超级军网国产高端数控机床很BKC啊：关键技术、核心技术高度依赖 ...
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/29 13:53:58
国产数控设备PK国外数控设备发布时间：2013-11-19 来源：第一财经 类型：产业分析 194人浏览关键字：国产数控设备 国外数控设备
导读：国产数控设备PK国外数控设备。我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。
国产数控设备PK国外数控设备。
我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。
这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。 高档系统自给率不到5% 过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速还将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套。
据刘波介绍，经过多年的发展，现在国内的高端数控机床品牌也很多，主要规模生产企业有二三十家，像华中数控、广州数控、北京的KND等企业，在业内均比较有名。
中国高端数控机床的高速发展下，却改变不了一个事实，即对国外技术的依赖。“国外数控系统，故障率是很低的，国内虽然有几家老牌企业，但在实际应用上，很多时候还是不行。”刘波说。
前述中国机床工具工业协会人士称，目前国内的高档系统有90%以上是需要进口的，自给率还不到5%，国产的中高档数控系统加起来不到两成。
在进口数控机床这块，价格较为适中的是日本的发那科公司，其数控系统约占全世界数控机床的60%多，另外日本的三菱公司、德国的西门子公司、海德汉公司等都比较高端，实际用量相对较少。
而与上述国外品牌相比，国内的数控机床更多是比较简易的组装设备，其中的关键零部件基本来自国外。“不光是数控系统要依赖进口，并且机床用的直线导轨、液压元件基本也都是进口品牌，国内比较大的机床厂，主要做的还是机体部分，其他部分基本拿过来整合。” 在刘波所经手的采购业务中，就有这样的“组装”设备。 他介绍称，一家江苏企业提供的机床配套设备里，主要部件不只包含了德国技术，还有荷兰、瑞士等其他国家的技术，这家企业做的工作是通过整合组装出一个新东西。 对此，现代制造技术研究所名誉所长张曙曾表示，国内这些装配起来的机床，在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距，因此造成了这样一种尴尬的情况：在很多关键的工业领域不太敢用国产的数控机床。
本文地址：http://www.ca800.com/news/d_1ns02jn86orp1.html国产数控设备PK国外数控设备发布时间：2013-11-19 来源：第一财经 类型：产业分析 194人浏览关键字：国产数控设备 国外数控设备
导读：国产数控设备PK国外数控设备。我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。
国产数控设备PK国外数控设备。
我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。
这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。 高档系统自给率不到5% 过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速还将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套。
据刘波介绍，经过多年的发展，现在国内的高端数控机床品牌也很多，主要规模生产企业有二三十家，像华中数控、广州数控、北京的KND等企业，在业内均比较有名。
中国高端数控机床的高速发展下，却改变不了一个事实，即对国外技术的依赖。“国外数控系统，故障率是很低的，国内虽然有几家老牌企业，但在实际应用上，很多时候还是不行。”刘波说。
前述中国机床工具工业协会人士称，目前国内的高档系统有90%以上是需要进口的，自给率还不到5%，国产的中高档数控系统加起来不到两成。
在进口数控机床这块，价格较为适中的是日本的发那科公司，其数控系统约占全世界数控机床的60%多，另外日本的三菱公司、德国的西门子公司、海德汉公司等都比较高端，实际用量相对较少。
