好消息!国内首台 64000吨等静压机研制成功 !

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/25 21:36:42
2008年12月30日,经过连续四缸次的工作循环,四川航空工业川西机器公司为国内某大型耐火材料厂研制的大型冷等静压机顺利通过验收。


  该台轴向压力达64000吨的超高压设备,工作缸有效容积达¢1650mm×3500mm,采用了国际先进的预应力钢丝缠绕和油、水双介质技术。在设备的研制过程中突破了一系列的技术和工艺制造瓶颈,掌握了多项关键技术,是目前为止该公司设计生产的最大工作压力的冷等静压机,也是目前亚洲工作压力最大的冷等静压机。


  该设备的成功研制,标志着四川航空工业川西机器公司在超高压重大技术装备的研发和制造方面又上了一个新台阶,具备了一定的和国际上为数不多的设计制造该类重大技术装备厂商同台竞技的能力。2008年12月30日,经过连续四缸次的工作循环,四川航空工业川西机器公司为国内某大型耐火材料厂研制的大型冷等静压机顺利通过验收。


  该台轴向压力达64000吨的超高压设备,工作缸有效容积达¢1650mm×3500mm,采用了国际先进的预应力钢丝缠绕和油、水双介质技术。在设备的研制过程中突破了一系列的技术和工艺制造瓶颈,掌握了多项关键技术,是目前为止该公司设计生产的最大工作压力的冷等静压机,也是目前亚洲工作压力最大的冷等静压机。


  该设备的成功研制,标志着四川航空工业川西机器公司在超高压重大技术装备的研发和制造方面又上了一个新台阶,具备了一定的和国际上为数不多的设计制造该类重大技术装备厂商同台竞技的能力。
“工作缸有效容积达¢1650mm×3500mm,采用了国际先进的预应力钢丝缠绕和油、水双介质技术”
随楼主咋说,俺是不会去联想什么的!!~~~~~~~~~~;P :D
这个35X16:victory:
[:a2:] [:a2:] [:a2:]
联想啥?大飞机?
复合材料加工?
也是目前亚洲工作压力最大的冷等静压机:D
好,有进步!!!
蛤蟆跳井——扑通(不懂)
无非用来生产塞棒、水口之类钢厂常用的较高级耐火材料;
和飞机叶片、高性能陶瓷有联系的是热等静压机。
以前看过一片报道,但是是只水压机还是静压机就不清楚了:
万吨级别的压力机国外19世纪末英法就研制出来了,此设备通常使用期在100年以上,现存的主要集中在美、苏、英等国家。国内在60/70年代也搞出来过。

随着工业发展这个级别的机器已经逐渐淘汰,目前发达国家主要使用几千吨级别的连续压力机。

总之,不是压力越大越好的,“也是目前亚洲工作压力最大的冷等静压机”这个只能唬唬外行人
这个苏是谁 啊??? 19世纪末189x年 麻烦问下 那时候电力技术普及了?难道说光蒸汽革命就是如此强大的威力了??
原帖由 dnpp 于 2009-1-7 12:54 发表
以前看过一片报道,但是是只水压机还是静压机就不清楚了:
万吨级别的压力机国外19世纪末英法就研制出来了,此设备通常使用期在100年以上,现存的主要集中在美、苏、英等国家。国内在60/70年代也搞出来过。

随 ...

冷等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中,向制品施加各向同等的压力,在高压的作用下,制品得以成型及致密化。 随着科学技术的进步,等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉未的成型。
  等静压机作为一种粉末成型设备,与常规模压相比有如下特点:
1.采用等静压制坯致密度高而均匀,胚体密度高,烧成收缩小,不易变形
2.能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯
3.制品具有高强度和良好的可加工性,可大大降低内应力
4.模具制作方便,寿命长,成本相对较低
5.能成型大尺寸的压坯,每缸可以压制多件相同或不同形状的压坯
我严重土鳖了~~~,世界第一台万吨级自由锻造水压机是1893年制造的~~~~~;funk
原帖由 aq0756 于 2009-1-7 13:25 发表

冷等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中,向制品施加各向同等的压力,在高压的作用下,制品得以成型及致密化。 随着科学技术的进步,等静压机越来越广泛应用于高温耐火材料、陶瓷、硬质合金、稀土永磁、碳素材料、 ...

