超级军网山水水泥集团节能减排经验
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（数字水泥网）2008/07/08
山东山水水泥集团有限公司曾是一家濒临破产的企业，水泥年产量只有20万吨。经过20年的艰苦创业，目前全集团水泥产能已达3400万吨，成为山东最大、全国第二的水泥集团。在加快发展、壮大规模的同时，集团认真贯彻落实科学发展观，带头执行国家产业政策，自觉探索节能减排的新思路、新技术、新办法，走出了一条资源节约、环境友好的路子。主要做法包括：
第一，落实国家产业政策，大力发展新型干法水泥。“十五”以来，我们按照“做大做强水泥主导产业”的战略定位，沿最具经济活力的胶济铁路，东进西扩、南北辐射，在靠近资源的地方建设熟料基地，在靠近市场的地方配套建设水泥粉磨站，大力发展新型干法水泥。同时，作为省内最大的水泥企业，山水充分发挥自身综合优势，淘汰落后水泥产能，先后兼并、收购了8家立窑企业，关停30条落后工艺生产线，淘汰生产能力350万吨。
第二，推广新工艺、新技术，实施节能改造。近两年，我们严格贯彻国家宏观调控政策，将投资重点由过去的增加产能转向生产节能，不断消化和引进国内外成熟的新工艺、新技术，取得显著成效。2007年，集团利用原有10条熟料生产线，自筹资金3.8亿元，建设了7个余热发电项目，总装机容量59500千瓦，现已全部投入运营，年发电4.2亿度，年节约标准煤5.16万吨，减排二氧化碳30余万吨。另外，我们投资4000多万元，完成了总装机容量41960千瓦的高压风机变频改造，年节电达7220万度。
第三，加大环保投入，实现清洁生产。在集团下属的所有水泥企业的污染物排放点，都配备了高性能的环保装置，环保设备投资占设备总投资的20%以上；在健全环保设施的同时，优化工艺配比和工艺操作，并在全集团推行“清理、清洁、规范”和“密封、润滑、紧固、擦拭”方针，杜绝跑、冒、滴、漏等现象；坚持资源综合利用，消化各类废渣废料。按集团目前的产能，每年可消化废弃石灰石、粉煤灰、矿渣、炉渣、煤矸石、硫酸渣等逾1000万吨。
几年来，山水集团在节能减排工作中取得了显著效果：2007年，山水集团日产5000吨生产线吨熟料标准煤耗105千克，电耗60kWh；日产2500吨生产线吨熟料标准煤耗约115千克，电耗约64kWh；吨水泥粉磨电耗基本控制在30kWh以下，各项指标处于全省领先、全国先进水平，并超额完成了省政府下达的节能任务。另外，山水集团的粉尘、噪音及废气排放等均低于国家规定标准，并通过了环保部门的验收。
未来几年是国内水泥工业结构调整的黄金时期。我们将紧紧抓住这一机遇，承担起山东水泥结构调整的重任，在节能减排方面实现新突破。（数字水泥网）2008/07/08
山东山水水泥集团有限公司曾是一家濒临破产的企业，水泥年产量只有20万吨。经过20年的艰苦创业，目前全集团水泥产能已达3400万吨，成为山东最大、全国第二的水泥集团。在加快发展、壮大规模的同时，集团认真贯彻落实科学发展观，带头执行国家产业政策，自觉探索节能减排的新思路、新技术、新办法，走出了一条资源节约、环境友好的路子。主要做法包括：
第一，落实国家产业政策，大力发展新型干法水泥。“十五”以来，我们按照“做大做强水泥主导产业”的战略定位，沿最具经济活力的胶济铁路，东进西扩、南北辐射，在靠近资源的地方建设熟料基地，在靠近市场的地方配套建设水泥粉磨站，大力发展新型干法水泥。同时，作为省内最大的水泥企业，山水充分发挥自身综合优势，淘汰落后水泥产能，先后兼并、收购了8家立窑企业，关停30条落后工艺生产线，淘汰生产能力350万吨。
