超级军网东方锅炉造出30万千瓦循环流化床锅炉
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/27 20:47:39
随着最后一批包墙集装箱部件的完工发运，近日，国内首台最大容量30万千瓦循环流化床示范电站锅炉在中国东方电气集团东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造完成。
大型循环流化床（简称"CFB"）锅炉是目前世界公认的高效、清洁、环保的火力发电技术。东方锅炉设计制造的四川白马电厂30万千瓦循环流化床示范项目，是国家"十五"期间以技贸结合方式引进的大型"CFB"示范电站工程，也是目前中国采用洁净煤发电技术最大的一座火电厂。2003年3月底，东方锅炉与阿尔斯通公司签订了白马电厂1×30万千瓦"CFB"锅炉联合设计制造合同，并承担了几乎全部承压件的设计制造任务。
目前，国内另一个国产化项目--秦皇岛电厂三期2×30万千瓦"CFB"锅炉项目的设计制造正在东方锅炉全面展开。
随着最后一批包墙集装箱部件的完工发运，近日，国内首台最大容量30万千瓦循环流化床示范电站锅炉在中国东方电气集团东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造完成。
大型循环流化床（简称"CFB"）锅炉是目前世界公认的高效、清洁、环保的火力发电技术。东方锅炉设计制造的四川白马电厂30万千瓦循环流化床示范项目，是国家"十五"期间以技贸结合方式引进的大型"CFB"示范电站工程，也是目前中国采用洁净煤发电技术最大的一座火电厂。2003年3月底，东方锅炉与阿尔斯通公司签订了白马电厂1×30万千瓦"CFB"锅炉联合设计制造合同，并承担了几乎全部承压件的设计制造任务。
目前，国内另一个国产化项目--秦皇岛电厂三期2×30万千瓦"CFB"锅炉项目的设计制造正在东方锅炉全面展开。
大型循环流化床（简称"CFB"）锅炉是目前世界公认的高效、清洁、环保的火力发电技术。东方锅炉设计制造的四川白马电厂30万千瓦循环流化床示范项目，是国家"十五"期间以技贸结合方式引进的大型"CFB"示范电站工程，也是目前中国采用洁净煤发电技术最大的一座火电厂。2003年3月底，东方锅炉与阿尔斯通公司签订了白马电厂1×30万千瓦"CFB"锅炉联合设计制造合同，并承担了几乎全部承压件的设计制造任务。
目前，国内另一个国产化项目--秦皇岛电厂三期2×30万千瓦"CFB"锅炉项目的设计制造正在东方锅炉全面展开。
随着最后一批包墙集装箱部件的完工发运，近日，国内首台最大容量30万千瓦循环流化床示范电站锅炉在中国东方电气集团东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造完成。
大型循环流化床（简称"CFB"）锅炉是目前世界公认的高效、清洁、环保的火力发电技术。东方锅炉设计制造的四川白马电厂30万千瓦循环流化床示范项目，是国家"十五"期间以技贸结合方式引进的大型"CFB"示范电站工程，也是目前中国采用洁净煤发电技术最大的一座火电厂。2003年3月底，东方锅炉与阿尔斯通公司签订了白马电厂1×30万千瓦"CFB"锅炉联合设计制造合同，并承担了几乎全部承压件的设计制造任务。
目前，国内另一个国产化项目--秦皇岛电厂三期2×30万千瓦"CFB"锅炉项目的设计制造正在东方锅炉全面展开。
我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，目前每年煤炭消费量约12亿吨，其中80%通过燃烧被利用。然而，燃烧设备陈旧、效率低、排放无控制造成了能源和环境污染严重，能源节约与环境保护已成为现有燃煤技术所需解决的主要问题。因此，寻求一种高效、低污染燃烧技术，开发新的燃烧设备成为当务之急。
循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。
1.循环流化床（CFB）属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为200ppm左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高且技术设备经济简单，其脱硫的初投资及运行费用远低于煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。以130t/h、220t/h、410t/h循环流化床锅炉测算（按年运行5000小时、脱硫效率80%），每台锅炉每年可分别燃用劣质煤12万吨、19万吨、35万吨；减排二氧化硫2784吨、4560吨、8502吨；节约脱硫费用分别为222万元、364万元、680万元，而且减少了大量劣质煤的占地问题。
2.燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。
3.排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。
4.负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。
在我国目前环保要求日益严格，电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高、 国民经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术。
虽然循环流化锅炉以其独特的优点在国内外都得到了极大的发展，但要完全发挥其优势，必须走产业化和大型化的道路，开发制造具有我国自主知识产权的大型循环流化锅炉，并在容量上尽快达到与煤粉炉相当的水平。一旦这项新技术实现了大型化和国内的产业化，就能切实地体现其重大的经济效益、社会效益和环境效益。
