军民融合技术探讨

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/29 20:01:09
一般大家都知道认为最先进的精密机床都是德、日、瑞的,德日的发展应该都是受到本国强大的汽车制造带动的,瑞士那肯定是手表了。那么美国的军工那么牛x,汽车制造也很强大,为何没有很强占据市场的机床品牌呢?  联想到咱们国家的机床工业,这几年进步挺大了,但是差距还是很大啊。刚上网查了下有人说一机还有用5、60年代的机床,底下一帮人在喷,居然说5、60年代的能胜任没必要换。。我看恐怕不能这么理解吧,比如机床更先进至少效率会提升吧。意大利和法国甚至西班牙都有很强的机床品牌,咱们的沈机、一机之类的买不到这些技术么。 请轻拍。。。小白一个。一般大家都知道认为最先进的精密机床都是德、日、瑞的,德日的发展应该都是受到本国强大的汽车制造带动的,瑞士那肯定是手表了。那么美国的军工那么牛x,汽车制造也很强大,为何没有很强占据市场的机床品牌呢?  联想到咱们国家的机床工业,这几年进步挺大了,但是差距还是很大啊。刚上网查了下有人说一机还有用5、60年代的机床,底下一帮人在喷,居然说5、60年代的能胜任没必要换。。我看恐怕不能这么理解吧,比如机床更先进至少效率会提升吧。意大利和法国甚至西班牙都有很强的机床品牌,咱们的沈机、一机之类的买不到这些技术么。 请轻拍。。。小白一个。


楼主,数控机床就是美帝发明的,机床材料高速钢也是美帝发明的,美帝在机床上没有日德名气大是因为美帝把精力都用在创新上了,领导都是起创新指挥作用的,不用做具体工作的,只有创新才能当领导


20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。

楼主,数控机床就是美帝发明的,机床材料高速钢也是美帝发明的,美帝在机床上没有日德名气大是因为美帝把精力都用在创新上了,领导都是起创新指挥作用的,不用做具体工作的,只有创新才能当领导


20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
高端的极其高端,但基本上用于军工,搜索Moore超精密机床,中低端的比较少(利润率低,不赚钱)
美帝的机床产业基本上全完了,竞争不过欧洲、日本企业倒闭了,但他有个中国比不了的特点就是可以买。没有人制裁他,别人学不了它
美帝的机床产业基本上全完了,竞争不过欧洲、日本企业倒闭了,但他有个中国比不了的特点就是可以买。没有人 ...
完了?你还真敢说,自己去看看Moore 超精密机床是什么,美国的机床技术全球领先,不做中低端是因为不赚钱
医用设备算不算机床?拆人用的

GE的彩超啥的好像很牛逼的样子,西门子徕卡奥林巴斯只能看着眼馋
印象中可以做最高端的,用于军工或科研项目。
医用设备算不算机床?拆人用的

GE的彩超啥的好像很牛逼的样子,西门子徕卡奥林巴斯只能看着眼馋
超声之类的要命的就是,ad精度

其他都是次要的,美国最强
完了?你还真敢说,自己去看看Moore 超精密机床是什么,美国的机床技术全球领先,不做中低端是因为不赚钱
美国没有被封锁,所以可以拼出最先进机床

中国那么大力气研究,不如好好想法打破封锁
小小大星球 发表于 2015-4-29 16:07
完了?你还真敢说,自己去看看Moore 超精密机床是什么,美国的机床技术全球领先,不做中低端是因为不赚钱
被别人打垮了,到你这里成了不做,光有几个机床有用?它的机床产业基本上不存在了
世界上最高端的在美英,日德次之。
最高级的机床令人口水流尽啊
我他妈来回答楼主,美国有最好的机床,但是美国没有机床产业,破产了,竞争不过别人,就像美国能造航母,但是没有船舶产业了,美国一年下水的船占全球1%都没有,但是不代表美国造船技术不行。
super6 发表于 2015-4-29 16:11
美国没有被封锁,所以可以拼出最先进机床

中国那么大力气研究,不如好好想法打破封锁
我也是这么觉得,因为国家工业发展转型,这些技术要求相当迫切呀,汽车制造、精密制造落后机床技术落后是一大原因。
我也是这么觉得,因为国家工业发展转型,这些技术要求相当迫切呀,汽车制造、精密制造落后机床技术落后是 ...
核心部件控制是西方最近几十年最注重的,形成一套有效机制

