超级军网[灌水]刀刃的材料
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/27 23:10:34
<FONT size=3> 440-C：美国制之优质不恴钢材，含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐恴能力极优；韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%（440系分A，B，C，及F级；C级及F级含碳量最高，而A级刖刖较少）。经熟处理後可达HRc58之硬度。
154CM：美国制之优质不恴钢材，铬含量达15%，钼含量达15%，钼含量达4%；故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R。W。Loverless率先所采用。加工性极优，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆强，但售价较高，故只见被应用於手制刀具。含碳量约1。05%，经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34：日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢，用料和成份与154CM相近，而各方面之性能皆达至154CM之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被业内认定为最佳刀具钢材之一，现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8（8A）：日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆达优异水平，多被应用於日本制之优质刀具。AUS钢种分为10A（含碳量约1%），8A（含量0。8%）及6A（含碳量约0。6%）三种。8A经热处理後HRc58~59之硬度。
D2：金属机械加工用之耐磨工具钢材D2，属风硬钢（Air-Hardeningsteel）；被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作，含碳量高达1。5%，含铬量亦高达11。5%，经热处理後可达HRc60之硬度，但相对地廷展性（韧性）较弱，耐能力亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-SpeedToolSteel（高速工具钢）：高度加工制成成之工具钢材，含碳量高，而含铬量则低（约4%），故打磨钢材表面之光泽较暗，经热处理後可达HRc62之高硬度，但耐性能不甚佳。
CowryX（RT-6）：日本大同特殊纲（株）於1993年开发之超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3%，经热处理後可得HRc67之高硬度。
CowryY（CP-4）：日本大同特殊钢（株）於1993年开发之优质粉末系合金钢材，含碳量达1。2%，更罕有地混入金属元素‘钶‘达0。2%，经热处理後可达HRc63之高硬度，却仍保有极佳之延展性能。
A-2：金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2，属风硬钢，含碳量颇高，约1%，经热处理後可达HRc57之硬度，铬含量约5%，经打磨後钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性（极强），刀锋之耐损性亦佳。
VG10：日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材，乃「V金」，系钢材之最优级别，含碳量约1%，含钼1。2%及钴1。5%，经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用於日制之优质刀具。
BG-42：极优质之不钢材，含碳量1。15%，含钒量则高达1。20%；故钢材组织微粒细密，经热处理後可达HRc60-61之硬度，加工性优，耐蚀力极强，韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业，作为制造滑轮及机轴等之材料，因价格颇高，於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK：SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚，120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一，含碳量约1%，含铬量约14%，经热处理後可达HRc56-58之硬度，加工性优，朡性，北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。
1095：高碳钢中最优质者莫过於1095，其含碳量达1。03%，经热处理後可达HRc58-60之硬度，韧性十分好，但不耐，多被应用於传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2：高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢（Water-HardeningSteel），为工具钢中最廉价者。W-2钢材（经热处理）容易达至高硬度（HRc65），兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使邻近各部位硬得可以耐磨，而又可以软得容易制造，加工性极优良，故用途广泛。但W-2耐力很差，故钢材之表面多以涂层保护，以防蚀。
O-1：油硬级（Oil-Hardeningtypes）之工具钢材最广泛被使用，而其中最佳者是O-1型，其高锰伴同铬与钨可增加硬化能，使钢材可不需剧烈之水淬（代之以嵹鵐的油淬）也能硬化至高硬度（HRc62）水平。O-1钢之加工性佳，但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189：日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材，其研发目标与‘大同特殊钢（株）之CowryX钢材一脉相承，优良加工性之超硬合金钢，ZDP-189含碳量达3%，含铬量亦高达20%，经热处理後可得HRc67之高硬度，加工性极优，金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密，耐蚀性及朡性皆，故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1（G-2）：日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材，为「银纸」系钢材之最优级别，钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近，但硬度则比8A稍软（HRc57-58），价格较廉。
ATS055：日本‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材，为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%，故能耐极高温度，适应范围较广（可适用於制作机械零件，如机轴，滑轮，气舱阀等）。ATS-55则减低了钼含量至0。6%，但亦加入了0。4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度（更适用於制刀业）。整整体而言，ATS-55性能稍逊於ATS-34，但比同厂之G-2较优。
