超级军网吓到我了！军工企业一机集团用的机床还是1956年的！
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/30 08:09:36
工厂里的老机床用久了怎么办？如果继续使用，生产效率低，产品质量也无法保证；报废、更换新设备，则投入成本高，企业难以承受。一机集团瑞特公司的创新做法是：自行改造，加工“智造”，让老机床“摇身一变”，成为数字机床，重新焕发活力。
“这12台数字化机床是我们用普通机床改成的，只用了4个月时间。这个小型立式加工中心是我们自己‘攒’的，省了15万元。”在一机集团瑞特精密工模具有限公司的厂房里，总经理陈钧边走边说，很是自豪。
瑞特公司肩负着军品车辆悬挂系统、发动机支架、液压控制单元制造等制造重任，并为母公司————一机集团的军品、科研试制提供着强有力的配套保障。公司现有机械和动力设备设施338台，其中大部分为普通的老车床和铣床。这批改造的就是1956~1958年产的车床，它们曾见证了一机厂的投产过程，至今仍在服役。
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。“活儿多时，我们的工人哭都哭不出来。”陈钧说。
但要大批量更换新设备，投入不菲，便宜的小型数控机床要十几万元，大型设备更是要几十甚至上百万元。而且购进设备后，还需花费较长时间进行调试，又会影响生产进度。简单靠买新设备并不能一劳永逸地解决问题。
在合理化建议开展过程中，瑞特公司充分调动员工的创新思维，形成集体智慧，通过充分论证，决定自己改造老设备。“想和不想的差距很大。”陈钧说。
除了想干，还得能干。陈钧说，现在的供应链发达，专业厂家众多，零部件可采购的空间很大，像“攒”电脑一样“攒”机床已成为可能。同时，一机集团有从德国花400万元购进的导轨模，能将“攒”出来的机床调试到最佳精度。此外，瑞特公司多年来培养出一批技术骨干和能工巧匠，在中华技能大奖获得者、国家技能大师宋殿琛身后，还有2名兵器集团技能带头人、24名高级技师、21名技师和20名技术能手，这对一个仅有400名职工的企业来说，实属难得。
天时、地利、人和，促成瑞特公司在一机集团内率先扛起了自行改造老设备的大旗。
http://www.chinaequip.gov.cn/2014-10/13/c_133712757.htm工厂里的老机床用久了怎么办？如果继续使用，生产效率低，产品质量也无法保证；报废、更换新设备，则投入成本高，企业难以承受。一机集团瑞特公司的创新做法是：自行改造，加工“智造”，让老机床“摇身一变”，成为数字机床，重新焕发活力。
“这12台数字化机床是我们用普通机床改成的，只用了4个月时间。这个小型立式加工中心是我们自己‘攒’的，省了15万元。”在一机集团瑞特精密工模具有限公司的厂房里，总经理陈钧边走边说，很是自豪。
瑞特公司肩负着军品车辆悬挂系统、发动机支架、液压控制单元制造等制造重任，并为母公司————一机集团的军品、科研试制提供着强有力的配套保障。公司现有机械和动力设备设施338台，其中大部分为普通的老车床和铣床。这批改造的就是1956~1958年产的车床，它们曾见证了一机厂的投产过程，至今仍在服役。
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。“活儿多时，我们的工人哭都哭不出来。”陈钧说。
但要大批量更换新设备，投入不菲，便宜的小型数控机床要十几万元，大型设备更是要几十甚至上百万元。而且购进设备后，还需花费较长时间进行调试，又会影响生产进度。简单靠买新设备并不能一劳永逸地解决问题。
在合理化建议开展过程中，瑞特公司充分调动员工的创新思维，形成集体智慧，通过充分论证，决定自己改造老设备。“想和不想的差距很大。”陈钧说。