要突破这个还得科技革命要么是国际经济格局大变
高效、极致——精密超精密加工技术的发展与展望
http://www.mte.net.cn/qkArticleDetails.aspx?Id=165&type=qk
近年来,美国开始实施了“微米和纳米级技术”国家关键技术计划,国防部成立了特别委员会,统一协调研究工作。美国目前至少有30多家公司研制和生产各类超精密加工机床,如国家劳伦斯利佛摩尔实验室(LLNL)、摩尔(Moore)公司等在国际超精密加工技术领域久负盛名。同时利用这些超精密加工设备进行了陶瓷、硬质合金、玻璃和塑料等材料不同形状和种类零件的超精密加工,应用于航空、航天、半导体、能源、医疗器械等行业。日本现有20多家超精密加工机床研制公司,重点开发民用产品所需的超精密加工设备,并成批生产了多品种商品化的超精密加工机床,日本在相机、电视、复印机、投影仪等民用光学行业的快速发展与超精密加工技术有着直接的关系。英国从60年代起开始研究超精密加工技术,现已成立了国家纳米技术战略委员会,正在执行国家纳米技术研究计划,德国和瑞士也以生产精密加工设备闻名于世。1992年后,欧洲实施了一系列的联合研究与发展计划,加强和推动了精密超精密加工技术的发展。


德棍日吹们来看看什么叫真正的超精密机床(zt)

先是介绍一下美国的,当之无愧的老大!


