超级军网激光加工将引起复合材料的又一次革命
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/30 15:56:41
<br /><br />http://www.dsti.net/Information/News/73134《航空航天制造》杂志2011年11月报道]碳纤维复合材料的组成，尤其是碳纤维的高热传导率，使得传统技术很难加工它们。机械式的铣削和钻孔会造成热损伤、碎屑、分层和刀具磨损。好消息是这些损伤可以通过正确使用激光加工来避免。
英国JK激光公司与利物浦约翰摩尔大学的合作研究表明，激光可以有效地切削、铣削碳纤维复合材料，而不会损害材料的完整性。
在试验中，一个200W的纤维激光（JK200FL）和扫描头用于打孔和铣削。JK200FL还用于切割和钻孔试验，试验中使用常规工艺的扫描头。
与机械式切割和铣削相比，JK200FL的小光点产生了更干净的边缘，造成了最小的热损伤。对1mm或更厚的复合材料进行螺旋钻孔时，切割的质量很高，只有很小的烧伤，而且只在纤维顶层才有。
使用激光的好处还有：这是非接触的材料去除工艺，意味着刀具磨损显著减少<br /><br />http://www.dsti.net/Information/News/73134《航空航天制造》杂志2011年11月报道]碳纤维复合材料的组成，尤其是碳纤维的高热传导率，使得传统技术很难加工它们。机械式的铣削和钻孔会造成热损伤、碎屑、分层和刀具磨损。好消息是这些损伤可以通过正确使用激光加工来避免。
英国JK激光公司与利物浦约翰摩尔大学的合作研究表明，激光可以有效地切削、铣削碳纤维复合材料，而不会损害材料的完整性。
在试验中，一个200W的纤维激光（JK200FL）和扫描头用于打孔和铣削。JK200FL还用于切割和钻孔试验，试验中使用常规工艺的扫描头。
与机械式切割和铣削相比，JK200FL的小光点产生了更干净的边缘，造成了最小的热损伤。对1mm或更厚的复合材料进行螺旋钻孔时，切割的质量很高，只有很小的烧伤，而且只在纤维顶层才有。
使用激光的好处还有：这是非接触的材料去除工艺，意味着刀具磨损显著减少
英国JK激光公司与利物浦约翰摩尔大学的合作研究表明，激光可以有效地切削、铣削碳纤维复合材料，而不会损害材料的完整性。
在试验中，一个200W的纤维激光（JK200FL）和扫描头用于打孔和铣削。JK200FL还用于切割和钻孔试验，试验中使用常规工艺的扫描头。
与机械式切割和铣削相比，JK200FL的小光点产生了更干净的边缘，造成了最小的热损伤。对1mm或更厚的复合材料进行螺旋钻孔时，切割的质量很高，只有很小的烧伤，而且只在纤维顶层才有。
使用激光的好处还有：这是非接触的材料去除工艺，意味着刀具磨损显著减少<br /><br />http://www.dsti.net/Information/News/73134《航空航天制造》杂志2011年11月报道]碳纤维复合材料的组成，尤其是碳纤维的高热传导率，使得传统技术很难加工它们。机械式的铣削和钻孔会造成热损伤、碎屑、分层和刀具磨损。好消息是这些损伤可以通过正确使用激光加工来避免。
英国JK激光公司与利物浦约翰摩尔大学的合作研究表明，激光可以有效地切削、铣削碳纤维复合材料，而不会损害材料的完整性。
在试验中，一个200W的纤维激光（JK200FL）和扫描头用于打孔和铣削。JK200FL还用于切割和钻孔试验，试验中使用常规工艺的扫描头。
与机械式切割和铣削相比，JK200FL的小光点产生了更干净的边缘，造成了最小的热损伤。对1mm或更厚的复合材料进行螺旋钻孔时，切割的质量很高，只有很小的烧伤，而且只在纤维顶层才有。
使用激光的好处还有：这是非接触的材料去除工艺，意味着刀具磨损显著减少