超级军网今天的CCTV谁看了
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/27 20:45:05
CCTV.com消息（新闻联播）：0.01微米相当于一根头发丝千分之一,但这项当今世界高精数控的顶尖技术,我们却被封锁了近20年,今年,随着沈阳蓝天数控“中国脑”的出现,使它彻底成为了历史。
在沈阳黎明航发集团,这个被称为“中国脑”的高精数控系统正在演示。
中科院沈阳计算所所长 林浒：我们在进行精度演示,你看它在高速运转,但却纹丝不差,加工精度可以达到0.1微米，就相当于一根头发丝的百分之一，肉眼根本看不出来,现在是进行的五轴连动加工,就是说可以在模具上加工任意的空间形面。
这是一个飞机发动机整流帽罩，仅有0.008毫米的粗糙度，光滑如镜；厚度只有0.8厘米的半锥型外形，更是只有在每秒中一万转的高速运转中才能打造的，这是我们第一次看到用国产高精数控系统生产出来的产品。
高性能的飞机发动机由几万个零配件组成，过去我们国产设备大都加工不出来，人家也不项你订购，有了它，意味着我们也能制造出国际性能领先飞机发动机。
“中国脑”的研制成功，是中科院沈阳计算机所全所200多位科研人员，进行了几万次实验，300多项技术公关，耗时十年的成果，这是我国高精数控技术在硬件、软件的一次整体突破，这个只有四厘米的芯片指挥中心，就是这项核心技术的体现。
中科院沈阳计算所所长 林浒：这两个芯片把精度控制、复杂的切割程序，全部压缩到这里面，当你要取下它时，会自动报废，所以你根本仿制不了，国外的核心技术对咱们也是这种控制的。
市场的嗅觉是灵敏的，当今年五月份“中国脑”被批量生产出来时，国际市场上同类产品的价格下降三分之一，过去需要花30亿美元才能买到的设备,现在仅需要10亿美元自己就能解决。而曾经卖给我们这产品的国家，现在反过来也在向我们购买。
14项国家专利是“中国脑”的骄傲，没有它，“中国制造”永远被人家牵着走，有了它，“中国制造”才能始终领着跑。
在沈阳黎明航发集团,这个被称为“中国脑”的高精数控系统正在演示。
中科院沈阳计算所所长 林浒：我们在进行精度演示,你看它在高速运转,但却纹丝不差,加工精度可以达到0.1微米，就相当于一根头发丝的百分之一，肉眼根本看不出来,现在是进行的五轴连动加工,就是说可以在模具上加工任意的空间形面。
这是一个飞机发动机整流帽罩，仅有0.008毫米的粗糙度，光滑如镜；厚度只有0.8厘米的半锥型外形，更是只有在每秒中一万转的高速运转中才能打造的，这是我们第一次看到用国产高精数控系统生产出来的产品。
高性能的飞机发动机由几万个零配件组成，过去我们国产设备大都加工不出来，人家也不项你订购，有了它，意味着我们也能制造出国际性能领先飞机发动机。
“中国脑”的研制成功，是中科院沈阳计算机所全所200多位科研人员，进行了几万次实验，300多项技术公关，耗时十年的成果，这是我国高精数控技术在硬件、软件的一次整体突破，这个只有四厘米的芯片指挥中心，就是这项核心技术的体现。
中科院沈阳计算所所长 林浒：这两个芯片把精度控制、复杂的切割程序，全部压缩到这里面，当你要取下它时，会自动报废，所以你根本仿制不了，国外的核心技术对咱们也是这种控制的。
市场的嗅觉是灵敏的，当今年五月份“中国脑”被批量生产出来时，国际市场上同类产品的价格下降三分之一，过去需要花30亿美元才能买到的设备,现在仅需要10亿美元自己就能解决。而曾经卖给我们这产品的国家，现在反过来也在向我们购买。
14项国家专利是“中国脑”的骄傲，没有它，“中国制造”永远被人家牵着走，有了它，“中国制造”才能始终领着跑。
[此贴子已经被作者于2005-11-25 23:09:41编辑过]
在沈阳黎明航发集团,这个被称为“中国脑”的高精数控系统正在演示。
中科院沈阳计算所所长 林浒：我们在进行精度演示,你看它在高速运转,但却纹丝不差,加工精度可以达到0.1微米，就相当于一根头发丝的百分之一，肉眼根本看不出来,现在是进行的五轴连动加工,就是说可以在模具上加工任意的空间形面。