超精密加工技术是以高精度为目标的技术, 它必须综合应用各种新技术,在各个方面精益求精的条件下,才有可能突破常规技术达不到的精度界限,达到新的高精度指标。自美国50年代开始研究超精密加工技术以来,尤其是近20年来超精密加工技术在以下几个方面有很大的进展:①超精密加工机床技术;②超精密加工刀具及加工工艺技术;③超精密加工的测量与控制技术;④超精密 加工环境控制(包括恒温、隔热、洁净控制等)。 而这些基本上都可以说是金子堆砌起来的,其技术指标之高,令人惊叹。
美国是开展超精密加工技术研究最早的国家,也是迄今处于世界领先地位的国家。早在20世纪50年代末,由于航天等尖端技术发展的需要,美国首先发展了金刚石刀具的超精密切削技术,称为SPDT(SinglePoint Diamond Turning)技术,并发展了相应的空气轴承主轴的超精密机床,用于加工激光核聚变反射镜、战术导弹及载人飞船用球面非球面大型零件等。
美国Union Carbide(也就是联合碳化物公司)于1972年研制成功了R-θ方式的非球面创成加工机床。这是一台具有位置反馈功能的双坐标数控车床,可实时改变刀座导轨的转角θ和半径R,实现非球面的镜面加工。而世界著名超精密加工技术大佬,美国Moore公司于1980年首先开发出了用3个坐标控制的M-18AG非球面加工机床,这种机床可加工直径为356mm的各种非球面金属反射镜。
20世纪80年代,美国联合碳化物公司、Moore公司和美国空军兵器研究所制定了一个以形状精度为0.1μm、直径为800mm的大型球面光学零件超精密加工为目标的超精密机床研究计划——POMA(Point One MicrometerAccuracy)计划,这是一个里程碑式的研究计划。 20世纪80年代中后期,美国通过能源部“激光核聚变项目”和陆、海、空三军“先进制造技术开发计划”,对超精密金刚石切削机床的开发研究,投入了巨额资金和大量人力,实现了大型零件的超精密加工。到1984年,美国著名的劳伦斯·利弗莫尔国家实验室研制出一台大型光学金刚石车床(Large Optics DiamondTurning Machine,LODTM),至今仍代表了超精密加工设备的最高水平,其创造的纪录至今无人能及!
该机床可加工直径为2.1m,重为4.5t的工件。采用高压液体静压导轨,在1.07m×1.12m范围内直线度误差小于0.025μm(在每个溜板上装有标准平尺,通过测量和修正来达到),位移误差不超过0.013μm(用氦屏蔽的激光干涉仪来测量和反馈控制达到),主轴溜板运动偏摆小于0.057〃(通过两路激光干涉仪测量,压电陶瓷修正来实现)。激光测量系统有单独的花岗岩支架系统,不与机床联结。油喷淋冷却系统可将油温控制在(20±0.0025)℃。采用摩擦驱动,运动分辨率达0.005μm。最终可实现加工大型光学零件直径达1.4m,面形精度为 0.025μm,表面粗糙度Ra≤5nm。
美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(LivermoreLLNL)在超精密加工领域实力雄厚,哈勃太空望远镜镜片、美国军舰的激光陀螺仪平面发射镜、红外导弹制导头反射镜、导弹惯导器件、受控激光聚变反射镜等这些产品的精密超精密光学加工,基本上都是该实验室的成果。但LLNL是个科研性质的单位,有个精密工程precision engineering部,研制超精密机床主要就在这个部门。但他们又不完全是为了单纯研制机床,而是深入研究包括基础研究、新工艺,以及超精密测量技术等相关领域,所以象LODTM这样的大型设备除非有国家需求,一般不是主要目的,现在他们基本上是寻找合适的企业界合作伙伴完成,如MOORE等。
https://www.llnl.gov/
事实上,美国做超精密的最早还是企业,联合碳化物公司,他们62年就开始做可加工100 mm 的半球,尺寸精度±0.18 μm ,粗糙度Ra01002 5μm的超精密车床。其实LLNL研究超精密加工在50年代就开始了,因为美国政府发现私人企业没有经济实力能够承担为国家核武器工程提供高质量的加工、测试手段,所以才启动了这个计划,将那批人集结到LLNL,首先开发出称为“SPDT”( Single Point Diamond Turning) 的单点金刚石刀具的超精密切削技术,取得了无与伦比的成就,至今无人能够超越,20多年竟然无人超越,不禁让人仰止!
目前,超精密加工技术领域里,美国MOORE公司仍然算得上是老大,目前LLNL的很多设备都是该公司提供。说起MOORE,大家都知道他们的坐标磨床很有名,你可以股沟或摆渡下“二手坐标磨床”,不是瑞士豪泽就是美国穆尔。
该公司1997年为了适应时代发展需要,将超精密加工部门分离组成了Moore Nanotechnology system,生产研制Nanotech系列超精密机床。1999年同美国Rochester大学COM (CenterforOptics Manufacturing)加工中心合作,在美国国防部(DoD)的资助下,共同研制了Nanotech 500 FG五轴联动超精密自由曲面研磨机床,该机床集成了Nanotech系列机床的所有优点,机床床身采用整块天然花岗岩并在z轴方向配有同类材料的升降装置,用以消除系统结构和热变形;床身与地面采用空气隔振垫隔离;真空吸盘装夹,直流电机+精密滚珠丝杠驱动,Fanuc 15i数控系统,既可以单点金刚石车削有色金属、晶体和高分子材料,也可以超精密磨削光学玻璃、陶瓷、硬质合金和黑色金属,最大加工工件范围:轴对称工件6500mm ×250mm,非轴对称工件50mm×250mm×150ram,最大加工工件重量55kg,加工~b250mm高纯度铝合金或OFHC紫铜凸球面,面形精度0.2 n 5mm,表面粗糙度Ra 6nm,加工q,250mm SF12光学玻璃凸球面,面形精度0.3t~m/4,75mln,表面粗糙度Ra 10nm。机床具有多轴磨削和金刚石车削的能力,能够加工大离轴扇形零件,实现了延性方式超精密磨削(Ductile Grinding) ,加工工件具有光学表面质量,通常很少需要或不需要后续抛光。为了同该机床配套,还使用了磁流体抛光(MRF) 技术和可测量自由曲面的纳米级测量精度的坐标测量机。使用该机床能够直接磨削出共形光学零件,加工零件的面形精度优于0. 375μm( P - V 值) ,表面粗糙度优于Ra0. 002 7μm。
这个自由曲面磨床是加工共型光学元件的关键设备,所谓共型共形光学零件Freeform Optics,就是一种高性能任意形状的光学零件,比球面、平面、轻度非球面具有更好的空气动力性能。共形光学指的是设计、制造和使用既不是平面也不是球面的光学窗口和整流罩,包括轴对称和非轴对称零件,以及与非球面、球面、圆柱面、圆锥面、平面和尖顶形状组合的零件。飞机的光学窗口和导弹上的整流罩安装有光学系统,用于导航、跟踪和侦察,其形状一般为球面和平面,这有一定的阻力。以前,设计师对此没有别的选择,但现在可以采用共形光学零件,它能够优化飞机外形以符合动力性能要求,显著减小阻力;同时能优化飞机形状,以使雷达上的(或用其他方法检测出的) 反射截面积最小,从而具有更好的隐身性能。共形光学元件替代球面光学窗口还能够提供大的视场 。这个共形光学零件最典型的就是F-35上的光电跟踪系统(EOTS)窗口!
美国做超精密加工设备的另外一个强人公司AMETEK Precitech Inc. 将参加中国SIOE-上海国际光电展览会 (Shangahi International Optoelectronic Exposition)和中国CIOE–中国国际光电博览会 (China International Optoelectronic Exposition)深圳(2011 年 9 月 6 日至 9 日)
这个公司是美国新罕布什尔州基恩市的一家超精密机床制造商。公司大约有 100 名才华横溢的员工,最近竣工的办公大楼占地60,000 平方英尺。
Precitech 是一家超精密机床制造商,于 1992 年开始运营,具有丰富的机床制造史,其前身是 1962 年成立的Pneumo Precision。1997 年 10 月,Taylor Hobson 的 Pneumo 超精密机床部门(之前的 Rank Taylor Hobson / Rank Pneumo)与 Precitech 合并。Precitech 作为此合并公司实体的名称继续沿用。目前,所有办事处和制造工厂均位于 44 Blackbrook Road in Keene, New Hampshire(新罕布什尔州基恩市的 44 Blackbrook 大街)。
Precitech 是美国制造技术协会 (Association of Manufacturing Technology, AMT) 的成员之一,并与多家专业协会和学术机构有着密切协作,例如,德国弗劳恩霍夫研究所 (Fraunhofer Institute) 的超精密技术研究社区 (Research Community for Ultra Precision Technology)、美国精密工程学会 (American Society for Precision Engineering, ASPE) 和欧洲精密工程与纳米技术学会 (European Society for Precision Engineering and Nanotechnology, EUSPEN)。
Precitech 已在全球推出超过 1200 款机床,主要为单晶、有色金属和黑色金属材料旋转对称和自由形态应用提供全面的超精密多轴金刚石车削、研磨、切槽和铣削机床。另外,我们还提供其他解决方 案,例如,采用快刀和慢刀伺服加工技术的伺服加工。Precitech 现已推出由 Precitech 独家设计和制造的下一代气浮主轴。我们的新型 HydroRound 静压旋转轴承专门用于 3 轴普通金刚石车削和平行研磨机床及 4 轴和 5 轴铣削和研磨机床。核心产品线包括 Nanoform®、Freeform®、Optoform® 和 Planoform®。这些系统主要应用于可见光和红外线、光学模塑成型、眼科、机械组件和光通信领域。
这个公司有中文网站,大家可以去看
近年来,很多做超精密加工的企业如雨后春笋般地加上了中文网页,其实就是公司雇佣了大量中国员工,并在中国成立了办事处。这说明了什么?这说明在超精加工领域已经逐渐对华开放。 建议大家去机床展看看,会收获不小。


