首台温等静压成形成套设备研制成功 打破国外垄断
来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/27 21:41:24
由中国工程物理研究院化工材料研究所牵头攻关,达到最高工作温度300℃、最高压强200MPa的国内首台温等静压成形成套设备,近日通过国家验收。
高温高压环境是航空航天、原子能工业、高能工程塑料、军工特种材料软化成形的良好环境,可形成该环境的温等静压设备由于其特殊的使用要求,西方国家一直对我国实行封锁和禁运。2011年,中物院化材所联合国内产学研单位申报的“高档数控机床与基础制造设备”国家科技重大专项“温等静压成形成套设备”等课题获批。经过4年自主攻关、验证调试,科研人员先后突破系统集成与安全控制、大直径中高温密封、抗高温氧化介质油、高精度压力与温度控制、近净成型模具等多项关键技术,实现了设备运行最高温度300℃、最高压强200MPa、可精密控制的技术指标。项目先后申报30余项国家专利,全套设备拥有完全自主知识产权,达到目前国际最高水平。
高5米、总重达100吨的该设备,通过将自主研发的介质油注入直径1米、深1.25米的高压容器内,在300℃内的可控温度下,将模具加压至200MPa(即2万米深海底压力),实现模具内特种材料的最终成形。该设备具有安全性和均匀性好的特点,可使原材料节约80%以上、效率提高8至10倍、成品率提高50%以上。该设备的研制成功,使我国在特种材料成形领域的装备能力和技术水平跨越了30年。
http://www.chinaequip.gov.cn/2015-06/03/c_134292868.htm 由中国工程物理研究院化工材料研究所牵头攻关,达到最高工作温度300℃、最高压强200MPa的国内首台温等静压成形成套设备,近日通过国家验收。
高温高压环境是航空航天、原子能工业、高能工程塑料、军工特种材料软化成形的良好环境,可形成该环境的温等静压设备由于其特殊的使用要求,西方国家一直对我国实行封锁和禁运。2011年,中物院化材所联合国内产学研单位申报的“高档数控机床与基础制造设备”国家科技重大专项“温等静压成形成套设备”等课题获批。经过4年自主攻关、验证调试,科研人员先后突破系统集成与安全控制、大直径中高温密封、抗高温氧化介质油、高精度压力与温度控制、近净成型模具等多项关键技术,实现了设备运行最高温度300℃、最高压强200MPa、可精密控制的技术指标。项目先后申报30余项国家专利,全套设备拥有完全自主知识产权,达到目前国际最高水平。
高5米、总重达100吨的该设备,通过将自主研发的介质油注入直径1米、深1.25米的高压容器内,在300℃内的可控温度下,将模具加压至200MPa(即2万米深海底压力),实现模具内特种材料的最终成形。该设备具有安全性和均匀性好的特点,可使原材料节约80%以上、效率提高8至10倍、成品率提高50%以上。该设备的研制成功,使我国在特种材料成形领域的装备能力和技术水平跨越了30年。
http://www.chinaequip.gov.cn/2015-06/03/c_134292868.htm
高温高压环境是航空航天、原子能工业、高能工程塑料、军工特种材料软化成形的良好环境,可形成该环境的温等静压设备由于其特殊的使用要求,西方国家一直对我国实行封锁和禁运。2011年,中物院化材所联合国内产学研单位申报的“高档数控机床与基础制造设备”国家科技重大专项“温等静压成形成套设备”等课题获批。经过4年自主攻关、验证调试,科研人员先后突破系统集成与安全控制、大直径中高温密封、抗高温氧化介质油、高精度压力与温度控制、近净成型模具等多项关键技术,实现了设备运行最高温度300℃、最高压强200MPa、可精密控制的技术指标。项目先后申报30余项国家专利,全套设备拥有完全自主知识产权,达到目前国际最高水平。
高5米、总重达100吨的该设备,通过将自主研发的介质油注入直径1米、深1.25米的高压容器内,在300℃内的可控温度下,将模具加压至200MPa(即2万米深海底压力),实现模具内特种材料的最终成形。该设备具有安全性和均匀性好的特点,可使原材料节约80%以上、效率提高8至10倍、成品率提高50%以上。该设备的研制成功,使我国在特种材料成形领域的装备能力和技术水平跨越了30年。
http://www.chinaequip.gov.cn/2015-06/03/c_134292868.htm 由中国工程物理研究院化工材料研究所牵头攻关,达到最高工作温度300℃、最高压强200MPa的国内首台温等静压成形成套设备,近日通过国家验收。
高温高压环境是航空航天、原子能工业、高能工程塑料、军工特种材料软化成形的良好环境,可形成该环境的温等静压设备由于其特殊的使用要求,西方国家一直对我国实行封锁和禁运。2011年,中物院化材所联合国内产学研单位申报的“高档数控机床与基础制造设备”国家科技重大专项“温等静压成形成套设备”等课题获批。经过4年自主攻关、验证调试,科研人员先后突破系统集成与安全控制、大直径中高温密封、抗高温氧化介质油、高精度压力与温度控制、近净成型模具等多项关键技术,实现了设备运行最高温度300℃、最高压强200MPa、可精密控制的技术指标。项目先后申报30余项国家专利,全套设备拥有完全自主知识产权,达到目前国际最高水平。
高5米、总重达100吨的该设备,通过将自主研发的介质油注入直径1米、深1.25米的高压容器内,在300℃内的可控温度下,将模具加压至200MPa(即2万米深海底压力),实现模具内特种材料的最终成形。该设备具有安全性和均匀性好的特点,可使原材料节约80%以上、效率提高8至10倍、成品率提高50%以上。该设备的研制成功,使我国在特种材料成形领域的装备能力和技术水平跨越了30年。
http://www.chinaequip.gov.cn/2015-06/03/c_134292868.htm
喜闻乐见!!
看来th改是用了。原来某院士说过,tg现在的工艺就差这道工艺了
能跨30年,之前太差了吧?
看来th改是用了。原来某院士说过,tg现在的工艺就差这道工艺了
等温静压早就有了,现在缺的是热挤压
等温静压早就有了,现在缺的是热挤压
撒花庆祝。
我怎么记得,以前预警机 那个盘,就用了这个工艺做的,怎么又来突破?
jnjn9988 发表于 2015-6-3 17:35
看来th改是用了。原来某院士说过,tg现在的工艺就差这道工艺了
有尿啊,别闲着,多喝几瓶,接着尿
看来th改是用了。原来某院士说过,tg现在的工艺就差这道工艺了
有尿啊,别闲着,多喝几瓶,接着尿
祝贺一下。。。
ifstar 发表于 2015-6-3 21:57
我怎么记得,以前预警机 那个盘,就用了这个工艺做的,怎么又来突破?
9494.深表同意。
我怎么记得,以前预警机 那个盘,就用了这个工艺做的,怎么又来突破?
9494.深表同意。
生产工艺进步才能上批量,^_^
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好消息!国内首台 64000吨等静压机研制成功 !
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