而与上述国外品牌相比，国内的数控机床更多是比较简易的组装设备，其中的关键零部件基本来自国外。“不光是数控系统要依赖进口，并且机床用的直线导轨、液压元件基本也都是进口品牌，国内比较大的机床厂，主要做的还是机体部分，其他部分基本拿过来整合。” 在刘波所经手的采购业务中，就有这样的“组装”设备。 他介绍称，一家江苏企业提供的机床配套设备里，主要部件不只包含了德国技术，还有荷兰、瑞士等其他国家的技术，这家企业做的工作是通过整合组装出一个新东西。 对此，现代制造技术研究所名誉所长张曙曾表示，国内这些装配起来的机床，在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距，因此造成了这样一种尴尬的情况：在很多关键的工业领域不太敢用国产的数控机床。
本文地址：http://www.ca800.com/news/d_1ns02jn86orp1.html
导读：国产数控设备PK国外数控设备。我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。
国产数控设备PK国外数控设备。
我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。
这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。 高档系统自给率不到5% 过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速还将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套。
据刘波介绍，经过多年的发展，现在国内的高端数控机床品牌也很多，主要规模生产企业有二三十家，像华中数控、广州数控、北京的KND等企业，在业内均比较有名。
中国高端数控机床的高速发展下，却改变不了一个事实，即对国外技术的依赖。“国外数控系统，故障率是很低的，国内虽然有几家老牌企业，但在实际应用上，很多时候还是不行。”刘波说。
前述中国机床工具工业协会人士称，目前国内的高档系统有90%以上是需要进口的，自给率还不到5%，国产的中高档数控系统加起来不到两成。
在进口数控机床这块，价格较为适中的是日本的发那科公司，其数控系统约占全世界数控机床的60%多，另外日本的三菱公司、德国的西门子公司、海德汉公司等都比较高端，实际用量相对较少。
而与上述国外品牌相比，国内的数控机床更多是比较简易的组装设备，其中的关键零部件基本来自国外。“不光是数控系统要依赖进口，并且机床用的直线导轨、液压元件基本也都是进口品牌，国内比较大的机床厂，主要做的还是机体部分，其他部分基本拿过来整合。” 在刘波所经手的采购业务中，就有这样的“组装”设备。 他介绍称，一家江苏企业提供的机床配套设备里，主要部件不只包含了德国技术，还有荷兰、瑞士等其他国家的技术，这家企业做的工作是通过整合组装出一个新东西。 对此，现代制造技术研究所名誉所长张曙曾表示，国内这些装配起来的机床，在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距，因此造成了这样一种尴尬的情况：在很多关键的工业领域不太敢用国产的数控机床。
本文地址：http://www.ca800.com/news/d_1ns02jn86orp1.html国产数控设备PK国外数控设备发布时间：2013-11-19 来源：第一财经 类型：产业分析 194人浏览关键字：国产数控设备 国外数控设备
导读：国产数控设备PK国外数控设备。我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。
国产数控设备PK国外数控设备。
我国高端数控机床多是通过组装二次开发而成，机床的本体基本是由自己做的，但关键的功能部件都是从国外购买而来。
这一窘境，正是我国高端数控机床的现实：发展速度的确很快，但95%以上被国外品牌占据，尤其关键技术、核心技术高度依赖国外。“国内机床在重复定位精度上，肯定跟国外无法比，这个没什么疑问。”中国机床工具工业协会一位专家如是称。 高档系统自给率不到5% 过去5年，中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%。在相关产业带动下，未来我国数控机床的年均增速还将超过10%，到2015年，全国数控系统需求将达40万台套。
据刘波介绍，经过多年的发展，现在国内的高端数控机床品牌也很多，主要规模生产企业有二三十家，像华中数控、广州数控、北京的KND等企业，在业内均比较有名。
