齐二机床“大型复合材料筒形构件铺带机” 科技重大专项 ...

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/28 17:40:11
2014-4-10  来源:数控机床市场网
      近日,齐二机床承担的《高档数控机床与基础制造装备》科技重大专项课题“大型复合材料筒形构件铺带机”在北京航天材料及工艺研究所顺利通过专家组终验收。
   
      本课题由齐二机床主承担,南京航空航天大学、北京航天材料及工艺研究所、清华大学参与研发。通过全方位合作及技术攻关,该项目攻克了大型复合材料构件高效铺带机设计制造成套关键技术,完成了装备研制和应用;突破了手工成形、效率和质量保障难度大的瓶颈;实现了筒形复合材料构件自动化高速成型。应用于航天装备制造降低制造成本30%,提高生产效率4倍以上。验收专家组在听取了课题组的自评价报告,现场查看了SKPC250/2000型复合材料筒形构件铺带机的实际应用情况,检查了相关验收材料,通过质询和讨论,大型复合材料筒形构件铺带机项目完成了各项建设任务,财务经费支出合理,达到了合同规定的全部指标,并取得了良好的社会、经济效益,圆满的完成了验收任务,并为企业节约生产投入11万元。
   
      通过课题研究,齐二机床形成了具有自主知识产权的大型复合材料构件铺带机装备的设计制造和应用技术,进一步提升了复合材料的制造水平,提高了生产效率和产品合格率,降低了制造成本。同时,该产品可替代同类产品的进口,打破西方发达国家对我国设备封锁与技术垄断。该装备的研制成功填补了国内空白,列“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的十大标志性装备及国家重点新产品。

http://www.skjcsc.com/news/newsM ... n?news.newsId=14538




SKPC250/2000型大型筒段铺缠一体机(图2)是齐二机床承担的国家重大数控专项项目,以大曲率构件高效自动化制造为直接应用对象,突破大型复合材料构件高效自动铺带机设计制造成套技术,完成大曲率构件高效自动铺带装备研制和应用。
  机床采用卧式布局,由机械系统、电气系统、软件、温度控制系统、张力控制系统、压实系统和超声切边系统等组成,将自动铺带及自动缠绕功能结合于一体,可实现环向缠绕和纵向、螺旋向铺叠.芯模的最大直径(p2500mm,最大长度18000mm,最大重量25000KG。工件的旋转运动采双主轴双驱结构小车、铺带头、缠绕头等运动部件均采取了轻量化设计,使其具有良好的动态响应特性,小车的最大进给速度为40m/min,铺带速度达到40m/min;缠绕速度:70rn/min;铺带头可实现预浸带的自动进给、定位、张紧、压实、超声切断及背衬纸、覆膜的双回收。机床的数控系统采用SIEMENS 840D数控系统,5轴联动。
  “SKPC250/2000型大型筒段铺缠一体机”紧跟国际先进设计制造技术和发展趋势,是“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的十大标志性装备,将满足目前国内市场对大型飞机机身中段,机翼及风电3MW以上叶片的自动铺带制造。打破国外的技术垄断。实现我国在大型复合材料构件铺带机上的重大技术突破,对于促进我国重大技术装备发展有着重要作用。2014-4-10  来源:数控机床市场网
      近日,齐二机床承担的《高档数控机床与基础制造装备》科技重大专项课题“大型复合材料筒形构件铺带机”在北京航天材料及工艺研究所顺利通过专家组终验收。
   
      本课题由齐二机床主承担,南京航空航天大学、北京航天材料及工艺研究所、清华大学参与研发。通过全方位合作及技术攻关,该项目攻克了大型复合材料构件高效铺带机设计制造成套关键技术,完成了装备研制和应用;突破了手工成形、效率和质量保障难度大的瓶颈;实现了筒形复合材料构件自动化高速成型。应用于航天装备制造降低制造成本30%,提高生产效率4倍以上。验收专家组在听取了课题组的自评价报告,现场查看了SKPC250/2000型复合材料筒形构件铺带机的实际应用情况,检查了相关验收材料,通过质询和讨论,大型复合材料筒形构件铺带机项目完成了各项建设任务,财务经费支出合理,达到了合同规定的全部指标,并取得了良好的社会、经济效益,圆满的完成了验收任务,并为企业节约生产投入11万元。
   
      通过课题研究,齐二机床形成了具有自主知识产权的大型复合材料构件铺带机装备的设计制造和应用技术,进一步提升了复合材料的制造水平,提高了生产效率和产品合格率,降低了制造成本。同时,该产品可替代同类产品的进口,打破西方发达国家对我国设备封锁与技术垄断。该装备的研制成功填补了国内空白,列“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的十大标志性装备及国家重点新产品。

