[介绍]哈尔滨电站设备集团公司

<P>哈电不行啊，不如东方电机啊</P>

<P>哈电集团设有国家级企业技术中心和博士后工作站，有国家设立的唯一发电设备国家工程研究中心，有国家劳动和社会保障部授予的“高技能人才培训基地”，有国家大电机水轮机质量技术监督检测中心，有国家防爆设备发证质量技术监督检测中心等。</P><P>其中发电设备国家工程研究中心（PC-NERC）是我国发电设备行业人才力量、装备水平及科研能力均名列前茅的权威机构，承担着持续不断地为发电设备行业提供成套的工程化研究成果，提高技术开发能力和高技术转化能力，促进引进技术的消化、吸收和创新，培养、吸引相关学科高水平的工程技术人才，为行业和相关领域的发展提供信息和咨询服务，促进全行业的技术进步等重要任务。</P><P>研究中心有一批本行业的知名专家和中青年学术带头人。这些行业精英在过去的岁月里完成了大批科技攻关项目，其中有数百项获国家、部、省及市的科技进步奖，研究成果一直居国内领先地位，且绝大多数已直接应用于国家重点建设项目，有逾千篇学术论文发表在国内外著名的学术刊物及会议论文集上。

公司目前重点研究与开发的新产品:
-700MW 三峡水电机组
-抽水蓄能机组
-50MW-150MW循环硫化床锅炉
-大型超临界和超超临界火电机组
-燃气-蒸汽联合循环机组
-650MW-1500MW核电机组
-大型双抽供热机组
-300MW-600MW空冷机组
-煤气化燃气蒸汽联合循环系统
-大型增压循环流化床锅炉
-300-2000KW风力发电机组
-重型燃机技术和产品</P><P>研究中心和多家国外著名的发电设备制造业及科研机构有着密切的技术交流与合作，经常进行学术互访。研究中心拥有5个实验室，其中包括高水头水利试验台，3000吨推力轴承试验台，锅炉冷态模化试验台，压气机试验台，风力发电系统试验台，并拥有一大批流体、应力、温度、电磁有限元计算软件和3维CAD软件。</P><P>以研究中心为核心，以工厂为产品设计与制造技术基地，承担着设计一代、研制一代、开发一代的重任，在自主开发同引进技术相结合的思想 指导下，公司积极与世界一流的公司进行技术引进与技术合作，使公司在新技术与新产品领域尽快达到国际先进水平。</P>

<B>以下是引用<I>ibetnt</I>在2005-3-16 16:29:00的发言：</B>

<P>哈电不行啊，不如东方电机啊</P>

<P>
<P>不懂就别乱说</P>
<P>现在的东方电机、锅炉、汽轮机都是哈电集团分出去的</P>

<P>哈电集团于1987年在国内同行业中率先获得美国机械工程师学会（ASME）颁发的动力锅炉（S）、压力容器（U）和应力分析压力容器（U2）设 计制造授权证书及法律铜印。汽轮机、汽轮发电机及水电机组的生产均采用IEC或更高的标准。</P><P>哈电集团从产品的开发设计、工艺编制、原材料采购、生产制造、成品检验到售后服务全过程按国际标准建立了完善的质量保证体系，并设有专门的质量管理和质量检测机构。本公司及全资子公司全部取得了ISO9001质量体系认证合格证书和美国FMRC认证中心的等同认证。</P><P>本公司负责发电设备制造的下属公司按国家核安全法规（HAF0400）和国军标（GJB/Z9000-9004）的要求，建立了核电产品和军工产品合格供应商资格。
哈电集团拥有世界先进水平的检测设备，可满足700MW水电、1000MW或电及核电机组的生产需要。公司从事质量管理核质量检测的人员共1500余人。各公司每年进行一次审核，以不断改进其内部质量保证体系。</P>