中国高端数控机床的高速发展下，却改变不了一个事实，即对国外技术的依赖。“国外数控系统，故障率是很低的，国内虽然有几家老牌企业，但在实际应用上，很多时候还是不行。”刘波说。
前述中国机床工具工业协会人士称，目前国内的高档系统有90%以上是需要进口的，自给率还不到5%，国产的中高档数控系统加起来不到两成。
在进口数控机床这块，价格较为适中的是日本的发那科公司，其数控系统约占全世界数控机床的60%多，另外日本的三菱公司、德国的西门子公司、海德汉公司等都比较高端，实际用量相对较少。
而与上述国外品牌相比，国内的数控机床更多是比较简易的组装设备，其中的关键零部件基本来自国外。“不光是数控系统要依赖进口，并且机床用的直线导轨、液压元件基本也都是进口品牌，国内比较大的机床厂，主要做的还是机体部分，其他部分基本拿过来整合。” 在刘波所经手的采购业务中，就有这样的“组装”设备。 他介绍称，一家江苏企业提供的机床配套设备里，主要部件不只包含了德国技术，还有荷兰、瑞士等其他国家的技术，这家企业做的工作是通过整合组装出一个新东西。 对此，现代制造技术研究所名誉所长张曙曾表示，国内这些装配起来的机床，在精度、可靠性方面和国外的数控机床还有很大差距，因此造成了这样一种尴尬的情况：在很多关键的工业领域不太敢用国产的数控机床。
本文地址：http://www.ca800.com/news/d_1ns02jn86orp1.html
我想问一句您有裤衩吗？
这种民用品和军用品有可比性吗？
建议去好好看看大国重器！
难道大国重器里面说的会是假的，不觉得
这东西hkc了，欧美好日子到头了
难道大国重器里面说的会是假的，不觉得
看了文章有个疑问，这个“刘波”是谁？干啥的？经销商？ 还有别遮遮掩掩的，通篇都是所谓某“专家”，搞不清到底谁说的。
看了文章有个疑问，这个“刘波”是谁？干啥的？经销商？ 还有别遮遮掩掩的，通篇都是所谓某“专家”，搞不清到底谁说的。
技术空心化不是白叫的
青霭 发表于 2013-12-10 21:16
看了文章有个疑问，这个“刘波”是谁？干啥的？经销商？ 还有别遮遮掩掩的，通篇都是所谓某“专家 ...
谁知道呢，制造业的能力不容置疑，有缺陷攻克是迟早的事
看了文章有个疑问，这个“刘波”是谁？干啥的？经销商？ 还有别遮遮掩掩的，通篇都是所谓某“专家 ...
谁知道呢，制造业的能力不容置疑，有缺陷攻克是迟早的事
为什么现在的时尚媒体说话行文，都爱先引述，然后才是某某某如是说？搞得自己好像是翻译的一样。按照中国人的语序讲话很丢人？
为什么现在的时尚媒体说话行文，都爱先引述，然后才是某某某如是说？搞得自己好像是翻译的一样。按照中国人的语序讲话很丢人？
这点作为一个机械人表示我们自己如果钱够还是想用国外的机床的，而且机床差距是一方面，刀具的差距更大。不过，我们一直在努力
撸主的资讯要更新了
我还以为又是“工业母鸡”呢
为什么现在的时尚媒体说话行文，都爱先引述，然后才是某某某如是说？搞得自己好像是翻译的一样。按照中国人 ...
但问题是谁说的完全不知道啊！某人。。。。。
但问题是谁说的完全不知道啊！某人。。。。。
部分属实，噢噢噢哦哦哦
是真的，不过我们发展很快
http://news.machine365.com/content/2013/0802/421998.html
国产数控机床应创新技术 提高产品精度
2013-8-2 8:53:59
我国数控机床仍存在一些制约行业发展的问题，技术问题如果不解决，国产数控机床的成本、价格就下不来，而且产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。
“国产数控机床应大力推进科技创新。”中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉指出，近年来机床零部件进口持续增长，显示出国产机床零部件还不能满足主机行业的要求，尽管目前国产机床的国内市场占有率显着提升，但高档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低，国外公司大约占有我国高档机床85%的市场份额。为此，企业要加快研发速度，掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术。企业要提高产业化水平，不仅要形成足够先进的生产水平，还要有一定批量的制造能力。