CPM440V：CPM（CrucibleParticleMetallurgy）粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢，厂方曾声称CPM440V乃超级钢材（Supercustomknifesteelofthe90‘s）。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍，经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58，皆因受其他所含原素之影响（5%之钒，17%之铬）。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性（朡度）这两方面，CPM440V之售价颇高，故多应用於手制（刀匠手作）刀具。
CPM420V：美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材：CPM420V，它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量，故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性（比CPM440V优胜25-50%之多）。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵，比ATS-34高出一倍。
420J2：420系钢材之碳含量低於0。35事无补，经热处理後所得之硬度只得HRc52-55，而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐力极，故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m：420系钢材之改良（Modified）品种，定名为425M，将含碳量提高至约0。55%，并加进1%之钼，经热处理後可违较理想之硬度（HRc58），却保留了420系钢材之优良加工性，故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。<!--this-is-text--></FONT><FONT size=3> 440-C：美国制之优质不恴钢材，含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐恴能力极优；韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%（440系分A，B，C，及F级；C级及F级含碳量最高，而A级刖刖较少）。经熟处理後可达HRc58之硬度。
154CM：美国制之优质不恴钢材，铬含量达15%，钼含量达15%，钼含量达4%；故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R。W。Loverless率先所采用。加工性极优，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆强，但售价较高，故只见被应用於手制刀具。含碳量约1。05%，经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34：日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢，用料和成份与154CM相近，而各方面之性能皆达至154CM之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被业内认定为最佳刀具钢材之一，现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8（8A）：日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆达优异水平，多被应用於日本制之优质刀具。AUS钢种分为10A（含碳量约1%），8A（含量0。8%）及6A（含碳量约0。6%）三种。8A经热处理後HRc58~59之硬度。
D2：金属机械加工用之耐磨工具钢材D2，属风硬钢（Air-Hardeningsteel）；被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作，含碳量高达1。5%，含铬量亦高达11。5%，经热处理後可达HRc60之硬度，但相对地廷展性（韧性）较弱，耐能力亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-SpeedToolSteel（高速工具钢）：高度加工制成成之工具钢材，含碳量高，而含铬量则低（约4%），故打磨钢材表面之光泽较暗，经热处理後可达HRc62之高硬度，但耐性能不甚佳。
CowryX（RT-6）：日本大同特殊纲（株）於1993年开发之超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3%，经热处理後可得HRc67之高硬度。
CowryY（CP-4）：日本大同特殊钢（株）於1993年开发之优质粉末系合金钢材，含碳量达1。2%，更罕有地混入金属元素‘钶‘达0。2%，经热处理後可达HRc63之高硬度，却仍保有极佳之延展性能。
A-2：金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2，属风硬钢，含碳量颇高，约1%，经热处理後可达HRc57之硬度，铬含量约5%，经打磨後钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性（极强），刀锋之耐损性亦佳。
VG10：日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材，乃「V金」，系钢材之最优级别，含碳量约1%，含钼1。2%及钴1。5%，经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用於日制之优质刀具。
BG-42：极优质之不钢材，含碳量1。15%，含钒量则高达1。20%；故钢材组织微粒细密，经热处理後可达HRc60-61之硬度，加工性优，耐蚀力极强，韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业，作为制造滑轮及机轴等之材料，因价格颇高，於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK：SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚，120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一，含碳量约1%，含铬量约14%，经热处理後可达HRc56-58之硬度，加工性优，朡性，北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。
1095：高碳钢中最优质者莫过於1095，其含碳量达1。03%，经热处理後可达HRc58-60之硬度，韧性十分好，但不耐，多被应用於传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2：高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢（Water-HardeningSteel），为工具钢中最廉价者。W-2钢材（经热处理）容易达至高硬度（HRc65），兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使邻近各部位硬得可以耐磨，而又可以软得容易制造，加工性极优良，故用途广泛。但W-2耐力很差，故钢材之表面多以涂层保护，以防蚀。
