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技术精湛的导管专家——记全国技术能手、沈飞导管生产厂李树阳

      “外学方文墨，内学李树阳。”在中航工业沈飞导管生产厂，李树阳的名字无人不知。他是大家学习的榜样，是公认的技术高手，是沈飞公司徒手打制导管实样“第一人”。因为在工作中的突出贡献，李树阳连续两年被评为公司级劳动模范，2010年获得公司总经理特别奖，2012年获得全国技术能手称号。

      年近50岁的李树阳，是一位和导管打了将近30年交道的导管专家。他徒手打制实样的精度毫厘不差，因而能被数控测量机识别，堪称一绝。从事导管制造的人都知道，看似弯曲精美的导管，加工起来并不简单。在导管加工中，要通过下料、酸洗、弯曲、焊接、特检、阔口等诸多环节，技术难度大，质量要求高。不管加工多急多难的导管实样，李树阳都能保质保量地完成任务。他在加工中，还研究总结出消除小半径弯管产生裂纹的绝活，被大家称为“专利”加工方法。

      李树阳技术高超，打实样一次成型率达到100%。在导管安装过程中，由于飞机上的安装环境极为苛刻，空间狭小，无法反复多角度拆装，需要安装人员有极强的空间感。李树阳安装导管的时候，脑海中始终考虑着下一根导管的安装角度，预留出安装位置，以避免反复拆卸，提高效率，降低废品率。在某项目研制过程中，导管按数模设计加工后，在安装时发现位置有了变化，无法安装。如果重新设计导管，不仅加工成品周期无法保证，而且造成浪费。在紧要关头，李树阳凭借多年积累的高超弯管绝技，在不影响产品性能的同时，通过改变导管弯曲角度，成功实现装机，经检验检测，性能完全符合要求。

      魔术师善于运用各种手段，使看似不可能的幻化为可能。李树阳亦如高超的魔术师，在加工导管过程中，将大家认为不可能完成的工作变成可能。在某项目导管实样取制过程中，有一项零件管壁厚度0.5毫米，在弯曲过程中很容易出现裂纹报废。这种情况下，按加工惯例，必须灌锁氏体进行填充弯曲，但锁氏体灌装周期在7天以上，无法满足严峻的装配进度要求。善于琢磨的李树阳，凭借多年的工作经验，通过对导管走向的合理控制，采用填充沙土等方法，运用合理的弯曲手法，解决了管路弯曲时容易裂纹的难题，仅用3个小时就加工出合格的零件，保证了产品按时交付。

名医可治疑难杂症，由表及里，手到病除。李树阳亦如名医，当产品出现疑难问题的时候，他总是迎难而上，手到“病”除。在某项目进入总装的关键时刻，突然发现漏油现象。经检查发现是油箱内部导管对合部分出现连接异常，导致零件无法完全对合，产生漏油现象。如果整体拆卸故障部位零件，需要返厂使用专用工具拆卸，整个返修周期需要1个星期的时间。交付期限就在眼前，怎么办？与项目研制生产有关的所有人员一筹莫展。“马上把李树阳找来。”在这危急时刻，负责此项目的领导将重任交给了李树阳。李树阳通过检查，断定是油箱内部接口与内部导管的接头处口径变形导致的连接问题。当大家还在为此无计可施的时候，他拿来砂纸，将砂纸分层叠好捏在手心里，将整个手臂通过狭小的口径缓慢伸进油箱内部，摸索着查找故障点，然后用砂纸研磨受损部位。在场的人们焦急地等待着，目光全部集中到李树阳的身上。只见李树阳将脸贴在油箱壁上，神情专注，时而沉思，时而皱眉，晶莹的汗珠顺着脸颊滑落。经过他1个多小时的全力“挽救”，终于将油箱内部接口处连接稳固，经检验检测合格，漏油现象排除。

沈飞导管生产厂党支部副书记邵伟这样评价李树阳：他是我们单位的一个“宝贝”，他技术过硬，没有解决不了的难题。更难得的是，他对工作认真负责和一丝不苟的态度，只要工作需要随叫随到，从无怨言。

李树阳就是这样一个人，在他的心中工作永远是第一位的。（王锋  刘琳）权限不够，发不了URL。望版主见谅。原文地址：h t t p://news.ifeng.com/mil/2/detail_2012_09/24/17856722_0.shtml