<P> 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司</P><P>哈尔滨汽轮机厂有限责任公司的前身--哈尔滨汽轮机厂是我国第一个五年计划期间建设的重点项目之一。1956年动工兴建，1958年投产，在四十多年的发展建设中, 哈汽公司形成了一个以设计, 制造大型火电汽轮机, 核电汽轮机, 工业用汽轮机组, 船用汽轮机和燃气轮机为主的大型骨干企业。
　　哈尔滨汽轮机厂有限责任公司从1958年投产以来，为我国能源电力事业做出了突出的贡献, 先后设计制造了我国第一台两万五千千瓦、五万千瓦、十万千瓦、二十万千瓦和六十万千瓦汽轮机及六十五万千瓦核电汽轮机。现已形成批量生产三十万千瓦、六十万千瓦汽轮机组和核电汽轮机，百万千瓦以上汽轮机组能力。2002年，继中标两台60万直接空冷机组后，又签定了两台60万超临界机组合同，至此，哈尔滨汽轮机厂有限责任公司形成了亚临界、超临界、核电"三足鼎立"之势。在全国汽轮机行业中处于领先地位。
　　在40多年的发展建设中，哈汽公司不断提高新产品的开发设计能力，完善更新产品品种, 每种机组都在向系列化方向发展. 先后设计开发了高效率的六十万千瓦超临界汽轮机; 适应缺水少水地区使用的六十万千瓦三十万千瓦和二十万千瓦空冷汽轮机；热电联供的三十万千瓦和二十万千瓦汽轮机; 适应使用频率为60Hz国家和地区的三十万千瓦机组及三十万千瓦到百万千瓦以上的核电汽轮机，增强了本企业的汽轮机产品在国内外市场上的竞争力和适应力。其中新近开发设计的新一代60万千瓦汽轮机在2002年通过了国家经贸委组织的专家级评审，专家们一致认为：该机组热耗率达到了设计目标，达到了当代国际水平。此外, 哈汽公司还研制生产了数种机车用燃气轮机，船用主动力蒸汽轮机和船用主动力燃气轮机, 冶金和石化工业用轴流式风机, 高炉鼓风机等。
　　四十多年来, 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司为国家提供了 4928万千瓦汽轮机组, 占全国国产火电机组装机总容量的三分 之 一 以 上. 到2001年底, 共生产制造的火电机组从三千千瓦到六十万千瓦三个系列,56个品种的400余台套电站汽轮机及六十五万千瓦核电汽轮机两台套分布在全国29个省市自治区及亚欧三个国家共计190 个电厂；其中，六十五万千瓦核电汽轮机荣获"九五"国家重点科技攻关计划优秀科技成果奖；六十万千万汽轮机荣获国家重大技术装备成果奖；三十万千万汽轮机荣获国家级重点新产品称号；二十一万千瓦汽轮机荣获国家质量金牌奖；二十万千万空冷汽轮机荣获国家科技进步二等奖等。
　　哈尔滨汽轮机厂有限责任公司依靠科技进步进行内涵改造，围绕着提高产品质量, 提高产品等级, 提高生产能力的生产纲领, 总体规划和提高产品质量, 改善机组性能，在新生产的三十万和六十万机组上采用自行设计制造的也是我国新开发的1000mm长末级叶片，使机组运行更可靠、功效更高。同时, 还设计开发了668毫米到1000毫米叶片自带冠叶片和 1200毫米钛合金叶片.为设计制造新一代三十万和六十万千瓦汽轮机、超临界汽轮机及开发百万千瓦等级核电汽轮机，打下了坚实的基础。
　　为迎接市场竞争的挑战 2001年底组建了技术系统计算机局域网并投入运行。使公司能够系统地有计划地扩大计算机应用技术，提高企业的开发能力和管理水平。在加速开发CAD/CAM 技术上,先后引进了IBMRS6000工作站三台，七台微机工作站和200台高档微机；拥有国际先进的设计软件系统，如：透平机械全三维计算软件、三维实体设计软件、大型结构有限元分析软件、 产品数据管理软件及数控加工工艺软件等。 在大型火电机组, 直接空冷机组，热循环机组超临界机组的设计中取得了明显的技术优势和应用效果, 在机组开发设计中提高了工效. 推动了汽轮机技术的进步和企业的发展。
　　在对外合作中, 为使自己的产品进入国际市场与国际市场接轨, 哈汽公司先后与美国 GE 公司、日本日立、东芝、三菱公司、瑞士ABB 等多家公司合作生产了包括66万千瓦汽轮机低压缸,叶片及全套轴承在内的大中型部套数十台件，同时, 哈汽公司积极适应国际市场的需求, 参与国际竞争, 在自行改进设计的三缸两排汽21万千瓦汽轮机的国际招标中以自身的优势赢得国际市场的青睐，先后有8台机组中标。并在巴基斯坦的三个电厂投入运行，为我国大型机电产品进入国际市场开辟了一条新路，取得了宝贵经验，也使自身的管理水平上了一个新的台阶。
　　为适应市场需求，哈汽公司注重基础建设投入，把主要投资用于提高设备的性能上, 经合理选型, 最佳配置, 先后从美国,德国,意大利等国引进国际先进的高精度数控设备, 使三十万和六十万千瓦汽轮机转子, 汽缸等大型关键零部件实现数控加工，近年来公司还投入数千万元的资金更新设备,购进了数控叶片加工机床、五坐标四轴联动铣床、数控真空电子束焊机等一大批先进设备。为确保产品质量哈汽公司还从国外购进了320吨高速动平衡机, 60至8000公斤超速动平衡机，30万倍电子显微镜, 图像分析仪, 中心孔超声波探伤仪等大批检测设备, 使检测能力及水平跻身于世界先进行列。
　　1994年10月哈尔滨汽轮机厂有限责任公司通过了华信技术检验有限公司质量体系认证。2001年又通过了新时代公司的质量体系认证。至此, 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司以其自身的优势跻身于国内的发电设备市场, 与国际市场接轨具备了进入国内外的发电设备市场的竞争实力。
　　哈尔滨汽轮机厂有限责任公司在四十多年的建设和发展中,始终受到党和国家领导人的亲切关怀,周恩来总理曾把哈尔滨三大动力视为掌上明珠, 刘少奇,邓小平,江泽民,李鹏等中央领导人先后亲临视察,成为哈汽公司再发展的动力。
　　哈尔滨汽轮机厂有限责任公司全体职工在日益激烈的国内，国际两个市场的竞争中, 本着"严格诚信, 团结敬业"的企业精神, 面对机遇和挑战, 发挥国家级骨干企业的作用, 为创造更加辉煌的明天而努力奋斗.</P>[em02]