循环流化床燃烧（CFBC）技术作为一种新型成熟的高效低污染清洁煤技术，具有许多其它燃烧方式没有的优点。
1.循环流化床（CFB）属于低温燃烧，因此氮氧化物排放远低于煤粉炉，仅为200ppm左右，并可实现在燃烧过程中直接脱硫，脱硫效率高且技术设备经济简单，其脱硫的初投资及运行费用远低于煤粉炉加烟气脱硫（PC+FCD）。以130t/h、220t/h、410t/h循环流化床锅炉测算（按年运行5000小时、脱硫效率80%），每台锅炉每年可分别燃用劣质煤12万吨、19万吨、35万吨；减排二氧化硫2784吨、4560吨、8502吨；节约脱硫费用分别为222万元、364万元、680万元，而且减少了大量劣质煤的占地问题。
2.燃料适应性广且燃烧效率高，特别适合于低热值劣质煤。
3.排出的灰渣活性好，易于实现综合利用，无二次灰渣污染。
4.负荷调节范围大，低负荷可降到满负荷的30%左右。
在我国目前环保要求日益严格，电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高、 国民经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突出的情况下，循环流化床锅炉已成首选的高效低污染的新型燃烧技术。
虽然循环流化锅炉以其独特的优点在国内外都得到了极大的发展，但要完全发挥其优势，必须走产业化和大型化的道路，开发制造具有我国自主知识产权的大型循环流化锅炉，并在容量上尽快达到与煤粉炉相当的水平。一旦这项新技术实现了大型化和国内的产业化，就能切实地体现其重大的经济效益、社会效益和环境效益。
上述这些洁净煤技术主要来自发达国家，受到我国技术水平的制约，在国产化方面存在较大的困难，目前严重依赖国外，技术推广受到限制。如何努力探索一个适合我国国情的洁净煤发电技术，使我国在洁净煤发电技术领域占有一席之地是我们目前面临的重要问题。
“洁净煤技术计划”给煤炭工业带来发展契机
二次世界大战后，由于生活和工业用煤大幅度增加，全球生态环境急剧恶化。各国政府都加大了对能源和环境的监管力度。加上煤炭生产建设成本增加，而相对洁净、经济的石油和天然气的大量开发，促使世界能源消耗产生了重要变化。煤炭所占比重由1950年的57％下降到1970年的21％，产量增长缓慢。但20世纪70年代中期出现世界性石油危机后，出于可持续发展战略和能源安全的长期战略考虑，美国率先提出了全新概念的煤炭发展政策——洁净煤技术计划，得到了欧盟国家及日本、加拿大等发达国家的支持。煤炭消耗比重回升到27％左右，生产总量由14.8亿吨／年上升到34.5亿吨／年。执行洁净煤技术计划初见成效。这种发展趋势预计近期不会有大的改变。
各发达国家执行情况
洁净煤技术计划是能源计划，是涉及整个国民经济中包括生产和用户等多个部门的一项庞大的系统工程，各国政府将其作为一项国家的全民性重要政策来执行，通过议会立法的形式确定下来，由政府组织实施。各国在开发、制定和执行程序上通常分为两个层次，即近期与长远相结合，发展常规技术和发展高新技术相结合，同时启动分期完成。常规的应用技术中有煤的洗选燃烧利用技术，如流化床燃烧、烟气净化等。高新应用技术中有新型发电系统、煤的气化、煤的液化新工艺，如燃料电池发电、磁流体发电、二氧化碳固化及有效利用技术等。
美国是最先提出洁净煤技术计划且组织最严密、成效最大的国家。自1986年3月到1997年推出以来，共优选出45个商业性示范项目，总投资达71.4亿美元。美国的煤炭有87％以上用于发电，占1993年总发电量的53％。在美国，洁净煤技术计划资助的重点是先进的发电系统及发电污染控制设备，以提高煤炭质量、降低煤炭灰分为主要措施，火力发电要求用煤灰分必须控制在9.23％。这些做法使得它的煤炭总产量以每年2000万吨的速度增长。美国专家认为，通过洗选常规利用技术可解决除二氧化碳外的所有环保问题。
美国还开展了4项相关技术的研究，即先进的选煤技术、替代燃料利用技术、烟气净化技术和废弃物处理技术以及4种替代燃料技术的开发：煤的直接液化、煤的气化、氢气和合成气、温和气化。
欧共体的洁净煤发展计划的主旨是促进欧洲能源利用新技术的开发，减少对石油的依赖和煤炭利用时所造成的环境污染，提高能源转换和利用效率，减少二氧化碳和其他温室气体排放，使燃煤发电更加洁净，通过提高效率减少煤炭消耗。
日本长期以来一直以石油为主要能源。为摆脱对石油的过分依赖，日本开始积极实行洁净煤技术开发计划(新阳光计划)，并以煤代油作为日本能源的基本政策之一。在新能源综合开发机构内组建了“洁净煤技术中心”，专门负责开发21世纪的煤炭利用技术，并以几千亿日元的投资与澳大利亚、美国、中国等国合作，用于褐煤炼油及煤炭液化、气化、水煤浆等的研究。其目标是在21世纪大幅度提高燃煤发电的比例，同时不使环境污染程度加重。
各国执行洁净煤计划取得了初步成果，促进了能源行业和煤炭加工利用的科学技术进步，并有实质性收益。对一些新开发的项目，如新型发电、气化、液化、水煤浆，由于市场经济的影响，暂时不能推行的作为技术储备，有不少是由国家支持建立商业性示范工程。从长远发展，特别是21世纪中期以后，这些技术会逐渐显现出优势。
来源：中国煤炭报
二次世界大战后，由于生活和工业用煤大幅度增加，全球生态环境急剧恶化。各国政府都加大了对能源和环境的监管力度。加上煤炭生产建设成本增加，而相对洁净、经济的石油和天然气的大量开发，促使世界能源消耗产生了重要变化。煤炭所占比重由1950年的57％下降到1970年的21％，产量增长缓慢。但20世纪70年代中期出现世界性石油危机后，出于可持续发展战略和能源安全的长期战略考虑，美国率先提出了全新概念的煤炭发展政策——洁净煤技术计划，得到了欧盟国家及日本、加拿大等发达国家的支持。煤炭消耗比重回升到27％左右，生产总量由14.8亿吨／年上升到34.5亿吨／年。执行洁净煤技术计划初见成效。这种发展趋势预计近期不会有大的改变。
