超级军网我国核电装备国产化进程扫描
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/29 23:48:19
<br /><br />来源：中国核工业报 日期：2012-04-27
今年以来，随着对于我国核电产业复苏的种种乐观预期，敏感的市场已经把目光转向了与之密切相关的核电设备制造行业。有证券公司分析认为，随着核电审批大闸的开启，核电将迎来新的可观商机。
消息一出，人们自然而然地将关注的目光投射到我国核电装备国产化这个话题上。
成绩单彰显实力
近日，由中国能源建设集团有限公司所属江苏电力装备有限公司制造的1250MW机组二次滤网顺利通过了山东海阳核电（在建AP1000第三代核电机组）业主方验收。这标志着我国百万千万级核电机组大口径二次滤网实现国产化。山东海阳核电业主表示，该设备的成功制造，彻底打破了欧美国家长期占领中国核电大口径二次滤网市场的局面，为同类设备国产化积累了宝贵的经验。
无独有偶，日前，哈尔滨电气集团公司AP1000核电装备制造也传来捷报。由哈电集团所属(秦皇岛)重型装备有限公司承制的三门2号机组蒸汽发生器A管板深孔加工工作圆满完成。这标志着哈电集团在AP1000核电装备国产化道路上又迈出了关键的一步，实现了我国核岛主设备关键制造技术的又一重大突破。
实际上，国内装备企业在三代核电装备方面实现的突破远不止于此。无论是由东方（广州）电气重型机器有限公司最近完成的国内首台AP1000非能动余热排出热交换器，还是由哈尔滨锅炉厂于早先完成的三门核电机组首批两台高压加热器生产任务，都表明了国内企业在三代核电核岛与常规岛设备制造国产化方面所付出的努力。
“第四台AP1000核电机组建成之后，中国第三代核电设备和关键材料的国产化水平将超过80%。从第五套设备开始可以基本实现国产化。”负责引进消化三代核电技术的国家核电技术公司有这样的预期。
如果说三代核电装备国产化尚停留在远景预期的层面，那么，对于国内装备企业来说，二代核电装备国产化可谓成绩显著。其中，二代改进型核电关键设备国产化率已达到80%以上，核电控制系统、锆管、蒸发器U型管、应急电源、核级阀门等一大批核电关键设备实现了国产化。
一张张成绩单，彰显着我国核电装备国产化发展的实力，也让人们看到了未来的希望。
骨干企业各领风骚
随着我国核电发展由“适度发展”转入“积极推进”的新阶段，国内核电装备也迎来了发展机遇期。一张张核电订单的纷至沓来，让各大装备集团看到了国内核电巨大的市场，在竞相争食核电蛋糕的同时，推进核电装备国产化成为装备企业抓住商机的必然结果。
经过多年经营，目前，我国核岛主设备制造布局已基本形成，其中包括黑龙江、上海和四川三大核电设备制造基地，建成河北秦皇岛、上海临港和广州南沙出海口重型装备制造基地，初步具备年产10套左右百万千瓦级核岛主设备能力。
而在国内核电装备制造企业中，三大骨干集团上海电气、东方电气和哈电集团支撑起了核岛和常规岛设备制造的一片天；中国一重、二重则在大型锻件制造领域占得先机；中核集团唯一一家上市公司中核科技对于核级阀门的制造处于国内领先态势。
日前出台的《国家能源科技“十二五”规划》明确指出，到2020年全面掌握在运、在建核电站设备的制造技术。这不仅为我国核能科技发展起到很好的指导作用，无疑也将成为加速核电装备制造国产化进程的有力支撑。
国家政策扶持下核电的未来成长预期，使国内企业更加坚定了加快发展核电装备国产化的决心。
瓶颈难关有待突破
“十一五”以来，在日本福岛核事故发生之前，我国每年开工建设的核电机组数量逐年递增。核电的加速发展，让核电装备业迎来了春天。高举自主设计、自主建造的大旗，中国核电装备国产化迅猛推进，其间不乏亮点佳绩。但 “大而不强”的局面始终存在。
不强的表现之一是一些关键部件、关键材料和关键技术迟迟难以突破。这也极大地阻碍了自主化进程，甚至间接制约了泵、阀等设备的国产化工作。其中的主要原因就是国内企业投入基础研发的力量远远不够，导致无法取得突破性进展。
不强的表现之二是制造工艺水平和质量的不稳定。有一种说法是：中国企业只会做展品，不会做产品。这是因为，国内企业有时通过努力可以突破技术难关，但想要持续稳定批量生产，就未必能得到保证了。这对于核电相关产品，尤其具有其针对性。再加上一些生产企业以往主要制造常规电力设备，制造核级装备时安全意识不强、质量保证体系不健全、过程控制方面存在缺陷，导致核电设备不符合验收标准或出现质量问题屡有发生。
此外，由于历史原因，我国同时并存多种核电技术，而各种技术对装备的要求各有不同。这主要反映在核设施营运单位或工程公司在设备采购时执行的标准不完全相同。甚至，同样的二代核电机组部件，不同的核电运营商订购时就会采用不同企业、不同机型设计尺寸不同这一方式，使得核电装备制造企业变成了“个性化”需求商，每生产一件就必须重新设计、重新试验。这无疑制约了企业的批量化、系列化生产优势，降低了设备生产速度。
经过20多年的积累，我国已经具备了推进核电装备自主化的基础条件，已经形成了政府、用户、制造企业、研究机构密切配合协同推进核电技术装备自主化的机制。但面对核电装备国产化这一终极目标，装备企业面前的道路将是漫长而艰辛的。
http://www.cnnc.com.cn/tabid/283 ... id/664/Default.aspx
<br /><br />来源：中国核工业报 日期：2012-04-27
今年以来，随着对于我国核电产业复苏的种种乐观预期，敏感的市场已经把目光转向了与之密切相关的核电设备制造行业。有证券公司分析认为，随着核电审批大闸的开启，核电将迎来新的可观商机。
消息一出，人们自然而然地将关注的目光投射到我国核电装备国产化这个话题上。
成绩单彰显实力
近日，由中国能源建设集团有限公司所属江苏电力装备有限公司制造的1250MW机组二次滤网顺利通过了山东海阳核电（在建AP1000第三代核电机组）业主方验收。这标志着我国百万千万级核电机组大口径二次滤网实现国产化。山东海阳核电业主表示，该设备的成功制造，彻底打破了欧美国家长期占领中国核电大口径二次滤网市场的局面，为同类设备国产化积累了宝贵的经验。
无独有偶，日前，哈尔滨电气集团公司AP1000核电装备制造也传来捷报。由哈电集团所属(秦皇岛)重型装备有限公司承制的三门2号机组蒸汽发生器A管板深孔加工工作圆满完成。这标志着哈电集团在AP1000核电装备国产化道路上又迈出了关键的一步，实现了我国核岛主设备关键制造技术的又一重大突破。
实际上，国内装备企业在三代核电装备方面实现的突破远不止于此。无论是由东方（广州）电气重型机器有限公司最近完成的国内首台AP1000非能动余热排出热交换器，还是由哈尔滨锅炉厂于早先完成的三门核电机组首批两台高压加热器生产任务，都表明了国内企业在三代核电核岛与常规岛设备制造国产化方面所付出的努力。
“第四台AP1000核电机组建成之后，中国第三代核电设备和关键材料的国产化水平将超过80%。从第五套设备开始可以基本实现国产化。”负责引进消化三代核电技术的国家核电技术公司有这样的预期。
如果说三代核电装备国产化尚停留在远景预期的层面，那么，对于国内装备企业来说，二代核电装备国产化可谓成绩显著。其中，二代改进型核电关键设备国产化率已达到80%以上，核电控制系统、锆管、蒸发器U型管、应急电源、核级阀门等一大批核电关键设备实现了国产化。
