王华明项目在发动机中应用的再挖掘(有矢量喷管内容)

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/29 23:18:11
http://baike.baidu.com/view/1454432.htm
提出“超纯净径向微细柱晶梯度组织高性能高温合金涡轮盘”新思路及其近终形零件激光直接成形制造新技术,成功制造出直径达450mm的超纯净径向微细柱晶梯度组织高性能高温合金涡轮盘件

Ps
涡轮叶盘,要求轮毂细晶、轮缘粗晶、叶片单晶。国外有单合金双性能、双合金双性能涡轮盘,整体涡轮。其整体涡轮是用特殊工艺将单晶叶片复合到轮盘上。“超纯净”、“径向微细柱晶梯度”这两个词已经说明问题了,纯净,晶粒沿半径由盘心到盘缘、由小到大呈梯度分布,柱晶或单晶叶片与其一体成形。这方面绝对已经世界领先,差的就是成分配比了,这个需要积累大量的试验数据。

http://www.bjnsf.org/cgzs/xmjj/201201/t20120110_6191.html
作为我国大型高推比航空发动机矢量喷管关键驱动机构,已在某发动机上通过216小时发动机长期试车;2)同时具有优异高温耐磨、自润滑、金属摩擦学相容性与涂层制备工艺性能的“激光熔覆超高碳Cr-Ni-C高温耐磨涂层新材料”,作为高压压气机转子刷式封严跑道大型高温高速耐磨运动副部件,在我国具有完全自主知识产权的航空发动机上得到成功应用,压气机密封效率提高100%,发动机推力增加1%。

Ps
矢量喷管。。。。。。以前只是传说,这算是较为肯定的说法了,j20的矢量应该没啥问题了。

http://articles.e-works.net.cn/laser/article87357.htm
对金属材料进行激光表面熔化与无界面快速热传导自淬火激冷快速凝固,不仅可以直接获得具有快速凝固组织特征(如:枝晶及组织细化、溶质元素高度过饱和固溶、低偏析或无偏析、形成各种亚稳相、准晶、非晶等非平衡相等)和特殊物理化学及力学性能的表层材料外,还可以在激光材料表面快速熔化过程中灵活地向熔池中加入合金元素(激光表面合金化)或直接熔化同轴同步输送于零件表面的合金粉末(激光熔覆)和快速凝固,从而获得成分、组织及性能完全不同于零件基材、具有细小均匀快速凝固非平衡组织特征和所设计优异特殊性能配合的特种表面冶金涂层材料。

其固有的高硬度及反常的硬度温度关系、独特的金属键与共价键共存性质,在室温及高温滑动磨损、磨料磨损及微动磨损等磨损条件下不仅磨损速率很低,而且还具有很低的摩擦系数,与钛合金基材相比,耐磨性可提高幅度达到100-710倍、摩擦系数降低近50%。

发现在常温及高温金属干滑动磨损条件下, mo2ni3si/nisi、ti5si3/ni3ti2si等金属硅化物高温耐磨耐蚀涂层具有“反常载荷特性”(材料磨损失重不随试验载荷的增加而增加)、“反常温度特性”(材料磨损失重随温度的增加反而降低)、“与金属摩擦完全不发生粘着”(如图2a、图2b所示)等独特的“不粘”特性。

Ps
上面说了两点,一是激光表面改性,二是激光表面熔覆,都能极大提高摩擦性能,都已用在了发动机制造中,上面有图片说明用在什么地方了。大家可以关注一下数据、二反一不粘。其中Cr-Ni-C含碳12%,有人说含碳这么高,有可能就是陶瓷性质了,有大神可以解读一下吗?

http://articles.e-works.net.cn/laser/article87362.htm
由于高温下钛的高度化学活泼性,定向凝固过程中高温钛合金熔体几乎会与所有高温耐火材料模壳发生严重的化学反应,再加上钛合金的导热系数很低,难以抑制凝固界面前沿熔体自型壁表面的形核和难以稳定地在液-固界面前沿建立并维持定向凝固所需的冷却速度与温度梯度,迄今为止,国内外均无法实现钛合金的定向凝固。本实验室最近发明了国际首创的“激光区域约束熔铸定向凝固柱状晶钛合金制备与成形新方法”,制备出具有几乎无发散度或低发散度挺直柱状晶组织和优异高温力学性能的定向生长柱状晶高温钛合金新材料(图7),与等轴晶变形钛合金相比,激光约束熔铸成形柱晶钛合金高温持久寿命最大提高幅度超过一个数量级。