各发达国家执行情况
洁净煤技术计划是能源计划，是涉及整个国民经济中包括生产和用户等多个部门的一项庞大的系统工程，各国政府将其作为一项国家的全民性重要政策来执行，通过议会立法的形式确定下来，由政府组织实施。各国在开发、制定和执行程序上通常分为两个层次，即近期与长远相结合，发展常规技术和发展高新技术相结合，同时启动分期完成。常规的应用技术中有煤的洗选燃烧利用技术，如流化床燃烧、烟气净化等。高新应用技术中有新型发电系统、煤的气化、煤的液化新工艺，如燃料电池发电、磁流体发电、二氧化碳固化及有效利用技术等。
美国是最先提出洁净煤技术计划且组织最严密、成效最大的国家。自1986年3月到1997年推出以来，共优选出45个商业性示范项目，总投资达71.4亿美元。美国的煤炭有87％以上用于发电，占1993年总发电量的53％。在美国，洁净煤技术计划资助的重点是先进的发电系统及发电污染控制设备，以提高煤炭质量、降低煤炭灰分为主要措施，火力发电要求用煤灰分必须控制在9.23％。这些做法使得它的煤炭总产量以每年2000万吨的速度增长。美国专家认为，通过洗选常规利用技术可解决除二氧化碳外的所有环保问题。
美国还开展了4项相关技术的研究，即先进的选煤技术、替代燃料利用技术、烟气净化技术和废弃物处理技术以及4种替代燃料技术的开发：煤的直接液化、煤的气化、氢气和合成气、温和气化。
欧共体的洁净煤发展计划的主旨是促进欧洲能源利用新技术的开发，减少对石油的依赖和煤炭利用时所造成的环境污染，提高能源转换和利用效率，减少二氧化碳和其他温室气体排放，使燃煤发电更加洁净，通过提高效率减少煤炭消耗。
日本长期以来一直以石油为主要能源。为摆脱对石油的过分依赖，日本开始积极实行洁净煤技术开发计划(新阳光计划)，并以煤代油作为日本能源的基本政策之一。在新能源综合开发机构内组建了“洁净煤技术中心”，专门负责开发21世纪的煤炭利用技术，并以几千亿日元的投资与澳大利亚、美国、中国等国合作，用于褐煤炼油及煤炭液化、气化、水煤浆等的研究。其目标是在21世纪大幅度提高燃煤发电的比例，同时不使环境污染程度加重。
各国执行洁净煤计划取得了初步成果，促进了能源行业和煤炭加工利用的科学技术进步，并有实质性收益。对一些新开发的项目，如新型发电、气化、液化、水煤浆，由于市场经济的影响，暂时不能推行的作为技术储备，有不少是由国家支持建立商业性示范工程。从长远发展，特别是21世纪中期以后，这些技术会逐渐显现出优势。
来源：中国煤炭报
哈哈
老虎啊 老虎啊
我们哈锅也是很强的
[em02]
老虎啊 老虎啊
我们哈锅也是很强的
[em02]
哈锅？
解释下好么
PS：老虎，这是煤炭报哪天的消息
注明下吧
[em01][em01][em01][em01]
解释下好么
PS：老虎，这是煤炭报哪天的消息
注明下吧
[em01][em01][em01][em01]
哈锅就是哈尔滨锅炉厂有限责任公司
隶属与哈尔滨电站设备集团公司
很强的说啊
呵呵
东方这几家单位基本上都是哈尔滨分出去的
隶属与哈尔滨电站设备集团公司
很强的说啊
呵呵
东方这几家单位基本上都是哈尔滨分出去的
双兄会[em01][em01]
[B]以下是引用[I]周华健[/I]在2005-5-15 8:56:00的发言：[/B][BR]哈哈你是三大动力的?
老虎啊 老虎啊
我们哈锅也是很强的
[em02]
[B]以下是引用[I]nebraska[/I]在2005-5-15 9:00:00的发言：[/B][BR]哈锅？煤炭报网站上找到的,现在又不知道上哪去找了.
解释下好么
PS：老虎，这是煤炭报哪天的消息
注明下吧
[em01][em01][em01][em01]
公司于1987年在全国同行业中首家取得了美国机械工程师学会（ASME）颁发的动力锅炉“S”、压力容器“U”、应力分析压力容器“U2”设计制造授权证书和法规钢印；于1994年在全国同行业首家获得ISO9001质量体系认证资格证书。于2004年5月，在全国同行业首家获得了整合后的OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书和ISO14001环境管理体系认证证书。公司还先后获得了“国家一级企业”、“中国诚信经营企业”、“中国环境保护产业骨干企业”、“全国设备管理优秀单位”、“机械工业管理进步示范企业”、“国家质量管理奖”、“用户满意企业”、“用户满意产品企业”、“全国五一劳动奖状”、“黑龙江省文明单位标兵”、并连续三年被评为“全国质量效益型先进企业”等荣誉称号。
东方锅炉（集团）股份有限公司，是由国家一级企业----东方锅炉厂独家发起设立的股份制企业。
1966年3月5日，东方锅炉厂正式破土动工。经过东锅创业者38年的艰苦奋斗和不懈努力，从建厂初期生产单机容量50MW锅炉的三线企业发展成为"国家一级企业"、四川省50家最大规模、最大效益、最大市场占有率的大型电站锅炉及压力容器生产和出口基地，拥有东锅自已特色、规模和水平的拳头和独占价值产品，并形成了大型电站锅炉、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、化工容器、核岛主设备、高中压阀门、电站控制设备、污水处理设备、电站脱硫及脱硝设备等并举的多元化产品格局；截止2004年4月30日，公司已累计生产了大小电站锅炉489台/53318MW。其中，300MW机组95台/28500MW，并具备了年产电站锅炉10000MW、各类压力容器5000吨、批量生产600MW电站锅炉以及1000MW核电站重型核岛主设备的生产制造能力。