一张张成绩单，彰显着我国核电装备国产化发展的实力，也让人们看到了未来的希望。
骨干企业各领风骚
随着我国核电发展由“适度发展”转入“积极推进”的新阶段，国内核电装备也迎来了发展机遇期。一张张核电订单的纷至沓来，让各大装备集团看到了国内核电巨大的市场，在竞相争食核电蛋糕的同时，推进核电装备国产化成为装备企业抓住商机的必然结果。
经过多年经营，目前，我国核岛主设备制造布局已基本形成，其中包括黑龙江、上海和四川三大核电设备制造基地，建成河北秦皇岛、上海临港和广州南沙出海口重型装备制造基地，初步具备年产10套左右百万千瓦级核岛主设备能力。
而在国内核电装备制造企业中，三大骨干集团上海电气、东方电气和哈电集团支撑起了核岛和常规岛设备制造的一片天；中国一重、二重则在大型锻件制造领域占得先机；中核集团唯一一家上市公司中核科技对于核级阀门的制造处于国内领先态势。
日前出台的《国家能源科技“十二五”规划》明确指出，到2020年全面掌握在运、在建核电站设备的制造技术。这不仅为我国核能科技发展起到很好的指导作用，无疑也将成为加速核电装备制造国产化进程的有力支撑。
国家政策扶持下核电的未来成长预期，使国内企业更加坚定了加快发展核电装备国产化的决心。
瓶颈难关有待突破
“十一五”以来，在日本福岛核事故发生之前，我国每年开工建设的核电机组数量逐年递增。核电的加速发展，让核电装备业迎来了春天。高举自主设计、自主建造的大旗，中国核电装备国产化迅猛推进，其间不乏亮点佳绩。但 “大而不强”的局面始终存在。
不强的表现之一是一些关键部件、关键材料和关键技术迟迟难以突破。这也极大地阻碍了自主化进程，甚至间接制约了泵、阀等设备的国产化工作。其中的主要原因就是国内企业投入基础研发的力量远远不够，导致无法取得突破性进展。
不强的表现之二是制造工艺水平和质量的不稳定。有一种说法是：中国企业只会做展品，不会做产品。这是因为，国内企业有时通过努力可以突破技术难关，但想要持续稳定批量生产，就未必能得到保证了。这对于核电相关产品，尤其具有其针对性。再加上一些生产企业以往主要制造常规电力设备，制造核级装备时安全意识不强、质量保证体系不健全、过程控制方面存在缺陷，导致核电设备不符合验收标准或出现质量问题屡有发生。
此外，由于历史原因，我国同时并存多种核电技术，而各种技术对装备的要求各有不同。这主要反映在核设施营运单位或工程公司在设备采购时执行的标准不完全相同。甚至，同样的二代核电机组部件，不同的核电运营商订购时就会采用不同企业、不同机型设计尺寸不同这一方式，使得核电装备制造企业变成了“个性化”需求商，每生产一件就必须重新设计、重新试验。这无疑制约了企业的批量化、系列化生产优势，降低了设备生产速度。
经过20多年的积累，我国已经具备了推进核电装备自主化的基础条件，已经形成了政府、用户、制造企业、研究机构密切配合协同推进核电技术装备自主化的机制。但面对核电装备国产化这一终极目标，装备企业面前的道路将是漫长而艰辛的。
http://www.cnnc.com.cn/tabid/283 ... id/664/Default.aspx
今年以来，随着对于我国核电产业复苏的种种乐观预期，敏感的市场已经把目光转向了与之密切相关的核电设备制造行业。有证券公司分析认为，随着核电审批大闸的开启，核电将迎来新的可观商机。
消息一出，人们自然而然地将关注的目光投射到我国核电装备国产化这个话题上。
成绩单彰显实力
近日，由中国能源建设集团有限公司所属江苏电力装备有限公司制造的1250MW机组二次滤网顺利通过了山东海阳核电（在建AP1000第三代核电机组）业主方验收。这标志着我国百万千万级核电机组大口径二次滤网实现国产化。山东海阳核电业主表示，该设备的成功制造，彻底打破了欧美国家长期占领中国核电大口径二次滤网市场的局面，为同类设备国产化积累了宝贵的经验。
无独有偶，日前，哈尔滨电气集团公司AP1000核电装备制造也传来捷报。由哈电集团所属(秦皇岛)重型装备有限公司承制的三门2号机组蒸汽发生器A管板深孔加工工作圆满完成。这标志着哈电集团在AP1000核电装备国产化道路上又迈出了关键的一步，实现了我国核岛主设备关键制造技术的又一重大突破。
实际上，国内装备企业在三代核电装备方面实现的突破远不止于此。无论是由东方（广州）电气重型机器有限公司最近完成的国内首台AP1000非能动余热排出热交换器，还是由哈尔滨锅炉厂于早先完成的三门核电机组首批两台高压加热器生产任务，都表明了国内企业在三代核电核岛与常规岛设备制造国产化方面所付出的努力。
“第四台AP1000核电机组建成之后，中国第三代核电设备和关键材料的国产化水平将超过80%。从第五套设备开始可以基本实现国产化。”负责引进消化三代核电技术的国家核电技术公司有这样的预期。
如果说三代核电装备国产化尚停留在远景预期的层面，那么，对于国内装备企业来说，二代核电装备国产化可谓成绩显著。其中，二代改进型核电关键设备国产化率已达到80%以上，核电控制系统、锆管、蒸发器U型管、应急电源、核级阀门等一大批核电关键设备实现了国产化。
一张张成绩单，彰显着我国核电装备国产化发展的实力，也让人们看到了未来的希望。
骨干企业各领风骚
随着我国核电发展由“适度发展”转入“积极推进”的新阶段，国内核电装备也迎来了发展机遇期。一张张核电订单的纷至沓来，让各大装备集团看到了国内核电巨大的市场，在竞相争食核电蛋糕的同时，推进核电装备国产化成为装备企业抓住商机的必然结果。
经过多年经营，目前，我国核岛主设备制造布局已基本形成，其中包括黑龙江、上海和四川三大核电设备制造基地，建成河北秦皇岛、上海临港和广州南沙出海口重型装备制造基地，初步具备年产10套左右百万千瓦级核岛主设备能力。
而在国内核电装备制造企业中，三大骨干集团上海电气、东方电气和哈电集团支撑起了核岛和常规岛设备制造的一片天；中国一重、二重则在大型锻件制造领域占得先机；中核集团唯一一家上市公司中核科技对于核级阀门的制造处于国内领先态势。
日前出台的《国家能源科技“十二五”规划》明确指出，到2020年全面掌握在运、在建核电站设备的制造技术。这不仅为我国核能科技发展起到很好的指导作用，无疑也将成为加速核电装备制造国产化进程的有力支撑。
国家政策扶持下核电的未来成长预期，使国内企业更加坚定了加快发展核电装备国产化的决心。
瓶颈难关有待突破
“十一五”以来，在日本福岛核事故发生之前，我国每年开工建设的核电机组数量逐年递增。核电的加速发展，让核电装备业迎来了春天。高举自主设计、自主建造的大旗，中国核电装备国产化迅猛推进，其间不乏亮点佳绩。但 “大而不强”的局面始终存在。
不强的表现之一是一些关键部件、关键材料和关键技术迟迟难以突破。这也极大地阻碍了自主化进程，甚至间接制约了泵、阀等设备的国产化工作。其中的主要原因就是国内企业投入基础研发的力量远远不够，导致无法取得突破性进展。
不强的表现之二是制造工艺水平和质量的不稳定。有一种说法是：中国企业只会做展品，不会做产品。这是因为，国内企业有时通过努力可以突破技术难关，但想要持续稳定批量生产，就未必能得到保证了。这对于核电相关产品，尤其具有其针对性。再加上一些生产企业以往主要制造常规电力设备，制造核级装备时安全意识不强、质量保证体系不健全、过程控制方面存在缺陷，导致核电设备不符合验收标准或出现质量问题屡有发生。