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哈尔滨锅炉厂有限责任公司简介</P>    哈尔滨锅炉厂有限责任公司的前身是哈尔滨锅炉厂（1954年建厂），1994年10月经企业股份制改制，是在香港发行H种股票并上市的哈尔滨动力设备股份有限公司的核心成员。中国电力企业联合会理事单位。</P>    公司以设计制造50MW~1000MW火力发电机组锅炉为主导产品，并设计制造配套辅机、电站阀门和石化容器、核能设备以及工业锅炉等产品，是国内电站锅炉生产能力最大的企业之一。300MW~600MW优化型自然循环及控制循环锅炉系列、100MW~300MW大型循环流化床锅炉的设计制造能力，在国内处于领先地位。为适应发电市场的需求，积极与国际著名公司合作，引进开发了300MW等级大型循环流化床锅炉、600MW超临界锅炉的设计和制造技术。2003年，与日本三菱公司进行技术合作，签订了国内首台玉环电厂1000MW超超临界锅炉合同，标志着哈锅技术水平已跻身于世界先进行列。截止2003年末，累计生产电站锅炉741台70898.5MW，占建国以来国产火电装机容量的35%，产品产量居全国首位，产品装备了国内200多个电厂，并出口25个国家和地区。</P>    公司于1987年在全国同行业中首家取得了美国机械工程师学会（ASME）颁发的动力锅炉“S”、压力容器“U”、应力分析压力容器“U2”设计制造授权证书和法规钢印；于1994年在全国同行业首家获得ISO9001质量体系认证资格证书。于2004年5月，在全国同行业首家获得了整合后的OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书和ISO14001环境管理体系认证证书。公司还先后获得了“国家一级企业”、“中国诚信经营企业”、“中国环境保护产业骨干企业”、“全国设备管理优秀单位”、“机械工业管理进步示范企业”、“国家质量管理奖”、“用户满意企业”、“用户满意产品企业”、“全国五一劳动奖状”、“黑龙江省文明单位标兵”、并连续三年被评为“全国质量效益型先进企业”等荣誉称号。</P>

1954年 建立哈尔滨锅炉厂（国家156项重点工程中的两项)1957年 投产，当年研制出国产首台35t/h,75t/h,130t/h中压锅炉1958年 研制出国产首台230t/h高压锅炉1960年 研制出国产首台410t/h高压锅炉1964年 试制成功国产首套炼油装置1970年 研制出国产首台670t/h超高压锅炉1976年 研制出国产首套24万吨/年尿素合成塔1981年 引进美国CE公司亚临界控制循环锅炉技术，同步进行“七五”改造，形成批量生产300MW、600MW锅炉能力。1983年 研制出国产首台钛冷凝器1986年 完成国产600MW亚临界控制循环锅炉试制任务1987年 试制成功国产首台5MW低温核供热装置1988年 完成出口巴基斯坦贾姆霄罗电站21万千瓦机组超高压燃油锅炉制造任务1989年 首台引进型600MW机组亚临界控制循环锅炉制造完成1989年 引进日本冈野阀门株式会社技术，试制成功符合ASME法规的全量型安全阀1990年 结合引进技术自行研制的首台300MW机组亚临界自然循环锅炉出厂1990年 研制出220t/h超高压D型燃油锅炉1990年 试制成功国产首台焦化用大型蒸氨塔1991年 承接巴基斯坦木扎法戈电站两台21万千瓦机组超高压燃油-气锅炉制造合同1993年 与比利时CMI公司合作，完成出口巴基斯坦两个电厂8台联合循环余热锅炉合同1994年 制造出国产首台220t/h高压循环流化床锅炉（采用PPC技术）1994年 制造出化肥厂煤气化装置以煤为原料的气化炉、造气工段的脱碳塔1995年 试制出炉内喷钙脱硫420t/h超高压锅炉1998年 制造出350MW、360MW自然循环、控制循环锅炉1999年 试制成功国产首台鲁奇式气化炉2000年 试制成功国产首台引进型1000MW核电站汽水分离再热器及引进型30万吨/年氨合成塔。2000年 开发设计制造拥有自主知识产权的国产首台410t/h循环流化床锅炉；试制国内最大容量引进型440t/h再热机组循环流化床锅炉。 2000年 试制成功国产首台引进型1000MW核电站汽水分离再热器及引进型30万吨/年氨合成塔。2000年 35t/h油气双燃料蒸汽锅炉出口伊朗。2001年 成功研制135MW超高压、中间再热循环流化床锅炉。2002年 成功开发研制YMC旋膜式除氧器。2002年 开发成功引进型300MW高压加热器。2003年 开发研制600MW级超临界锅炉。2003年 开发1000MW级超超临界锅炉。2003年 成功研制引进型600MW机组高压加热器。2003年 成功开发研制出150MW循环流化床锅炉。2003年 成功开发研制出350MW机组除氧设备。