30多年的创业发展，培育出了一支具有"求实、创新、拼搏、超越"精神的员工队伍，截止到2004年4月30日，公司共有员工3833人，拥有中级以上职称的专业人员877人，其中高级职称228人，享受国家政府特殊津贴的专家20人。同时也拥有一支有技术、肯钻研、年轻化的工人技术骨干队伍，公司每年还从全国各大高校引进大量的毕业生来充实科技人员队伍，并成为带动公司效益增长的新生力量；国家人事部于2003年年底正式批准公司设立博士后科研工作站，确保了公司在培养、使用、吸引高层次的科技人才和管理人才，促进了公司在产学研相结合的道路上迈上了一个新台阶，为进一步提升公司的科技创新能力，起到积极的推动作用。
公司主营电站锅炉、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、石油化工设备、民用核电站核承压设备、高中压阀门、电站控制设备和环保设备等。其中，公司在600MW自然循环锅炉、600MW及以上超临界本生直流锅炉、300MW、600MW "W"火焰锅炉、大型CFB锅炉及1000MW等级核电站核承压设备设计、制造技术等方面在国内同行中处于领先地位。
随着公司产品结构不断升级的需要，公司大力实施名牌战略，产品具有强大的市场扩张力，销售辐射面不断扩展。目前，公司已占据国内大型电站锅炉产品市场的1/3。"东方牌"产品已广泛分布在我国24个省、市、自治区，并出口到巴基斯坦、印度尼西亚、伊朗、土耳其、孟加拉等十余个国家。
"科技是第一生产力"，公司长期以来就与全国各大科研院所有着密切的合作，具有较强的技术开发及科研能力，并已形成自己特有的科研设计手段。拥有锅炉、焊接、材料、热强、自动控制等科研机构，具有锅炉模拟试验、水动力试验、材料性能试验以及承压设备的爆破试验和应力、应变分析等各种试验能力，为公司开发新产品提高核心竞争力提供了有力的保障。公司拥有国内一流的循环流化床燃烧试验装置、电子万能试验机、直读光谱仪等先进的试验、科研设备。迄今公司共获得国家级科技进步成果奖18项、部级科技进步成果奖47项、省级科技进步成果奖46项、获得专利17项。其中有些产品的开发，填补了国内多项空白。
公司十分重视计算机辅助应用与推广，早在95年公司就被国家列入"863"计划中CIMS（计算机集成制造系统）工程试点企业，目前已全面实现CAD（计算机辅助设计）工作，并形成了规模化应用，大大缩短了锅炉设计周期，满足了用户的需求，充分体现出公司运用信息技术促进企业发展的战略方针。为此，公司荣获全国CAD应用工程先进单位及四川省CAD、CIMS应用示范工程先进单位称号。公司开发完成了CAPP系统应用软件开发及相应二次开发，并成功运用于工艺、工装模具的设计运用，使公司的工艺信息化研究与开发已走在了国内锅炉行业前列。这项成果的开发运用，对提高企业制造工艺水平，促进企业技术进步，提高全员劳动生产率具有十分重要的意义。
公司以市场为本，自主开发了300MW、600MW电站机组亚临界四角切圆燃烧自然循环锅炉技术，成功的走出一条具有自己特色的产品创新之路，开发出国内首台300MW亚临界自然循环锅炉，并拥有了自己的知识产权，使300MW锅炉形成了批量生产能力，并且成为我国发电厂主力机组锅炉。
为了开拓国内新市场，提高企业在行业中的竞争力，公司坚持以市场需求指导产品开发和技术创新，加大科技投入。90年代初期公司独家引进了符合国家环保政策及能源开发利用政策的300MW、600MW"W"型火焰双拱炉膛再热式锅炉技术，90年代中期公司又从美国引进了50MW、100MW大型循环流化床锅炉技术，这也是公司受国务院重大办委托，成为国内唯一一家负责引进这项产品设计制造技术的企业。公司与FW公司合作开发设计完成了世界首台600MW级"W"型火焰锅炉方案设计和技术设计，之后FW公司将这些开发成果应用于河北邯峰电厂2×660MW机组的锅炉设计中。公司根据市场的需求，完成的125MW"CFB"本体方案研究及设计，荣获"九五"国家重点科技攻关计划优秀科技成果奖。并成功开发了具有自主知识产权的国产化首台超高压带中间再热135MW、150MW循环流化床锅炉，均达到了同行业目前较好技术水平。这对我国蕴藏着大量的无烟煤、劣质煤、煤矸石、石油焦以及处理城市垃圾，提供了广阔的市场前景，为综合利用能源和环境保护带来了显著的经济效益和社会效益。
随着国家电力结构向高参数、高性能、大容量、低能耗机组发展，公司抓住时机，与日立巴布科克公司合资建立了东方日立锅炉有限公司，并引进了日立公司300MW、600MW、1000MW本生型超临界锅炉全套技术，并完成了600MW超临界本生炉方案的设计，并于2002年5月15日公司正式签订了华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界国产化依托工程供货合同，华能沁北电厂作为我国第一台600MW超临界国产化机组，被国家计委列为国内超临界机组的示范工程，对提高我国重大装备国产化水平具有重要意义，该工程已于2004年4月15日整体制造完毕移交用户安装，将于2004年12月投产发电。2003年3月31日，我公司与法国ALSTOM公司，在北京钓鱼台国宾馆正式签署了"大型循环流化床锅炉设备制造技术转让合同"，同时签订了"四川白马300MW循环流化床锅炉设备采购合同"和"大型循环流化床锅炉系统设计技术转让合同"，作为世界首台300MW循环流化床机组设备供货合同正式签订，标志着我公司一举成为世界最大等级环保锅炉制造商。同时公司为抓住国家目前规划达22000MW燃气-蒸汽联合循环余热锅炉机组发展前景，引进了日立公司9E系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉技术，成功地推动了公司产品结构的调整，为公司增加新的经济增长点产生了积极的作用。