江苏1.95万吨油压机下线：可一体锻造航母甲板

无锡机械装备产业再传捷报，记者了解到，具有世界上最大吨位的油压机日前在江阴临港开发区下线投用。该“巨无霸”由江苏国光重型机械有限公司自主制造完成，达到19500吨，一举超过了此前中信重工18500吨的记录，参与研发设计的中国重型机械研究院股份公司研究员成先彪告诉记者，航母甲板、大型球阀、核电设施等设备所需的重型锻件都能靠这台大压机来一体锻造成型。
在国光重机生产车间内，这台“巨无霸”油压机正在锻造90吨的船用舵杆，这也是其投用后生产的第一个产品，巨大的钢柱在压机上仿佛被“揉面团”一样被轻松地反复锻造。董事长张国方介绍，此前企业做过的最大工件是88吨的钢锭锻造，而新下线的这台油压机的最大锻造能力是450吨，生产能力足足提高了5倍多，其技术水平更有明显提升，对国内核电、水电、风电设备所需的一些大型转子可实现自主制造，降低了对进口产品的依赖性，节约了成本。
“除了锻造油压机吨位世界上最大，操作机的加持力和加持力矩都是目前全球最大，控制的操作水平也是位于世界前列。”张国方告诉记者，由于破解了大型锻件制造的技术难题，它所加工的锻件在市场上也能掌握绝对的定价权，大大提升了企业在市场上的核心竞争了。据悉，油压机投用后，国光重机的大型加氢装置、汽轮机转子等单件重量超百吨的新品将陆续推向市场。（胡琦文 张国兴摄） http://news.ifeng.com/a/20140416/40003023_0.shtml无锡机械装备产业再传捷报，记者了解到，具有世界上最大吨位的油压机日前在江阴临港开发区下线投用。该“巨无霸”由江苏国光重型机械有限公司自主制造完成，达到19500吨，一举超过了此前中信重工18500吨的记录，参与研发设计的中国重型机械研究院股份公司研究员成先彪告诉记者，航母甲板、大型球阀、核电设施等设备所需的重型锻件都能靠这台大压机来一体锻造成型。
在国光重机生产车间内，这台“巨无霸”油压机正在锻造90吨的船用舵杆，这也是其投用后生产的第一个产品，巨大的钢柱在压机上仿佛被“揉面团”一样被轻松地反复锻造。董事长张国方介绍，此前企业做过的最大工件是88吨的钢锭锻造，而新下线的这台油压机的最大锻造能力是450吨，生产能力足足提高了5倍多，其技术水平更有明显提升，对国内核电、水电、风电设备所需的一些大型转子可实现自主制造，降低了对进口产品的依赖性，节约了成本。
“除了锻造油压机吨位世界上最大，操作机的加持力和加持力矩都是目前全球最大，控制的操作水平也是位于世界前列。”张国方告诉记者，由于破解了大型锻件制造的技术难题，它所加工的锻件在市场上也能掌握绝对的定价权，大大提升了企业在市场上的核心竞争了。据悉，油压机投用后，国光重机的大型加氢装置、汽轮机转子等单件重量超百吨的新品将陆续推向市场。（胡琦文 张国兴摄） http://news.ifeng.com/a/20140416/40003023_0.shtml