Ps
这个从侧面证实了王教授报告里大型承重钛合金结构件性能超过锻件的说法。钛合金的定向凝固国外都无法实现,王教授是第一个。这个结构件,可是一整个柱晶排列整齐的大家伙,超过铸、锻件一大截是毫无疑问的。
http://baike.baidu.com/view/1454432.htm
提出“超纯净径向微细柱晶梯度组织高性能高温合金涡轮盘”新思路及其近终形零件激光直接成形制造新技术,成功制造出直径达450mm的超纯净径向微细柱晶梯度组织高性能高温合金涡轮盘件

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涡轮叶盘,要求轮毂细晶、轮缘粗晶、叶片单晶。国外有单合金双性能、双合金双性能涡轮盘,整体涡轮。其整体涡轮是用特殊工艺将单晶叶片复合到轮盘上。“超纯净”、“径向微细柱晶梯度”这两个词已经说明问题了,纯净,晶粒沿半径由盘心到盘缘、由小到大呈梯度分布,柱晶或单晶叶片与其一体成形。这方面绝对已经世界领先,差的就是成分配比了,这个需要积累大量的试验数据。

http://www.bjnsf.org/cgzs/xmjj/201201/t20120110_6191.html
作为我国大型高推比航空发动机矢量喷管关键驱动机构,已在某发动机上通过216小时发动机长期试车;2)同时具有优异高温耐磨、自润滑、金属摩擦学相容性与涂层制备工艺性能的“激光熔覆超高碳Cr-Ni-C高温耐磨涂层新材料”,作为高压压气机转子刷式封严跑道大型高温高速耐磨运动副部件,在我国具有完全自主知识产权的航空发动机上得到成功应用,压气机密封效率提高100%,发动机推力增加1%。

Ps
矢量喷管。。。。。。以前只是传说,这算是较为肯定的说法了,j20的矢量应该没啥问题了。

http://articles.e-works.net.cn/laser/article87357.htm
对金属材料进行激光表面熔化与无界面快速热传导自淬火激冷快速凝固,不仅可以直接获得具有快速凝固组织特征(如:枝晶及组织细化、溶质元素高度过饱和固溶、低偏析或无偏析、形成各种亚稳相、准晶、非晶等非平衡相等)和特殊物理化学及力学性能的表层材料外,还可以在激光材料表面快速熔化过程中灵活地向熔池中加入合金元素(激光表面合金化)或直接熔化同轴同步输送于零件表面的合金粉末(激光熔覆)和快速凝固,从而获得成分、组织及性能完全不同于零件基材、具有细小均匀快速凝固非平衡组织特征和所设计优异特殊性能配合的特种表面冶金涂层材料。

其固有的高硬度及反常的硬度温度关系、独特的金属键与共价键共存性质,在室温及高温滑动磨损、磨料磨损及微动磨损等磨损条件下不仅磨损速率很低,而且还具有很低的摩擦系数,与钛合金基材相比,耐磨性可提高幅度达到100-710倍、摩擦系数降低近50%。

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2012-11-28 13:28 上传


发现在常温及高温金属干滑动磨损条件下, mo2ni3si/nisi、ti5si3/ni3ti2si等金属硅化物高温耐磨耐蚀涂层具有“反常载荷特性”(材料磨损失重不随试验载荷的增加而增加)、“反常温度特性”(材料磨损失重随温度的增加反而降低)、“与金属摩擦完全不发生粘着”(如图2a、图2b所示)等独特的“不粘”特性。

Ps
上面说了两点,一是激光表面改性,二是激光表面熔覆,都能极大提高摩擦性能,都已用在了发动机制造中,上面有图片说明用在什么地方了。大家可以关注一下数据、二反一不粘。其中Cr-Ni-C含碳12%,有人说含碳这么高,有可能就是陶瓷性质了,有大神可以解读一下吗?