再是英国的!


另外一个在超精密加工领域处于顶级水平的就是英国Cranfield大学的精密工程研究所。尽管同牛津、剑桥相比不那么有名,但只要一说起其精密工程研究所,则令工业界肃然起敬,这是英国5所工程技术类大学之一,在航空航天、汽车、制造业领先科技方面是英国最好的之一。CUPE和LLNL虽然都是做光学零件的超精密加工,但侧重点不同。CUPE从事超精密加工研究也很早,但由于英国传统学术背景强调的是理论研究,所以各国超精密研究成果很多就是在CUPE的理论基础上进行。CUPE的约翰•洛萨姆和帕克•麦柯温教授至今仍是超精密加工领域的大牛。因为英国没有可以让人施展的产业化空间,从CUPE出去了很多人,包括LLNL。如果以金刚石车床而言,LLNL可以算第一;但以大型超精密机床而言,公认是OAGM2500。 该所研制的ORGM2500六轴数控超精密磨床至今仍和LODTM并称超精密加工领域的2面红旗。此外Nanocenter250、Nanocenter600非球面光学零件车床和大型超精密金刚石镜面车床也是该所的经典之作
OAGM2500大型CNC超精密磨床是为美国的Kodak-Rochester开发的加工大型离轴非球面光学零件的机床。加工尺寸:2.5m×2.5m×0.61m, 采用液体静压轴承和摩擦传动方式,激光干涉仪位置测量与反馈,分辨率为2.5nm;平面加工精度可达1μm;表面粗糙度2~3nm,离轴非球镜加工精度达2.5μm。该超精密磨床主要用于光学玻璃等硬脆材料的加工工件抛光后再用柯达公司的2.5米离子束抛光设备对零件进行修形处理,工件可达到很髙的精度。床身采用轻型钢焊接结构。中间用S100花岗岩和聚苯乙烯制成的人造花岗岩填充,可保证高刚度,高度稳定度和很强的振动衰减能力。

接着俄罗斯!


目前只有2种机床能够加工大尺寸KDP,其中一种是俄罗斯超精密机床MO -600,能够加工直径为600mm的KDP晶体


德棍日吹们来看看什么叫真正的超精密机床(zt)

先是介绍一下美国的,当之无愧的老大!