质 量 管 理
    哈锅是国内同行业第一家通过ISO9001质量体系认证的企业。建立有完整的企业管理体系和质量保证体系,电站锅炉及压力容器的国际标准覆盖率达到100%。</P>1979年 以试行整机工程质量控制工作为模式，开展全面质量管理1983年 编制实施第一版质量控制手册，建立、健全了文件化的质量体系80年代初期，公司引进、吸收美国CE公司600MW亚临界控制循环锅炉制造设计和美国ASME锅炉压力容器规范，编制实施了ASME规范产品质量控制手册。1985年 取得国家劳人部颁发的三类压力容器设计制造许可证1986年 被评为国家一级标准化企业和国家一级计量单位1987年 全国同行业第一家成功获取得ASME总部颁发的S(动力锅炉)、U(压力容器)、U2(应力分析压力容器)法规钢印和授权证书1989年 荣获首批国家一级企业、国家质量管理奖、国家特级安全企业。1990年 取得国家A级锅炉制造许可证1994年 全国同行业第一家获取华信技术检验有限公司颁发的ISO9001质量体系认证合格证书1995年 成功获取国家核安全局颁发的“民用核承压设备” 制造资格许可证1996年 成功获取美国国家锅炉压力容器检验师总部NB颁发的R（修理与制造）法规钢印和授权证书1998年 顺利通过中国新时代质量体系认证中心对我公司进行的国家军用标准GJB/Z9001质量体系认证现场审核我公司持有国家政府部门颁发的有效期内的A级锅炉制造许可证，AR1级压力容器设计批准书和制造许可证哈锅牌系列产品均为黑龙江省名牌产品1999年 我公司300MW机组锅炉获机械工业产品可靠性认定合格证书，是全国同行业唯一一家获此荣誉1999年 获30万、60万锅炉机械工业优等品证书2001年 由于可靠的质量和良好的信誉，我公司被吸收为中国电力企业联合会理事单位2000、2001、2002年 我公司连续三年被授予“全国质量效益型先进企业”2002年，我公司被授予“中国诚信经营企业”。