此外，由于历史原因，我国同时并存多种核电技术，而各种技术对装备的要求各有不同。这主要反映在核设施营运单位或工程公司在设备采购时执行的标准不完全相同。甚至，同样的二代核电机组部件，不同的核电运营商订购时就会采用不同企业、不同机型设计尺寸不同这一方式，使得核电装备制造企业变成了“个性化”需求商，每生产一件就必须重新设计、重新试验。这无疑制约了企业的批量化、系列化生产优势，降低了设备生产速度。
经过20多年的积累，我国已经具备了推进核电装备自主化的基础条件，已经形成了政府、用户、制造企业、研究机构密切配合协同推进核电技术装备自主化的机制。但面对核电装备国产化这一终极目标，装备企业面前的道路将是漫长而艰辛的。
http://www.cnnc.com.cn/tabid/283 ... id/664/Default.aspx
<br /><br />来源：中国核工业报 日期：2012-04-27
今年以来，随着对于我国核电产业复苏的种种乐观预期，敏感的市场已经把目光转向了与之密切相关的核电设备制造行业。有证券公司分析认为，随着核电审批大闸的开启，核电将迎来新的可观商机。
消息一出，人们自然而然地将关注的目光投射到我国核电装备国产化这个话题上。
成绩单彰显实力
近日，由中国能源建设集团有限公司所属江苏电力装备有限公司制造的1250MW机组二次滤网顺利通过了山东海阳核电（在建AP1000第三代核电机组）业主方验收。这标志着我国百万千万级核电机组大口径二次滤网实现国产化。山东海阳核电业主表示，该设备的成功制造，彻底打破了欧美国家长期占领中国核电大口径二次滤网市场的局面，为同类设备国产化积累了宝贵的经验。
无独有偶，日前，哈尔滨电气集团公司AP1000核电装备制造也传来捷报。由哈电集团所属(秦皇岛)重型装备有限公司承制的三门2号机组蒸汽发生器A管板深孔加工工作圆满完成。这标志着哈电集团在AP1000核电装备国产化道路上又迈出了关键的一步，实现了我国核岛主设备关键制造技术的又一重大突破。
实际上，国内装备企业在三代核电装备方面实现的突破远不止于此。无论是由东方（广州）电气重型机器有限公司最近完成的国内首台AP1000非能动余热排出热交换器，还是由哈尔滨锅炉厂于早先完成的三门核电机组首批两台高压加热器生产任务，都表明了国内企业在三代核电核岛与常规岛设备制造国产化方面所付出的努力。
“第四台AP1000核电机组建成之后，中国第三代核电设备和关键材料的国产化水平将超过80%。从第五套设备开始可以基本实现国产化。”负责引进消化三代核电技术的国家核电技术公司有这样的预期。
如果说三代核电装备国产化尚停留在远景预期的层面，那么，对于国内装备企业来说，二代核电装备国产化可谓成绩显著。其中，二代改进型核电关键设备国产化率已达到80%以上，核电控制系统、锆管、蒸发器U型管、应急电源、核级阀门等一大批核电关键设备实现了国产化。
一张张成绩单，彰显着我国核电装备国产化发展的实力，也让人们看到了未来的希望。
骨干企业各领风骚
随着我国核电发展由“适度发展”转入“积极推进”的新阶段，国内核电装备也迎来了发展机遇期。一张张核电订单的纷至沓来，让各大装备集团看到了国内核电巨大的市场，在竞相争食核电蛋糕的同时，推进核电装备国产化成为装备企业抓住商机的必然结果。
经过多年经营，目前，我国核岛主设备制造布局已基本形成，其中包括黑龙江、上海和四川三大核电设备制造基地，建成河北秦皇岛、上海临港和广州南沙出海口重型装备制造基地，初步具备年产10套左右百万千瓦级核岛主设备能力。
而在国内核电装备制造企业中，三大骨干集团上海电气、东方电气和哈电集团支撑起了核岛和常规岛设备制造的一片天；中国一重、二重则在大型锻件制造领域占得先机；中核集团唯一一家上市公司中核科技对于核级阀门的制造处于国内领先态势。
日前出台的《国家能源科技“十二五”规划》明确指出，到2020年全面掌握在运、在建核电站设备的制造技术。这不仅为我国核能科技发展起到很好的指导作用，无疑也将成为加速核电装备制造国产化进程的有力支撑。
国家政策扶持下核电的未来成长预期，使国内企业更加坚定了加快发展核电装备国产化的决心。
瓶颈难关有待突破
“十一五”以来，在日本福岛核事故发生之前，我国每年开工建设的核电机组数量逐年递增。核电的加速发展，让核电装备业迎来了春天。高举自主设计、自主建造的大旗，中国核电装备国产化迅猛推进，其间不乏亮点佳绩。但 “大而不强”的局面始终存在。
不强的表现之一是一些关键部件、关键材料和关键技术迟迟难以突破。这也极大地阻碍了自主化进程，甚至间接制约了泵、阀等设备的国产化工作。其中的主要原因就是国内企业投入基础研发的力量远远不够，导致无法取得突破性进展。
不强的表现之二是制造工艺水平和质量的不稳定。有一种说法是：中国企业只会做展品，不会做产品。这是因为，国内企业有时通过努力可以突破技术难关，但想要持续稳定批量生产，就未必能得到保证了。这对于核电相关产品，尤其具有其针对性。再加上一些生产企业以往主要制造常规电力设备，制造核级装备时安全意识不强、质量保证体系不健全、过程控制方面存在缺陷，导致核电设备不符合验收标准或出现质量问题屡有发生。
此外，由于历史原因，我国同时并存多种核电技术，而各种技术对装备的要求各有不同。这主要反映在核设施营运单位或工程公司在设备采购时执行的标准不完全相同。甚至，同样的二代核电机组部件，不同的核电运营商订购时就会采用不同企业、不同机型设计尺寸不同这一方式，使得核电装备制造企业变成了“个性化”需求商，每生产一件就必须重新设计、重新试验。这无疑制约了企业的批量化、系列化生产优势，降低了设备生产速度。
经过20多年的积累，我国已经具备了推进核电装备自主化的基础条件，已经形成了政府、用户、制造企业、研究机构密切配合协同推进核电技术装备自主化的机制。但面对核电装备国产化这一终极目标，装备企业面前的道路将是漫长而艰辛的。
http://www.cnnc.com.cn/tabid/283 ... id/664/Default.aspx
核电制造业需要大量的投资，而且需要明确的需求作为牵引。
国内现有核电制造能力，基本是围绕CPR1000的批量建设建立起来的，上海电气、东方电气、哈电气以及一重、二重从中受益不少，建立了百万千瓦核岛与常规岛设备制造能力。
其中上海电气是最全面的，东方电气常规岛设备能力很突出，也涉足核岛设备制造。
随着大型铸锻件能力的飞速提高，现在需要突破的主要在材料、泵、阀上，以及核级仪器仪表，并进一步将各种制造能力向深度发展，做精做细。
国内现有核电制造能力，基本是围绕CPR1000的批量建设建立起来的，上海电气、东方电气、哈电气以及一重、二重从中受益不少，建立了百万千瓦核岛与常规岛设备制造能力。
其中上海电气是最全面的，东方电气常规岛设备能力很突出，也涉足核岛设备制造。
随着大型铸锻件能力的飞速提高，现在需要突破的主要在材料、泵、阀上，以及核级仪器仪表，并进一步将各种制造能力向深度发展，做精做细。
前来学习知识！
AP1000的引进本身就是一个败笔，据说还附带政治条件，不晓得
接下来要指望核研院的高温气冷堆了~
接下来要指望核研院的高温气冷堆了~
讨论问题不要人言亦言，好歹看看情形，再经过自己的分析得出判断。
败笔与否，不要一言概之，起码说点实际的东西才好。
败笔与否，不要一言概之，起码说点实际的东西才好。
superdirex 发表于 2012-5-2 12:16 
核电制造业需要大量的投资，而且需要明确的需求作为牵引。
国内现有核电制造能力，基本是围绕CPR1000的批量 ...