超精密加工技术是以高精度为目标的技术, 它必须综合应用各种新技术,在各个方面精益求精的条件下,才有可能突破常规技术达不到的精度界限,达到新的高精度指标。自美国50年代开始研究超精密加工技术以来,尤其是近20年来超精密加工技术在以下几个方面有很大的进展:①超精密加工机床技术;②超精密加工刀具及加工工艺技术;③超精密加工的测量与控制技术;④超精密 加工环境控制(包括恒温、隔热、洁净控制等)。 而这些基本上都可以说是金子堆砌起来的,其技术指标之高,令人惊叹。
美国是开展超精密加工技术研究最早的国家,也是迄今处于世界领先地位的国家。早在20世纪50年代末,由于航天等尖端技术发展的需要,美国首先发展了金刚石刀具的超精密切削技术,称为SPDT(SinglePoint Diamond Turning)技术,并发展了相应的空气轴承主轴的超精密机床,用于加工激光核聚变反射镜、战术导弹及载人飞船用球面非球面大型零件等。
美国Union Carbide(也就是联合碳化物公司)于1972年研制成功了R-θ方式的非球面创成加工机床。这是一台具有位置反馈功能的双坐标数控车床,可实时改变刀座导轨的转角θ和半径R,实现非球面的镜面加工。而世界著名超精密加工技术大佬,美国Moore公司于1980年首先开发出了用3个坐标控制的M-18AG非球面加工机床,这种机床可加工直径为356mm的各种非球面金属反射镜。
20世纪80年代,美国联合碳化物公司、Moore公司和美国空军兵器研究所制定了一个以形状精度为0.1μm、直径为800mm的大型球面光学零件超精密加工为目标的超精密机床研究计划——POMA(Point One MicrometerAccuracy)计划,这是一个里程碑式的研究计划。 20世纪80年代中后期,美国通过能源部“激光核聚变项目”和陆、海、空三军“先进制造技术开发计划”,对超精密金刚石切削机床的开发研究,投入了巨额资金和大量人力,实现了大型零件的超精密加工。到1984年,美国著名的劳伦斯·利弗莫尔国家实验室研制出一台大型光学金刚石车床(Large Optics DiamondTurning Machine,LODTM),至今仍代表了超精密加工设备的最高水平,其创造的纪录至今无人能及!
该机床可加工直径为2.1m,重为4.5t的工件。采用高压液体静压导轨,在1.07m×1.12m范围内直线度误差小于0.025μm(在每个溜板上装有标准平尺,通过测量和修正来达到),位移误差不超过0.013μm(用氦屏蔽的激光干涉仪来测量和反馈控制达到),主轴溜板运动偏摆小于0.057〃(通过两路激光干涉仪测量,压电陶瓷修正来实现)。激光测量系统有单独的花岗岩支架系统,不与机床联结。油喷淋冷却系统可将油温控制在(20±0.0025)℃。采用摩擦驱动,运动分辨率达0.005μm。最终可实现加工大型光学零件直径达1.4m,面形精度为 0.025μm,表面粗糙度Ra≤5nm。
美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(LivermoreLLNL)在超精密加工领域实力雄厚,哈勃太空望远镜镜片、美国军舰的激光陀螺仪平面发射镜、红外导弹制导头反射镜、导弹惯导器件、受控激光聚变反射镜等这些产品的精密超精密光学加工,基本上都是该实验室的成果。但LLNL是个科研性质的单位,有个精密工程precision engineering部,研制超精密机床主要就在这个部门。但他们又不完全是为了单纯研制机床,而是深入研究包括基础研究、新工艺,以及超精密测量技术等相关领域,所以象LODTM这样的大型设备除非有国家需求,一般不是主要目的,现在他们基本上是寻找合适的企业界合作伙伴完成,如MOORE等。
https://www.llnl.gov/
事实上,美国做超精密的最早还是企业,联合碳化物公司,他们62年就开始做可加工100 mm 的半球,尺寸精度±0.18 μm ,粗糙度Ra01002 5μm的超精密车床。其实LLNL研究超精密加工在50年代就开始了,因为美国政府发现私人企业没有经济实力能够承担为国家核武器工程提供高质量的加工、测试手段,所以才启动了这个计划,将那批人集结到LLNL,首先开发出称为“SPDT”( Single Point Diamond Turning) 的单点金刚石刀具的超精密切削技术,取得了无与伦比的成就,至今无人能够超越,20多年竟然无人超越,不禁让人仰止!
目前,超精密加工技术领域里,美国MOORE公司仍然算得上是老大,目前LLNL的很多设备都是该公司提供。说起MOORE,大家都知道他们的坐标磨床很有名,你可以股沟或摆渡下“二手坐标磨床”,不是瑞士豪泽就是美国穆尔。