<B>科研开发</B></P>    哈尔滨锅炉厂有限责任公司是国家大型电站锅炉的科研与新产品开发基地，1981年引进美国CE公司亚临界控制循环锅炉设计制造技术，1986年试制成功国产首台引进型600MW亚临界控制循环锅炉，相继开发研制出适应不同燃料的３００ＭＷ——６００ＭＷ优化型自然循环及控制循环锅炉系列。国产35t／h，75t /h ,130t/h,220t/h,410t/h,670t/h, 2008t/h 等80%以上电站锅炉第一台产品均在这里诞生。</P>    近年来，公司以环保为主题，紧跟世界能源技术发展方向，在开发高效、清洁煤燃烧技术方面取得了显著成果。研制成功大型循环流化床锅炉、增压流化床锅炉、燃气蒸汽联合循环余热锅炉、D 型燃油锅炉、低温核供热装置、核动力设备、大型蒸氨塔、气化炉等具有国际先进水平的新产品，使我国电站锅炉及石化容器设计制造技术迅速跨入世界先进水平行列。</P>科研开发历程</P></P><P></P>1957年 研制出国产首台35t、75、130t/h中压锅炉1958年 研制出国产首台230t/h高压锅炉1960年 研制出国产首台410t/h高压锅炉1964年 试制成功国产首套炼油装置1970年 研制出国产首台670t/h超高压锅炉1970年 研制出国产首台12t/h超临界科研试验锅炉1973年 研制出400t/h125MW直流锅炉1975年 研制出国产首套24万吨/年尿素合成塔及衬钛CO汽提塔1986年 试制成功国产首引进型2008t/h亚临界控制循环锅炉1987年 试制成功国产首台5MW低温核供热装置 1988年 制造出口巴基斯坦680t/h超高压锅炉1989年 试制出引进型1025t/h控制循环锅炉 1990年 试制出优化型1025t/h自然循环锅炉 1990年 研制出220t/h超高压D型燃油锅炉1990年 试制出国产首台大型钛材蒸氨塔 1993年 制造完成巴基斯坦42.75t/h燃气蒸汽联合循环余热锅炉1994年 制造出国产首台220t/h高压循环流化床锅炉1994年 制造出化肥厂煤气化装置以煤为原料的气化炉、 造气工段的脱碳塔1994年 制造出国产首台60t/h增压流化床锅炉1995年 试制出炉内喷钙脱硫420t/h超高压锅炉1998年 制造出350、360MW自然循环、控制循环锅炉1999年 试制成功国产首台鲁奇式气化炉2000年 试制成功国产首台引进型1000MW核电站汽水分离再热器及引进型30万吨/年氨合成塔。2000年 开发设计制造拥有自主知识产权的国产首台10t/h 循环流化床锅炉；试制国内最大容量引进型440t/h再热机组循环流化床锅炉。2001年 我公司研制的城市煤气化关键设备Ф3800mm加压气化炉，被国家科委评为“九五”国家重点科技攻关计划（重大技术装备）优秀科技成果奖。2001年 我公司百万千瓦级核电站汽水分离再热器获取了“国家重点新产品证书”。。2001年 我公司“300MW、600MW亚临界锅炉启动过程研究”首次被列入黑龙江省科技攻关项目。2001年 我公司开发研制的国内首台60t/h增压流化床锅炉通过了国家科技部组织的专家验收，该产品在国际上被誉为“绿色发电”。<P></P>2001年 我公司300MW、600MW引进型切向燃烧锅炉温度偏差的研究项目，被机械工业联合会评为“九五”机械工业优秀科技成果奖2001年 我公司开始研制生产国内首台135MW循环流化床锅炉。2002年 我公司研制生产国内最大的环保锅炉——150MW循环流化床锅炉。2002年 我公司研制的《Ф3800mm加压气化炉关键设备研制》和《350MW亚临界电站锅炉》同时获国家科技部、国家税务局、国家对外贸易部、国家质量监检局和国家环保局等五部委颁发的“国家新产品证书”。2003年与日本三菱重工合作，共同开发了浙江玉环百万千瓦级垂直管圈超超临界锅炉。2003年引进英巴600MW超临界对冲燃烧技术，完成了公司首台600MW超临界锅炉的施工设计，为抢占超临界锅炉市场开辟了道路，并正在进行后续十六台超临界锅炉的技术准备工作。2003年国家科技部“清洁能源行动”计划中的“135MW循环流化床锅炉工程设计”和“200MW循环流化床锅炉方案设计”通过验收。2003年国家技术装备国产化创新研制项目“135MW中间再热循环流化床锅炉”顺利完成。2003年引进了阿尔斯通公司300MW等级大型循环流化床锅炉设计制造技术，开发了300MW循环流化床锅炉。2003年采用日本东芝技术，开发了600MW、300MW高加，其中“600MW高压加热器”项目被列入哈尔滨市科技攻关计划。2003年在国家重大技术装备研制项目“大型化肥成套设备研制”课题中，承担了合成氨蒸汽过热器、合成氨废热锅炉、水煤浆气化炉炉体研制三个专题。2003年“600MW亚临界电站锅炉”获国家重点新产品证书、哈尔滨市科技进步一等奖。2003年“350MW亚临界电站锅炉”获机械工业科技进步二等奖、黑龙江省科技进步一等奖，并被推荐申报国家科技进步奖。2003年“300MW火电机组可靠性增长技术的研究和应用”获上海市科技进步二等奖。2003年完成了150MW循环流化床锅炉、600MW、150MW机组高加，350MW、135MW机组除氧设备等10项新产品的试制。2003年正在进行330MW高压给水加热器及600MW超临界机组高压给水加热器的开发工作。[em02]