果然是这个样子[:a6:]
反正都是好东西,支持:victory:
好东西就要支持
cd在d大的带领下跟压机耗上了[:a15:] [:a15:] [:a15:]
国内最大的自由锻:160MN,在二重。
国内最大的多向模锻:300MN,中铝集团西南铝业。好像通过技改之后提高到了540MN,锻铝合金的时候更可以达到700MN,已经可以锻6米直径的铝合金圈,好像是长征5的。
目前在建的最大模锻,二重的800MN,也是世界第一。
在大型机械设备和重要装备中,如轧钢、电站(水电、火电、核电)、石油、化工、造船、航空、航天、重型武器等,都要采用大型自由锻件和大型模锻件,这些大锻件都是采用大型自由锻液压机和大型模锻液压机来锻造。因此,大锻件生产在先进工业国家都放在非常重要的地位,从一个国家所拥有大型自由锻液压机和大型模锻液压机的品种、数量和等级,就可衡量其工业水平和国防实力。世界各国大型自由锻液压机和模锻液压机拥有量见表1,因年代和资料来源等原因,会有出入,仅供参考。
    大型模锻液压机是随着航空工业的需要而逐步发展起来的,早在第二次世界大战以前,德国为了发动侵略战争,为制造战斗机的需要,于1934年制造了70MN模锻液压机,1938--1944年期间又先后制造了300MN模锻液压机1台、150MN模锻液压机3台。英国于1937年制造了120MN模锻液压机1台,其他国家都没有万吨模锻液压机。

    1942年爆发二次世界大战,美国为加速生产战斗机,曾建造百余台中小型模锻液压机,但最大公称压力仅50MN。1945年二战结束以后,美、苏两国以德国战败赔偿为由,从德国拆走了一批万吨级模锻液压机,美国拆走2台150MN模锻液压机,苏联拆走150MN及300MN模锻液压机各一台。

    1950---1952年期间,美国制造了1OOMN、126MN模锻液压机各1台,英国新增第二台120MN模锻液压机。

    1953年法国制造了2台200MN模锻液压机。

    1955年,美国为发展飞机制造业,梅斯塔(MESTA)公司为美国铝业公司制造1台450MN模锻液压机,同时联合工程公司又为美国铝业公司制造了1台315MN模锻液压机。就在同一年,劳威公司(LOEWY)为Wyman-Gordon公司制造了1台450MN模锻液压机和1台315MN模锻液压机。

    1956年捷克斯洛伐克建造的120MN模锻液压机在SKODA厂投产。

    1961~1964年苏联为发展航空和航天工业,在这期间建造了6台大型模锻液压机。如新克拉马托重机厂(HKM3)制造2台750MN模锻液压机,分别安装在古比雪夫铝厂和上萨尔达钛厂。乌拉尔重机厂(Y3TM)、新克拉马托重机厂、新西伯利亚重机厂又各自制造1台300MN模锻液压机。在这期间HKM3还制造了1台150MN模锻液压机。

    1961年美国喀麦隆钢铁公司1台180MN多向模锻液压机投产。

    1962年中国自行设计制造300MN模锻液压机、之后又设计制造了1OOMN多向模锻液压机。

    1964年德国建造的300MN模锻液压机投产。

    1967年英国喀麦隆钢铁公司300MN多向模锻液压机投产。

    1972年瑞典建造800MN新型钢丝缠绕结构模锻液压机。

    1976年法国AD公司向苏联新克拉马托重机厂(HKM3)订购1台650MN多向模锻液压机。