http://articles.e-works.net.cn/laser/article87362.htm
由于高温下钛的高度化学活泼性,定向凝固过程中高温钛合金熔体几乎会与所有高温耐火材料模壳发生严重的化学反应,再加上钛合金的导热系数很低,难以抑制凝固界面前沿熔体自型壁表面的形核和难以稳定地在液-固界面前沿建立并维持定向凝固所需的冷却速度与温度梯度,迄今为止,国内外均无法实现钛合金的定向凝固。本实验室最近发明了国际首创的“激光区域约束熔铸定向凝固柱状晶钛合金制备与成形新方法”,制备出具有几乎无发散度或低发散度挺直柱状晶组织和优异高温力学性能的定向生长柱状晶高温钛合金新材料(图7),与等轴晶变形钛合金相比,激光约束熔铸成形柱晶钛合金高温持久寿命最大提高幅度超过一个数量级。

Ps
这个从侧面证实了王教授报告里大型承重钛合金结构件性能超过锻件的说法。钛合金的定向凝固国外都无法实现,王教授是第一个。这个结构件,可是一整个柱晶排列整齐的大家伙,超过铸、锻件一大截是毫无疑问的。


审核要这么久吗?这审核时间够长的

审核要这么久吗?这审核时间够长的
顶了,王教授真心牛x
看样子发动机有突破
这么说吧,这个增材成型技术就是个极其灵活的工具,各种用传统方式弄不出来的成分组织梯度都可以实现。唯独有两个缺点是根植于这种成型方式的原理中的:
1:这东西是将粉末注入由激光刚刚形成的熔池中成型的,其内部也许经由融化能够做到致密,但是就表面而言恐怕做不到非常精密,需要进一步机械加工。这样一来,叶片能否被一体成型就很有问题,因为叶片之间的遮挡也许会造成后期机加工的困难,从前的叶片没有做成整体也是这个原因。
2:单晶。这东西每成型一层都凝固一遍,这种热特性与单晶的要求背道而驰

所以此文中连同叶片“一体成型”恐怕应该解读为“形成一体”,即将单晶铸造、机加工完毕的叶片用激光增材成型连接到涡轮盘上面形成一体。。
九夫长 发表于 2012-11-28 15:04
改改吧,纯表要悲剧
怎么感觉老王成了万能膏药了,贴哪哪好,现代科学分工这么细的情况下,靠谱么
liaoduan 发表于 2012-11-28 15:07
怎么感觉老王成了万能膏药了,贴哪哪好,现代科学分工这么细的情况下,靠谱么
很靠谱。。。看是复杂的现代加工工艺归根结底也只是切和热两种处理方式
看不懂~~~~~~~

alsars 发表于 2012-11-28 15:05
这么说吧,这个增材成型技术就是个极其灵活的工具,各种用传统方式弄不出来的成分组织梯度都可以实现。唯独 ...


哦,既然说的是近净成形,加工余量应该比较小了。不过其中空腔部分是否要加工,看遍了资料也没找到相关内容。第二点你说的有道理,但王教授的那个专利文件,很明确的说了单晶。晶体大小主要是凝固速度差别,速度快会形成细晶。叶片截面积也不算大,如果有叶片截面积这么大的光斑,控制好凝固速度的同时供料,是完全可以形成单晶的。好比蜡烛的燃烧过程,反过来。呵呵。。。这只是个人想法。

对了,王教授也说过,盘子和叶片一起出来。。。
alsars 发表于 2012-11-28 15:05
这么说吧,这个增材成型技术就是个极其灵活的工具,各种用传统方式弄不出来的成分组织梯度都可以实现。唯独 ...


哦,既然说的是近净成形,加工余量应该比较小了。不过其中空腔部分是否要加工,看遍了资料也没找到相关内容。第二点你说的有道理,但王教授的那个专利文件,很明确的说了单晶。晶体大小主要是凝固速度差别,速度快会形成细晶。叶片截面积也不算大,如果有叶片截面积这么大的光斑,控制好凝固速度的同时供料,是完全可以形成单晶的。好比蜡烛的燃烧过程,反过来。呵呵。。。这只是个人想法。

