超级军网三维切割狂想曲
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/28 13:11:30
本人从事机械加工，有感于加工机械 零件大致可分为：1,机床切削类，如车铣刨磨...2,非接触式特种加工，如线切割，火花机，激光切割....等等
1，类有刀具的限制，2，类受二维所限....假如有这样一个零件，一个100MM的空心钢圆球，内部为复杂的三维结构，嗯，暂且设为一架约50MM长飞机的型腔吧，型腔与外球的唯一连接是一个2.0MM的孔，试问这样一个空心钢球，如何做呢？
用刀 ？只有2.0的孔？没办法。用电加工....还是不行！
那就分成两半再焊接吧！或精密铸造！那我又不想拼接的，又不想为了造这么一个零件去花大价钱造模具，怎么办呢？
三维切割孕育而生！
试想，在某年的某一天，我接到了两个上面类似的单，买了两块稍微大点的料，放在我那三维切割机上，在钢锭的两端分别接上导线，然后把我用电脑画的三维图输入机床，透过机床玻璃，看不到刀具，也看不见电极，钼丝等等在动的东西，只是有时可以看到一点点火花，能听见轻微的丝丝声
一天后，机床程序已走完了，我打开机床门，依然是块钢锭，只是颜色稍稍有些变化，但细细一看，钢锭上有几道线，哈哈，那是方便钢球取出的出模线，对着线，扳开外围多余钢块，球就出来了。那里面的空心飞机型腔呢？听我慢慢道来，找到球上的一个颜色特殊点，没错，这里就是2MM洞的地方，洞口朝下，晃动钢球，钢砂就出来了，这些钢砂是编程时故意粉碎的，要不能，整块在腔内出不来啊。
好了，大功告成！以后有类似零件的朋友可以发给我做哦！
与传统工艺的比较：
传统工艺：1，分开再焊，强度不够，精度不高，2，铸造，小批量成本过高，需开模，组织受到几何形状的约束，精度不高，
三维切割：可一次成型，因为是电加工，速度较慢，适合做少量加工，不受复杂形状限制，不受刀具几何限制，不存在刀具.....的干涉，但对象需是导体！
原理篇：1，在钢锭的内部形成三维粒子层，尔后产生，剥离，分化。，难点在于如何形成三维粒子层，并产生分离？
以上纯属虚构，如有雷同，纯属巧合！哈哈
本人从事机械加工，有感于加工机械 零件大致可分为：1,机床切削类，如车铣刨磨...2,非接触式特种加工，如线切割，火花机，激光切割....等等
1，类有刀具的限制，2，类受二维所限....假如有这样一个零件，一个100MM的空心钢圆球，内部为复杂的三维结构，嗯，暂且设为一架约50MM长飞机的型腔吧，型腔与外球的唯一连接是一个2.0MM的孔，试问这样一个空心钢球，如何做呢？
用刀 ？只有2.0的孔？没办法。用电加工....还是不行！
那就分成两半再焊接吧！或精密铸造！那我又不想拼接的，又不想为了造这么一个零件去花大价钱造模具，怎么办呢？
三维切割孕育而生！
试想，在某年的某一天，我接到了两个上面类似的单，买了两块稍微大点的料，放在我那三维切割机上，在钢锭的两端分别接上导线，然后把我用电脑画的三维图输入机床，透过机床玻璃，看不到刀具，也看不见电极，钼丝等等在动的东西，只是有时可以看到一点点火花，能听见轻微的丝丝声
一天后，机床程序已走完了，我打开机床门，依然是块钢锭，只是颜色稍稍有些变化，但细细一看，钢锭上有几道线，哈哈，那是方便钢球取出的出模线，对着线，扳开外围多余钢块，球就出来了。那里面的空心飞机型腔呢？听我慢慢道来，找到球上的一个颜色特殊点，没错，这里就是2MM洞的地方，洞口朝下，晃动钢球，钢砂就出来了，这些钢砂是编程时故意粉碎的，要不能，整块在腔内出不来啊。
好了，大功告成！以后有类似零件的朋友可以发给我做哦！
与传统工艺的比较：
传统工艺：1，分开再焊，强度不够，精度不高，2，铸造，小批量成本过高，需开模，组织受到几何形状的约束，精度不高，
三维切割：可一次成型，因为是电加工，速度较慢，适合做少量加工，不受复杂形状限制，不受刀具几何限制，不存在刀具.....的干涉，但对象需是导体！