泵现在能国产了吗？还是国产质量比起进口有差距？快堆现在进展怎样了，如果真成功了是不是能把燃料利用率提高很多？
核电制造业需要大量的投资，而且需要明确的需求作为牵引。
国内现有核电制造能力，基本是围绕CPR1000的批量 ...
泵现在能国产了吗？还是国产质量比起进口有差距？快堆现在进展怎样了，如果真成功了是不是能把燃料利用率提高很多？
秦帝国 发表于 2012-5-2 16:59
泵现在能国产了吗？还是国产质量比起进口有差距？快堆现在进展怎样了，如果真成功了是不是能把燃料利用率 ...
CPR1000的泵可以国产，质量是一个标准的。
快堆有一个经验积累的过程，燃料特性和堆芯设计对增殖效果的影响很大，现在全世界都做的不是太好，主要的应用设计集中在小型模块堆上。
快堆的大规模的商用还有得等的，在这上面最积极的是中国、印度和毛子，其中毛子的经验是最丰富的，不过以往他也不注重增殖效果。
就目前的快堆技术看，增殖效果有限，而为达成这个效果，在经济性上是不划算的（高浓度的燃料生产和处理成本很高），只对特定需求（比如边远地区供热供电）有一定适应性，这也是小型模块化反应堆的市场所在（一次大量高浓度装料，堆芯燃料自我增殖自我消耗，可以连续运行几年到10几年）。
泵现在能国产了吗？还是国产质量比起进口有差距？快堆现在进展怎样了，如果真成功了是不是能把燃料利用率 ...
CPR1000的泵可以国产，质量是一个标准的。
快堆有一个经验积累的过程，燃料特性和堆芯设计对增殖效果的影响很大，现在全世界都做的不是太好，主要的应用设计集中在小型模块堆上。
快堆的大规模的商用还有得等的，在这上面最积极的是中国、印度和毛子，其中毛子的经验是最丰富的，不过以往他也不注重增殖效果。
就目前的快堆技术看，增殖效果有限，而为达成这个效果，在经济性上是不划算的（高浓度的燃料生产和处理成本很高），只对特定需求（比如边远地区供热供电）有一定适应性，这也是小型模块化反应堆的市场所在（一次大量高浓度装料，堆芯燃料自我增殖自我消耗，可以连续运行几年到10几年）。
算了 我啥也不说了 某些方面连小小的韩国都比不上 至今核潜艇动力都拿不出手 这就是70年代就掌握氢弹技术的国家 还有啥脸面说了
才吃了几天饱饭就开始抱怨这抱怨那了，唉。
还真当中国家底一直很厚实？不说核电，就是火电，60万千瓦的机组什么时候搞定的？棒子N年前可都能国产了。
回想一下集装箱船和LNG船，棒子比我们搞定的时间早多了。
再看看现在的民用电子。。。。。。
中国值得吐槽的地方确实很多，不过，在吐槽之前，想想自己做出了怎样的努力，会比较好。
还真当中国家底一直很厚实？不说核电，就是火电，60万千瓦的机组什么时候搞定的？棒子N年前可都能国产了。
回想一下集装箱船和LNG船，棒子比我们搞定的时间早多了。
再看看现在的民用电子。。。。。。
中国值得吐槽的地方确实很多，不过，在吐槽之前，想想自己做出了怎样的努力，会比较好。
上世纪80年代，铁路的衡广复线开通，国家总理可是到场了的，其中一个花了大价钱引进的高科技是--1200门的程控交换机，法国汤姆森公司的，在后来数年的使用中的N次故障都让技术人员束手无策，这就是当年的中国。
中国和韩国目前谁的3代堆国产化高
在核能开发上，累计中国的投入多还是韩国的投入多
求解
在核能开发上，累计中国的投入多还是韩国的投入多
求解
中国和韩国目前谁的3代堆国产化高
在核能开发上，累计中国的投入多还是韩国的投入多
求解
在核能开发上，累计中国的投入多还是韩国的投入多
求解
二十八画生 发表于 2012-5-2 21:33
中国和韩国目前谁的3代堆国产化高
在核能开发上，累计中国的投入多还是韩国的投入多
求解
棒子的那个技术 本质是2代加 的 不是三代 但棒子也代工三代的蒸发器等部件 但从国产化程度看 现在TG超过棒子 棒子2代加的国产化率是80%以上 纯正的三代 棒子还没有.
二十八画生 发表于 2012-5-2 21:33
中国和韩国目前谁的3代堆国产化高
在核能开发上，累计中国的投入多还是韩国的投入多
求解
棒子的那个技术 本质是2代加 的 不是三代 但棒子也代工三代的蒸发器等部件 但从国产化程度看 现在TG超过棒子 棒子2代加的国产化率是80%以上 纯正的三代 棒子还没有.
AP1000的主泵泵壳 一重已经制造完成 交付了. 接下来看沈鼓的了.
二代加的主泵 二重已经交付过了.
蒸发器上的U型管是蒸发器的核心设备 占蒸发器价值的将近80%. 现在世界上能制造的只有美国 瑞典 日本 法国 中国
说白了能制造核岛蒸发器只是制造了个壳而已 U型管是里面的关键
AP1000的主泵泵壳 一重已经制造完成 交付了. 接下来看沈鼓的了.
二代加的主泵 二重已经交付过了.
