,是材料本身缺陷所致,及时提请有关部门处理。
——复合材料的一次成形技术,肯定不是歼11,歼11用的是铝锂合金
敢情沈飞到了年底才会重视产品质量啊!平时不在乎呢。
还不如说平时写八股的想不起写这个题材
zqyuan 发表于 2009-11-23 22:40

……22厂不干复材。
lizyu 发表于 2009-11-23 22:28


   有功就好,就怕无德...{:wugu:}
最怕是无得也歌颂
P.S.从国庆身体内走出一半的院士
针对今年多型号生产,科研与生产高度交叉,任务重压力大的实际情况,进一步强化质量责任
===========
看来型号不少
"重点型号"?!好象上报的没有不"重点"的
zqyuan 发表于 2009-11-23 22:40

复合材料怎么会涉及到材料晶体组织呢?这个是金属材料才能有的现象。
贵航的那个重点型号我估计是强6,反正不会是山鹰和L15的,也不可能是运输机。那除了强6,我实在想不出是什么机机了。沈飞的那个重点有可能是舰载鸡或丝带鸡。以上纯属猜测。
sf重点型号太多。。。


山鹰.......09批次
强6 ?!   唉

山鹰.......09批次
强6 ?!   唉
这种文章姑且一看,然后……有句话叫啥来着:左耳朵进右耳朵出。lz就左眼看右眼忘吧