原理篇：1，在钢锭的内部形成三维粒子层，尔后产生，剥离，分化。，难点在于如何形成三维粒子层，并产生分离？
以上纯属虚构，如有雷同，纯属巧合！哈哈
1，类有刀具的限制，2，类受二维所限....假如有这样一个零件，一个100MM的空心钢圆球，内部为复杂的三维结构，嗯，暂且设为一架约50MM长飞机的型腔吧，型腔与外球的唯一连接是一个2.0MM的孔，试问这样一个空心钢球，如何做呢？
用刀 ？只有2.0的孔？没办法。用电加工....还是不行！
那就分成两半再焊接吧！或精密铸造！那我又不想拼接的，又不想为了造这么一个零件去花大价钱造模具，怎么办呢？
三维切割孕育而生！
试想，在某年的某一天，我接到了两个上面类似的单，买了两块稍微大点的料，放在我那三维切割机上，在钢锭的两端分别接上导线，然后把我用电脑画的三维图输入机床，透过机床玻璃，看不到刀具，也看不见电极，钼丝等等在动的东西，只是有时可以看到一点点火花，能听见轻微的丝丝声
一天后，机床程序已走完了，我打开机床门，依然是块钢锭，只是颜色稍稍有些变化，但细细一看，钢锭上有几道线，哈哈，那是方便钢球取出的出模线，对着线，扳开外围多余钢块，球就出来了。那里面的空心飞机型腔呢？听我慢慢道来，找到球上的一个颜色特殊点，没错，这里就是2MM洞的地方，洞口朝下，晃动钢球，钢砂就出来了，这些钢砂是编程时故意粉碎的，要不能，整块在腔内出不来啊。
好了，大功告成！以后有类似零件的朋友可以发给我做哦！
与传统工艺的比较：
传统工艺：1，分开再焊，强度不够，精度不高，2，铸造，小批量成本过高，需开模，组织受到几何形状的约束，精度不高，
三维切割：可一次成型，因为是电加工，速度较慢，适合做少量加工，不受复杂形状限制，不受刀具几何限制，不存在刀具.....的干涉，但对象需是导体！
原理篇：1，在钢锭的内部形成三维粒子层，尔后产生，剥离，分化。，难点在于如何形成三维粒子层，并产生分离？
以上纯属虚构，如有雷同，纯属巧合！哈哈
本人从事机械加工，有感于加工机械 零件大致可分为：1,机床切削类，如车铣刨磨...2,非接触式特种加工，如线切割，火花机，激光切割....等等
1，类有刀具的限制，2，类受二维所限....假如有这样一个零件，一个100MM的空心钢圆球，内部为复杂的三维结构，嗯，暂且设为一架约50MM长飞机的型腔吧，型腔与外球的唯一连接是一个2.0MM的孔，试问这样一个空心钢球，如何做呢？
用刀 ？只有2.0的孔？没办法。用电加工....还是不行！
那就分成两半再焊接吧！或精密铸造！那我又不想拼接的，又不想为了造这么一个零件去花大价钱造模具，怎么办呢？
三维切割孕育而生！
试想，在某年的某一天，我接到了两个上面类似的单，买了两块稍微大点的料，放在我那三维切割机上，在钢锭的两端分别接上导线，然后把我用电脑画的三维图输入机床，透过机床玻璃，看不到刀具，也看不见电极，钼丝等等在动的东西，只是有时可以看到一点点火花，能听见轻微的丝丝声
一天后，机床程序已走完了，我打开机床门，依然是块钢锭，只是颜色稍稍有些变化，但细细一看，钢锭上有几道线，哈哈，那是方便钢球取出的出模线，对着线，扳开外围多余钢块，球就出来了。那里面的空心飞机型腔呢？听我慢慢道来，找到球上的一个颜色特殊点，没错，这里就是2MM洞的地方，洞口朝下，晃动钢球，钢砂就出来了，这些钢砂是编程时故意粉碎的，要不能，整块在腔内出不来啊。
好了，大功告成！以后有类似零件的朋友可以发给我做哦！
与传统工艺的比较：
传统工艺：1，分开再焊，强度不够，精度不高，2，铸造，小批量成本过高，需开模，组织受到几何形状的约束，精度不高，
三维切割：可一次成型，因为是电加工，速度较慢，适合做少量加工，不受复杂形状限制，不受刀具几何限制，不存在刀具.....的干涉，但对象需是导体！
原理篇：1，在钢锭的内部形成三维粒子层，尔后产生，剥离，分化。，难点在于如何形成三维粒子层，并产生分离？
以上纯属虚构，如有雷同，纯属巧合！哈哈
四维分割~割裂空间~可以切割出一个单独大小的宇宙~有自己的空间，自己的维度，特别是自己的时间~