哪位大大帮忙解析一下这篇8股

一颗璀璨的技术新星

——记中航工业宏远公司2011年度劳动模范田淼




青春是人生最美好的时光，事业是人生最重要的选择。当一个人以一种特殊的感情爱上他所从事的职业之后，他就会以一种特殊的方式锲而不舍地追求、创造、实现自我价值。中航工业宏远公司技术中心飞机产品室研发经理田淼，就是这样的人。时年29岁的他，把理想与自己的本职工作结合起来，以激昂饱满的热情、敬业奉献的精神、积极进取的品格，踏实工作、默默耕耘，用热诚与智慧作笔，谱就出亮丽灿烂的青春年华……

    2007年至2008年，在多项钛合金产品科研项目研制和飞机产品设计中表现突出，获年度双文明个人；

    2009年至2010年，主管重点型号飞机产品的研制任务，荣获新品研发二等功；

    2011年在新型机重点型号劳动竞赛活动中，田淼和他的团队连续攻克多项技术难关，出色地完成了型号研制任务。飞机产品室荣获重点型号劳动竞赛技术攻关奖，田淼也相继获得了六月之星，重点型号劳动竞赛突出贡献奖、2011年度公司劳动模范。

    让我们透过沉甸甸的荣誉去感知这个1983年出生的小伙子背后的故事……

    深入一线  刻苦钻研

　　青春的美丽在于对事业的不懈追求，知识是装扮青春最鲜艳的衣衫。出生在普通家庭的田淼，怀揣着梦想于2006年从西北工业大学材料成型专业毕业，到公司技术中心工作时，就暗下决心：一定要尽快适应工作，将所学的知识转化为技能，实现自己航空报国的远大志向。

　　凭着“初生牛犊不怕虎”的拼劲，田淼一头扎进飞机产品设计领域。为尽快将所学的理论知识运用到公司生产实际，田淼一方面紧跟现场，向一线锻工、技术员学习锻造实战经验；一方面针对公司锻造技术特点，学习、运用CATIA数模软件、DEFORM锻造模拟成型软件、《材料手册》、《锻造工艺学》、《钛合金、高温合金知识》等软件工具和专业书籍。每当有不懂的地方，就主动向技术员专家、老师傅请教。大伙都说：田淼，能吃苦、善思考、肯下力，一定有出息！面对大家的称赞，田淼没有自满，他深深地知道：光有理论不行，要想真正玩转新型飞机锻件研制，就必须有丰富的实践经验！为此，田淼牺牲了大量业余时间，特别在多项新品型号研制期间，他坚守一线，时刻掌握生产动态，及时处理技术问题，为保证产品研制节点和质量付出了艰辛的努力，也收获了宝贵的实践经验。6年来的摸爬滚打，田淼在众多80后技术员中脱颖而出，俨然成为公司一颗璀璨的技术新星。

    一丝不苟  大胆创新

    锻造，看似普通，却蕴涵着丰富的智慧和力量；青春，须经“千锤百炼”方能书写无悔的锦绣年华。航空锻件是祖国战机的脊梁，任何疏漏和不负责任的态度都有可能造成严重的质量事故。锻件图纸设计、校对和审核，是所有工作的首要环节，更是来不得丝毫的马虎大意。

    近年来，公司飞机产品型号多、形状复杂、生产进度紧。田淼始终将图纸的设计审核把关工作放在第一位，确保图纸设计方案的正确性。为了培养更多的技术人员，在对技术图纸胸有成竹的基础上，田淼结合实际有侧重点地将相关设计任务下达给科室所有技术员，同时自己挤出时间对每个锻件的成型方案进行逐一审核，对技术员设计的图纸逐项把关。正是这种认真负责的态度，保证了型号新品研制前期技术文件的合理性，从而避免了质量问题的出现。2011年，田淼和他的团队下发的图纸一次合格率达到98%以上。

    2011年重点新机型是集团公司的头号工程，更是公司研制任务的重中之重。该重点型号多为钛合金、高温合金等新材料、新工艺产品，多项产品工艺稳定性控制难度极大。田淼坚信只要抓住工艺要点，做好关键工艺参数控制的稳定性，就能保重产品的批次稳定性。