深化三项制度改革，增强企业综合竞争能力</P>　 2000年，是哈锅的“改革年”。公司在组织机构、用工制度、分配制度、干部调整等方面进行了配套改革，取得了较好效果。</P>发 展 战 略</P>　 精干主业，搞活辅业，开拓新业，加速实现“两个转变”（即从单一电站锅炉产品结构向以电站锅炉为核心的产品多元化方向转变，从传统国有企业管理方式向现代企业管理方式转变），逐步建立起适应市场经济要求和哈锅发展需要的现代企业制度。</P>改 革 成 果</P>机构改革 　　将原有的68个直属机构调整为52个，减少直属机构23%。在机构改革到位后，及时制订、修订了各单位的职责条例和公司管理规程、管理标准，明确各部门职责及业务工作程序。　</P>干部人事制度改革 　　公司结合机构改革对干部进行了较大力度的调整，直属中层干部由原有的219人减少到183人，减少了16%。在干部调整上，因各种原因免职的直属中干49人，同时提任了一批年纪轻、学历高、素质好的同志到领导岗位工作，使大专以上文化程度占到了87.9%，改善了干部队伍的结构，建立起干部能上能下的机制。</P>　　干部制度改革还打破了原有的干部与工人界限，全体员工都按工作岗位需求竞争上岗，并按照管人与管事相一致的原则，确定了下管一级的员工管理权限，基层单位领导在定员编制内，在满足岗位准入标准的前提下有用人权。</P>分配制度改革 　　把"企业内具有公平性，社会上具有竞争力"作为公司的薪酬政策，提出了国企工资水平要逐步与劳动力市场价位接轨的目标，经职工代表讨论并征求意见，公司董事会批准后实施。</P>　　公司这次分配制度改革有以下几个特点：一是打破了国有企业几十年旧有的分配模式，实施了真正意义上的分配制度改革；二是加大了浮动工资比例，使浮动工资占到了工资总额的70％，实现了浮动工资指数大于固定工资指数，彻底打破了国企大锅饭的分配方式；三是明确提出了"企业内具有公平性，社会上具有竞争力"的薪酬政策，改变改革前企业关键岗位收入低于社会同等收入，简单岗位收入却高于社会价位的不合理现象；四是借鉴国内外先进企业的成功经验，实施浮动工资的"隐性发放"，使员工不简单相互攀比收入多少，而是集中精力做好自己承担的工作，要比的话，就比贡献、比自己工作成果与收入的增减关系；五是迈出了分配与工时脱钩的第一步，在生产分厂实行按完成产品实物量多少进行分配，与完成产品的数量、质量、工期和成本等因素紧密挂钩。</P>　　为加大公司内部激励力度，充分调动关键岗位上员工的积极性，公司还设置了三项奖励基金，并分别制定了三个单项奖励办法，即《科技奖励基金管理条例》、《生产一线工人技能奖励基金条例》、《管理创新奖励基金管理条例》。　</P>用工制度改革 　　公司在充分调研、反复测算的基础上，制定了《下岗分流，减员增效工作方案》，并实施完成，为使生产经营、产品开发等各项工作不受冲击和影响，公司组成专家组，对各单位定员编制逐一进行分析审核，各岗位能兼则兼、能合就合，按照8小时基本满负荷的要求确定岗位，新的定员编制经过上下多次协调并实行后，较好地满足了公司各项工作正常开展的要求。</P>　　同时，公司按照规范劳动管理的要求，制定并实施了《完善全员劳动合同制实施办法》，全体员工分别与公司签定了一年到无期限的劳动合同，变国家用工为企业用工。</P>　　2000年2月，根据改革工作的总体规划，公司制定并实施了《四级动态用工管理办法》，经过业绩考核测评，将全体员工划分为四个等级，即优秀员工、合格员工、试用员工和待岗员工，其中优秀员工比例占15%，工资固定部分上浮20%，试用员工比例占5%，工资固定部分下浮20%，连续两年被评为试用员工的变为待岗员工，工资固定部分下浮30%。四级员工根据工作业绩可动态转换，并纳入日常考核中，进一步将约束机制和激励机制引入到劳动管理工作中，为有效地鼓励先进，鞭策后进，充分调动全体员工的积极性打下了基础。</P>改 革 成 效   </P><P>　　到目前为止，哈锅公司已全面完成了全部改革工作任务，通过改革，公司内部已初步建立起了有效的制约机制、激励机制和竞争机制：</P><P>　　--机构改革按照"精简、统一、高效"的原则，合并压缩了不合理机构，壮大了科研和营销部门的职能，进一步适应了市场经济发展的要求，企业内部机构的职能得到充分发挥。</P><P>　　--分配制度改革打破了员工原有的工资模式，实行按劳取酬，隐性发放，使工资结构更加合理，真正体现了工作业绩与收入挂钩。</P><P>　　--用工制度改革实现了机制转换，无论是领导还是普通员工，都要受劳动合同制约，从"国家人"变为"企业人"。"四级动态用工"更为企业转机建制打下了基础，真正起到了激励先进、鞭策落后的作用。</P><P>　　不再靠年头、讲资历，岗变薪变，多劳多得，奖勤罚懒，奖优罚劣的原则，通过改革真正得到了体现，员工们心热了，气顺了，干劲也足了。二、三线人员主动请求回生产一线，以往工作积极性不高，甚至疲疲沓沓混日子的也能主动找活干。一少部分从事简单、熟练工种的员工受岗级所限收入降下来或被"封了顶"，真正体现了"企业内具有公平性，社会上具有竞争力"的薪酬政策。</P>

<P>哈尔滨电机厂有限责任公司始建于1951年，国家一级企业，原名哈尔滨电机厂，1994年10月改组为股份制企业。经过50多年的发展，现已成为我国生产大、中型发电设备、大中型交直流电机及配套控制设备的重点骨干企业。哈电的产品遍布全国各地，生产的水轮发电机约占国产水电机组总装机容量的1/2，汽轮发电机约占国产汽轮发电机总装机容量的1/3。哈电拥有自主研发、设计、制造能力。哈电的主导产品有：水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、电站主机配套的控制设备和大中型交直流电机共6大类。

哈电曾创造了我国发电设备制造史上的多个“第一”，如自主开发成功制造了新中国第一台水轮发电机组；成功开发的葛洲坝125兆瓦水轮发电机组荣获国家科技进步特等奖和第一枚国家级质量金牌奖；成功制造了第一台国产单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机；成功制造了我国最高水头混流式水轮发电机组；成功制造了转轮直径居国内首位（直径8.3米）的水轮发电机组；成功制造了我国最大的宝钢2050热连轧机配套电机，各项指标均达到世界先进水平。

改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工、来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路。至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品行销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组。截止2000年底，累计创汇24857万美元。