技术精湛的导管专家——记全国技术能手、沈飞导管生产厂李树阳

      “外学方文墨，内学李树阳。”在中航工业沈飞导管生产厂，李树阳的名字无人不知。他是大家学习的榜样，是公认的技术高手，是沈飞公司徒手打制导管实样“第一人”。因为在工作中的突出贡献，李树阳连续两年被评为公司级劳动模范，2010年获得公司总经理特别奖，2012年获得全国技术能手称号。

      年近50岁的李树阳，是一位和导管打了将近30年交道的导管专家。他徒手打制实样的精度毫厘不差，因而能被数控测量机识别，堪称一绝。从事导管制造的人都知道，看似弯曲精美的导管，加工起来并不简单。在导管加工中，要通过下料、酸洗、弯曲、焊接、特检、阔口等诸多环节，技术难度大，质量要求高。不管加工多急多难的导管实样，李树阳都能保质保量地完成任务。他在加工中，还研究总结出消除小半径弯管产生裂纹的绝活，被大家称为“专利”加工方法。

      李树阳技术高超，打实样一次成型率达到100%。在导管安装过程中，由于飞机上的安装环境极为苛刻，空间狭小，无法反复多角度拆装，需要安装人员有极强的空间感。李树阳安装导管的时候，脑海中始终考虑着下一根导管的安装角度，预留出安装位置，以避免反复拆卸，提高效率，降低废品率。在某项目研制过程中，导管按数模设计加工后，在安装时发现位置有了变化，无法安装。如果重新设计导管，不仅加工成品周期无法保证，而且造成浪费。在紧要关头，李树阳凭借多年积累的高超弯管绝技，在不影响产品性能的同时，通过改变导管弯曲角度，成功实现装机，经检验检测，性能完全符合要求。

      魔术师善于运用各种手段，使看似不可能的幻化为可能。李树阳亦如高超的魔术师，在加工导管过程中，将大家认为不可能完成的工作变成可能。在某项目导管实样取制过程中，有一项零件管壁厚度0.5毫米，在弯曲过程中很容易出现裂纹报废。这种情况下，按加工惯例，必须灌锁氏体进行填充弯曲，但锁氏体灌装周期在7天以上，无法满足严峻的装配进度要求。善于琢磨的李树阳，凭借多年的工作经验，通过对导管走向的合理控制，采用填充沙土等方法，运用合理的弯曲手法，解决了管路弯曲时容易裂纹的难题，仅用3个小时就加工出合格的零件，保证了产品按时交付。

名医可治疑难杂症，由表及里，手到病除。李树阳亦如名医，当产品出现疑难问题的时候，他总是迎难而上，手到“病”除。在某项目进入总装的关键时刻，突然发现漏油现象。经检查发现是油箱内部导管对合部分出现连接异常，导致零件无法完全对合，产生漏油现象。如果整体拆卸故障部位零件，需要返厂使用专用工具拆卸，整个返修周期需要1个星期的时间。交付期限就在眼前，怎么办？与项目研制生产有关的所有人员一筹莫展。“马上把李树阳找来。”在这危急时刻，负责此项目的领导将重任交给了李树阳。李树阳通过检查，断定是油箱内部接口与内部导管的接头处口径变形导致的连接问题。当大家还在为此无计可施的时候，他拿来砂纸，将砂纸分层叠好捏在手心里，将整个手臂通过狭小的口径缓慢伸进油箱内部，摸索着查找故障点，然后用砂纸研磨受损部位。在场的人们焦急地等待着，目光全部集中到李树阳的身上。只见李树阳将脸贴在油箱壁上，神情专注，时而沉思，时而皱眉，晶莹的汗珠顺着脸颊滑落。经过他1个多小时的全力“挽救”，终于将油箱内部接口处连接稳固，经检验检测合格，漏油现象排除。

沈飞导管生产厂党支部副书记邵伟这样评价李树阳：他是我们单位的一个“宝贝”，他技术过硬，没有解决不了的难题。更难得的是，他对工作认真负责和一丝不苟的态度，只要工作需要随叫随到，从无怨言。

李树阳就是这样一个人，在他的心中工作永远是第一位的。（王锋  刘琳）