我国研制成功300毫米多线切割机 打破全进口现状

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链接来源:http://www.chinaequip.gov.cn/2011-01/13/c_13688140.htm
我国研制成功300毫米多线切割机 打破全进口现状  

www.chinaequip.gov.cn  2011-01-13 来源: 新华网   


  新华网北京1月12日专电(记者刘菊花)中国电子科技集团公司总经理王志刚12日透露,由中国电科承担的国家重大科技专项“极大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”课题之一的300毫米硅材料多线切割机近日研制成功,从而打破了国内生产线上运行的12英寸多线切割机全部为进口设备的现状。

  王志刚在中国电科2011年工作会议上介绍说,这个项目是由中国电科自行设计,攻克了多项关键技术,研制成功的实用化机型,能够一次切割出400多片满足生产线要求的12英寸硅片。这项技术已向太阳能硅材料加工领域延伸,目前中国电科已与国际大型太阳能硅片企业签订战略合作协议,进行多功位线锯的研发,2011年6月前后将完成商业机型的生产线工艺验收。

  中国电科是我国军工电子国家队和国民经济信息化主力军。“十一五”期间中国电科为我国国防和国民经济建设提供了一大批先进的电子信息系统和装备,研制出一大批关键元器件。目前,中国电科民品产业已初步形成安全电子、能源电子、交通电子、软件与信息服务、通信网络与卫星应用、新型元器件、先进制造装备与仪器仪表、现代物流服务等八大主导产业板块,并成为重庆、无锡、杭州等国内物联网建设的主要参与者。链接来源:http://www.chinaequip.gov.cn/2011-01/13/c_13688140.htm
我国研制成功300毫米多线切割机 打破全进口现状  

www.chinaequip.gov.cn  2011-01-13 来源: 新华网   


  新华网北京1月12日专电(记者刘菊花)中国电子科技集团公司总经理王志刚12日透露,由中国电科承担的国家重大科技专项“极大规模集成电路制造装备与成套工艺专项”课题之一的300毫米硅材料多线切割机近日研制成功,从而打破了国内生产线上运行的12英寸多线切割机全部为进口设备的现状。

  王志刚在中国电科2011年工作会议上介绍说,这个项目是由中国电科自行设计,攻克了多项关键技术,研制成功的实用化机型,能够一次切割出400多片满足生产线要求的12英寸硅片。这项技术已向太阳能硅材料加工领域延伸,目前中国电科已与国际大型太阳能硅片企业签订战略合作协议,进行多功位线锯的研发,2011年6月前后将完成商业机型的生产线工艺验收。

  中国电科是我国军工电子国家队和国民经济信息化主力军。“十一五”期间中国电科为我国国防和国民经济建设提供了一大批先进的电子信息系统和装备,研制出一大批关键元器件。目前,中国电科民品产业已初步形成安全电子、能源电子、交通电子、软件与信息服务、通信网络与卫星应用、新型元器件、先进制造装备与仪器仪表、现代物流服务等八大主导产业板块,并成为重庆、无锡、杭州等国内物联网建设的主要参与者。
是否将硅晶体圆柱切成薄片的机器?很难吗?
有进步就好,祝贺
绿林好汉 发表于 2011-1-13 10:54


    世上无易事
有进步,值得祝贺!!
进步是一点一滴积累出来的,祝贺!
一年一小步 十 年一大步
绿林好汉 发表于 2011-1-13 10:54

是很难,国内机器全部是进口的 ,而且有钱买不到
就不知道 电机用的是不是国产的, 梅耶博格线切机 电机是西门子的
很难以前我们单位买的就一单线切割,效率低,厚度还大,国外的多线切割一台顶几十台甚至上百台,质量还好
lucas_zds 发表于 2011-1-14 15:43
我们公司几十台wire saw都是进口的,小日本的就不如瑞士的。warp,ttv,tir,tilt,晶相角精度,锯纹,切割后都不如。


我做太阳能用硅片切片的,设备从单晶炉到线切机都是通用的,只不过是硅棒的形状和纯度有所不同。其实从切片角度讲,太阳能比半导体的要求在某些方面还要高一些(其实太阳能电池本身也就是半导体芯片的一种),半导体的切片厚度一般都在500um以上,太阳能电池用的只有200um,其实多线切割机的研发生产难度不能算高,根本不值得大肆渲染。就太阳能用多线切割机来说,目前国内主要是进口日本NTC最多,然后是瑞士梅尔博格,HCT还有日本的日进等等。我们有些同行买了机器不会用就很烂,会用的甚至自己做改进,改进后机器稳定性就好很多,线痕片可以做到几乎不出现。关键不在机器而是在用机器的人。

因为太阳能电池行业的急速发展,导致线切机厂家产能严重不足,现在订购进口线切机都要先付款等半年,这也催生了国产多线切割机。

国产多线切割机就我所知至少有三家已经有机器实物在用了,我一个朋友就买了三台国产机器,但是国产机器还是差,主要差在1、设计有欠缺,很多就是按照现有进口机器模仿设计,没有经过精密计算,为了扩大产能简单进行等比例放大 2、安装机器不规范,紧密加工设备的安装居然没有专业的安装工人,结果大家都能想到了。

但是说句实话,多线切割机这个东西真正算不上什么高科技高技术壁垒,说白了就是马达带动钢线使用砂浆磨开硅棒变成硅片,加工精度也就是十um级别的。

我做太阳能用硅片切片的,设备从单晶炉到线切机都是通用的,只不过是硅棒的形状和纯度有所不同。其实从切片角度讲,太阳能比半导体的要求在某些方面还要高一些(其实太阳能电池本身也就是半导体芯片的一种),半导体的切片厚度一般都在500um以上,太阳能电池用的只有200um,其实多线切割机的研发生产难度不能算高,根本不值得大肆渲染。就太阳能用多线切割机来说,目前国内主要是进口日本NTC最多,然后是瑞士梅尔博格,HCT还有日本的日进等等。我们有些同行买了机器不会用就很烂,会用的甚至自己做改进,改进后机器稳定性就好很多,线痕片可以做到几乎不出现。关键不在机器而是在用机器的人。

因为太阳能电池行业的急速发展,导致线切机厂家产能严重不足,现在订购进口线切机都要先付款等半年,这也催生了国产多线切割机。

国产多线切割机就我所知至少有三家已经有机器实物在用了,我一个朋友就买了三台国产机器,但是国产机器还是差,主要差在1、设计有欠缺,很多就是按照现有进口机器模仿设计,没有经过精密计算,为了扩大产能简单进行等比例放大 2、安装机器不规范,紧密加工设备的安装居然没有专业的安装工人,结果大家都能想到了。

但是说句实话,多线切割机这个东西真正算不上什么高科技高技术壁垒,说白了就是马达带动钢线使用砂浆磨开硅棒变成硅片,加工精度也就是十um级别的。
对了。半导体用的实际切割厚度还要厚,切完了还得抛光的。不过现在有用金刚线切半导体的了,损耗变小了。可惜金刚线切面太光滑,无法应用于太阳能电池。
绿林好汉 发表于 2011-1-13 10:54


    比你高考数学考满分难多了~
绿林好汉 发表于 2011-1-13 10:54
表面翘曲度,表面光洁度,表面细微损伤,材料利用率都是要考虑的内容,不容易