大口径炮弹的药筒现在是焊接的?

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/05/02 06:41:44
网上看到某个老工人回忆:

在制订大口径炮弹动员预案的过程中,遇到了一个头疼的拦路虎。原来的铜药筒、钢药筒都是冲压成型,都需要大型的冲压设备。而这样的设备在我国属稀缺资源,只有少数重型机械厂有,产能有限,远远满足不了战时大弹动员的需要。

为了解决大弹生产的这个瓶颈,六七十年代科研计划就曾经安排过焊接钢药筒的课题,开始时有好几家同时研究,但后来纷纷下马,只剩下山西利民厂(太谷753厂)一家。部里专门组织了一次焊接钢药筒技术汇报会,邀请计委、国防科工委、总参、总后、海军、炮兵、装甲兵、兵器总公司等有关单位参加,计委曹世新司长,兵总张俊九副总亲临会议。

会上,利民厂刘纯郴总设计师和王厂长详细介绍了焊接钢药筒在舰炮、坦克炮、高炮、加农炮、加榴炮上试验的情况,特别是85高炮钢药筒榴弹洞库储存15年后射击试验100%发火的结果。与会者一致认为:焊接钢药筒可以替代冲压钢药筒和铜药筒。曹司长当场表态,列入下一年度的计委动员计划,拨款1500万,建设焊接钢药筒试制线。为解决大口径炮弹战时动员寻找了一条新路。

钢药筒好在哪里?它用钢板卷焊工艺代替了冲压工艺,用便于生产且成本低得多的氩弧焊机,取代了必备的大型冲压设备,建设周期大大缩短,投资大大降低。其二,减少了冲压过程中的加热和退火多道工序,大大节省能源,第三,用普通钢板代替深冲钢,材料价格低,来源广。综合言之,钢药筒的建设投资、建设周期都是冲压药筒的几分之一,能耗仅为几十分之一,所以,成本也仅是铜药筒的几分之一。而且,动员起来相当方便。一个新名词:“战时易动员技术”。

生产线建成后,利民厂成了国家动员示范中心,不但满足了大口径药筒的需要,还促进了军民结合,用氩弧焊生产摩托车消音器,质量上佳。此后,他们又发展焊接技术,扩大应用范围,成功地研制成大口径火箭定向器,把新的焊接技术推向了新的阶段。 网上看到某个老工人回忆:

在制订大口径炮弹动员预案的过程中,遇到了一个头疼的拦路虎。原来的铜药筒、钢药筒都是冲压成型,都需要大型的冲压设备。而这样的设备在我国属稀缺资源,只有少数重型机械厂有,产能有限,远远满足不了战时大弹动员的需要。

为了解决大弹生产的这个瓶颈,六七十年代科研计划就曾经安排过焊接钢药筒的课题,开始时有好几家同时研究,但后来纷纷下马,只剩下山西利民厂(太谷753厂)一家。部里专门组织了一次焊接钢药筒技术汇报会,邀请计委、国防科工委、总参、总后、海军、炮兵、装甲兵、兵器总公司等有关单位参加,计委曹世新司长,兵总张俊九副总亲临会议。

会上,利民厂刘纯郴总设计师和王厂长详细介绍了焊接钢药筒在舰炮、坦克炮、高炮、加农炮、加榴炮上试验的情况,特别是85高炮钢药筒榴弹洞库储存15年后射击试验100%发火的结果。与会者一致认为:焊接钢药筒可以替代冲压钢药筒和铜药筒。曹司长当场表态,列入下一年度的计委动员计划,拨款1500万,建设焊接钢药筒试制线。为解决大口径炮弹战时动员寻找了一条新路。

钢药筒好在哪里?它用钢板卷焊工艺代替了冲压工艺,用便于生产且成本低得多的氩弧焊机,取代了必备的大型冲压设备,建设周期大大缩短,投资大大降低。其二,减少了冲压过程中的加热和退火多道工序,大大节省能源,第三,用普通钢板代替深冲钢,材料价格低,来源广。综合言之,钢药筒的建设投资、建设周期都是冲压药筒的几分之一,能耗仅为几十分之一,所以,成本也仅是铜药筒的几分之一。而且,动员起来相当方便。一个新名词:“战时易动员技术”。

生产线建成后,利民厂成了国家动员示范中心,不但满足了大口径药筒的需要,还促进了军民结合,用氩弧焊生产摩托车消音器,质量上佳。此后,他们又发展焊接技术,扩大应用范围,成功地研制成大口径火箭定向器,把新的焊接技术推向了新的阶段。
现在应该是冲压了吧。。。貌似现在一直是铜壳??好像没见过钢壳了吧
药筒和子弹壳,中国钢制,成本低啊!中国缺铜。

白菜刀 发表于 2011-11-5 20:56
现在应该是冲压了吧。。。貌似现在一直是铜壳??好像没见过钢壳了吧


错,我兔枪炮弹的壳体弹头以钢材为主。有个词叫“披铜钢弹”
白菜刀 发表于 2011-11-5 20:56
现在应该是冲压了吧。。。貌似现在一直是铜壳??好像没见过钢壳了吧