    实战中，他运用六西格玛管理知识，总结以往产品以及同类产品生产的实例，使用统计、对比分析的方法对现有生产工艺的稳定性进行初步评判，分析产品冶金质量问题产生的共性原因，从而找出影响产品质量的关键性因素。经过对原材料相变点测试的准确性控制，细化工艺过程，编制成型工步，保持工艺温度准确等方面的努力，2011年公司在多项新材料锻件的批次稳定性方面取得重大突破，特别是上述采用准β工艺生产的几种材料锻件的组织、性能的一次合格率由原先的50%提高到80%以上。

    型号成功我成才

    厚积薄发，青春的激情迸发在重点型号攻坚战场上，格外炫丽夺目。型号研制也为青年人的成长成才提供了广阔的舞台。

    对接框、摇臂是去年重点型号劳动竞赛活动中的标志性产品，也是公司型号研制过程中的硬骨头。为了确保对接框、摇臂这两项难点的研制成功，田淼多次组织技术专家、分厂工艺、技术员开展工艺方案评审工作，对工艺方案的可行性、可操作性进行充分的论证。在摇臂锻件生产的工艺方案制定过程中，综合考虑锻件的成型过程及关键工序的变形量实现途径，田淼创造性地提出了预锻后翻转90°进行终锻的方案，大大降低了锻造难度，取得突破性进展。在产品试制中的日日夜夜，田淼放弃春节休假，紧跟生产现场，详细记录每火次坯料尺寸、形状，根据生产能力不断完善荒型生产工步，关键时刻甚至充当锻工上锤生产，牢牢把握中间坯改锻、准β锻工序准备、锻造过程控制、整形等四大关键环节。经过对工艺的充分评审论证和过程的严格控制，最终实现了该重点型号产品的一次性研制成功，田淼用智慧与汗水为型号的成功研制做出了突出贡献。

    后 语

    回首几年来田淼的工作业绩，不难发现，他的成功秘诀就在于肯吃苦、勤动脑、善创新。无论什么技术难题，田淼都积极思考、努力尝试，力争做到最好，因此他总能创造性地完成工作，而持之以恒地把这种激情进取、永不服输的工作劲头坚持下来，也就自然而然地形成了一种超越他人的能力，田淼这颗璀璨的技术新星也因此更加熠熠生辉。
http://www.avicone.com/Article_Show.asp?ArticleID=19117

一颗璀璨的技术新星

——记中航工业宏远公司2011年度劳动模范田淼




青春是人生最美好的时光，事业是人生最重要的选择。当一个人以一种特殊的感情爱上他所从事的职业之后，他就会以一种特殊的方式锲而不舍地追求、创造、实现自我价值。中航工业宏远公司技术中心飞机产品室研发经理田淼，就是这样的人。时年29岁的他，把理想与自己的本职工作结合起来，以激昂饱满的热情、敬业奉献的精神、积极进取的品格，踏实工作、默默耕耘，用热诚与智慧作笔，谱就出亮丽灿烂的青春年华……

    2007年至2008年，在多项钛合金产品科研项目研制和飞机产品设计中表现突出，获年度双文明个人；

    2009年至2010年，主管重点型号飞机产品的研制任务，荣获新品研发二等功；

    2011年在新型机重点型号劳动竞赛活动中，田淼和他的团队连续攻克多项技术难关，出色地完成了型号研制任务。飞机产品室荣获重点型号劳动竞赛技术攻关奖，田淼也相继获得了六月之星，重点型号劳动竞赛突出贡献奖、2011年度公司劳动模范。

    让我们透过沉甸甸的荣誉去感知这个1983年出生的小伙子背后的故事……

    深入一线  刻苦钻研

　　青春的美丽在于对事业的不懈追求，知识是装扮青春最鲜艳的衣衫。出生在普通家庭的田淼，怀揣着梦想于2006年从西北工业大学材料成型专业毕业，到公司技术中心工作时，就暗下决心：一定要尽快适应工作，将所学的知识转化为技能，实现自己航空报国的远大志向。