公司与英国三井·巴布科克公司进行技术合作，成功地开发了前后墙对冲燃烧600MW亚临界机组锅炉。目前，公司已正式签订了大同第二发电厂二期扩建工程2×600MW空冷机组锅炉合同以及盘南2×600MW亚临界锅炉机组。同时，还一举中标了世界上首台最大容量的奥里乳化油锅炉项目，即中石油集团湛江2×600MW奥里乳化油锅炉项目，也是公司具有自主知识产权的新技术新产品，该新产品的成功开发，标志着公司产品结构调整步伐又大大地向前跨进了一步。公司又于2003年6月26日中标并正式签订湖南大唐金竹山2×600MW"W"型火焰锅炉合同，我公司一举成为目前世界上拥有大容量电站锅炉品种最为齐全、技术领先的锅炉制造商。截止到目前为止，公司已正式签订600-660MW等级锅炉95台。公司于5月11日与华电国际电力股份有限公司签订了邹县发电厂四期工程2×1000MW超超临界机组锅炉设备技术协议，它是目前国产最大容量的机组锅炉，这标志着公司已经实现百万千瓦级超超临界火电机组零的突破，极大地增强了公司在国内外电力市场上竞争能力。公司还成功地签订了出口印度尼西亚中爪哇2×300MW燃煤机组锅炉的供货合同。这也是目前国内燃煤机组出口最大的项目。公司中标了北京三热电厂9F余热锅炉项目，实现了9F系列燃气蒸汽联合循环余热锅炉零的突破！公司为深圳福华德电力有限公司提供的9E系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉已顺利投入商业运行。
公司中标了湛江奥里油发电厂2×600MW高压加热器，又使我公司获得了600MW高加的出生证，标志着东方锅炉的电站辅机产业走了一个新的发展里程，对东方锅炉电站辅机的全面发展具有十分重要的意义。
公司紧密围绕国家"适当发展核电"的战略方针，积极开拓核电产品市场，从法国法马通公司引进了1000MW级核岛重型机械设备的制造和管理技术。经过消化吸收使公司核电设备制造技术和装备能力具有了相当的实力，为加速我国核电设备国产化进程做出了巨大贡献
为尽快实现大型电站烟气脱硫脱硝装置国产化目标，公司于2003年6月17日与德国鲁奇·毕晓夫公司正式签订了烟气脱硫、脱硝技术引进合同，成功引进了该项工程技术。
另外，为适应公司多元化发展的新格局，公司成功地开发了亚洲最大的2000立方米真空球罐和具有世界先进水平的500MW电站辅机以及30万-45万吨/年大化肥装置设备、CNG天然气高压储气罐等新产品。
公司为贯彻落实党的十六大关于"用高新技术和先进适用技术改造传统产业，大力振兴装备制造业"的精神，目前正在积极组织精兵强将抓紧600MW亚临界"W"型火焰锅炉项目、600MW亚临界奥里乳化油锅炉项目、1,000MW高效超临界机组锅炉项目、200MW "CFB"锅炉项目、300MW"CFB"锅炉项目、9F 级燃气-蒸汽联合循环余热锅炉（HRSG）项目等重大新产品开发。目前，公司正在全力以赴做好这批新产品项目的各项开发工作，以加快企业产品结构不断升级，确保公司产品"卓越领先"！确保公司"持续发展"！
公司始终坚持"以人为本"的管理体系，在三十多年的艰苦创业过程中，公司始终坚持"以人为本"的企业管理思想，逐渐培育了一大批富有改革、创新及先进管理经验的高素质人才，完善了基础管理、现场管理、财务成本管理、营销管理和各项专业管理体系。公司先后荣获国家一级企业、全国先进集体、同行业唯一一块产品质量金奖、标准化一级企业、完善计量管理体系确认合格证、一级节能、甲级环境污染治理企业、一级档案管理、国内第一家特级安全级企业、2003年优质服务月先进单位、机械工业高技能人才队伍先进集体及"九五"国家重大技术装备研制和国产化先进单位等荣誉称号。
公司坚持"质量是企业的生命，质量是企业的核心"的观点，及"为用户提供世界一流产品和世界一流服务是公司全体员工至高无上孜孜不倦的追求"的用户理念，层层落实质量责任制。公司坚持"下道工序就是用户"的质量运行机制，实行"全天候"的服务。公司向用户发出了以"十个保证，五个及时"为主要内容的质量承诺，产品实物质量做到十个保证：保证质量稳定；保证性能达标；保证设计不出一处重大错误；保证按期交货；保证发货一件不缺；保证焊口一个不漏；保证管子一根不爆；保证水压一次成功；保证168小时运行一次通过；保证实行终身服务。保证服务质量做到五个及时：前期技术配合按合同和协议要求及时提供资料；产品发货按序按时及时发运现场；对现场质量信息24小时内及时答复；对现场质量不讲条件先及时处理；业主认为需要时本公司有关领导及时赶到现场处理。公司在国内率先施行用户或第三方监造制度。每年都要派出大量服务人员为国内外工程点的产品安装提供优质的工地服务。公司为了解决大件产品运输问题，公司与铁路部门联合设计制造了国内唯一一台D25特种自备车，在行业中独领风骚。目前，公司形成了以铁路运输为主，水陆并举，多渠道分流的大件运输特色。
成绩已属于过去，已迈入新世纪的公司将把眼光放得更远。公司正把握当前我国电力事业快速发展的有利时机，在强化公司主业的情况下，加快企业技术进步和结构升级换代的步伐，实现资源的优化配置和优化使用。发挥企业先进的技术及一流的管理水平优势，致力开发具有世界同期先进水平的600MW及以上等级的超临界机组锅炉及300MW大型循环流化床锅炉，同时还将力争在烟气脱硫、污水处理、中小油汽炉等方面有所突破，提升核心竞争能力，把公司建成世界一流的企业。