我国数控机床大部分依赖进口的局面没有得到改变。尽管当前有一些产品国内企业能够生产，但产品制造力有限，采用进口的数控系统和功能部件导致产品价格较高，缺乏竞争力。相对于整机方面的较高发展水平而言，我国数控系统、关键功能部件比较滞后。这些深层次的技术问题如果不解决，国产数控机床的成本、价格就下不来，而且产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。
现阶段，数控机床企业的重点任务是加快经济发展方式的转变，大力实施技术创新，推进产品结构调整，加快研发速度，掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术，在不断实施技术创新中提高自己企业的水平，提高产品的精度和可靠性。
（来源：机经网）
http://news.machine365.com/content/2013/0802/421998.html
国产数控机床应创新技术 提高产品精度
2013-8-2 8:53:59
我国数控机床仍存在一些制约行业发展的问题，技术问题如果不解决，国产数控机床的成本、价格就下不来，而且产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。
“国产数控机床应大力推进科技创新。”中国国际经济发展研究中心行业特邀研究员罗百辉指出，近年来机床零部件进口持续增长，显示出国产机床零部件还不能满足主机行业的要求，尽管目前国产机床的国内市场占有率显着提升，但高档数控机床、核心功能部件在国内市场占有率还很低，国外公司大约占有我国高档机床85%的市场份额。为此，企业要加快研发速度，掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术。企业要提高产业化水平，不仅要形成足够先进的生产水平，还要有一定批量的制造能力。
我国数控机床大部分依赖进口的局面没有得到改变。尽管当前有一些产品国内企业能够生产，但产品制造力有限，采用进口的数控系统和功能部件导致产品价格较高，缺乏竞争力。相对于整机方面的较高发展水平而言，我国数控系统、关键功能部件比较滞后。这些深层次的技术问题如果不解决，国产数控机床的成本、价格就下不来，而且产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。
现阶段，数控机床企业的重点任务是加快经济发展方式的转变，大力实施技术创新，推进产品结构调整，加快研发速度，掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术，在不断实施技术创新中提高自己企业的水平，提高产品的精度和可靠性。
（来源：机经网）
说的象真的一样，兔子要不是在大部分的工业领域对西方形成了实实在在的威胁 西方至于对TG象防贼一样防着，兔子的高科技领域的突破对西方来讲就是灾难。
集成创新就不是创新了？？沈阳机床等都没说？？
三无 野鸡文章 ?
一切现在的BKC都是未来的HKC
中国有我们的努力，未来会更美
中国有我们的努力，未来会更美
刀才是更大的差距
jbyyyyyyy 发表于 2013-12-10 21:39
是真的，不过我们发展很快
http://news.machine365.com/content/2013/0802/421998.html
我们工业化落后西方国家上百年， 这些高端机床落后人家也没必要遮掩，，但是，问题是国内的很多生产商都喜欢用进口的， 国产看都不看。。
是真的，不过我们发展很快
http://news.machine365.com/content/2013/0802/421998.html
我们工业化落后西方国家上百年， 这些高端机床落后人家也没必要遮掩，，但是，问题是国内的很多生产商都喜欢用进口的， 国产看都不看。。
这算不错了吧，好歹5%高端，以前是0,要是50%还不占领全世界啊。
航空业将用国产数控机床建飞机生产线
发表时间：2013-07-29 14:56来源：中国工业报 字体：[大][中][小] [打印] [关闭]
近日，由中航工业成飞牵头承担的国家科技重大专项“国产高档数控机床与数控系统在飞机筋肋梁等加工单元中的应用”课题正式启动，来自成飞、西飞、洪都、清华大学等11家单位的40名专家与技术人员应邀参加启动会。