该公司1997年为了适应时代发展需要,将超精密加工部门分离组成了Moore Nanotechnology system,生产研制Nanotech系列超精密机床。1999年同美国Rochester大学COM (CenterforOptics Manufacturing)加工中心合作,在美国国防部(DoD)的资助下,共同研制了Nanotech 500 FG五轴联动超精密自由曲面研磨机床,该机床集成了Nanotech系列机床的所有优点,机床床身采用整块天然花岗岩并在z轴方向配有同类材料的升降装置,用以消除系统结构和热变形;床身与地面采用空气隔振垫隔离;真空吸盘装夹,直流电机+精密滚珠丝杠驱动,Fanuc 15i数控系统,既可以单点金刚石车削有色金属、晶体和高分子材料,也可以超精密磨削光学玻璃、陶瓷、硬质合金和黑色金属,最大加工工件范围:轴对称工件6500mm ×250mm,非轴对称工件50mm×250mm×150ram,最大加工工件重量55kg,加工~b250mm高纯度铝合金或OFHC紫铜凸球面,面形精度0.2 n 5mm,表面粗糙度Ra 6nm,加工q,250mm SF12光学玻璃凸球面,面形精度0.3t~m/4,75mln,表面粗糙度Ra 10nm。机床具有多轴磨削和金刚石车削的能力,能够加工大离轴扇形零件,实现了延性方式超精密磨削(Ductile Grinding) ,加工工件具有光学表面质量,通常很少需要或不需要后续抛光。为了同该机床配套,还使用了磁流体抛光(MRF) 技术和可测量自由曲面的纳米级测量精度的坐标测量机。使用该机床能够直接磨削出共形光学零件,加工零件的面形精度优于0. 375μm( P - V 值) ,表面粗糙度优于Ra0. 002 7μm。
这个自由曲面磨床是加工共型光学元件的关键设备,所谓共型共形光学零件Freeform Optics,就是一种高性能任意形状的光学零件,比球面、平面、轻度非球面具有更好的空气动力性能。共形光学指的是设计、制造和使用既不是平面也不是球面的光学窗口和整流罩,包括轴对称和非轴对称零件,以及与非球面、球面、圆柱面、圆锥面、平面和尖顶形状组合的零件。飞机的光学窗口和导弹上的整流罩安装有光学系统,用于导航、跟踪和侦察,其形状一般为球面和平面,这有一定的阻力。以前,设计师对此没有别的选择,但现在可以采用共形光学零件,它能够优化飞机外形以符合动力性能要求,显著减小阻力;同时能优化飞机形状,以使雷达上的(或用其他方法检测出的) 反射截面积最小,从而具有更好的隐身性能。共形光学元件替代球面光学窗口还能够提供大的视场 。这个共形光学零件最典型的就是F-35上的光电跟踪系统(EOTS)窗口!
美国做超精密加工设备的另外一个强人公司AMETEK Precitech Inc. 将参加中国SIOE-上海国际光电展览会 (Shangahi International Optoelectronic Exposition)和中国CIOE–中国国际光电博览会 (China International Optoelectronic Exposition)深圳(2011 年 9 月 6 日至 9 日)
这个公司是美国新罕布什尔州基恩市的一家超精密机床制造商。公司大约有 100 名才华横溢的员工,最近竣工的办公大楼占地60,000 平方英尺。
Precitech 是一家超精密机床制造商,于 1992 年开始运营,具有丰富的机床制造史,其前身是 1962 年成立的Pneumo Precision。1997 年 10 月,Taylor Hobson 的 Pneumo 超精密机床部门(之前的 Rank Taylor Hobson / Rank Pneumo)与 Precitech 合并。Precitech 作为此合并公司实体的名称继续沿用。目前,所有办事处和制造工厂均位于 44 Blackbrook Road in Keene, New Hampshire(新罕布什尔州基恩市的 44 Blackbrook 大街)。
Precitech 是美国制造技术协会 (Association of Manufacturing Technology, AMT) 的成员之一,并与多家专业协会和学术机构有着密切协作,例如,德国弗劳恩霍夫研究所 (Fraunhofer Institute) 的超精密技术研究社区 (Research Community for Ultra Precision Technology)、美国精密工程学会 (American Society for Precision Engineering, ASPE) 和欧洲精密工程与纳米技术学会 (European Society for Precision Engineering and Nanotechnology, EUSPEN)。
Precitech 已在全球推出超过 1200 款机床,主要为单晶、有色金属和黑色金属材料旋转对称和自由形态应用提供全面的超精密多轴金刚石车削、研磨、切槽和铣削机床。另外,我们还提供其他解决方 案,例如,采用快刀和慢刀伺服加工技术的伺服加工。Precitech 现已推出由 Precitech 独家设计和制造的下一代气浮主轴。我们的新型 HydroRound 静压旋转轴承专门用于 3 轴普通金刚石车削和平行研磨机床及 4 轴和 5 轴铣削和研磨机床。核心产品线包括 Nanoform®、Freeform®、Optoform® 和 Planoform®。这些系统主要应用于可见光和红外线、光学模塑成型、眼科、机械组件和光通信领域。
这个公司有中文网站,大家可以去看
近年来,很多做超精密加工的企业如雨后春笋般地加上了中文网页,其实就是公司雇佣了大量中国员工,并在中国成立了办事处。这说明了什么?这说明在超精加工领域已经逐渐对华开放。 建议大家去机床展看看,会收获不小。