1966年3月5日，东方锅炉厂正式破土动工。经过东锅创业者38年的艰苦奋斗和不懈努力，从建厂初期生产单机容量50MW锅炉的三线企业发展成为"国家一级企业"、四川省50家最大规模、最大效益、最大市场占有率的大型电站锅炉及压力容器生产和出口基地，拥有东锅自已特色、规模和水平的拳头和独占价值产品，并形成了大型电站锅炉、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、化工容器、核岛主设备、高中压阀门、电站控制设备、污水处理设备、电站脱硫及脱硝设备等并举的多元化产品格局；截止2004年4月30日，公司已累计生产了大小电站锅炉489台/53318MW。其中，300MW机组95台/28500MW，并具备了年产电站锅炉10000MW、各类压力容器5000吨、批量生产600MW电站锅炉以及1000MW核电站重型核岛主设备的生产制造能力。
30多年的创业发展，培育出了一支具有"求实、创新、拼搏、超越"精神的员工队伍，截止到2004年4月30日，公司共有员工3833人，拥有中级以上职称的专业人员877人，其中高级职称228人，享受国家政府特殊津贴的专家20人。同时也拥有一支有技术、肯钻研、年轻化的工人技术骨干队伍，公司每年还从全国各大高校引进大量的毕业生来充实科技人员队伍，并成为带动公司效益增长的新生力量；国家人事部于2003年年底正式批准公司设立博士后科研工作站，确保了公司在培养、使用、吸引高层次的科技人才和管理人才，促进了公司在产学研相结合的道路上迈上了一个新台阶，为进一步提升公司的科技创新能力，起到积极的推动作用。
公司主营电站锅炉、工业锅炉、特种锅炉、电站辅机、石油化工设备、民用核电站核承压设备、高中压阀门、电站控制设备和环保设备等。其中，公司在600MW自然循环锅炉、600MW及以上超临界本生直流锅炉、300MW、600MW "W"火焰锅炉、大型CFB锅炉及1000MW等级核电站核承压设备设计、制造技术等方面在国内同行中处于领先地位。
随着公司产品结构不断升级的需要，公司大力实施名牌战略，产品具有强大的市场扩张力，销售辐射面不断扩展。目前，公司已占据国内大型电站锅炉产品市场的1/3。"东方牌"产品已广泛分布在我国24个省、市、自治区，并出口到巴基斯坦、印度尼西亚、伊朗、土耳其、孟加拉等十余个国家。
"科技是第一生产力"，公司长期以来就与全国各大科研院所有着密切的合作，具有较强的技术开发及科研能力，并已形成自己特有的科研设计手段。拥有锅炉、焊接、材料、热强、自动控制等科研机构，具有锅炉模拟试验、水动力试验、材料性能试验以及承压设备的爆破试验和应力、应变分析等各种试验能力，为公司开发新产品提高核心竞争力提供了有力的保障。公司拥有国内一流的循环流化床燃烧试验装置、电子万能试验机、直读光谱仪等先进的试验、科研设备。迄今公司共获得国家级科技进步成果奖18项、部级科技进步成果奖47项、省级科技进步成果奖46项、获得专利17项。其中有些产品的开发，填补了国内多项空白。
公司十分重视计算机辅助应用与推广，早在95年公司就被国家列入"863"计划中CIMS（计算机集成制造系统）工程试点企业，目前已全面实现CAD（计算机辅助设计）工作，并形成了规模化应用，大大缩短了锅炉设计周期，满足了用户的需求，充分体现出公司运用信息技术促进企业发展的战略方针。为此，公司荣获全国CAD应用工程先进单位及四川省CAD、CIMS应用示范工程先进单位称号。公司开发完成了CAPP系统应用软件开发及相应二次开发，并成功运用于工艺、工装模具的设计运用，使公司的工艺信息化研究与开发已走在了国内锅炉行业前列。这项成果的开发运用，对提高企业制造工艺水平，促进企业技术进步，提高全员劳动生产率具有十分重要的意义。
公司以市场为本，自主开发了300MW、600MW电站机组亚临界四角切圆燃烧自然循环锅炉技术，成功的走出一条具有自己特色的产品创新之路，开发出国内首台300MW亚临界自然循环锅炉，并拥有了自己的知识产权，使300MW锅炉形成了批量生产能力，并且成为我国发电厂主力机组锅炉。
为了开拓国内新市场，提高企业在行业中的竞争力，公司坚持以市场需求指导产品开发和技术创新，加大科技投入。90年代初期公司独家引进了符合国家环保政策及能源开发利用政策的300MW、600MW"W"型火焰双拱炉膛再热式锅炉技术，90年代中期公司又从美国引进了50MW、100MW大型循环流化床锅炉技术，这也是公司受国务院重大办委托，成为国内唯一一家负责引进这项产品设计制造技术的企业。公司与FW公司合作开发设计完成了世界首台600MW级"W"型火焰锅炉方案设计和技术设计，之后FW公司将这些开发成果应用于河北邯峰电厂2×660MW机组的锅炉设计中。公司根据市场的需求，完成的125MW"CFB"本体方案研究及设计，荣获"九五"国家重点科技攻关计划优秀科技成果奖。并成功开发了具有自主知识产权的国产化首台超高压带中间再热135MW、150MW循环流化床锅炉，均达到了同行业目前较好技术水平。这对我国蕴藏着大量的无烟煤、劣质煤、煤矸石、石油焦以及处理城市垃圾，提供了广阔的市场前景，为综合利用能源和环境保护带来了显著的经济效益和社会效益。
随着国家电力结构向高参数、高性能、大容量、低能耗机组发展，公司抓住时机，与日立巴布科克公司合资建立了东方日立锅炉有限公司，并引进了日立公司300MW、600MW、1000MW本生型超临界锅炉全套技术，并完成了600MW超临界本生炉方案的设计，并于2002年5月15日公司正式签订了华能沁北电厂一期工程2×600MW超临界国产化依托工程供货合同，华能沁北电厂作为我国第一台600MW超临界国产化机组，被国家计委列为国内超临界机组的示范工程，对提高我国重大装备国产化水平具有重要意义，该工程已于2004年4月15日整体制造完毕移交用户安装，将于2004年12月投产发电。2003年3月31日，我公司与法国ALSTOM公司，在北京钓鱼台国宾馆正式签署了"大型循环流化床锅炉设备制造技术转让合同"，同时签订了"四川白马300MW循环流化床锅炉设备采购合同"和"大型循环流化床锅炉系统设计技术转让合同"，作为世界首台300MW循环流化床机组设备供货合同正式签订，标志着我公司一举成为世界最大等级环保锅炉制造商。