O-1：油硬级（Oil-Hardeningtypes）之工具钢材最广泛被使用，而其中最佳者是O-1型，其高锰伴同铬与钨可增加硬化能，使钢材可不需剧烈之水淬（代之以嵹鵐的油淬）也能硬化至高硬度（HRc62）水平。O-1钢之加工性佳，但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189：日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材，其研发目标与‘大同特殊钢（株）之CowryX钢材一脉相承，优良加工性之超硬合金钢，ZDP-189含碳量达3%，含铬量亦高达20%，经热处理後可得HRc67之高硬度，加工性极优，金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密，耐蚀性及朡性皆，故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1（G-2）：日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材，为「银纸」系钢材之最优级别，钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近，但硬度则比8A稍软（HRc57-58），价格较廉。
ATS055：日本‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材，为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%，故能耐极高温度，适应范围较广（可适用於制作机械零件，如机轴，滑轮，气舱阀等）。ATS-55则减低了钼含量至0。6%，但亦加入了0。4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度（更适用於制刀业）。整整体而言，ATS-55性能稍逊於ATS-34，但比同厂之G-2较优。
CPM440V：CPM（CrucibleParticleMetallurgy）粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢，厂方曾声称CPM440V乃超级钢材（Supercustomknifesteelofthe90‘s）。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍，经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58，皆因受其他所含原素之影响（5%之钒，17%之铬）。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性（朡度）这两方面，CPM440V之售价颇高，故多应用於手制（刀匠手作）刀具。
CPM420V：美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材：CPM420V，它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量，故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性（比CPM440V优胜25-50%之多）。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵，比ATS-34高出一倍。
420J2：420系钢材之碳含量低於0。35事无补，经热处理後所得之硬度只得HRc52-55，而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐力极，故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m：420系钢材之改良（Modified）品种，定名为425M，将含碳量提高至约0。55%，并加进1%之钼，经热处理後可违较理想之硬度（HRc58），却保留了420系钢材之优良加工性，故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。<!--this-is-text--></FONT>
154CM：美国制之优质不恴钢材，铬含量达15%，钼含量达15%，钼含量达4%；故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R。W。Loverless率先所采用。加工性极优，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆强，但售价较高，故只见被应用於手制刀具。含碳量约1。05%，经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34：日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢，用料和成份与154CM相近，而各方面之性能皆达至154CM之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被业内认定为最佳刀具钢材之一，现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8（8A）：日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆达优异水平，多被应用於日本制之优质刀具。AUS钢种分为10A（含碳量约1%），8A（含量0。8%）及6A（含碳量约0。6%）三种。8A经热处理後HRc58~59之硬度。
D2：金属机械加工用之耐磨工具钢材D2，属风硬钢（Air-Hardeningsteel）；被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作，含碳量高达1。5%，含铬量亦高达11。5%，经热处理後可达HRc60之硬度，但相对地廷展性（韧性）较弱，耐能力亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-SpeedToolSteel（高速工具钢）：高度加工制成成之工具钢材，含碳量高，而含铬量则低（约4%），故打磨钢材表面之光泽较暗，经热处理後可达HRc62之高硬度，但耐性能不甚佳。
CowryX（RT-6）：日本大同特殊纲（株）於1993年开发之超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3%，经热处理後可得HRc67之高硬度。
CowryY（CP-4）：日本大同特殊钢（株）於1993年开发之优质粉末系合金钢材，含碳量达1。2%，更罕有地混入金属元素‘钶‘达0。2%，经热处理後可达HRc63之高硬度，却仍保有极佳之延展性能。
A-2：金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2，属风硬钢，含碳量颇高，约1%，经热处理後可达HRc57之硬度，铬含量约5%，经打磨後钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性（极强），刀锋之耐损性亦佳。
VG10：日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材，乃「V金」，系钢材之最优级别，含碳量约1%，含钼1。2%及钴1。5%，经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用於日制之优质刀具。