除了想干，还得能干。陈钧说，现在的供应链发达，专业厂家众多，零部件可采购的空间很大，像“攒”电脑一样“攒”机床已成为可能。同时，一机集团有从德国花400万元购进的导轨模，能将“攒”出来的机床调试到最佳精度。此外，瑞特公司多年来培养出一批技术骨干和能工巧匠，在中华技能大奖获得者、国家技能大师宋殿琛身后，还有2名兵器集团技能带头人、24名高级技师、21名技师和20名技术能手，这对一个仅有400名职工的企业来说，实属难得。
天时、地利、人和，促成瑞特公司在一机集团内率先扛起了自行改造老设备的大旗。
http://www.chinaequip.gov.cn/2014-10/13/c_133712757.htm
“这12台数字化机床是我们用普通机床改成的，只用了4个月时间。这个小型立式加工中心是我们自己‘攒’的，省了15万元。”在一机集团瑞特精密工模具有限公司的厂房里，总经理陈钧边走边说，很是自豪。
瑞特公司肩负着军品车辆悬挂系统、发动机支架、液压控制单元制造等制造重任，并为母公司————一机集团的军品、科研试制提供着强有力的配套保障。公司现有机械和动力设备设施338台，其中大部分为普通的老车床和铣床。这批改造的就是1956~1958年产的车床，它们曾见证了一机厂的投产过程，至今仍在服役。
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。“活儿多时，我们的工人哭都哭不出来。”陈钧说。
但要大批量更换新设备，投入不菲，便宜的小型数控机床要十几万元，大型设备更是要几十甚至上百万元。而且购进设备后，还需花费较长时间进行调试，又会影响生产进度。简单靠买新设备并不能一劳永逸地解决问题。
在合理化建议开展过程中，瑞特公司充分调动员工的创新思维，形成集体智慧，通过充分论证，决定自己改造老设备。“想和不想的差距很大。”陈钧说。
除了想干，还得能干。陈钧说，现在的供应链发达，专业厂家众多，零部件可采购的空间很大，像“攒”电脑一样“攒”机床已成为可能。同时，一机集团有从德国花400万元购进的导轨模，能将“攒”出来的机床调试到最佳精度。此外，瑞特公司多年来培养出一批技术骨干和能工巧匠，在中华技能大奖获得者、国家技能大师宋殿琛身后，还有2名兵器集团技能带头人、24名高级技师、21名技师和20名技术能手，这对一个仅有400名职工的企业来说，实属难得。
天时、地利、人和，促成瑞特公司在一机集团内率先扛起了自行改造老设备的大旗。
http://www.chinaequip.gov.cn/2014-10/13/c_133712757.htm工厂里的老机床用久了怎么办？如果继续使用，生产效率低，产品质量也无法保证；报废、更换新设备，则投入成本高，企业难以承受。一机集团瑞特公司的创新做法是：自行改造，加工“智造”，让老机床“摇身一变”，成为数字机床，重新焕发活力。
“这12台数字化机床是我们用普通机床改成的，只用了4个月时间。这个小型立式加工中心是我们自己‘攒’的，省了15万元。”在一机集团瑞特精密工模具有限公司的厂房里，总经理陈钧边走边说，很是自豪。
瑞特公司肩负着军品车辆悬挂系统、发动机支架、液压控制单元制造等制造重任，并为母公司————一机集团的军品、科研试制提供着强有力的配套保障。公司现有机械和动力设备设施338台，其中大部分为普通的老车床和铣床。这批改造的就是1956~1958年产的车床，它们曾见证了一机厂的投产过程，至今仍在服役。
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。“活儿多时，我们的工人哭都哭不出来。”陈钧说。
但要大批量更换新设备，投入不菲，便宜的小型数控机床要十几万元，大型设备更是要几十甚至上百万元。而且购进设备后，还需花费较长时间进行调试，又会影响生产进度。简单靠买新设备并不能一劳永逸地解决问题。
在合理化建议开展过程中，瑞特公司充分调动员工的创新思维，形成集体智慧，通过充分论证，决定自己改造老设备。“想和不想的差距很大。”陈钧说。