对了,王教授也说过,盘子和叶片一起出来。。。
王港1 发表于 2012-11-28 15:25
哦,既然说的是近净成形,加工余量应该比较小了。不过其中空腔部分是否要加工,看遍了资料也没找到相关内 ...
空腔是可以直接成型出来的,这是这种工艺的初衷。空腔内部对于粗糙度的要求也不是特别高,要求高的是运动副和叶片表面。
单晶的问题这么说吧,最主要不是凝固速度的差别,而是只有一个仔晶能够形核长大。这个条件,激光增材成型是无法保证的。
王港1 发表于 2012-11-28 15:25
哦,既然说的是近净成形,加工余量应该比较小了。不过其中空腔部分是否要加工,看遍了资料也没找到相关 ...
另外,花费巨大代价去使激光成型能够产生单晶,并不划算。其灵活性的优点已经足以使其将铸造产生的单晶叶片集成到整个盘件中。
alsars 发表于 2012-11-28 15:35
空腔是可以直接成型出来的,这是这种工艺的初衷。空腔内部对于粗糙度的要求也不是特别高,要求高的是运动 ...
空腔内的平滑度应该还是有很高要求的。在工件同样大小,同样的加工情况下,平滑度实际就反应着耐疲劳的能力。飞盘和扇叶都在高速,高温,高压运动,如果掉下一块金属物质会有非常悲剧的结果发生。
alsars 发表于 2012-11-28 15:35
空腔是可以直接成型出来的,这是这种工艺的初衷。空腔内部对于粗糙度的要求也不是特别高,要求高的是运动 ...
采用选晶或者使用籽晶的手段,连续熔化沉积可以制备出单晶钛合金锭材,在单晶钛合金基板上逐层熔化沉积还可制备出单晶钛合金零件。

以上是那个发明专利里的原文
至于3D打印技术的难点是在对激光的控制和粉料成份以及精度的控制。所以王教授在讲座上一再提起“我们生活在一个好的时代,能有怎么好的激光技术……”
alsars 发表于 2012-11-28 15:39
另外,花费巨大代价去使激光成型能够产生单晶,并不划算。其灵活性的优点已经足以使其将铸造产生的单晶叶 ...
涡轮盘与叶片单独成型,再通过控制晶体生长的方式将二者融合到一体,如果这个能实现,的确也跟真正的整体叶盘没有区别,这本身就比线性摩擦焊要强上很多。
了解,加油吧这个部门最难攻关了。
alsars 发表于 2012-11-28 15:39
另外,花费巨大代价去使激光成型能够产生单晶,并不划算。其灵活性的优点已经足以使其将铸造产生的单晶叶 ...
这其实就是激光焊接程度的应用了吧!
T72A1 发表于 2012-11-28 16:12
这其实就是激光焊接程度的应用了吧!
不是,这是通过控制晶体生长方向的方式将两个构件生长在一起,形成一个整体。打个不太恰当的比喻,激光焊接只是是将断了的手臂直接跟身体粘在一起,而王华明的工艺是在粘一起的基础上,可以实现骨骼、肌肉、神经的连接,就跟没断之前的一样。
slnsln1982 发表于 2012-11-28 16:09
涡轮盘与叶片单独成型,再通过控制晶体生长的方式将二者融合到一体,如果这个能实现,的确也跟真正的整体 ...
王教授的原话,盘子和叶片同时出来,不过我认为这是说的柱晶。
单晶钛合金基板上制备出单晶钛合金零件,不过这个可能不是用在叶片的
王港1 发表于 2012-11-28 16:33
王教授的原话,盘子和叶片同时出来,不过我认为这是说的柱晶。
单晶钛合金基板上制备出单晶钛合金零件, ...
嗯,的确是可以一体生长,材料梯度过渡,工艺上没问题,但效果嘛,不好说。
slnsln1982 发表于 2012-11-28 16:22
不是,这是通过控制晶体生长方向的方式将两个构件生长在一起,形成一个整体。打个不太恰当的比喻,激光焊 ...
他的激光融覆镀层,就有这个说法“组织完全致密、均匀、同零件基材之间为“无界面”冶金熔合结合”。
其实,这个可以在一种基材上“生长”出另一种材料结构,使得两种材料“五界面冶金融合”结合,这个在发动机维修上,也是一把利器。
王港1 发表于 2012-11-28 16:05
采用选晶或者使用籽晶的手段,连续熔化沉积可以制备出单晶钛合金锭材,在单晶钛合金基板上逐层熔化沉积还 ...
想不出来。基体的每一个晶体都是仔晶,怎么保证单一性?选晶的话,难道每一个工件都在里面放着显微镜去看哪里有晶粒?
不过他说解决了,应该是解决了吧,怎么解决已经超出我的想象能力了,方法也没有别的地方可以看到论述。