再是英国的!


另外一个在超精密加工领域处于顶级水平的就是英国Cranfield大学的精密工程研究所。尽管同牛津、剑桥相比不那么有名,但只要一说起其精密工程研究所,则令工业界肃然起敬,这是英国5所工程技术类大学之一,在航空航天、汽车、制造业领先科技方面是英国最好的之一。CUPE和LLNL虽然都是做光学零件的超精密加工,但侧重点不同。CUPE从事超精密加工研究也很早,但由于英国传统学术背景强调的是理论研究,所以各国超精密研究成果很多就是在CUPE的理论基础上进行。CUPE的约翰•洛萨姆和帕克•麦柯温教授至今仍是超精密加工领域的大牛。因为英国没有可以让人施展的产业化空间,从CUPE出去了很多人,包括LLNL。如果以金刚石车床而言,LLNL可以算第一;但以大型超精密机床而言,公认是OAGM2500。 该所研制的ORGM2500六轴数控超精密磨床至今仍和LODTM并称超精密加工领域的2面红旗。此外Nanocenter250、Nanocenter600非球面光学零件车床和大型超精密金刚石镜面车床也是该所的经典之作
OAGM2500大型CNC超精密磨床是为美国的Kodak-Rochester开发的加工大型离轴非球面光学零件的机床。加工尺寸:2.5m×2.5m×0.61m, 采用液体静压轴承和摩擦传动方式,激光干涉仪位置测量与反馈,分辨率为2.5nm;平面加工精度可达1μm;表面粗糙度2~3nm,离轴非球镜加工精度达2.5μm。该超精密磨床主要用于光学玻璃等硬脆材料的加工工件抛光后再用柯达公司的2.5米离子束抛光设备对零件进行修形处理,工件可达到很髙的精度。床身采用轻型钢焊接结构。中间用S100花岗岩和聚苯乙烯制成的人造花岗岩填充,可保证高刚度,高度稳定度和很强的振动衰减能力。

接着俄罗斯!


目前只有2种机床能够加工大尺寸KDP,其中一种是俄罗斯超精密机床MO -600,能够加工直径为600mm的KDP晶体
limnueseses 发表于 2015-4-29 16:17
我他妈来回答楼主,美国有最好的机床,但是美国没有机床产业,破产了,竞争不过别人,就像美国能造航母,但 ...
其实关于纽波特有一个很好的纪录片,地址我忘了,美国人拍的,虽然我不知道美国人怎么想,但是看了那个片子,感觉美国制造业真要完蛋,至少是美国海军前景堪忧。纽波特的工人已经是子传父业,家族辈的在里面工作,形成了一个封闭的圈子,外人不想进来也进不来,在老国企里面干过的都知道这些的弊端吧?
超精密机床等行业的最高端都是美国的,而且很多标准和新技术都是美国人发明和制订的。德日是企业管理经营的好吃的中高端,天朝也就只能玩玩中低端血拼了。

很多行业现状都是这样。
德棍日吹们来看看什么叫真正的超精密机床

先是介绍一下美国的,当之无愧的老大!