蒸发器上的U型管是蒸发器的核心设备 占蒸发器价值的将近80%. 现在世界上能制造的只有美国 瑞典 日本 法国 中国
说白了能制造核岛蒸发器只是制造了个壳而已 U型管是里面的关键
LiveLiub 发表于 2012-5-2 17:40
算了 我啥也不说了 某些方面连小小的韩国都比不上 至今核潜艇动力都拿不出手 这就是70年代就掌握氢弹技术 ...
那是因为中国在核电的需求方面实在不多，南有水电、北有火电，新疆有风电、青藏高原有光伏。
核电在中国是很缺乏市场的，更何况我国裂变材料矿本来就缺乏，“一颗原子弹的材料要五十万吨矿石提炼”，还要腾出相当一部分做军用，因此在中国的能源选择中，核电从来都是最末。
中国想起来大规模发展核电，都是核电技术已经相当安全之后的事了。
韩国核电比我们先进，是因为比我们起步早，60年代就知道引进西屋的技术了，中国啥时候开始初学核电的？
韩国发展核电是迫于无奈，韩国煤矿、石油匮乏，不适合大搞火电；韩国没有大流量江河，也不适合大搞水电；能搞风电、光伏的地方都成了农田和房地产，剩下的核电就成了韩国电力的唯一出路，完全不像中国有太多的能源方式去选择。
再说韩国能源装备也不是没有短处，水电、风电、光伏这些清洁能源比中国差出至少两代来，最重要的可控核聚变更是小白水平，这可是人类的终极能源、下一场科技大飞跃的钥匙。
LiveLiub 发表于 2012-5-2 17:40
算了 我啥也不说了 某些方面连小小的韩国都比不上 至今核潜艇动力都拿不出手 这就是70年代就掌握氢弹技术 ...
那是因为中国在核电的需求方面实在不多，南有水电、北有火电，新疆有风电、青藏高原有光伏。
核电在中国是很缺乏市场的，更何况我国裂变材料矿本来就缺乏，“一颗原子弹的材料要五十万吨矿石提炼”，还要腾出相当一部分做军用，因此在中国的能源选择中，核电从来都是最末。
中国想起来大规模发展核电，都是核电技术已经相当安全之后的事了。
韩国核电比我们先进，是因为比我们起步早，60年代就知道引进西屋的技术了，中国啥时候开始初学核电的？
韩国发展核电是迫于无奈，韩国煤矿、石油匮乏，不适合大搞火电；韩国没有大流量江河，也不适合大搞水电；能搞风电、光伏的地方都成了农田和房地产，剩下的核电就成了韩国电力的唯一出路，完全不像中国有太多的能源方式去选择。
再说韩国能源装备也不是没有短处，水电、风电、光伏这些清洁能源比中国差出至少两代来，最重要的可控核聚变更是小白水平，这可是人类的终极能源、下一场科技大飞跃的钥匙。
很多人把棒子的核电捧的很高，殊不知棒子的OPR1000和APR1400都是花大价钱买来的，其核电制造业也同样如此，从上世纪80年代初开始就进行了大量生产投资，生产能力闲置的厉害。
而我们真正开始核电设计是在上世纪末，随着CPR1000的定型才开始逐步进行生产投资的，时间在2005年前后。
棒子比我们投入早，投入大，而这些主要体现在大型铸锻件及加工上，其材料和仪器仪表依旧掌握在西屋手中，其国内在建的APR1400头两个堆依旧是付费的。
棒子主流的OPR1000国产化率并不比CPR1000高（CPR1000现在能达到87-90%，进口主要是国内不能生产的英国罗罗的控制驱动、中子通量和注量检测仪、美国Flowserve的安全阀、鬼子三菱的数字仪控系统，就技术水平看，CPR1000比0PR1000高），按照棒子国内建设的两个APR1400合同分包情况看，以上关键设备依旧通过国际采购取得，比目前国内三代AP1000头四个堆强在大型铸锻件上，但之后情况应该是类似的。
棒子现在外销APR1400，被西屋的许可并拿走大量技术支持费用以及核燃料合同，实质上就是西屋的马前卒，赚个辛苦费（可以拿回大量生产设备投资的折旧，这是其报价低的原因所在）。
中广核的CPR1000和OPR1000类似，可以在国内大规模建设但出口海外有一定技术障碍，但比较来看，CPR1000的制约比OPR1000小，中广核如果要出口海外，不存在重大违约，毕竟主要知识产权是我们的。
而明年完成工程设计，可投入建设的ACPR1000，则是中广核完全自主知识产权的型号，而棒子的完全自主知识产权的APR1400也是明年出来，这个进度上说，基本也是类似的。
棒子APR1400核岛部分是原封不动的西屋设计，常规岛则通过收购捷克的斯柯达动力形成了大型涡轮发电机的生产能力，其原本的能力不足以搞定140万千瓦的涡轮发电机。
而我们真正开始核电设计是在上世纪末，随着CPR1000的定型才开始逐步进行生产投资的，时间在2005年前后。
棒子比我们投入早，投入大，而这些主要体现在大型铸锻件及加工上，其材料和仪器仪表依旧掌握在西屋手中，其国内在建的APR1400头两个堆依旧是付费的。
棒子主流的OPR1000国产化率并不比CPR1000高（CPR1000现在能达到87-90%，进口主要是国内不能生产的英国罗罗的控制驱动、中子通量和注量检测仪、美国Flowserve的安全阀、鬼子三菱的数字仪控系统，就技术水平看，CPR1000比0PR1000高），按照棒子国内建设的两个APR1400合同分包情况看，以上关键设备依旧通过国际采购取得，比目前国内三代AP1000头四个堆强在大型铸锻件上，但之后情况应该是类似的。
棒子现在外销APR1400，被西屋的许可并拿走大量技术支持费用以及核燃料合同，实质上就是西屋的马前卒，赚个辛苦费（可以拿回大量生产设备投资的折旧，这是其报价低的原因所在）。
中广核的CPR1000和OPR1000类似，可以在国内大规模建设但出口海外有一定技术障碍，但比较来看，CPR1000的制约比OPR1000小，中广核如果要出口海外，不存在重大违约，毕竟主要知识产权是我们的。
而明年完成工程设计，可投入建设的ACPR1000，则是中广核完全自主知识产权的型号，而棒子的完全自主知识产权的APR1400也是明年出来，这个进度上说，基本也是类似的。
棒子APR1400核岛部分是原封不动的西屋设计，常规岛则通过收购捷克的斯柯达动力形成了大型涡轮发电机的生产能力，其原本的能力不足以搞定140万千瓦的涡轮发电机。
现在中广核在蒸汽发生器盘管、控制驱动系统核心技术、数字化仪控上有了突破，宝钢能提供蒸汽发生器管材，上海电气已经可以生产驱动控制系统，将在在建的机组上试用。
很多人一提中国核电发展，就是怒其不争，可对中国核电发展历程了解多少呢？
上世纪90年代，整个核工业系统是一片寒鸦社鼓，吃饭都成问题，发展核电简直就是做梦。
靠政府协议狠心融资40亿美元建设的大亚湾，中广核磕磕绊绊总算运行了起来，又发现机组毛病多多，虽然我们搞不出大型商用核电，但是确实尽心了，在问题扼杀在了苗头阶段，这些很多人是不清楚的，现在大亚湾发电统计数据上就缺那几年的详细数字，不觉得蹊跷么？
那个年代，各种试验手段和运算工具都缺乏，国内工业从材料到加工都寒酸的可以，当时各种答复最多的就是“我们搞不了”，90年代初国产20万千瓦火力发电机组才出来不久，运行状况也惨不忍睹，后面90年代末的60万千瓦机组也同样如此。
原子弹和氢弹是中国人的骄傲，家父就是当年参与者，他从来不会以此来埋汰他儿子，情况他清楚的很，那时候谁能知道中国哪天才会搞大型商用核电？就国内当时的工业基础，你有再好的设计也是白搭。
这几年核电的进步，其实折射的就是核电制造业的进步，中国人不是不明白，再明白你做不出来也是扯淡。
上世纪90年代，整个核工业系统是一片寒鸦社鼓，吃饭都成问题，发展核电简直就是做梦。
靠政府协议狠心融资40亿美元建设的大亚湾，中广核磕磕绊绊总算运行了起来，又发现机组毛病多多，虽然我们搞不出大型商用核电，但是确实尽心了，在问题扼杀在了苗头阶段，这些很多人是不清楚的，现在大亚湾发电统计数据上就缺那几年的详细数字，不觉得蹊跷么？
那个年代，各种试验手段和运算工具都缺乏，国内工业从材料到加工都寒酸的可以，当时各种答复最多的就是“我们搞不了”，90年代初国产20万千瓦火力发电机组才出来不久，运行状况也惨不忍睹，后面90年代末的60万千瓦机组也同样如此。
原子弹和氢弹是中国人的骄傲，家父就是当年参与者，他从来不会以此来埋汰他儿子，情况他清楚的很，那时候谁能知道中国哪天才会搞大型商用核电？就国内当时的工业基础，你有再好的设计也是白搭。
这几年核电的进步，其实折射的就是核电制造业的进步，中国人不是不明白，再明白你做不出来也是扯淡。
呀咩嗲……哦吔 发表于 2012-5-2 21:46
那是因为中国在核电的需求方面实在不多，南有水电、北有火电，新疆有风电、青藏高原有光伏。
核电在 ...