BG-42：极优质之不钢材，含碳量1。15%，含钒量则高达1。20%；故钢材组织微粒细密，经热处理後可达HRc60-61之硬度，加工性优，耐蚀力极强，韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业，作为制造滑轮及机轴等之材料，因价格颇高，於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK：SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚，120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一，含碳量约1%，含铬量约14%，经热处理後可达HRc56-58之硬度，加工性优，朡性，北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。
1095：高碳钢中最优质者莫过於1095，其含碳量达1。03%，经热处理後可达HRc58-60之硬度，韧性十分好，但不耐，多被应用於传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2：高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢（Water-HardeningSteel），为工具钢中最廉价者。W-2钢材（经热处理）容易达至高硬度（HRc65），兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使邻近各部位硬得可以耐磨，而又可以软得容易制造，加工性极优良，故用途广泛。但W-2耐力很差，故钢材之表面多以涂层保护，以防蚀。
O-1：油硬级（Oil-Hardeningtypes）之工具钢材最广泛被使用，而其中最佳者是O-1型，其高锰伴同铬与钨可增加硬化能，使钢材可不需剧烈之水淬（代之以嵹鵐的油淬）也能硬化至高硬度（HRc62）水平。O-1钢之加工性佳，但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189：日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材，其研发目标与‘大同特殊钢（株）之CowryX钢材一脉相承，优良加工性之超硬合金钢，ZDP-189含碳量达3%，含铬量亦高达20%，经热处理後可得HRc67之高硬度，加工性极优，金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密，耐蚀性及朡性皆，故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1（G-2）：日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材，为「银纸」系钢材之最优级别，钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近，但硬度则比8A稍软（HRc57-58），价格较廉。
ATS055：日本‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材，为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%，故能耐极高温度，适应范围较广（可适用於制作机械零件，如机轴，滑轮，气舱阀等）。ATS-55则减低了钼含量至0。6%，但亦加入了0。4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度（更适用於制刀业）。整整体而言，ATS-55性能稍逊於ATS-34，但比同厂之G-2较优。
CPM440V：CPM（CrucibleParticleMetallurgy）粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢，厂方曾声称CPM440V乃超级钢材（Supercustomknifesteelofthe90‘s）。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍，经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58，皆因受其他所含原素之影响（5%之钒，17%之铬）。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性（朡度）这两方面，CPM440V之售价颇高，故多应用於手制（刀匠手作）刀具。
CPM420V：美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材：CPM420V，它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量，故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性（比CPM440V优胜25-50%之多）。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵，比ATS-34高出一倍。
420J2：420系钢材之碳含量低於0。35事无补，经热处理後所得之硬度只得HRc52-55，而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐力极，故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m：420系钢材之改良（Modified）品种，定名为425M，将含碳量提高至约0。55%，并加进1%之钼，经热处理後可违较理想之硬度（HRc58），却保留了420系钢材之优良加工性，故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。<!--this-is-text--></FONT><FONT size=3> 440-C：美国制之优质不恴钢材，含铬量高达16-18%。最初被应用於外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐恴能力极优；韧性强。现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%（440系分A，B，C，及F级；C级及F级含碳量最高，而A级刖刖较少）。经熟处理後可达HRc58之硬度。
154CM：美国制之优质不恴钢材，铬含量达15%，钼含量达15%，钼含量达4%；故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师R。W。Loverless率先所采用。加工性极优，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆强，但售价较高，故只见被应用於手制刀具。含碳量约1。05%，经热处理後可达HRc60~61之硬度。
ATS-34：日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发之优质不钢，用料和成份与154CM相近，而各方面之性能皆达至154CM之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被业内认定为最佳刀具钢材之一，现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理後可达HRc60~61硬度。
AUS8（8A）：日本“爱知制钢”所开发之优质不钢材，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆达优异水平，多被应用於日本制之优质刀具。AUS钢种分为10A（含碳量约1%），8A（含量0。8%）及6A（含碳量约0。6%）三种。8A经热处理後HRc58~59之硬度。