除了想干，还得能干。陈钧说，现在的供应链发达，专业厂家众多，零部件可采购的空间很大，像“攒”电脑一样“攒”机床已成为可能。同时，一机集团有从德国花400万元购进的导轨模，能将“攒”出来的机床调试到最佳精度。此外，瑞特公司多年来培养出一批技术骨干和能工巧匠，在中华技能大奖获得者、国家技能大师宋殿琛身后，还有2名兵器集团技能带头人、24名高级技师、21名技师和20名技术能手，这对一个仅有400名职工的企业来说，实属难得。
天时、地利、人和，促成瑞特公司在一机集团内率先扛起了自行改造老设备的大旗。
http://www.chinaequip.gov.cn/2014-10/13/c_133712757.htm
别 说 1956年的机床 ，那个时期的工具都还在用呢 。在某些场合用用也很不错的。
只要能满足所需要的加工精度，能满足工艺要求，就是用锉刀、锯子、锤子都是正常的
前清的锻机还是啥玩意都有还在服役的→_→洋务运动时期的货色了
用的越久材料越稳定！
机床床身过几百年再精密加工的话精度稳定性估计更高，
听说欧洲的床子有床身放很久再精密加工的。
除了新材料床身，铸铁床身应该是越久越好~
机床床身过几百年再精密加工的话精度稳定性估计更高，
听说欧洲的床子有床身放很久再精密加工的。
除了新材料床身，铸铁床身应该是越久越好~
如果是美国的军工企业用1956年产的机床，“噢！老美的东西就是扛用！”会成为另一番赞叹言论。
yh868 发表于 2014-10-13 19:17
只要能满足所需要的加工精度，能满足工艺要求，就是用锉刀、锯子、锤子都是正常的
说的好，某些人家里有了跑车以为就一辈子不用坐公交了
只要能满足所需要的加工精度，能满足工艺要求，就是用锉刀、锯子、锤子都是正常的
说的好，某些人家里有了跑车以为就一辈子不用坐公交了
关键原因估计就是时效~
这个床身可是宝贝了。
如果是美国的军工企业用1956年产的机床，“噢！老美的东西就是扛用！”会成为另一番赞叹言论。
噗，哈哈哈哈，说的好！
噗，哈哈哈哈，说的好！
56年，是苏联的156工程吧
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。“活儿多时，我们的工人哭都哭不出来。”陈钧说。
如果是美国的军工企业用1956年产的机床，“噢！老美的东西就是扛用！”会成为另一番赞叹言论。
没错，就是这样的！
没错，就是这样的！
老设备状态普遍不好，精度下降，生产 效率低，而且备件难买，修理成本高， 已经严重制约军品生产上量的要求。 “活儿多时，我们的工人哭都哭不出 来。”陈钧说。
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。 ...
我见过牛牛家1882年的机床。。。。
我见过牛牛家1882年的机床。。。。
sub1 发表于 2014-10-13 19:19
用的越久材料越稳定！
机床床身过几百年再精密加工的话精度稳定性估计更高，
那叫时效处理，消除内应力的...现在有退火处理可以代替时效处理的，时间短，几天就能完成，但没有时效处理的效果好.....
用的越久材料越稳定！
机床床身过几百年再精密加工的话精度稳定性估计更高，
那叫时效处理，消除内应力的...现在有退火处理可以代替时效处理的，时间短，几天就能完成，但没有时效处理的效果好.....苏联兵 发表于 2014-10-13 19:20
如果是美国的军工企业用1956年产的机床，“噢！老美的东西就是扛用！”会成为另一番赞叹言论。
也可以说毛子货或者本子货就是扛用，那玩意不是毛子货就是本子遗留下来的。
如果是美国的军工企业用1956年产的机床，“噢！老美的东西就是扛用！”会成为另一番赞叹言论。
也可以说毛子货或者本子货就是扛用，那玩意不是毛子货就是本子遗留下来的。
agein 发表于 2014-10-13 19:21
这个床身可是宝贝了。
内应力稳定，当然是宝贝了，问题是合用不合用的问题.....