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2014-11-11 16:20 上传



SKPC250/2000型大型筒段铺缠一体机(图2)是齐二机床承担的国家重大数控专项项目,以大曲率构件高效自动化制造为直接应用对象,突破大型复合材料构件高效自动铺带机设计制造成套技术,完成大曲率构件高效自动铺带装备研制和应用。
  机床采用卧式布局,由机械系统、电气系统、软件、温度控制系统、张力控制系统、压实系统和超声切边系统等组成,将自动铺带及自动缠绕功能结合于一体,可实现环向缠绕和纵向、螺旋向铺叠.芯模的最大直径(p2500mm,最大长度18000mm,最大重量25000KG。工件的旋转运动采双主轴双驱结构小车、铺带头、缠绕头等运动部件均采取了轻量化设计,使其具有良好的动态响应特性,小车的最大进给速度为40m/min,铺带速度达到40m/min;缠绕速度:70rn/min;铺带头可实现预浸带的自动进给、定位、张紧、压实、超声切断及背衬纸、覆膜的双回收。机床的数控系统采用SIEMENS 840D数控系统,5轴联动。
  “SKPC250/2000型大型筒段铺缠一体机”紧跟国际先进设计制造技术和发展趋势,是“高档数控机床与基础制造装备”重大专项的十大标志性装备,将满足目前国内市场对大型飞机机身中段,机翼及风电3MW以上叶片的自动铺带制造。打破国外的技术垄断。实现我国在大型复合材料构件铺带机上的重大技术突破,对于促进我国重大技术装备发展有着重要作用。
芯模的最大直径(p2500mm,最大长度18000mm,最大重量25000KG。

这个最大直径2.5米,可以做东风导弹壳体了?什么时候能开始做宽体客机机身就牛逼了
火箭应该也用得上。

啥时候来个狠的,直接缠绕核潜艇的耐压壳,全复合材料单壳战略核潜艇,听着就高大上。
可惜数控系统还是西门子的。
火箭应该也用得上。

啥时候来个狠的,直接缠绕核潜艇的耐压壳,全复合材料单壳战略核潜艇,听着就高大上 ...
核潜艇没有减重的需求,不需要使用复合材料,下潜的时候还得多注水
基础材料的好消息才是真的好消息。
可惜数控系统还是西门子的。
没关系,再过几年我们会让西门子喝西北风。
buct123 发表于 2014-11-11 17:22
核潜艇没有减重的需求,不需要使用复合材料,下潜的时候还得多注水
同样尺寸,复合材料比钢铁更结实,还不用考虑磁化的问题,所以带来下潜深度更深,维护费用更少的好处。
而且缠绕工艺应该比卷板工艺更容易扩大直径,对战略核潜艇而言,做到比俄亥俄直径更大的筒体应该更容易。
永远的追风箭 发表于 2014-11-11 18:01
同样尺寸,复合材料比钢铁更结实,还不用考虑磁化的问题,所以带来下潜深度更深,维护费用更少的好处。
...
一但损坏将更难修复
永远的追风箭 发表于 2014-11-11 16:53
火箭应该也用得上。

啥时候来个狠的,直接缠绕核潜艇的耐压壳,全复合材料单壳战略核潜艇,听着就高大上 ...
复合材料不能用于军用载具的主结构。因为一发炮弹过去就粉粉碎。
泰国刀削面 发表于 2014-11-11 17:00
可惜数控系统还是西门子的。
你用的电脑不是你自己造的。所以这帖子不是你发的。
泰国刀削面 发表于 2014-11-11 17:00
可惜数控系统还是西门子的。
可惜铁矿石还是巴西的
xtal 发表于 2014-11-11 20:33
复合材料不能用于军用载具的主结构。因为一发炮弹过去就粉粉碎。
潜艇,不存在炮弹的威胁吧。

在深海,中一枚鱼雷的情况下,金属和复合材料,有啥区别???
sandianmo 发表于 2014-11-11 20:17
一但损坏将更难修复
不修复呗,做很多筒子,直接换新的。
各位  应该这样说 可惜设备用的不是自家发的
好啊!真是大国重器呀!
xtal 发表于 2014-11-11 20:34
你用的电脑不是你自己造的。所以这帖子不是你发的。
并不是贬低这台机床的意思,而是希望下一次能够看到用到我们自己的数控系统的机床。毕竟数控系统是机床的核心部分之一。
西门吸血 发表于 2014-11-11 20:36
可惜铁矿石还是巴西的
  并不是贬低这台机床的意思,而是希望下一次能够看到用到我们自己的数控系统的机床。毕竟数控系统是机床的核心部分之一。
泰国刀削面 发表于 2014-11-11 17:00
可惜数控系统还是西门子的。
得一步一步來
泰国刀削面 发表于 2014-11-11 23:51
并不是贬低这台机床的意思,而是希望下一次能够看到用到我们自己的数控系统的机床。毕竟数控系统是机床 ...
寒冬即去,阳春不远;
永远的追风箭 发表于 2014-11-11 20:51
潜艇,不存在炮弹的威胁吧。

在深海,中一枚鱼雷的情况下,金属和复合材料,有啥区别???
复合材料直接彻底散架。金属顶多破一个洞。
基础进步,恭喜!
2.5M  {:soso_e113:} 巨浪三   东风41
哎呦,我家二厂
话说回来,这玩意拿来生产发动机的复材机匣行不?
对兔子取得的每一项进步都值得祝贺
高兴!!!不用羡慕法国的M51了。