同时公司为抓住国家目前规划达22000MW燃气-蒸汽联合循环余热锅炉机组发展前景，引进了日立公司9E系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉技术，成功地推动了公司产品结构的调整，为公司增加新的经济增长点产生了积极的作用。公司与英国三井·巴布科克公司进行技术合作，成功地开发了前后墙对冲燃烧600MW亚临界机组锅炉。目前，公司已正式签订了大同第二发电厂二期扩建工程2×600MW空冷机组锅炉合同以及盘南2×600MW亚临界锅炉机组。同时，还一举中标了世界上首台最大容量的奥里乳化油锅炉项目，即中石油集团湛江2×600MW奥里乳化油锅炉项目，也是公司具有自主知识产权的新技术新产品，该新产品的成功开发，标志着公司产品结构调整步伐又大大地向前跨进了一步。公司又于2003年6月26日中标并正式签订湖南大唐金竹山2×600MW"W"型火焰锅炉合同，我公司一举成为目前世界上拥有大容量电站锅炉品种最为齐全、技术领先的锅炉制造商。截止到目前为止，公司已正式签订600-660MW等级锅炉95台。公司于5月11日与华电国际电力股份有限公司签订了邹县发电厂四期工程2×1000MW超超临界机组锅炉设备技术协议，它是目前国产最大容量的机组锅炉，这标志着公司已经实现百万千瓦级超超临界火电机组零的突破，极大地增强了公司在国内外电力市场上竞争能力。公司还成功地签订了出口印度尼西亚中爪哇2×300MW燃煤机组锅炉的供货合同。这也是目前国内燃煤机组出口最大的项目。公司中标了北京三热电厂9F余热锅炉项目，实现了9F系列燃气蒸汽联合循环余热锅炉零的突破！公司为深圳福华德电力有限公司提供的9E系列燃气-蒸汽联合循环余热锅炉已顺利投入商业运行。
公司中标了湛江奥里油发电厂2×600MW高压加热器，又使我公司获得了600MW高加的出生证，标志着东方锅炉的电站辅机产业走了一个新的发展里程，对东方锅炉电站辅机的全面发展具有十分重要的意义。
公司紧密围绕国家"适当发展核电"的战略方针，积极开拓核电产品市场，从法国法马通公司引进了1000MW级核岛重型机械设备的制造和管理技术。经过消化吸收使公司核电设备制造技术和装备能力具有了相当的实力，为加速我国核电设备国产化进程做出了巨大贡献
为尽快实现大型电站烟气脱硫脱硝装置国产化目标，公司于2003年6月17日与德国鲁奇·毕晓夫公司正式签订了烟气脱硫、脱硝技术引进合同，成功引进了该项工程技术。
另外，为适应公司多元化发展的新格局，公司成功地开发了亚洲最大的2000立方米真空球罐和具有世界先进水平的500MW电站辅机以及30万-45万吨/年大化肥装置设备、CNG天然气高压储气罐等新产品。
公司为贯彻落实党的十六大关于"用高新技术和先进适用技术改造传统产业，大力振兴装备制造业"的精神，目前正在积极组织精兵强将抓紧600MW亚临界"W"型火焰锅炉项目、600MW亚临界奥里乳化油锅炉项目、1,000MW高效超临界机组锅炉项目、200MW "CFB"锅炉项目、300MW"CFB"锅炉项目、9F 级燃气-蒸汽联合循环余热锅炉（HRSG）项目等重大新产品开发。目前，公司正在全力以赴做好这批新产品项目的各项开发工作，以加快企业产品结构不断升级，确保公司产品"卓越领先"！确保公司"持续发展"！
公司始终坚持"以人为本"的管理体系，在三十多年的艰苦创业过程中，公司始终坚持"以人为本"的企业管理思想，逐渐培育了一大批富有改革、创新及先进管理经验的高素质人才，完善了基础管理、现场管理、财务成本管理、营销管理和各项专业管理体系。公司先后荣获国家一级企业、全国先进集体、同行业唯一一块产品质量金奖、标准化一级企业、完善计量管理体系确认合格证、一级节能、甲级环境污染治理企业、一级档案管理、国内第一家特级安全级企业、2003年优质服务月先进单位、机械工业高技能人才队伍先进集体及"九五"国家重大技术装备研制和国产化先进单位等荣誉称号。
公司坚持"质量是企业的生命，质量是企业的核心"的观点，及"为用户提供世界一流产品和世界一流服务是公司全体员工至高无上孜孜不倦的追求"的用户理念，层层落实质量责任制。公司坚持"下道工序就是用户"的质量运行机制，实行"全天候"的服务。公司向用户发出了以"十个保证，五个及时"为主要内容的质量承诺，产品实物质量做到十个保证：保证质量稳定；保证性能达标；保证设计不出一处重大错误；保证按期交货；保证发货一件不缺；保证焊口一个不漏；保证管子一根不爆；保证水压一次成功；保证168小时运行一次通过；保证实行终身服务。保证服务质量做到五个及时：前期技术配合按合同和协议要求及时提供资料；产品发货按序按时及时发运现场；对现场质量信息24小时内及时答复；对现场质量不讲条件先及时处理；业主认为需要时本公司有关领导及时赶到现场处理。公司在国内率先施行用户或第三方监造制度。每年都要派出大量服务人员为国内外工程点的产品安装提供优质的工地服务。公司为了解决大件产品运输问题，公司与铁路部门联合设计制造了国内唯一一台D25特种自备车，在行业中独领风骚。目前，公司形成了以铁路运输为主，水陆并举，多渠道分流的大件运输特色。
成绩已属于过去，已迈入新世纪的公司将把眼光放得更远。公司正把握当前我国电力事业快速发展的有利时机，在强化公司主业的情况下，加快企业技术进步和结构升级换代的步伐，实现资源的优化配置和优化使用。发挥企业先进的技术及一流的管理水平优势，致力开发具有世界同期先进水平的600MW及以上等级的超临界机组锅炉及300MW大型循环流化床锅炉，同时还将力争在烟气脱硫、污水处理、中小油汽炉等方面有所突破，提升核心竞争能力，把公司建成世界一流的企业。