slnsln1982 发表于 2012-11-28 16:38
嗯,的确是可以一体生长,材料梯度过渡,工艺上没问题,但效果嘛,不好说。


“涡轮叶片用此方法900度疲劳强度可以比第二代单晶高40%。”
这已经足够了,我国最好的二代单晶dd6,差不多也相当于美国二代,这个指标应该不错了。
不过,这个高40%也许是柱晶,我们的柱晶二代型号我不清楚。
再一个,成份还可以继续优化,如果我们的三代柱晶出来,指标也许就很漂亮了。
当然,如果是单晶,那就更。。。
“WS10A的涡轮前温度已从原有WS10的1747K提高到1800K,推重比也由原来的7.5提高到8左右”,这个应该和王教授的涡轮有关系


slnsln1982 发表于 2012-11-28 16:38
嗯,的确是可以一体生长,材料梯度过渡,工艺上没问题,但效果嘛,不好说。


“涡轮叶片用此方法900度疲劳强度可以比第二代单晶高40%。”
这已经足够了,我国最好的二代单晶dd6,差不多也相当于美国二代,这个指标应该不错了。
不过,这个高40%也许是柱晶,我们的柱晶二代型号我不清楚。
再一个,成份还可以继续优化,如果我们的三代柱晶出来,指标也许就很漂亮了。
当然,如果是单晶,那就更。。。
“WS10A的涡轮前温度已从原有WS10的1747K提高到1800K,推重比也由原来的7.5提高到8左右”,这个应该和王教授的涡轮有关系

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alsars 发表于 2012-11-28 16:59
想不出来。基体的每一个晶体都是仔晶,怎么保证单一性?选晶的话,难道每一个工件都在里面放着显微镜去看 ...


[url]http://searchtel.patentstar.com.cn/cprs2010/cn/PatentDetails.html?cic=1481967&id=200310113420.2&idk=7BEA5CDA0AAA9GCC9CGA6CEA8CFA9CGA7DBA5ABA9EFC1ABA&Qy=%20(%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FAB%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FCL%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FTI%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FIN%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FPA)*(%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FAB%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FCL%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FTI%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FIN%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FPA)&t=c#fragment-16[url]



专利的全文在此,点击全文PDF能看全文,大拿们分析分析。


alsars 发表于 2012-11-28 16:59
想不出来。基体的每一个晶体都是仔晶,怎么保证单一性?选晶的话,难道每一个工件都在里面放着显微镜去看 ...


[url]http://searchtel.patentstar.com.cn/cprs2010/cn/PatentDetails.html?cic=1481967&id=200310113420.2&idk=7BEA5CDA0AAA9GCC9CGA6CEA8CFA9CGA7DBA5ABA9EFC1ABA&Qy=%20(%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FAB%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FCL%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FTI%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FIN%2B%E7%8E%8B%E5%8D%8E%E6%98%8E%2FPA)*(%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FAB%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FCL%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FTI%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FIN%2B%E5%8C%97%E4%BA%AC%E8%88%AA%E7%A9%BA%E8%88%AA%E5%A4%A9%E5%A4%A7%E5%AD%A6%2FPA)&t=c#fragment-16[url]



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王港1 发表于 2012-11-28 17:09
“涡轮叶片用此方法900度疲劳强度可以比第二代单晶高40%。”
这已经足够了,我国最好的二代单晶dd6,差不 ...
前面不是有人发过柱晶做得好,可以达到上一代单晶的效果么,1200度也是可期的,不知道第二代单晶在1200度工作条件下表现怎样。
想不出来。基体的每一个晶体都是仔晶,怎么保证单一性?选晶的话,难道每一个工件都在里面放着显微镜去看 ...
单晶的文章没有解密,从公开文章看单晶可行,但还没有走出实验室阶段,柱晶已可走出实验室了

slnsln1982 发表于 2012-11-28 17:23
前面不是有人发过柱晶做得好,可以达到上一代单晶的效果么,1200度也是可期的,不知道第二代单晶在1200度 ...


我们目前最好单晶dd6的性能,相当于美国二代单晶(f119发动机用,推比10),980度/248mpa持久时间dd6是305小时,美国二代为350小时。dd6相比美国二代单晶最大的优势是成本低,re的用量只有其1/3,三代单晶中re的成本占9/10。可见,这个成本降低还是非常可观的。

涡轮叶片的工作温度没有1200度,有冷却系统,大概就是工作在850-900度左右,涡轮盘轮缘工作温度再低200度,轮毂再减200度。这个我看到过相关资料。

我们的dd6铼的含量只有2%,就这一条成本降低2/3,王教授说激光一体成形成本降低一半,这么多盘子还有其他可以做成一体的器件,这成本得降多少。
slnsln1982 发表于 2012-11-28 17:23
前面不是有人发过柱晶做得好,可以达到上一代单晶的效果么,1200度也是可期的,不知道第二代单晶在1200度 ...