　　凭着“初生牛犊不怕虎”的拼劲，田淼一头扎进飞机产品设计领域。为尽快将所学的理论知识运用到公司生产实际，田淼一方面紧跟现场，向一线锻工、技术员学习锻造实战经验；一方面针对公司锻造技术特点，学习、运用CATIA数模软件、DEFORM锻造模拟成型软件、《材料手册》、《锻造工艺学》、《钛合金、高温合金知识》等软件工具和专业书籍。每当有不懂的地方，就主动向技术员专家、老师傅请教。大伙都说：田淼，能吃苦、善思考、肯下力，一定有出息！面对大家的称赞，田淼没有自满，他深深地知道：光有理论不行，要想真正玩转新型飞机锻件研制，就必须有丰富的实践经验！为此，田淼牺牲了大量业余时间，特别在多项新品型号研制期间，他坚守一线，时刻掌握生产动态，及时处理技术问题，为保证产品研制节点和质量付出了艰辛的努力，也收获了宝贵的实践经验。6年来的摸爬滚打，田淼在众多80后技术员中脱颖而出，俨然成为公司一颗璀璨的技术新星。

    一丝不苟  大胆创新

    锻造，看似普通，却蕴涵着丰富的智慧和力量；青春，须经“千锤百炼”方能书写无悔的锦绣年华。航空锻件是祖国战机的脊梁，任何疏漏和不负责任的态度都有可能造成严重的质量事故。锻件图纸设计、校对和审核，是所有工作的首要环节，更是来不得丝毫的马虎大意。

    近年来，公司飞机产品型号多、形状复杂、生产进度紧。田淼始终将图纸的设计审核把关工作放在第一位，确保图纸设计方案的正确性。为了培养更多的技术人员，在对技术图纸胸有成竹的基础上，田淼结合实际有侧重点地将相关设计任务下达给科室所有技术员，同时自己挤出时间对每个锻件的成型方案进行逐一审核，对技术员设计的图纸逐项把关。正是这种认真负责的态度，保证了型号新品研制前期技术文件的合理性，从而避免了质量问题的出现。2011年，田淼和他的团队下发的图纸一次合格率达到98%以上。

    2011年重点新机型是集团公司的头号工程，更是公司研制任务的重中之重。该重点型号多为钛合金、高温合金等新材料、新工艺产品，多项产品工艺稳定性控制难度极大。田淼坚信只要抓住工艺要点，做好关键工艺参数控制的稳定性，就能保重产品的批次稳定性。

    实战中，他运用六西格玛管理知识，总结以往产品以及同类产品生产的实例，使用统计、对比分析的方法对现有生产工艺的稳定性进行初步评判，分析产品冶金质量问题产生的共性原因，从而找出影响产品质量的关键性因素。经过对原材料相变点测试的准确性控制，细化工艺过程，编制成型工步，保持工艺温度准确等方面的努力，2011年公司在多项新材料锻件的批次稳定性方面取得重大突破，特别是上述采用准β工艺生产的几种材料锻件的组织、性能的一次合格率由原先的50%提高到80%以上。

    型号成功我成才

    厚积薄发，青春的激情迸发在重点型号攻坚战场上，格外炫丽夺目。型号研制也为青年人的成长成才提供了广阔的舞台。

    对接框、摇臂是去年重点型号劳动竞赛活动中的标志性产品，也是公司型号研制过程中的硬骨头。为了确保对接框、摇臂这两项难点的研制成功，田淼多次组织技术专家、分厂工艺、技术员开展工艺方案评审工作，对工艺方案的可行性、可操作性进行充分的论证。在摇臂锻件生产的工艺方案制定过程中，综合考虑锻件的成型过程及关键工序的变形量实现途径，田淼创造性地提出了预锻后翻转90°进行终锻的方案，大大降低了锻造难度，取得突破性进展。在产品试制中的日日夜夜，田淼放弃春节休假，紧跟生产现场，详细记录每火次坯料尺寸、形状，根据生产能力不断完善荒型生产工步，关键时刻甚至充当锻工上锤生产，牢牢把握中间坯改锻、准β锻工序准备、锻造过程控制、整形等四大关键环节。经过对工艺的充分评审论证和过程的严格控制，最终实现了该重点型号产品的一次性研制成功，田淼用智慧与汗水为型号的成功研制做出了突出贡献。

    后 语

    回首几年来田淼的工作业绩，不难发现，他的成功秘诀就在于肯吃苦、勤动脑、善创新。无论什么技术难题，田淼都积极思考、努力尝试，力争做到最好，因此他总能创造性地完成工作，而持之以恒地把这种激情进取、永不服输的工作劲头坚持下来，也就自然而然地形成了一种超越他人的能力，田淼这颗璀璨的技术新星也因此更加熠熠生辉。
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