两大公司的技术来源不一样,哈锅看来以日本三菱为主,东方的比较繁杂,既有日本的、也有法国与美国的。现在不太清楚的是两家公司对于引进技术的吸收消化做得如何，大型机组国产化率到底达到了多少。
狗屁CFB！！！
我们厂建了2台东锅的125MWCFB锅炉！！！根本没有赚过钱！！
2003年上半年18次非计停！！！遭到DT公司点名表扬！！！
CFB技术根本不过关！！！
中国啊！！！！很多事情没法子说！！！
我们厂建了2台东锅的125MWCFB锅炉！！！根本没有赚过钱！！
2003年上半年18次非计停！！！遭到DT公司点名表扬！！！
CFB技术根本不过关！！！
中国啊！！！！很多事情没法子说！！！
[B]以下是引用[I]fuzyzyyazqck[/I]在2005-5-15 12:04:00的发言：[/B][BR]狗屁CFB！！！看来广告做得好，不如实际情况不好啊。
我们厂建了2台东锅的125MWCFB锅炉！！！根本没有赚过钱！！
2003年上半年18次非计停！！！遭到DT公司点名表扬！！！
CFB技术根本不过关！！！
中国啊！！！！很多事情没法子说！！！
[B]以下是引用[I]fuzyzyyazqck[/I]在2005-5-15 12:04:00的发言：[/B][BR]狗屁CFB！！！
我们厂建了2台东锅的125MWCFB锅炉！！！根本没有赚过钱！！
2003年上半年18次非计停！！！遭到DT公司点名表扬！！！
CFB技术根本不过关！！！
中国啊！！！！很多事情没法子说！！！
咱用的哈锅的2X30MV气包炉，非停比你少，不过也是常有的。
不过你们半年18次也太多了哈！ 怎么能赚？
咱也是DT的哦！
[B]以下是引用[I]fuzyzyyazqck[/I]在2005-5-15 12:04:00的发言：[/B][BR]狗屁CFB！！！
我们厂建了2台东锅的125MWCFB锅炉！！！根本没有赚过钱！！
2003年上半年18次非计停！！！遭到DT公司点名表扬！！！
CFB技术根本不过关！！！
中国啊！！！！很多事情没法子说！！！
呵呵，难道阁下也是DTDY的？
CFB稳定性和可靠性不如常规锅炉是肯定的，效率也要稍差，这是由它的原理决定的。主要适用于劣质煤的燃烧，对运行管控水平要求很高。倒是煤气化和燃气联合循环技术具有很好的前景
[B]以下是引用[I]东北一只虎[/I]在2005-5-15 11:31:00的发言：[/B][BR]]你是三大动力的?
[B]以下是引用[I]东北一只虎[/I]在2005-5-15 11:47:00的发言：[/B][BR]两大公司的技术来源不一样,哈锅看来以日本三菱为主,东方的比较繁杂,既有日本的、也有法国与美国的。现在不太清楚的是两家公司对于引进技术的吸收消化做得如何，大型机组国产化率到底达到了多少。
呵呵 这个嘛 我很想说两句 尤其是关于我们哈电站集团的技术引进问题
哈尔滨电机厂有限责任公司 国内绝对第一企业 和阿尔思通关系不错的说 有钱啊 尤其是工人
哈尔滨锅炉厂有限责任公司 国内技术数一数二 和老毛子关系不错的说 有钱啊 尤其是设计所的
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 国内技术也大部分领先了 和东芝 三菱 阿尔思通 GE 西屋 乌克兰一家公司（具体什么名字不记得了） 呵呵 还有老毛子啊 太复杂 最近比较好 工资比较低
当年支援西南时候 把哈尔滨的三大动力分出去了一部分 成了现在的东方
这几家都涉及军品 所以不能全部和国外企业合作 合资
不象人家上海和东方 顾虑就少 步伐就大 效益就好
有时候很羡慕他们两家
[em02][em02]
不象人家上海和东方 顾虑就少 步伐就大 效益就好
有时候很羡慕他们两家
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不管啥技术！不管多先进！
用户说好才是真好！！！
不论军品民品！！！
电厂的可以继续讨论CFB！
用户说好才是真好！！！
不论军品民品！！！
电厂的可以继续讨论CFB！
CFB锅炉有问题的，东北虎你知道吗？CFB锅炉经常要更换管子，环保是在检查的时候在放石灰的
老虎，我说实话，国内三大动力，哈动技术和上电差不多，东方吗就差点，但是说实话30万做CFB技术不成熟，没有煤粉炉好，CFB环保？骗人的把戏
[B]以下是引用[I]winwinmsh[/I]在2005-5-20 8:59:00的发言：[/B][BR]老虎，我说实话，国内三大动力，哈动技术和上电差不多，东方吗就差点，但是说实话30万做CFB技术不成熟，没有煤粉炉好，CFB环保？骗人的把戏[em02]
为什么总有人唱反调
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[B]以下是引用[I]winwinmsh[/I]在2005-5-20 8:56:00的发言：[/B][BR]CFB锅炉有问题的，东北虎你知道吗？CFB锅炉经常要更换管子，环保是在检查的时候在放石灰的技术细节我肯定不知道了。[em04][em04]
国人奇怪的自尊心？ 好像相关方面的人士自尊心被伤害的尤其强。中国千万别去新东西了，别伤你子民可怜的自尊心了
请介绍一下基本原理。
我就是学锅炉的[em04]
广告版？？？
不是,发这个帖的初衷是想提高我们的民族自信心.
结果。。。。。
唉！！！！！！！！！！！！！！
[em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06]
唉！！！！！！！！！！！！！！
[em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06][em06]