卧槽,美帝的导弹精度高不是没有原因的啊


高端工业机器,先看美、英,再看德国瑞士挪威奥地利。
每次看到买技术这类就觉得可乐,稍微想想么,能赚钱的技术为啥要卖给别人呀。
技术其实买不到的,这东西全靠自己积累,木有牛逼的技术,只有牛逼的人。
木有人才,全套资料材料机器送上门也造不出来。比如引进斯贝航发那点子炒蛋的事儿,还有那德国专家跑武柴当厂长,人走厂就垮,指望买个菜谱就能成大厨就是在做白日梦。


高端工业机器,先看美、英,再看德国瑞士挪威奥地利。
每次看到买技术这类就觉得可乐,稍微想想么,能赚钱的技术为啥要卖给别人呀。
技术其实买不到的,这东西全靠自己积累,木有牛逼的技术,只有牛逼的人。
木有人才,全套资料材料机器送上门也造不出来。比如引进斯贝航发那点子炒蛋的事儿,还有那德国专家跑武柴当厂长,人走厂就垮,指望买个菜谱就能成大厨就是在做白日梦。
super6 发表于 2015-4-29 16:11
美国没有被封锁,所以可以拼出最先进机床

中国那么大力气研究,不如好好想法打破封锁
打破封锁?说的容易,做到难!你以为就是因为意识形态才导致封锁?根本就是因为一旦没有封锁就无法竞争了才是关键!其实就是保护主义。
不得不承认 资本竞争的创新驱动力还是很强大的 竞争使人痛并快乐着
邓稼先说过,先进的技术不是靠引进的。
军工的不知道,民企比如福特之类的用汉斯货比较多
中低端已经死绝,中国机床一统天下,目前高端也有被中国侵蚀的趋势,以上。
md号称世界实验室,低端的东西看不上
精密机床没接触过,但美国佬的设备确实皮实,单位的檩条生产线还是人家20几年前的,没出过大毛病。后来7寸crt坏了,都没地方配,换了个液晶的。
在技术层面一直被追赶,从未被超越。
被别人打垮了,到你这里成了不做,光有几个机床有用?它的机床产业基本上不存在了
有最高端的机床技术用于军工,没有机床产业
核心技术买不来,造不如买是买办们最喜欢的口号,因为进口过程他们可以搞回扣。我们在尖端的军用机床领域不落后。民用产品进来也由于军工技术的扩散也迎来技术升级,但是刀具材料损耗,精度是问题。这些需要时间积累
精密机床德国日本很厉害,美国的东西可靠性比较强,精密程度可能差点
1、现代cnc的数学基础是md弄出来的
2、现代cnc最早的实现也md弄出来的(不过那家公司09年在寻求TG收购无果以后破产了……)
3、md什么水平不用我多说了吧——从某种意义上说,现代数控技术和数控机床是md发明的,他最多是商业水平不灵光而已
4、“还有用5、60年代的机床”——就算能用,那也不可能是所谓的精密机床了,机床这种玩意儿是硬碰硬的,机械结构是有损耗的,数控的一定条件下还可以通过控制系统补偿,人操的只能有多远滚多远了——此外,要人直接操作的所谓精密机床对于现代机械加工的意义不大(当然,等会就回有人跳出来吵吵最早的机床是怎么戳出来的这种p话)
5、TB这里要买的技术一般欧洲不敢卖,他们敢卖的基本上都在白菜花中,TB也不想买
精密机床德国日本很厉害,美国的东西可靠性比较强,精密程度可能差点
地球上最精密的机床都是美帝的,日德货色,精度上有着数量级的差距。其实楼上就有科普,自己看看吧。
现在知道最先进的光学卫星为什么在美国了吧?
我们又是大暑假
被别人打垮了,到你这里成了不做,光有几个机床有用?它的机床产业基本上不存在了
美国需要机床产业?利润率低下的东西又没有什么科技含量
美国需要机床产业?利润率低下的东西又没有什么科技含量
那叫破产,谢谢
小小大星球 发表于 2015-4-30 01:22
美国需要机床产业?利润率低下的东西又没有什么科技含量
高端制造业的机床被你说的没有科技含量了。。看来你是专家啊



已经从暑假开始往赢家迈进了,沈阳机床老总说14年海外销售占4.5%,三年内可以提高到30%,北一机的一些产品也用在国产汽车制造业中。机床产业还是要靠几大国企,依托几大高校。现在很多民营企业为了搞所谓的智能制造,也就是搞搞低端的,骗骗补贴。
lhflhf0816 发表于 2015-4-29 19:03
我们又是大暑假


已经从暑假开始往赢家迈进了,沈阳机床老总说14年海外销售占4.5%,三年内可以提高到30%,北一机的一些产品也用在国产汽车制造业中。机床产业还是要靠几大国企,依托几大高校。现在很多民营企业为了搞所谓的智能制造,也就是搞搞低端的,骗骗补贴。