是这样的，各国的国情不同，简单的横向对比并不客观。
韩国对核电的重视程度非常的高，可以说是举一国之力来发展的能源产业。
韩国90%的能源依赖进口，土地面积有限不具备发展大规模清洁能源的条件，核电做为韩国的基础能源很早就写入了国家发展战略，并做为国家战略出口产业受到了韩国历届政府的大力扶持。
KEPCO做为韩国唯一的国有公共电力能源机构，下属的水力原子力会社KHNP是韩国唯一的核电业主，也就是大甲方，基于韩国50年代提出的AEA原子能源法案，一直在不断的整合韩国的核电产业，在韩国的核电产业里，政府是时时刻刻在进行干预，历届韩国总理都兼任韩国原子能委员会的主席一职。
韩国核电的另一个优势是从80年代起到90年代中期基本完成了技术路线的统一，完成了堆型标准的统一，即压水堆OPR1000和APR1400。
反观中国的核电产业，我认为从韩国要学习的有：
1、国家明确的政策支持，上升到国家能源战略的统一高度去发展；
2、核电产业发展相关法律法规的完善，并严格执行。在目前的条件下，特别是核电安全必须要有相应的法律来尽兴保障，并对国民做好教育和宣传。
3、重视大学院校核能专业人才的培养，重视核电产业技术人才的不间断培训；
4、加强国家层面的核电出口导向政策，帮助企业做好政府间的上层公共关系。
而具体的堆型标准，以及国产化率的追求上，我认为中国和韩国国情不同，不能一概而论。
那是因为中国在核电的需求方面实在不多，南有水电、北有火电，新疆有风电、青藏高原有光伏。
核电在 ...
是这样的，各国的国情不同，简单的横向对比并不客观。
韩国对核电的重视程度非常的高，可以说是举一国之力来发展的能源产业。
韩国90%的能源依赖进口，土地面积有限不具备发展大规模清洁能源的条件，核电做为韩国的基础能源很早就写入了国家发展战略，并做为国家战略出口产业受到了韩国历届政府的大力扶持。
KEPCO做为韩国唯一的国有公共电力能源机构，下属的水力原子力会社KHNP是韩国唯一的核电业主，也就是大甲方，基于韩国50年代提出的AEA原子能源法案，一直在不断的整合韩国的核电产业，在韩国的核电产业里，政府是时时刻刻在进行干预，历届韩国总理都兼任韩国原子能委员会的主席一职。
韩国核电的另一个优势是从80年代起到90年代中期基本完成了技术路线的统一，完成了堆型标准的统一，即压水堆OPR1000和APR1400。
反观中国的核电产业，我认为从韩国要学习的有：
1、国家明确的政策支持，上升到国家能源战略的统一高度去发展；
2、核电产业发展相关法律法规的完善，并严格执行。在目前的条件下，特别是核电安全必须要有相应的法律来尽兴保障，并对国民做好教育和宣传。
3、重视大学院校核能专业人才的培养，重视核电产业技术人才的不间断培训；
4、加强国家层面的核电出口导向政策，帮助企业做好政府间的上层公共关系。
而具体的堆型标准，以及国产化率的追求上，我认为中国和韩国国情不同，不能一概而论。
superdirex 发表于 2012-5-2 22:28
很多人一提中国核电发展，就是怒其不争，可对中国核电发展历程了解多少呢？
上世纪90年代，整个核工业系统 ...
专业人士:handshake，希望你能够多介绍一些中国核电产业的现状，特别是一重、二重、上海电气这些核心企业的情况。
很多人一提中国核电发展，就是怒其不争，可对中国核电发展历程了解多少呢？
上世纪90年代，整个核工业系统 ...
专业人士:handshake，希望你能够多介绍一些中国核电产业的现状，特别是一重、二重、上海电气这些核心企业的情况。
superdirex 发表于 2012-5-2 22:01
很多人把棒子的核电捧的很高，殊不知棒子的OPR1000和APR1400都是花大价钱买来的，其核电制造业也同样如此， ...
虚心求教，棒子的APR1400算第几代？和我们的ACPR1000比如何？
很多人把棒子的核电捧的很高，殊不知棒子的OPR1000和APR1400都是花大价钱买来的，其核电制造业也同样如此， ...
虚心求教，棒子的APR1400算第几代？和我们的ACPR1000比如何？
中国要努力
matrix2388 发表于 2012-5-2 22:37
专业人士，希望你能够多介绍一些中国核电产业的现状，特别是一重、二重、上海电气这些核心企业 ...
三代核电最大的特点是使用大量锻件替代二代核电使用的铸件，对重型铸锻生产能力要求比较高，按照AP1000的基本要求，是15000吨压机、600吨钢锭和350吨锻件的能力。
就现在世界上满足这个要求的企业看，鬼子JSW、毛子OMZ Izhora、中国一重、二重是具备的，还有上海电气、韩国斗山、法国Le Creusot、捷克Pilsen。
一重：http://www.cfhi.com/yzjt/contents/121/273.aspx
上海电气重工（注意其旗下几个公司，比如那个上海机床）：http://www.shanghai-electric.com ... /Pages/default.aspx
二重：http://www.china-erzhong.com/product/
专业人士，希望你能够多介绍一些中国核电产业的现状，特别是一重、二重、上海电气这些核心企业 ...