这个床身可是宝贝了。
内应力稳定，当然是宝贝了，问题是合用不合用的问题.....xxxku 发表于 2014-10-13 19:24
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。 ...
恩磨损是必然的~
但老床身的稳定性是新机床无法比拟的！
通过合理安排，
刮研后或数控改造后必然比新机床强~
老设备状态普遍不好，精度下降，生产效率低，而且备件难买，修理成本高，已经严重制约军品生产上量的要求。 ...
恩磨损是必然的~
但老床身的稳定性是新机床无法比拟的！
通过合理安排，
刮研后或数控改造后必然比新机床强~
见过用新机床的价格收老机床的飘过。
现在还在用普车改数控？二十年前这么做的企业还多，现在么......
ak19900325 发表于 2014-10-13 19:28
那叫时效处理，消除内应力的...现在有退火处理可以代替时效处理的，时间短，几天就能完成，但没有 ...
不管是震动还是温度时效都不如自然时效。
那叫时效处理，消除内应力的...现在有退火处理可以代替时效处理的，时间短，几天就能完成，但没有 ...
不管是震动还是温度时效都不如自然时效。
2014-10-13 19:32 上传
跨越百年的沧桑，一台诞生于清末的老机器仍然在长安集团的厂房里轰鸣着，切割、压模，日复一日。除了长安厂的工人外，恐怕已经很少有人知道这台百年老机器的存在。
昨日上午，天空的细雨为这次寻访增添了一份历史的厚重。
清朝老机器还在工作
嘉陵江边的一座老厂房里，这台历经百年风雨的清朝冲床仍然在这间厂房里工作。
“冲床的工作就是把铁棒切成块状，再根据图纸压成毛坯。”长安集团原陈列馆馆长沈琪告诉记者，这台清朝的机器主要是为军品提供毛坯，制造毛坯要求的工艺精度一般不太高，老机器完全能胜任。
由于多次补漆，这台机器的铭牌已经覆盖了数层油漆，字迹很难辨认。据一位老工人介绍，以前铭牌上刻着“大清帝国四川制造局”的字样。抚摸着老机器冰冷的机身，“师夷长技以制夷”的声音犹然在耳。
“至于具体的年代，恐怕已经没有人能说清楚了。”长安集团原陈列馆馆长沈琪告诉记者，因为这台机器早已过了报废期，记载的资料已经找不到了。
老机器有多少
长安集团里的老机器究竟有多少？沈琪向记者抖出了家底，长安目前清点出来登记造册的老机器有20来台，其中大多数是上个世纪二三十年代的机器，最老的就是清朝末期的那台冲床。
据了解，20台老机器中，仍在使用的有10余台。一般用于机械特种产品加工，汽车工业中已经难觅老机器的踪影。
另外，还有数台老机器则待在地下库房里，等待重新实现自己的价值。
昨日，记者在长安的厂房里还看到一台有着90年历史的气锤。这台机器如今已被通身刷为绿色，仍然“老当益壮”。记者在采访时，正好看到这台气锤正在卖力工作。
让人眼前一亮的是，这台老机器的铭牌仍清晰可见。黄铜铸的铭牌被擦得逞亮，清晰可见“SIEMSSEN&CO．”字母拼写以及从左至右“禅臣洋行机器部”的字样。
据了解，这些老机器中，有的是当时“上海洋炮局”和“金陵制造局”从国外购买的，有的是二战后日本赔偿给中国的机器。这些老机器也同样记载着中国近代军事工业的起步。
老机器的流失
“遗憾的是不少老机器已经流失，有着百年历史的长安老机器远不止这个数。”沈琪称，上个世纪70年代，由于不少老机器已经进入风烛残年，精度跟不上现代工艺，走向淘汰。