启动会上，成飞、西飞、洪都、清华大学、华中数控分别代表课题组进行技术方案实施报告。按照方案，将在成飞、西飞、洪都三个主机厂构建三条国产数控机床数字化生产线，实现国产数控机床在飞机结构件加工中批量应用，实现国产数控系统、功能部件、国产刀具实际应用的突破；构建基于用户生产环境的国产高档数控系统测试平台和国产高档数控机床应用技术支持平台，建立国产数控系统生产应用测试规范，实现共性技术成果的规范化和工具化，为国产数控机床与数控系统供应商提供面向航空制造的整体解决方案，提升机床行业的整体技术水平和服务能力；建立一套基于国产数控机床、数控系统、功能部件及国产刀具的飞机结构件批量生产数字化制造体系，全面提升国产机床的应用效率，实现国产装备先进制造模式的高效应用，提高用户应用技术水平，拉动国产机床行业技术发展。
专业人士强调，课题实施周期短，困难多，必须深化课题实施的技术方案，严格管理，加强现场的应用测试技术研究，最终推动国产高档数控机床与数控系统的大规模应用。
谭建荣院士表示，数控机床产业没有用户的参与，就不可能实现改进与成长，由成飞牵头承担该课题的实施，对高端数控机床产品的促进和推广具有重要意义。
(新荣)
http://www.chinaequip.gov.cn/2013-07/29/c_132583554.htm
发表时间：2013-07-29 14:56来源：中国工业报 字体：[大][中][小] [打印] [关闭]
近日，由中航工业成飞牵头承担的国家科技重大专项“国产高档数控机床与数控系统在飞机筋肋梁等加工单元中的应用”课题正式启动，来自成飞、西飞、洪都、清华大学等11家单位的40名专家与技术人员应邀参加启动会。
启动会上，成飞、西飞、洪都、清华大学、华中数控分别代表课题组进行技术方案实施报告。按照方案，将在成飞、西飞、洪都三个主机厂构建三条国产数控机床数字化生产线，实现国产数控机床在飞机结构件加工中批量应用，实现国产数控系统、功能部件、国产刀具实际应用的突破；构建基于用户生产环境的国产高档数控系统测试平台和国产高档数控机床应用技术支持平台，建立国产数控系统生产应用测试规范，实现共性技术成果的规范化和工具化，为国产数控机床与数控系统供应商提供面向航空制造的整体解决方案，提升机床行业的整体技术水平和服务能力；建立一套基于国产数控机床、数控系统、功能部件及国产刀具的飞机结构件批量生产数字化制造体系，全面提升国产机床的应用效率，实现国产装备先进制造模式的高效应用，提高用户应用技术水平，拉动国产机床行业技术发展。
专业人士强调，课题实施周期短，困难多，必须深化课题实施的技术方案，严格管理，加强现场的应用测试技术研究，最终推动国产高档数控机床与数控系统的大规模应用。
谭建荣院士表示，数控机床产业没有用户的参与，就不可能实现改进与成长，由成飞牵头承担该课题的实施，对高端数控机床产品的促进和推广具有重要意义。
(新荣)
http://www.chinaequip.gov.cn/2013-07/29/c_132583554.htm
青霭 发表于 2013-12-10 21:08
建议去好好看看大国重器！
大国重器最后一集确实说过这些产业的核心部件是依赖进口的。
还有高端工业机器人，国内只有一家厂能生产，这些确实是从工业大国转向工业强国的羁绊
建议去好好看看大国重器！
大国重器最后一集确实说过这些产业的核心部件是依赖进口的。
还有高端工业机器人，国内只有一家厂能生产，这些确实是从工业大国转向工业强国的羁绊
中国国产机床无法满足要求 西方强国限制出口
经过“十五”、“十一五”期间的快速发展，我国机床工具行业的技术能力和制造水平已有较大提高，特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将高档数控机床列为16个重点发展专项之一，通过“产、学、研、用”相结合，为我国航空航天领域已经提供了一批适用产品。据有关资料介绍，在航空工业近几年采购的数控设备中，国产比例达到了85%以上。伴随着国产设备采用率的不断提高，带动了机床行业的技术进步，扩大了国产设备的市场份额，也提升了国内机床行业的竞争力。
但不能不看到，尽管国内机床行业取得了显著进步，但仍然档次偏低，与国外先进水平相比仍然差距较大。恰如郝明所言：“当前三轴机床基本可达到全部国产，四轴机床可满足70%~80%，五轴及以上则主要依赖进口。”另外，产品可靠性不高，寿命偏短，控制系统不稳定，服务质量也有待进一步提高。中国经济多年快速发展产生了大量需求，对机床工具行业起到了非常大的推动作用，但行业仍存在大而不强、数控系统和功能部件发展严重滞后等问题。对于这一现状，郝明指出：“世界看好中国市场，再加上本土企业高端产品做不上去，导致进口额多年持续高速增长。以机床、刀具使用大户航空航天工业为例，一方面，国产机床、刀具的水平无法满足航空工业快速发展的要求，进口机床和刀具占据很大比例;另一方面，西方发达国家对航空领域关键零部件制造装备限制出口。因而，这是中国机床工具业可以有所作为，也应该努力突破的重点用户领域。”