三代核电最大的特点是使用大量锻件替代二代核电使用的铸件，对重型铸锻生产能力要求比较高，按照AP1000的基本要求，是15000吨压机、600吨钢锭和350吨锻件的能力。
就现在世界上满足这个要求的企业看，鬼子JSW、毛子OMZ Izhora、中国一重、二重是具备的，还有上海电气、韩国斗山、法国Le Creusot、捷克Pilsen。
一重：http://www.cfhi.com/yzjt/contents/121/273.aspx
上海电气重工（注意其旗下几个公司，比如那个上海机床）：http://www.shanghai-electric.com ... /Pages/default.aspx
二重：http://www.china-erzhong.com/product/
墨骓 发表于 2012-5-2 22:56
虚心求教，棒子的APR1400算第几代？和我们的ACPR1000比如何？
三代的主要特征APR1400是具备的，其采用的是比较成熟的设备，在海外市场上可以和西屋的AP1000形成低高搭配，这个也是马前卒的由来。
ACPR1000也是采取成熟的设备，除了功率，其他性能相当，并加强了对极端事故的安全措施，除了各种隔离、能动非能动安全系统外，应急发电机由2台增加为3台，电站再配置1台移动电源车，还增加了一路厂址附近的后备应急发电站。
虚心求教，棒子的APR1400算第几代？和我们的ACPR1000比如何？
三代的主要特征APR1400是具备的，其采用的是比较成熟的设备，在海外市场上可以和西屋的AP1000形成低高搭配，这个也是马前卒的由来。
ACPR1000也是采取成熟的设备，除了功率，其他性能相当，并加强了对极端事故的安全措施，除了各种隔离、能动非能动安全系统外，应急发电机由2台增加为3台，电站再配置1台移动电源车，还增加了一路厂址附近的后备应急发电站。
如果真的中国机组设计先进、设备可靠、成本低、技术比韩国好，招标国家傻了么，不邀中国投标
为什么中国只在受到制裁的巴基斯坦拿到了4个325兆瓦的机组，4*325兆瓦<1400兆瓦，虽然合同额稍大，成本不成比例的高啊，纯利润会高吗？
今天，325兆瓦的机组，不降低标准的话，我们是否能完全100%生产？
中国的锻压机是不是要用双倍甚至更高倍数的吨位才能达到其他国家相应的吨位呢？例如，用8万吨pk老美的4.5万吨。
巴基斯坦HMC-3实验性质的耐压壳，是铸造的么？
为什么中国只在受到制裁的巴基斯坦拿到了4个325兆瓦的机组，4*325兆瓦<1400兆瓦，虽然合同额稍大，成本不成比例的高啊，纯利润会高吗？
今天，325兆瓦的机组，不降低标准的话，我们是否能完全100%生产？
中国的锻压机是不是要用双倍甚至更高倍数的吨位才能达到其他国家相应的吨位呢？例如，用8万吨pk老美的4.5万吨。
巴基斯坦HMC-3实验性质的耐压壳，是铸造的么？
二十八画生 发表于 2012-5-3 00:38
如果真的中国机组设计先进、设备可靠、成本低、技术比韩国好，招标国家傻了么，不邀中国投标
为什么中国只 ...
土耳其项目中国已经受到邀请，而且希望很大。要多关注这方面的消息，不要妄自菲薄
如果真的中国机组设计先进、设备可靠、成本低、技术比韩国好，招标国家傻了么，不邀中国投标
为什么中国只 ...
土耳其项目中国已经受到邀请，而且希望很大。要多关注这方面的消息，不要妄自菲薄
AP1000的引进是有实实在在原因和好处的
只能这么说了 ..........
只能这么说了 ..........
印度积极开发Thorium钍燃料。因为印度铀少钍多。中国也是缺铀钍多，应大力开发钍燃料反应炉。
slf85 发表于 2012-5-3 01:09
土耳其项目中国已经受到邀请，而且希望很大。要多关注这方面的消息，不要妄自菲薄
埃尔多安来了，说的很模糊
欧美不投标的垃圾合同
土耳其项目中国已经受到邀请，而且希望很大。要多关注这方面的消息，不要妄自菲薄
埃尔多安来了，说的很模糊
欧美不投标的垃圾合同
lightsun7 发表于 2012-5-3 03:00
印度积极开发Thorium钍燃料。因为印度铀少钍多。中国也是缺铀钍多，应大力开发钍燃料反应炉。
印度的钍储量世界第一，中国也不算很多吧，比铀多些
钍是增值堆，难度不会比铀快堆小吧
加油啊
印度积极开发Thorium钍燃料。因为印度铀少钍多。中国也是缺铀钍多，应大力开发钍燃料反应炉。
印度的钍储量世界第一，中国也不算很多吧，比铀多些
钍是增值堆，难度不会比铀快堆小吧
加油啊
如果不追求最优的话，CNP300是可以100%完全国产化的。
至于出口的问题，就国内现有的CNP650、CNP1000和CPR1000来说，都存在着知识产权障碍，“自主知识产权”（这个在国内建设没问题）和“完全自主知识产权”（这个你爱咋地就咋地）是有差别的。
相对来说，CPR1000的障碍小的多，接到过不少招标邀请，但国内制造业和施工能力有限，核电机组制造、建设以及燃料供应上存在短板，优先保障国内在建项目是重点。
当年和巴基斯坦是有CNP1000的合同的，可惜CNP1000前后左右摇摆了10几年；这事情说起来不是什么光彩的事情，中核心中的一根刺；至于有些人特意美化，甚至把脏水泼给中广核（照抄M310啊，买办啊等等），和他的位置有关，并不能代表业内的认识，实际上，这些词加到爱说话的某某身上更合适，CNP1000的设计是怎么回事大家心中有数，国产化率嘛，别和CPR1000比了（国内核电制造企业基本是CPR1000带动发展起来的，无论是生产设备和工艺，还是相应的技术规范和质保体系）。
至于出口的问题，就国内现有的CNP650、CNP1000和CPR1000来说，都存在着知识产权障碍，“自主知识产权”（这个在国内建设没问题）和“完全自主知识产权”（这个你爱咋地就咋地）是有差别的。
相对来说，CPR1000的障碍小的多，接到过不少招标邀请，但国内制造业和施工能力有限，核电机组制造、建设以及燃料供应上存在短板，优先保障国内在建项目是重点。
当年和巴基斯坦是有CNP1000的合同的，可惜CNP1000前后左右摇摆了10几年；这事情说起来不是什么光彩的事情，中核心中的一根刺；至于有些人特意美化，甚至把脏水泼给中广核（照抄M310啊，买办啊等等），和他的位置有关，并不能代表业内的认识，实际上，这些词加到爱说话的某某身上更合适，CNP1000的设计是怎么回事大家心中有数，国产化率嘛，别和CPR1000比了（国内核电制造企业基本是CPR1000带动发展起来的，无论是生产设备和工艺，还是相应的技术规范和质保体系）。
还有一点就是，核电出口不仅仅是经济问题，还是国家间政治关系的体现，中国的国际影响力几年前是相对有限的，就是不考虑相关的知识产权问题，单凭中核或者中广核也是搞不定的，没有政府间协议铺垫，是根本无法深入的。
大型铸锻件都是同样标准，倒没什么差异，足够大的钢锭制造能力（600吨，材质必须保证）、足够大的压力（15000吨）、足够大的锻件制造能力（350吨），当然，还有相应的热处理和加工能力（比如反应堆压力容器上盖的孔位加工精度要求相当高）。
核电国产化率，是一个重要的指标，但追求100%国产化是不符合经济性的，把高价值的或者容易被卡脖子的关键设备和大量使用的材料解决了，其他的在国际市场上购买是个好的选择，比如有些材料用量小，自己开发生产成本太高。
就是美、法国内的核电制造，也不是100%国产化的，多是分包给其他国家的供应商（比如鬼子每年就有大量订单，世界在运行的核电的反应堆压力容器很多都是鬼子出品），如果单单就各国国内独立完成商业核电的全部制造来说，可能鬼子是最全面、最优的，比美国和法国都强（很多东西他们不做，要做也做不到最优或者成本太高），毛子也能独立完成，但可挑剔的地方不少，比如材料和仪控。
核电国产化率，是一个重要的指标，但追求100%国产化是不符合经济性的，把高价值的或者容易被卡脖子的关键设备和大量使用的材料解决了，其他的在国际市场上购买是个好的选择，比如有些材料用量小，自己开发生产成本太高。
就是美、法国内的核电制造，也不是100%国产化的，多是分包给其他国家的供应商（比如鬼子每年就有大量订单，世界在运行的核电的反应堆压力容器很多都是鬼子出品），如果单单就各国国内独立完成商业核电的全部制造来说，可能鬼子是最全面、最优的，比美国和法国都强（很多东西他们不做，要做也做不到最优或者成本太高），毛子也能独立完成，但可挑剔的地方不少，比如材料和仪控。
superdirex 发表于 2012-5-2 23:19
三代核电最大的特点是使用大量锻件替代二代核电使用的铸件，对重型铸锻生产能力要求比较高，按照AP1000的 ...