走向淘汰的老机器一般面临两种命运：一是卖给私营企业，当时，不少私营企业也开始冒出头，他们以极低的价钱购买了这批老机器，用于自己作坊式的生产。
二是被当作废铁处理。由于当时没有意识到老机器的价值，按卖废铁的价钱，长安也处理了不少老机器。
据一知情人士透露，前几年，他们曾经在一个废品收购站找到一把被当作废铁出售的马克沁机枪。
为老机器找个家
“这些老机器的流失，让长安心痛不已。”沈琪称，长安目前的陈列馆在楼上，楼面无法承受这些老机器的重量，所以老机器至今仍待在地库房中。据悉，这些老机器每台至少都在数百公斤以上。
昨日，记者走进长安的陈列馆，数十门大炮让人仿佛走进一部百年兵器历史。这些有着数十年历史的军产品，包括曾经在朝鲜战场立下汗马功劳的机枪、迫击炮等等，几乎全出自那些百年老机器。
“每台机器都记载着长安的历史。”长安宣传部的周勤告诉记者，长安人对老机器有着浓厚的感情，很珍视这些老机器。一次一家德国公司出价10万美金，购买长安一台已经报废的老机器，但长安人坚持不卖。
“长安准备为这些老机器找一个家。”长安宣传部有关负责人透露，长安渝北工业园区已经打算规划一个陈列馆，用于展示长安百年的老机器、老产品。从去年1月开始，长安集团已经为长安厂现有的老机器登记造册。
跨越百年的沧桑，一台诞生于清末的老机器仍然在长安集团的厂房里轰鸣着，切割、压模，日复一日。除了长安厂的工人外，恐怕已经很少有人知道这台百年老机器的存在。
昨日上午，天空的细雨为这次寻访增添了一份历史的厚重。
清朝老机器还在工作
嘉陵江边的一座老厂房里，这台历经百年风雨的清朝冲床仍然在这间厂房里工作。
“冲床的工作就是把铁棒切成块状，再根据图纸压成毛坯。”长安集团原陈列馆馆长沈琪告诉记者，这台清朝的机器主要是为军品提供毛坯，制造毛坯要求的工艺精度一般不太高，老机器完全能胜任。
由于多次补漆，这台机器的铭牌已经覆盖了数层油漆，字迹很难辨认。据一位老工人介绍，以前铭牌上刻着“大清帝国四川制造局”的字样。抚摸着老机器冰冷的机身，“师夷长技以制夷”的声音犹然在耳。
“至于具体的年代，恐怕已经没有人能说清楚了。”长安集团原陈列馆馆长沈琪告诉记者，因为这台机器早已过了报废期，记载的资料已经找不到了。
老机器有多少
长安集团里的老机器究竟有多少？沈琪向记者抖出了家底，长安目前清点出来登记造册的老机器有20来台，其中大多数是上个世纪二三十年代的机器，最老的就是清朝末期的那台冲床。
据了解，20台老机器中，仍在使用的有10余台。一般用于机械特种产品加工，汽车工业中已经难觅老机器的踪影。
另外，还有数台老机器则待在地下库房里，等待重新实现自己的价值。
昨日，记者在长安的厂房里还看到一台有着90年历史的气锤。这台机器如今已被通身刷为绿色，仍然“老当益壮”。记者在采访时，正好看到这台气锤正在卖力工作。
让人眼前一亮的是，这台老机器的铭牌仍清晰可见。黄铜铸的铭牌被擦得逞亮，清晰可见“SIEMSSEN&CO．”字母拼写以及从左至右“禅臣洋行机器部”的字样。
据了解，这些老机器中，有的是当时“上海洋炮局”和“金陵制造局”从国外购买的，有的是二战后日本赔偿给中国的机器。这些老机器也同样记载着中国近代军事工业的起步。
老机器的流失
“遗憾的是不少老机器已经流失，有着百年历史的长安老机器远不止这个数。”沈琪称，上个世纪70年代，由于不少老机器已经进入风烛残年，精度跟不上现代工艺，走向淘汰。
走向淘汰的老机器一般面临两种命运：一是卖给私营企业，当时，不少私营企业也开始冒出头，他们以极低的价钱购买了这批老机器，用于自己作坊式的生产。