第二，推广新工艺、新技术，实施节能改造。近两年，我们严格贯彻国家宏观调控政策，将投资重点由过去的增加产能转向生产节能，不断消化和引进国内外成熟的新工艺、新技术，取得显著成效。2007年，集团利用原有10条熟料生产线，自筹资金3.8亿元，建设了7个余热发电项目，总装机容量59500千瓦，现已全部投入运营，年发电4.2亿度，年节约标准煤5.16万吨，减排二氧化碳30余万吨。另外，我们投资4000多万元，完成了总装机容量41960千瓦的高压风机变频改造，年节电达7220万度。
第三，加大环保投入，实现清洁生产。在集团下属的所有水泥企业的污染物排放点，都配备了高性能的环保装置，环保设备投资占设备总投资的20%以上；在健全环保设施的同时，优化工艺配比和工艺操作，并在全集团推行“清理、清洁、规范”和“密封、润滑、紧固、擦拭”方针，杜绝跑、冒、滴、漏等现象；坚持资源综合利用，消化各类废渣废料。按集团目前的产能，每年可消化废弃石灰石、粉煤灰、矿渣、炉渣、煤矸石、硫酸渣等逾1000万吨。
几年来，山水集团在节能减排工作中取得了显著效果：2007年，山水集团日产5000吨生产线吨熟料标准煤耗105千克，电耗60kWh；日产2500吨生产线吨熟料标准煤耗约115千克，电耗约64kWh；吨水泥粉磨电耗基本控制在30kWh以下，各项指标处于全省领先、全国先进水平，并超额完成了省政府下达的节能任务。另外，山水集团的粉尘、噪音及废气排放等均低于国家规定标准，并通过了环保部门的验收。
未来几年是国内水泥工业结构调整的黄金时期。我们将紧紧抓住这一机遇，承担起山东水泥结构调整的重任，在节能减排方面实现新突破。
山东山水水泥集团有限公司曾是一家濒临破产的企业，水泥年产量只有20万吨。经过20年的艰苦创业，目前全集团水泥产能已达3400万吨，成为山东最大、全国第二的水泥集团。在加快发展、壮大规模的同时，集团认真贯彻落实科学发展观，带头执行国家产业政策，自觉探索节能减排的新思路、新技术、新办法，走出了一条资源节约、环境友好的路子。主要做法包括：
第一，落实国家产业政策，大力发展新型干法水泥。“十五”以来，我们按照“做大做强水泥主导产业”的战略定位，沿最具经济活力的胶济铁路，东进西扩、南北辐射，在靠近资源的地方建设熟料基地，在靠近市场的地方配套建设水泥粉磨站，大力发展新型干法水泥。同时，作为省内最大的水泥企业，山水充分发挥自身综合优势，淘汰落后水泥产能，先后兼并、收购了8家立窑企业，关停30条落后工艺生产线，淘汰生产能力350万吨。
第二，推广新工艺、新技术，实施节能改造。近两年，我们严格贯彻国家宏观调控政策，将投资重点由过去的增加产能转向生产节能，不断消化和引进国内外成熟的新工艺、新技术，取得显著成效。2007年，集团利用原有10条熟料生产线，自筹资金3.8亿元，建设了7个余热发电项目，总装机容量59500千瓦，现已全部投入运营，年发电4.2亿度，年节约标准煤5.16万吨，减排二氧化碳30余万吨。另外，我们投资4000多万元，完成了总装机容量41960千瓦的高压风机变频改造，年节电达7220万度。