上重的，09年春天我们特意去看那个锻压机，当时没完全竣工，主要是工装部分没完。我们有很多大转子在那里。
一重、二重的大锻件能力很强，将来的CAP1400，对锻要求回更高。
三代核电最大的特点是使用大量锻件替代二代核电使用的铸件，对重型铸锻生产能力要求比较高，按照AP1000的 ...
上重的，09年春天我们特意去看那个锻压机，当时没完全竣工，主要是工装部分没完。我们有很多大转子在那里。
一重、二重的大锻件能力很强，将来的CAP1400，对锻要求回更高。
主要都是半转速的，饱和蒸汽，这样必然导致转子大。
李无敌 发表于 2012-5-3 16:57
主要都是半转速的，饱和蒸汽，这样必然导致转子大。
上海电气比较全面，反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、控制驱动系统、主泵、涡轮发电机都能做。
半速机虽然笨重些，但更适合核电蒸汽低压、大流量的特点，平均热电效率能提高两个百分点。
主要都是半转速的，饱和蒸汽，这样必然导致转子大。
上海电气比较全面，反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、控制驱动系统、主泵、涡轮发电机都能做。
半速机虽然笨重些，但更适合核电蒸汽低压、大流量的特点，平均热电效率能提高两个百分点。
棒子现在的核电局面，是西屋诱导加上其本国大量投资促成的，底子上就是个工厂，技术许可、关键设备都把握在西屋手中，燃料也是如此，其APR1400海外市场开拓充当的是西屋的低配型号的角色，真正的受益人是西屋。
棒子主流的堆型是OPR1000（1984年开始，1995年完成设计，2005年正式改名为OPR1000----2002年之前建成的4个SYST80也被叫做OPR1000）和APR1400（1992年开始，2001年完成设计，2007年开始建造），从其设计来看，是有先天不足的，使用高功率密度燃料组件，不符合核电安全的潮流，其堆芯损毁概率分别比同代设计高出一个数量级。
CPR1000和OPR1000比较的话，堆芯损毁概率：1.3*10（-5）：1.0*10（-4）；燃耗高：52000MWd/t：？（APR1400才55000）；净电功率104:100；建造周期短：56:62；机组效率高：半速机（CPR1000热电效率35.1%）：全速机；仪控先进：全数字：半数字；负荷跟随：自动：人工；设计寿命长：40+20:40。
APR1400和AP1000比较的话，各项经济和安全指标也全面处于劣势，其非能动设计特点主要是压力容器直接安全注射以及堆坑注水冷却，似乎没有使用非能动热交换器、堆芯熔融物捕捉，更没有使用爆破阀的非能动一回路旁通技术，其无人干预时间号称8小时（AP1000是72小时），再考虑到其使用的高功率密度燃料组件，紧急情况下的安全性能是比较有限的。
棒子现在的核电局面，是西屋诱导加上其本国大量投资促成的，底子上就是个工厂，技术许可、关键设备都把握在西屋手中，燃料也是如此，其APR1400海外市场开拓充当的是西屋的低配型号的角色，真正的受益人是西屋。
棒子主流的堆型是OPR1000（1984年开始，1995年完成设计，2005年正式改名为OPR1000----2002年之前建成的4个SYST80也被叫做OPR1000）和APR1400（1992年开始，2001年完成设计，2007年开始建造），从其设计来看，是有先天不足的，使用高功率密度燃料组件，不符合核电安全的潮流，其堆芯损毁概率分别比同代设计高出一个数量级。
CPR1000和OPR1000比较的话，堆芯损毁概率：1.3*10（-5）：1.0*10（-4）；燃耗高：52000MWd/t：？（APR1400才55000）；净电功率104:100；建造周期短：56:62；机组效率高：半速机（CPR1000热电效率35.1%）：全速机；仪控先进：全数字：半数字；负荷跟随：自动：人工；设计寿命长：40+20:40。
APR1400和AP1000比较的话，各项经济和安全指标也全面处于劣势，其非能动设计特点主要是压力容器直接安全注射以及堆坑注水冷却，似乎没有使用非能动热交换器、堆芯熔融物捕捉，更没有使用爆破阀的非能动一回路旁通技术，其无人干预时间号称8小时（AP1000是72小时），再考虑到其使用的高功率密度燃料组件，紧急情况下的安全性能是比较有限的。
韩国跟发达国家核电企业的合作比较早
斗山百万千瓦级别的核电涡轮机早些年就出口给美国
这对其海外竞标很有帮助
斗山百万千瓦级别的核电涡轮机早些年就出口给美国
这对其海外竞标很有帮助
棒子海外竞标，如果没有西屋的许可和支持，他是搞不定的，OPR1000技术水平低，和APR1400都不具备完全自主知识产权，这个缰绳是抓在西屋手里的。
不说其不能生产的材料、精密仪器和部件，就说棒子擅长的重型铸锻件生产能力，其国内OPR1000一直没有使用半速机，这个就好生奇怪；
110万千瓦半速机我们也是前几年搞定的，但马上用在了CPR1000上，这个对核电热电效率的改善是个捷径。
毛子的VVER1000 AES-91也没使用半速机，但AES-2006上已经开始使用了。
不说其不能生产的材料、精密仪器和部件，就说棒子擅长的重型铸锻件生产能力，其国内OPR1000一直没有使用半速机，这个就好生奇怪；
110万千瓦半速机我们也是前几年搞定的，但马上用在了CPR1000上，这个对核电热电效率的改善是个捷径。
毛子的VVER1000 AES-91也没使用半速机，但AES-2006上已经开始使用了。