1997年8月，哈电同法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司、挪威KEN公司组成的联合体共同承揽了世界上最大的8台三峡水电站水轮发电机组，为哈电发展提供了千载难逢的历史性机遇。

哈电坚持推行全面质量管理，认真贯彻落实ISO9000质量管理和质量保证系列标准，1994年获得由华信技术检验有限公司颁发的《质量体系认证资格证书》。哈电还在国家的资助下，建设实施了CIMS（计算机集成制造系统）工程，利用先进的网络技术来强化机构整合，提高管理效率和生产效率，树立全新的管理理念。

哈电现有员工6200余人，其中工程技术人员1700多人，博士、硕士研究生50多人。拥有设备总量为3800余台，其中属于精大稀的有309台，数控设备37台。现已形成年产5000兆瓦汽轮发电机、2500兆瓦水轮发电机组和600兆瓦交直流电机的生产能力。可以批量生产单机容量300兆瓦、600兆瓦的汽轮发电机。

新世纪哈电提出了“争国内第一、创世界一流，实现跨越式发展”的奋斗目标，哈电全体员工将与各界支持我们的朋友一道，共创哈电新辉煌。 </P>

<P>改革开放以来，哈电人抓住种种机遇，积极探索与国外企业合作的途径和方式方法，从最初的来料加工来图制造，到联合设计，共同投标，合作生产，与国外大企业大公司平起平坐，直至今天独立在国际市场承揽大型项目，走出了一条由量变到质变的外向型经济的成功之路。至今，哈电已与德国西门子公司、美国西屋公司、日本日立公司、法国阿尔斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12个国家30多家企业建立了合作关系，产品行销加拿大、美国、巴基斯坦、日本、伊朗等16个国家，为国外26座电站装备了107台机组。截止2000年底，累计创汇24857万美元。</P><P>通过20年不断的改造创新，公司才具有今日的辉煌与规模.为了今后的发展，为了核电站的建设，公司将继续投资，不断推动技术进步,成为世界一流的企业。</P>

<P>以“创一流企业”为目标，以市场为导向，构建适应市场竞争需要的企业组织结构；以科学技术为先导，走技术质量领先的发展道路，全面提升企业的核心竞争能力；以企业内部市场化为原则，建立科学高效、资源配置优化的新型管理机制；以核心制造能力为主，充分利用社会资源，建成新的生产组织管理体系。在此基础上，实现经济效益、管理水平和员工收入三个提高，使公司在国内发电设备制造技术上保持领先地位，赶超世界先进水平，争国内第一，创世界一流。 </P>

目前公司正在逐步完善制度与机制创新相互转换的综合管理、成本中心与利润中心并存的计划管理、经济责任与经济利益相统一的考核管理、核心装配与外委加工互补的生产管理、绩效挂钩的分配管理和工作流程与计算机辅助相结合的信息化管理。同时公司在针对近几年管理上存在的薄弱环节，开展了“创三优”、“两降一提高”等具有针对性的企业管理工作。公司的信息化建设已初步完成，在 CIMS 的基础上，建立了公司的信息网络。同时完善了内部信息化管理的制度，使信息化工作有章可循，完成了无纸化的办公的前期工作。

<P>公司从1979年开始推行全面质量管理，经历了启蒙、普及、深化三个阶段。长期以来坚持在实践中不断加深对质量的认识,逐步建立了切实可行的质量管理体系。1994年10月获得由华信技术检验有限公司颁发的GB/T19001－ISO9001《质量体系认证证书》。2000年10月通过华信公司质量体系认证后的第二次复评。1998年获得具有一百六十多年历史的美国工厂互惠研究会（FMRC）颁发的ISO9001《质量体系认证证书》。 </P><P>建立核电、军民一体化质保体系。多次通过第二方质量体系认证，使我们的质量体系不仅满足ISO9001标准，而且适应核电、军工产品的特殊要求。与外方合作生产产品，通过了日立、东芝、韩重、AH、KE、ABB公司对我公司的质量体系审核。</P><P>公司以全面质量管理作为企业管理的中心环节，以产品实物质量为核心，以顾客满意为宗旨，推动了企业管理水平的全面提高。</P><P>公司十分重视内部质量体系审核工作，坚持每年开展内部质量体系审核和管理评审。使体系审核制度化、经常化。对审核结果制定改进措施，形成实施－审核－改进－实施的循环，使质量体系不断完善。</P><P>主导产品质量达到国际先进水平，取得七项全国第一：</P><P>1)葛洲坝125兆瓦水轮发电机组获我国大型发电设备第一枚国家质量金牌奖;</P><P>2) 成功制造了我国单机容量最大的600兆瓦汽轮发电机，质量达到美国西屋公司水平。李鹏曾赞誉道：“平圩不平常，单机甲中华”（注：公司的首台600兆瓦汽轮发电机安装在安徽平圩电厂）。公司还制造了达到当代国际先进水平的300兆瓦汽轮发电机;</P><P>3)制造成功了我国最高水头的鲁布革混流式水轮发电机组，质量达到德国西门子和挪威KB公司水平，实现安全可靠、稳发满发;</P><P>4)制造成功了混流式水轮机转轮直径8.30米的、世界排行第二位、我国最大的五强溪水轮发电机组;</P><P>5)制造成功了世界最大容量的高水头转浆式水口水电机组;</P><P>6)制造成功了我国最大的宝钢 2050轧机配套的交直流电机，质量优良，运行性能良好，受到用户高度称赞。经国家级鉴定认为：电机的技术性能和制造质量达到了西门子公司的技术标准，技术经济指标是先进的，设计与制造均达到了当时的世界先进水平。</P><P>7)制造成功了替代进口产品的300兆瓦、600兆瓦汽轮发电机组配套用湿式强制循环泵电机，质量达到德国KSB公司水平。</P><P>近几年来，我公司相继荣获国家计量一级企业、标准化一级企业、档案一级企业、全面经济核算一级企业、中国机械工业管理先进单位、国家安全级企业、全国环境优美工厂、全国环境保护先进企业、全国财会先进集体、国家“五一”劳动奖状、部质量管理奖、省工艺突破口先进单位、省设备管理优秀单位、省文明单位标兵、国家一级企业、全国优秀企业“金马奖”、全国500家大型企业之一、全国机械行业百强企业之一、九五年全国机械工业优秀企业等光荣称号。
</P>