我们目前最好单晶dd6的性能,相当于美国二代单晶(f119发动机用,推比10),980度/248mpa持久时间dd6是305小时,美国二代为350小时。dd6相比美国二代单晶最大的优势是成本低,re的用量只有其1/3,三代单晶中re的成本占9/10。可见,这个成本降低还是非常可观的。

涡轮叶片的工作温度没有1200度,有冷却系统,大概就是工作在850-900度左右,涡轮盘轮缘工作温度再低200度,轮毂再减200度。这个我看到过相关资料。

我们的dd6铼的含量只有2%,就这一条成本降低2/3,王教授说激光一体成形成本降低一半,这么多盘子还有其他可以做成一体的器件,这成本得降多少。
alsars 发表于 2012-11-28 15:05
这么说吧,这个增材成型技术就是个极其灵活的工具,各种用传统方式弄不出来的成分组织梯度都可以实现。唯独 ...
MS白头鹰的整体涡轮盘已经用了2、30年了吧。人家不是整体成型后精加工?

比较胖狴犴 发表于 2012-11-28 17:50
MS白头鹰的整体涡轮盘已经用了2、30年了吧。人家不是整体成型后精加工?


盘子粉末冶金加工,叶片单晶铸造,然后用扩散连接或者热压植入将叶片复合到涡轮盘上。这个说的就是整体叶盘,相对于叶片用榫头、榫槽固定在叶盘上来说的。
比较胖狴犴 发表于 2012-11-28 17:50
MS白头鹰的整体涡轮盘已经用了2、30年了吧。人家不是整体成型后精加工?


盘子粉末冶金加工,叶片单晶铸造,然后用扩散连接或者热压植入将叶片复合到涡轮盘上。这个说的就是整体叶盘,相对于叶片用榫头、榫槽固定在叶盘上来说的。
偶觉得王教授这项技术不仅仅是提供高性能的部件,而且可以深刻的改变工业,特别是工业产品的研发。过去研发一个产品,要加工一些特定的零件是非常困难的,特别是一些异形元件。只好用机床一点一点的抠,价格贵就不说了,还特别慢也无法保证质量。有了这个方法,你可以在电脑里面画出元件然后就打出来。不需要复杂的加工过程,早上想出一个主意,下午就可以看到结果,晚上就可以装到机器上面试试。这个太伟大了,类似发动机这样的东东,基本上可以1个星期做一个新的去试试。
cys218 发表于 2012-11-28 18:27
偶觉得王教授这项技术不仅仅是提供高性能的部件,而且可以深刻的改变工业,特别是工业产品的研发。过去研发 ...
王教授最hkc的说法,是飞机从设计时就开始着手,都是大型结构件,几个月造一架出来,哈哈。。。
这个的确是牛,据说j31、粽子用到了这个技术,但不知是否优化了设计
爆尿啊!有木有?
王港1 发表于 2012-11-28 17:09
“涡轮叶片用此方法900度疲劳强度可以比第二代单晶高40%。”
这已经足够了,我国最好的二代单晶dd6,差 ...
太行基本型推力和31一样的,推比刚到7,太行改未见踪影。
王港1 发表于 2012-11-28 17:48
我们目前最好单晶dd6的性能,相当于美国二代单晶(f119发动机用,推比10),980度/248mpa持久时间dd6是 ...
不会吧,涡轮叶片工作环境900度就行?那也太HKC了吧。

那王华明所说的900度时比二代单晶叶片抗疲劳强度提高40%,是不是也包括了抗蠕变性能,是不是就是指寿命提升40%?
liaoduan 发表于 2012-11-28 15:07
怎么感觉老王成了万能膏药了,贴哪哪好,现代科学分工这么细的情况下,靠谱么
所以说加工工艺是一切工业生产的基础,基础打牢固了当然别墅、教堂、KTV,你想盖什么房子都好办
空版最有意思的帖,没有之一
王教授真心牛x,发动机落后太多了,局部需要跨越式发展
未来几年绝对是个大牛的技术领域