二是被当作废铁处理。由于当时没有意识到老机器的价值，按卖废铁的价钱，长安也处理了不少老机器。
据一知情人士透露，前几年，他们曾经在一个废品收购站找到一把被当作废铁出售的马克沁机枪。
为老机器找个家
“这些老机器的流失，让长安心痛不已。”沈琪称，长安目前的陈列馆在楼上，楼面无法承受这些老机器的重量，所以老机器至今仍待在地库房中。据悉，这些老机器每台至少都在数百公斤以上。
昨日，记者走进长安的陈列馆，数十门大炮让人仿佛走进一部百年兵器历史。这些有着数十年历史的军产品，包括曾经在朝鲜战场立下汗马功劳的机枪、迫击炮等等，几乎全出自那些百年老机器。
“每台机器都记载着长安的历史。”长安宣传部的周勤告诉记者，长安人对老机器有着浓厚的感情，很珍视这些老机器。一次一家德国公司出价10万美金，购买长安一台已经报废的老机器，但长安人坚持不卖。
“长安准备为这些老机器找一个家。”长安宣传部有关负责人透露，长安渝北工业园区已经打算规划一个陈列馆，用于展示长安百年的老机器、老产品。从去年1月开始，长安集团已经为长安厂现有的老机器登记造册。
你认为现在老点的军工厂用啥生产？引进加工中心也是这几年的事。来自: Android客户端
改成数控就是另一个概念了，可以进行一定的数控精度补尝，如果是闭环式的就更好。
只留床身，内脏换了。
只要满足需求就可以
戚机厂，造火车头那个，也有一台百年老机器，压钉子还是啥的，英国造。
纪念碑老坦克笑而不语
我说机床能用几十年，被喷死了，还是要给他们点料才服气啊。。。
我见过30年代德国造的反应釜。
找钱1 发表于 2014-10-13 19:33
1956年的机器就吓到你们了？在长安集团还有清朝的冲床现在仍在工作呢，快100岁了，西门子的产品
加两个O都不买
宝贝哈
1956年的机器就吓到你们了？在长安集团还有清朝的冲床现在仍在工作呢，快100岁了，西门子的产品
加两个O都不买
宝贝哈
偶觉得太搞笑了，有这可能？上世纪九十年代里，一般机械工业企业都成批淘汰了50－60年代的旧设备，那时废旧回收行业特别火爆，小炼钢厂大量地条钢原料不愁。现在即是小的维修作坊使用的机床具都觅不到这种古董，还军工配套企业
IT够难 发表于 2014-10-13 20:19
我说机床能用几十年，被喷死了，还是要给他们点料才服气啊。。。
以前的可以
现在不可能了
主要是电器老化的问题
我说机床能用几十年，被喷死了，还是要给他们点料才服气啊。。。
以前的可以
现在不可能了
主要是电器老化的问题
很正常，我弟弟手头还有一台50年代苏联的点焊机还能正常使用。
以前见过报道，是贵州还是哪里有一台百多年历史的水能发电机，还在正常使用，西门子好多次出高价想收回去，人家村民还卖，也够牛的吧
楼主少见多怪了，制造业很多都是老机器，比如LNG的船轴，制造的时候，用到的设备有很多的是建国初期的铭牌
纪念碑老坦克笑而不语
纪念碑老坦克？能说说吗？
纪念碑老坦克？能说说吗？
我之前工作过的一家德国公司，是造汽车零配件的，二战之前是造机器的，已经转型大半个世纪了，但还得维持着那个部门的运转，以为市面上还有很多他之前造的机器还在用！而且按照法律，必须得要提供零配件和维护保养的服务。后来，这个部门独立出去了，成立了专门的售后服务市场，专门定制零部件和维护保养那些老的机器，成为了最赚钱的一个部门！
这种东西再改已经没有任何商业意义了