<P>哈电现已形成年产2500MW水轮发电机组的生产能力，已向全国100多座电站提供了300多台套水轮发电机组。水轮发电机组由水轮机及水轮发电机组成。 </P>
<P>水轮机：水轮机可分为混流式水轮机、轴流式水轮机、贯流式水轮机、冲击式水轮机等。

混流式水轮机:混流式水轮机的水流是沿着圆周方向流进转轮进口，然后再转向下经转轮口流出。混流式水轮机的应用最广泛，技术也最成熟，广泛用于不同容量的大、中、小型机组。</P>

<P>楼主</P><P>这里是海军论坛</P><P>你灌水也不是这么灌嘎</P>

[em02]

这个公司，在不远的将来，将和大连发生密切的联系

是阿.華健這回是否算是自我犧牲的自爆老底呢??這發海軍沒有什麼不對的.

<B>以下是引用<I>周华健</I>在2005-3-16 16:33:00的发言：</B>
&gt;
<P>
<P>不懂就别乱说</P>
<P>现在的东方电机、锅炉、汽轮机都是哈电集团分出去的</P>

<P>不错，是从哈电分出去的。但是青出于蓝！你那是老思想了。
<P>葛洲坝工程22台水电机组分别由哈电和东电各提交一设计方案投标。在相同条件下，哈电方案为12。5万千瓦，东电为15万千瓦。东电为优。然上头考虑东电为新厂，不予信任。最后落实哈电供应20台12。5，东电供应2台15。机组投入运行直到现在东电2台15从未出过毛病。
<P>又，三峡工程竟标时东电与西门子、西屋、GE、日立组成联合竟标团。老外可没瞧上哈电啊！</P>

<B>以下是引用<I>ibetnt</I>在2005-3-17 12:04:00的发言：</B>
&gt;
<P>不错，是从哈电分出去的。但是青出于蓝！你那是老思想了。

<P>葛洲坝工程22台水电机组分别由哈电和东电各提交一设计方案投标。在相同条件下，哈电方案为12。5万千瓦，东电为15万千瓦。东电为优。然上头考虑东电为新厂，不予信任。最后落实哈电供应20台12。5，东电供应2台15。机组投入运行直到现在东电2台15从未出过毛病。

<P>又，三峡工程竟标时东电与西门子、西屋、GE、日立组成联合竟标团。老外可没瞧上哈电啊！</P>

<P>青出于蓝？？？</P>
<P>就拿大一点常规机组20W、30W、60W和核电1000W，全国的首台不都是哈电的吗？小的就更别说了！东汽行不行，得要行内人士来说。</P>
<P>葛洲坝的问题我没听说过，但是我知道三峡工程是哈电和三菱占大头，东电吃小头。哈电为三峡专门开了一条生产线，你听说过吗？不知道就别乱说。</P>
<P>从技术来说，如果不引进，哈电和上电做不了的东西，东电就更别扯。</P>
<P>1、哈电和上电 2、东电和北重 3、青岛、杭州、武汉等等 这是排名</P>

<P>哈电涉及的军品太多了 和外面搞合作不好整 如果有上电那么爽就好了</P><P>哈电也就只和上电互相羡慕一下 </P><P>说句实话 东电在行内做民品排不上 做军品也也没位置</P>

请问广东岭澳核电站的国产100万KW的汽轮机是哪出的？谢谢。

<P>那么说华健和威海卫两位应该是我的同行了？</P><P>你们读书的时候是学电机还是电力系统自动化？</P>

<P>传统上哈电是和ABB抱团的,那家伙不是不知道行情把?</P><P>我有亲戚是哈电原总工, 和ABB亚洲老大很铁的,可惜移民了.</P>