D2：金属机械加工用之耐磨工具钢材D2，属风硬钢（Air-Hardeningsteel）；被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作，含碳量高达1。5%，含铬量亦高达11。5%，经热处理後可达HRc60之硬度，但相对地廷展性（韧性）较弱，耐能力亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-SpeedToolSteel（高速工具钢）：高度加工制成成之工具钢材，含碳量高，而含铬量则低（约4%），故打磨钢材表面之光泽较暗，经热处理後可达HRc62之高硬度，但耐性能不甚佳。
CowryX（RT-6）：日本大同特殊纲（株）於1993年开发之超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3%，经热处理後可得HRc67之高硬度。
CowryY（CP-4）：日本大同特殊钢（株）於1993年开发之优质粉末系合金钢材，含碳量达1。2%，更罕有地混入金属元素‘钶‘达0。2%，经热处理後可达HRc63之高硬度，却仍保有极佳之延展性能。
A-2：金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2，属风硬钢，含碳量颇高，约1%，经热处理後可达HRc57之硬度，铬含量约5%，经打磨後钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性（极强），刀锋之耐损性亦佳。
VG10：日本“武生特制钢”之「V金10号」不钢材，乃「V金」，系钢材之最优级别，含碳量约1%，含钼1。2%及钴1。5%，经热处理後可达HRc60-62之硬度。VG-10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用於日制之优质刀具。
BG-42：极优质之不钢材，含碳量1。15%，含钒量则高达1。20%；故钢材组织微粒细密，经热处理後可达HRc60-61之硬度，加工性优，耐蚀力极强，韧性亦佳。BG-42最初被应用於航天工业，作为制造滑轮及机轴等之材料，因价格颇高，於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK：SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚，120C不钢材乃SANDVIK之优良钢种之一，含碳量约1%，含铬量约14%，经热处理後可达HRc56-58之硬度，加工性优，朡性，北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。
1095：高碳钢中最优质者莫过於1095，其含碳量达1。03%，经热处理後可达HRc58-60之硬度，韧性十分好，但不耐，多被应用於传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA-BAR军刀便是以1095作为刀身材料。
W-2：高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢（Water-HardeningSteel），为工具钢中最廉价者。W-2钢材（经热处理）容易达至高硬度（HRc65），兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使邻近各部位硬得可以耐磨，而又可以软得容易制造，加工性极优良，故用途广泛。但W-2耐力很差，故钢材之表面多以涂层保护，以防蚀。
O-1：油硬级（Oil-Hardeningtypes）之工具钢材最广泛被使用，而其中最佳者是O-1型，其高锰伴同铬与钨可增加硬化能，使钢材可不需剧烈之水淬（代之以嵹鵐的油淬）也能硬化至高硬度（HRc62）水平。O-1钢之加工性佳，但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189：日本‘日立金属工业‘於1996年开发之粉末系新钢材，其研发目标与‘大同特殊钢（株）之CowryX钢材一脉相承，优良加工性之超硬合金钢，ZDP-189含碳量达3%，含铬量亦高达20%，经热处理後可得HRc67之高硬度，加工性极优，金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密，耐蚀性及朡性皆，故‘日立‘对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1（G-2）：日本‘日立金属工业‘之「银纸一号」钢材，为「银纸」系钢材之最优级别，钢材特性与‘爱知制钢‘之8A相近，但硬度则比8A稍软（HRc57-58），价格较廉。
ATS055：日本‘日立金属工业‘继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材，为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%，故能耐极高温度，适应范围较广（可适用於制作机械零件，如机轴，滑轮，气舱阀等）。ATS-55则减低了钼含量至0。6%，但亦加入了0。4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度（更适用於制刀业）。整整体而言，ATS-55性能稍逊於ATS-34，但比同厂之G-2较优。
CPM440V：CPM（CrucibleParticleMetallurgy）粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢，厂方曾声称CPM440V乃超级钢材（Supercustomknifesteelofthe90‘s）。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍，经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58，皆因受其他所含原素之影响（5%之钒，17%之铬）。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性（朡度）这两方面，CPM440V之售价颇高，故多应用於手制（刀匠手作）刀具。
CPM420V：美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级之CPM钢材：CPM420V，它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量，故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性（比CPM440V优胜25-50%之多）。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵，比ATS-34高出一倍。
420J2：420系钢材之碳含量低於0。35事无补，经热处理後所得之硬度只得HRc52-55，而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨，故适宜於用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐力极，故亦是生产潜水刀具之理想钢材。
425m：420系钢材之改良（Modified）品种，定名为425M，将含碳量提高至约0。55%，并加进1%之钼，经热处理後可违较理想之硬度（HRc58），却保留了420系钢材之优良加工性，故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。<!--this-is-text--></FONT>