这是一个飞机发动机整流帽罩，仅有0.008毫米的粗糙度，光滑如镜；厚度只有0.8厘米的半锥型外形，更是只有在每秒中一万转的高速运转中才能打造的，这是我们第一次看到用国产高精数控系统生产出来的产品。
高性能的飞机发动机由几万个零配件组成，过去我们国产设备大都加工不出来，人家也不项你订购，有了它，意味着我们也能制造出国际性能领先飞机发动机。
“中国脑”的研制成功，是中科院沈阳计算机所全所200多位科研人员，进行了几万次实验，300多项技术公关，耗时十年的成果，这是我国高精数控技术在硬件、软件的一次整体突破，这个只有四厘米的芯片指挥中心，就是这项核心技术的体现。
中科院沈阳计算所所长 林浒：这两个芯片把精度控制、复杂的切割程序，全部压缩到这里面，当你要取下它时，会自动报废，所以你根本仿制不了，国外的核心技术对咱们也是这种控制的。
市场的嗅觉是灵敏的，当今年五月份“中国脑”被批量生产出来时，国际市场上同类产品的价格下降三分之一，过去需要花30亿美元才能买到的设备,现在仅需要10亿美元自己就能解决。而曾经卖给我们这产品的国家，现在反过来也在向我们购买。
14项国家专利是“中国脑”的骄傲，没有它，“中国制造”永远被人家牵着走，有了它，“中国制造”才能始终领着跑。
[此贴子已经被作者于2005-11-25 23:09:41编辑过]
CCTV.com消息（新闻联播）：0.01微米相当于一根头发丝千分之一,但这项当今世界高精数控的顶尖技术,我们却被封锁了近20年,今年,随着沈阳蓝天数控“中国脑”的出现,使它彻底成为了历史。 在沈阳黎明航发集团,这个被称为“中国脑”的高精数控系统正在演示。
中科院沈阳计算所所长 林浒：我们在进行精度演示,你看它在高速运转,但却纹丝不差,加工精度可以达到0.1微米，就相当于一根头发丝的百分之一，肉眼根本看不出来,现在是进行的五轴连动加工,就是说可以在模具上加工任意的空间形面。
这是一个飞机发动机整流帽罩，仅有0.008毫米的粗糙度，光滑如镜；厚度只有0.8厘米的半锥型外形，更是只有在每秒中一万转的高速运转中才能打造的，这是我们第一次看到用国产高精数控系统生产出来的产品。
高性能的飞机发动机由几万个零配件组成，过去我们国产设备大都加工不出来，人家也不项你订购，有了它，意味着我们也能制造出国际性能领先飞机发动机。
“中国脑”的研制成功，是中科院沈阳计算机所全所200多位科研人员，进行了几万次实验，300多项技术公关，耗时十年的成果，这是我国高精数控技术在硬件、软件的一次整体突破，这个只有四厘米的芯片指挥中心，就是这项核心技术的体现。
中科院沈阳计算所所长 林浒：这两个芯片把精度控制、复杂的切割程序，全部压缩到这里面，当你要取下它时，会自动报废，所以你根本仿制不了，国外的核心技术对咱们也是这种控制的。
市场的嗅觉是灵敏的，当今年五月份“中国脑”被批量生产出来时，国际市场上同类产品的价格下降三分之一，过去需要花30亿美元才能买到的设备,现在仅需要10亿美元自己就能解决。而曾经卖给我们这产品的国家，现在反过来也在向我们购买。
14项国家专利是“中国脑”的骄傲，没有它，“中国制造”永远被人家牵着走，有了它，“中国制造”才能始终领着跑。
[此贴子已经被作者于2005-11-25 23:09:41编辑过]
楼主是标题党吧。
haohaohaohao
顶~~~~~~~高兴高兴，，这才是真正的好休息
[B]以下是引用[I]twtiaqg[/I]在2005-11-26 6:37:00的发言：[/B][BR]顶~~~~~~~高兴高兴，，这才是真正的好休息不能休息，一休息就让人又超出一大截了。要马不停蹄。[em08][em08]