国家提出了2020年在航空航天领域机床国产化率达到80%的目标，这需要包括数控系统、功能部件、主机企业在内整个行业的一致努力。郝明说：“机床是工作母机，国家应对航空航天工业所需机床予以支持。另外，企业也要对产品进行特色定位，针对用户领域重点发展自己的强势产品，通过加大投入开发特色产品从而更多地占领中高端市场，否则都在低端市场打价格战会严重拖累效益。”即便是国产中高档机床，关键零部件也大多靠进口，客观来说进口零部件在稳定性、可靠性、功能上高出国产品不少，“但我们会突破这一瓶颈，否则只能跟在其他国家后面。”例如，北京航空航天大学首创3D打印制造飞机大型钛合金部件就让中国成为迄今国际上唯一实现激光成形钛合金大型主承力关键构件在飞机上实际应用的国家。我们相信在不久的将来中国制造、中国创造将会逐渐替代进口，为中国航空做出机床人应有的贡献。
http://www.chinaequip.gov.cn/2013-09/24/c_132745125.htm
中国国产机床无法满足要求 西方强国限制出口
经过“十五”、“十一五”期间的快速发展，我国机床工具行业的技术能力和制造水平已有较大提高，特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》将高档数控机床列为16个重点发展专项之一，通过“产、学、研、用”相结合，为我国航空航天领域已经提供了一批适用产品。据有关资料介绍，在航空工业近几年采购的数控设备中，国产比例达到了85%以上。伴随着国产设备采用率的不断提高，带动了机床行业的技术进步，扩大了国产设备的市场份额，也提升了国内机床行业的竞争力。
但不能不看到，尽管国内机床行业取得了显著进步，但仍然档次偏低，与国外先进水平相比仍然差距较大。恰如郝明所言：“当前三轴机床基本可达到全部国产，四轴机床可满足70%~80%，五轴及以上则主要依赖进口。”另外，产品可靠性不高，寿命偏短，控制系统不稳定，服务质量也有待进一步提高。中国经济多年快速发展产生了大量需求，对机床工具行业起到了非常大的推动作用，但行业仍存在大而不强、数控系统和功能部件发展严重滞后等问题。对于这一现状，郝明指出：“世界看好中国市场，再加上本土企业高端产品做不上去，导致进口额多年持续高速增长。以机床、刀具使用大户航空航天工业为例，一方面，国产机床、刀具的水平无法满足航空工业快速发展的要求，进口机床和刀具占据很大比例;另一方面，西方发达国家对航空领域关键零部件制造装备限制出口。因而，这是中国机床工具业可以有所作为，也应该努力突破的重点用户领域。”
国家提出了2020年在航空航天领域机床国产化率达到80%的目标，这需要包括数控系统、功能部件、主机企业在内整个行业的一致努力。郝明说：“机床是工作母机，国家应对航空航天工业所需机床予以支持。另外，企业也要对产品进行特色定位，针对用户领域重点发展自己的强势产品，通过加大投入开发特色产品从而更多地占领中高端市场，否则都在低端市场打价格战会严重拖累效益。”即便是国产中高档机床，关键零部件也大多靠进口，客观来说进口零部件在稳定性、可靠性、功能上高出国产品不少，“但我们会突破这一瓶颈，否则只能跟在其他国家后面。”例如，北京航空航天大学首创3D打印制造飞机大型钛合金部件就让中国成为迄今国际上唯一实现激光成形钛合金大型主承力关键构件在飞机上实际应用的国家。我们相信在不久的将来中国制造、中国创造将会逐渐替代进口，为中国航空做出机床人应有的贡献。
http://www.chinaequip.gov.cn/2013-09/24/c_132745125.htm
来源：第一财经
这个不要不服，有量无精品，中低端行高端差距巨大。Gildmeister/Trumpf的机床做得像艺术品，鬼子的高端机床层次也很高。从高端而言，基本只能BKC，从数量而言，爱怎么HKC怎么HKC都行只是这个不顶用。
记者认为，只要制造工艺还是短板，高端技术就会缩水，高端设计也要被打了折扣。因此，要真正使得国产高端机床得到真正的市场化，必须从心态进行确实的改变。
http://www.chinaequip.gov.cn/2013-10/29/c_132836985.htm
http://www.chinaequip.gov.cn/2013-10/29/c_132836985.htm
这去者 发表于 2013-12-10 23:19
这个不要不服，有量无精品，中低端行高端差距巨大。Gildmeister/Trumpf的机床做得像艺术品，鬼子的高端机床 ...