第三，加大环保投入，实现清洁生产。在集团下属的所有水泥企业的污染物排放点，都配备了高性能的环保装置，环保设备投资占设备总投资的20%以上；在健全环保设施的同时，优化工艺配比和工艺操作，并在全集团推行“清理、清洁、规范”和“密封、润滑、紧固、擦拭”方针，杜绝跑、冒、滴、漏等现象；坚持资源综合利用，消化各类废渣废料。按集团目前的产能，每年可消化废弃石灰石、粉煤灰、矿渣、炉渣、煤矸石、硫酸渣等逾1000万吨。
几年来，山水集团在节能减排工作中取得了显著效果：2007年，山水集团日产5000吨生产线吨熟料标准煤耗105千克，电耗60kWh；日产2500吨生产线吨熟料标准煤耗约115千克，电耗约64kWh；吨水泥粉磨电耗基本控制在30kWh以下，各项指标处于全省领先、全国先进水平，并超额完成了省政府下达的节能任务。另外，山水集团的粉尘、噪音及废气排放等均低于国家规定标准，并通过了环保部门的验收。
未来几年是国内水泥工业结构调整的黄金时期。我们将紧紧抓住这一机遇，承担起山东水泥结构调整的重任，在节能减排方面实现新突破。（数字水泥网）2008/07/08
山东山水水泥集团有限公司曾是一家濒临破产的企业，水泥年产量只有20万吨。经过20年的艰苦创业，目前全集团水泥产能已达3400万吨，成为山东最大、全国第二的水泥集团。在加快发展、壮大规模的同时，集团认真贯彻落实科学发展观，带头执行国家产业政策，自觉探索节能减排的新思路、新技术、新办法，走出了一条资源节约、环境友好的路子。主要做法包括：
第一，落实国家产业政策，大力发展新型干法水泥。“十五”以来，我们按照“做大做强水泥主导产业”的战略定位，沿最具经济活力的胶济铁路，东进西扩、南北辐射，在靠近资源的地方建设熟料基地，在靠近市场的地方配套建设水泥粉磨站，大力发展新型干法水泥。同时，作为省内最大的水泥企业，山水充分发挥自身综合优势，淘汰落后水泥产能，先后兼并、收购了8家立窑企业，关停30条落后工艺生产线，淘汰生产能力350万吨。
第二，推广新工艺、新技术，实施节能改造。近两年，我们严格贯彻国家宏观调控政策，将投资重点由过去的增加产能转向生产节能，不断消化和引进国内外成熟的新工艺、新技术，取得显著成效。2007年，集团利用原有10条熟料生产线，自筹资金3.8亿元，建设了7个余热发电项目，总装机容量59500千瓦，现已全部投入运营，年发电4.2亿度，年节约标准煤5.16万吨，减排二氧化碳30余万吨。另外，我们投资4000多万元，完成了总装机容量41960千瓦的高压风机变频改造，年节电达7220万度。
第三，加大环保投入，实现清洁生产。在集团下属的所有水泥企业的污染物排放点，都配备了高性能的环保装置，环保设备投资占设备总投资的20%以上；在健全环保设施的同时，优化工艺配比和工艺操作，并在全集团推行“清理、清洁、规范”和“密封、润滑、紧固、擦拭”方针，杜绝跑、冒、滴、漏等现象；坚持资源综合利用，消化各类废渣废料。按集团目前的产能，每年可消化废弃石灰石、粉煤灰、矿渣、炉渣、煤矸石、硫酸渣等逾1000万吨。
几年来，山水集团在节能减排工作中取得了显著效果：2007年，山水集团日产5000吨生产线吨熟料标准煤耗105千克，电耗60kWh；日产2500吨生产线吨熟料标准煤耗约115千克，电耗约64kWh；吨水泥粉磨电耗基本控制在30kWh以下，各项指标处于全省领先、全国先进水平，并超额完成了省政府下达的节能任务。另外，山水集团的粉尘、噪音及废气排放等均低于国家规定标准，并通过了环保部门的验收。
未来几年是国内水泥工业结构调整的黄金时期。我们将紧紧抓住这一机遇，承担起山东水泥结构调整的重任，在节能减排方面实现新突破。