[B]以下是引用[I]北斗之风[/I]在2005-11-26 8:04:00的发言：[/B][BR]<div class=quote>[B]以下是引用[I]twtiaqg[/I]在2005-11-26 6:37:00的发言：[/B][BR]顶~~~~~~~高兴高兴，，这才是真正的好休息</div>不能休息，一休息就让人又超出一大截了。要马不停蹄。[em08][em08]
呵呵,他应该是打错字了,应该是消息吧
<P>有了加工机械就好了。</P>
<P>嘿嘿, 有了好消息也不能休息:)</P>
太好了，高兴！
<P>不断创新，生机无限。</P>
这才是真正的好消息[em01]
<P>为创造这一壮举的国人大喊一声: 辛苦了!</P>
<P>其实做数控的都知道啊,这个μM的长度单位,平时都是这么用的啊!一般零件加工公差都在0.02毫米左右啊.当然,控制在0.01毫米以内也可以的啊!上面提到的表面粗糙度那要看什么材料的了,看上去光洁如镜,粗糙度不一定好啊,那学生常用的45#钢来说,表面做的锃光瓦亮的话粗糙度肯定不是很好.还有其实精度高低还取决于主轴的轴承,如果加工精度能达到μM的话那轴承的精度起码是再加上一个零吧?所以我想问主轴的轴承上哪家生产的啊??然后,生产轴承用的设备是哪国的呀,机床这东西是个系统的东西,不能完全国产的话就是技术不行,现在很多事情都往满了说!实际自己全部自己能造的有多少啊??就象造汽车一样,同样的零件,同样的设备装出来的东西为什么就不如原装的呢??其实,问题也不一定出在人员素质上,我们是人,日本人也是人嘛?问题出在大家都没注意的零件公差上,人家装配前是有零件分检,简单点说分三档,上公差的配上公差,中的配中,下公差的配下公差.我们不是不能这么做,只是认为不重要而不愿意把成本放在这里面!</P>
爽！！！
[B]以下是引用[I]pupu[/I]在2005-11-26 18:11:00的发言：[/B][BR]爽！！！
意义超过神六上天，预计将获得国家科技进步大奖！！！
车床是中国的，芯是中国的，可刀具是？？？？
车床是中国的，芯是中国的，可刀具是？？？？
有了技术，可工业基础不是正在衰退吗？不知道神舟能成为中国工业基础的球星吗？大家看看二战前的日本，先国民教育，后甲午战争，有人有钱后发展工业。这三部曲我们走好了几步？
到底是0.01还是0.1啊？<br>
另外，这种精加工是不可能用刀具的，都是先粗加工，再精细打磨。<br>
<br>
另外，这种精加工是不可能用刀具的，都是先粗加工，再精细打磨。<br>
<br>
<P>高兴之余亦有担忧。</P>
<P>央视这期节目小心翼翼，似乎回避揭示过去的失误，以免相关部门首长反感。</P>
<P>央视这期节目小心翼翼，似乎回避揭示过去的失误，以免相关部门首长反感。</P>
现在就看有没有好的材料了!
[B]以下是引用[I]dinghl1[/I]在2005-11-26 16:29:00的发言：[/B][BR]<P>其实做数控的都知道啊,这个μM的长度单位,平时都是这么用的啊!一般零件加工公差都在0.02毫米左右啊.当然,控制在0.01毫米以内也可以的啊!上面提到的表面粗糙度那要看什么材料的了,看上去光洁如镜,粗糙度不一定好啊,那学生常用的45#钢来说,表面做的锃光瓦亮的话粗糙度肯定不是很好.还有其实精度高低还取决于主轴的轴承,如果加工精度能达到μM的话那轴承的精度起码是再加上一个零吧?所以我想问主轴的轴承上哪家生产的啊??然后,生产轴承用的设备是哪国的呀,机床这东西是个系统的东西,不能完全国产的话就是技术不行,现在很多事情都往满了说!实际自己全部自己能造的有多少啊??就象造汽车一样,同样的零件,同样的设备装出来的东西为什么就不如原装的呢??其实,问题也不一定出在人员素质上,我们是人,日本人也是人嘛?问题出在大家都没注意的零件公差上,人家装配前是有零件分检,简单点说分三档,上公差的配上公差,中的配中,下公差的配下公差.我们不是不能这么做,只是认为不重要而不愿意把成本放在这里面!</P>
有内行人说话就是不一样.在理!
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