唉，扶不起的阿斗，看看人家韩国
这个不要不服，有量无精品，中低端行高端差距巨大。Gildmeister/Trumpf的机床做得像艺术品，鬼子的高端机床 ...
唉，扶不起的阿斗，看看人家韩国
snowface 发表于 2013-12-10 23:27
唉，扶不起的阿斗，看看人家韩国
赶超棒子应该不会太慢，棒子水平不算太高。中长期而言棒子的产业比较尴尬，不像鬼子有的已经走到相当高的高端。棒子不加快技术升级品味提升，迟早上有德日美加欧洲众国，下有兔子，两头一压能崩了。
万里长征慢慢走吧，赶上汉斯十字等国时候就是把裤衩先抹血再泡在红漆里都行，想搞多红搞多红。
唉，扶不起的阿斗，看看人家韩国
赶超棒子应该不会太慢，棒子水平不算太高。中长期而言棒子的产业比较尴尬，不像鬼子有的已经走到相当高的高端。棒子不加快技术升级品味提升，迟早上有德日美加欧洲众国，下有兔子，两头一压能崩了。
万里长征慢慢走吧，赶上汉斯十字等国时候就是把裤衩先抹血再泡在红漆里都行，想搞多红搞多红。
反正差距在缩小。
这去者 发表于 2013-12-10 23:34
赶超棒子应该不会太慢，棒子水平不算太高。中长期而言棒子的产业比较尴尬，不像鬼子有的已经走到相当高的 ...
棒子这几年进步很猛，你看看这个帖子
http://lt.cjdby.net/forum.php?mo ... ;page=4#pid48645019
赶超棒子应该不会太慢，棒子水平不算太高。中长期而言棒子的产业比较尴尬，不像鬼子有的已经走到相当高的 ...
棒子这几年进步很猛，你看看这个帖子
http://lt.cjdby.net/forum.php?mo ... ;page=4#pid48645019
国内机床类产业从产业链底端开始爬，成效很明显，结论很明确。网络上各种有关人士，相关专家之类地摊文学越来越难看到了。
民用已经搞废了很多上游的欧美老牌，产业空心化，制造业衰退都是有被兔子爬产业链挤占空间的缘由。
民用品就是必须考虑市场考虑收益，啥都自己造，还赚钱不？还准备爬产业链不？还准备混这行当不？至于高端差距？从底下爬起来的，如果高端差距都没了，那欧美日韩的机床产业基本都没了。
至于军用的，基本是进入自行发展路线了。不用怕打起来造不出J20，16号。真正造不出来大杀器的还是牛牛汉斯高卢之类的工业衰退国家，差的不是一样两样。
这事上有裤衩的都不会白。。。
国内机床类产业从产业链底端开始爬，成效很明显，结论很明确。网络上各种有关人士，相关专家之类地摊文学越来越难看到了。
民用已经搞废了很多上游的欧美老牌，产业空心化，制造业衰退都是有被兔子爬产业链挤占空间的缘由。
民用品就是必须考虑市场考虑收益，啥都自己造，还赚钱不？还准备爬产业链不？还准备混这行当不？至于高端差距？从底下爬起来的，如果高端差距都没了，那欧美日韩的机床产业基本都没了。
至于军用的，基本是进入自行发展路线了。不用怕打起来造不出J20，16号。真正造不出来大杀器的还是牛牛汉斯高卢之类的工业衰退国家，差的不是一样两样。
这事上有裤衩的都不会白。。。
这东西hkc了，欧美好日子到头了
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大国重器里，在一个国产数控机床发表的大会上，有个日本人的表情好特别。
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大国重器里，在一个国产数控机床发表的大会上，有个日本人的表情好特别。
每每中国制造取得成绩 这样泼凉水的文章如期而至 绝不爽约 为神马咧
snowface 发表于 2013-12-10 23:41
棒子这几年进步很猛，你看看这个帖子
http://lt.cjdby.net/forum.php?mod=viewthread&tid=1755328&page= ...