错,我兔枪炮弹的壳体弹头以钢材为主。有个词叫“披铜钢弹”
piginfly 发表于 2011-11-5 21:30
错,我兔枪弹壳弹体都以钢材为主。
我说的炮啊。

上次看实弹射击。炮壳就是铜的
白菜刀 发表于 2011-11-5 21:30
我说的炮啊。

上次看实弹射击。炮壳就是铜的
主材是钢的,老大们有说过。我兔缺铜,因此早在60年代就积极开展弹药以钢代铜技术。
前几天看农业台的节目, 被销毁的炮弹壳弹头都能用磁铁机吸起来。
piginfly 发表于 2011-11-5 21:35
主材是钢的,老大们有说过。我兔缺铜,因此早在60年代就积极开展弹药以钢代铜技术。
前几天看农业台的节 ...
看过磁铁吸弹头。没见过吸弹壳的。

拆弹那期么???那吸的是弹头。
炮弹壳还是用的铜吧,要不不好退壳的
大口径炮弹壳现在大部分是冲压铜壳的
白菜刀 发表于 2011-11-5 21:37
看过磁铁吸弹头。没见过吸弹壳的。

拆弹那期么???那吸的是弹头。
嘿嘿 我厂现在还在做壳呢 [:a4:]
没什么争的,大口径炮弹药筒,冲压的焊接的都有,钢的铜的都有。
山人256 发表于 2011-11-6 01:44
没什么争的,大口径炮弹药筒,冲压的焊接的都有,钢的铜的都有。
既然焊接的药筒能满足技术指标,保证发射安全可靠。为什么不推广了?现在我们还有定装弹啊。
巫山中文 发表于 2011-11-6 02:15
既然焊接的药筒能满足技术指标,保证发射安全可靠。为什么不推广了?现在我们还有定装弹啊。
冲压多方便啊,,,,
红色俱乐部 发表于 2011-11-6 02:40
冲压多方便啊,,,,
这是现在技术进步,机械和工艺都提高了性能,而且现在工厂的生产线已经成熟的使用冲压工艺了。看帖里面的介绍如果焊接金属药筒的技术能满足火炮发射要求。焊接药筒还真比冲压工艺方便。你想想,一块钢板卷成圆形然后焊接,在底部又焊接一块就是成品了。比冲压的十几道工序简单多了。冲压还要模具和机床还要热处理。
巫山中文 发表于 2011-11-6 02:15
既然焊接的药筒能满足技术指标,保证发射安全可靠。为什么不推广了?现在我们还有定装弹啊。
冲压还是主流。
反过来想,既然焊接没有大面积推广,说明还是有一些问题的。
巫山中文 发表于 2011-11-6 02:56
这是现在技术进步,机械和工艺都提高了性能,而且现在工厂的生产线已经成熟的使用冲压工艺了。看帖里面的 ...
写文章嘛,都是这样的,突出优点,回避问题,就是让看的人觉得“只有这个最好”,其实实际上未必是这样的,要不然大家早就一哄而上了。
相信行业内的兄弟厂家不都是傻瓜。:D
2011-11-6 17:51 上传

彩云 发表于 2011-11-6 17:51
这是什么车内部?空间看上去挺宽敞嘛
也就是说,只要有个巨大的磁源就可以使目标免受我军炮火攻击
彩云 发表于 2011-11-6 17:51
从手型来看,雏儿一个,保不准还是摆拍。

谁特么敢用手掌网里推药筒啊,捧出来放上后就该变掌为拳咯,要不指头给你切掉的。

另外,从药筒来看,是不是模拟用的,靠炮栓那个部位磨掉好大一块漆啊。

最后求问嘛车内部,真特么宽敞啊!!!

无限怨念中……
白菜刀 发表于 2011-11-5 21:37
看过磁铁吸弹头。没见过吸弹壳的。

拆弹那期么???那吸的是弹头。
要看什么时候的弹壳了。如果是80年代以前生产的那是铜的,如果是80年代以后生产的炮弹多数可能是钢的,不过外表镀了一层铜而已。我国用钢材取代铜作为弹壳原料的技术是80年代以后才攻克的。
黑暗梦魇 发表于 2011-11-6 21:49
这是什么车内部?空间看上去挺宽敞嘛
89式122自行榴弹炮
冲压其实才简单
山人256 发表于 2011-11-6 01:44
没什么争的,大口径炮弹药筒,冲压的焊接的都有,钢的铜的都有。
以后都用全燃药筒了,不用壳了。
无错拯救 发表于 2011-11-7 12:18
以后都用全燃药筒了,不用壳了。
这个还早了点。
为了追求射速,土鳖把人家原来的“无壳弹”特意改成了带壳的。
况且,即使土鳖现在的无壳弹,也是有钢底座的,而这玩意,也是冲压(热冲)的。