我并不否认棒子在特定领域的实力，因为这个帖子说的是机床，而且主要指的是金属切削机床，没听过棒子有什么牛的公司。
高端机床（金切、钣金之类的）可能还真得依赖军工的牵引，用需求逼出产业升级，逐步替代挤出高端进口需要。这些领域要达到汉斯、十字、霉帝、鬼子、面条国等等可能还需要很长时间。考虑到控制元件液压密封件之类的，说不定时间更长。民间的有些厂这些年逐渐提升有的挤进军工领域了，但是从设计和品质层次上估计还差很远。
棒子这几年进步很猛，你看看这个帖子
http://lt.cjdby.net/forum.php?mod=viewthread&tid=1755328&page= ...
我并不否认棒子在特定领域的实力，因为这个帖子说的是机床，而且主要指的是金属切削机床，没听过棒子有什么牛的公司。
高端机床（金切、钣金之类的）可能还真得依赖军工的牵引，用需求逼出产业升级，逐步替代挤出高端进口需要。这些领域要达到汉斯、十字、霉帝、鬼子、面条国等等可能还需要很长时间。考虑到控制元件液压密封件之类的，说不定时间更长。民间的有些厂这些年逐渐提升有的挤进军工领域了，但是从设计和品质层次上估计还差很远。
这去者 发表于 2013-12-10 23:48
我并不否认棒子在特定领域的实力，因为这个帖子说的是机床，而且主要指的是金属切削机床，没听过棒子有什 ...
棒子机床领域的确很一般，说实在，很讨厌棒子
我并不否认棒子在特定领域的实力，因为这个帖子说的是机床，而且主要指的是金属切削机床，没听过棒子有什 ...
棒子机床领域的确很一般，说实在，很讨厌棒子
snowface 发表于 2013-12-10 23:51
棒子机床领域的确很一般，说实在，很讨厌棒子
哈哈，我也是，甚至甚过鬼子，至少鬼子有些领域还有点层次，棒子基本一无是处。（没有贬低棒子的意思，纯个人喜好）
棒子机床领域的确很一般，说实在，很讨厌棒子
哈哈，我也是，甚至甚过鬼子，至少鬼子有些领域还有点层次，棒子基本一无是处。（没有贬低棒子的意思，纯个人喜好）
那个出口德国的机床是咋回事，不是全国产吗，还是个母床级别的吗？
此次出口的大连科德VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心，定位速度达60米，直线定位精度达5um，回转定位精度达5角秒；所配置的数控系统、伺服驱动、伺服电机及力矩电机、电主轴电机、电主轴等关键功能部件，全部为光洋科技自主研制。
此次出口的大连科德VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心，定位速度达60米，直线定位精度达5um，回转定位精度达5角秒；所配置的数控系统、伺服驱动、伺服电机及力矩电机、电主轴电机、电主轴等关键功能部件，全部为光洋科技自主研制。