数控机床的工业美感
来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/18 05:34:51
的确变态 TG的机床能达到这个水平不?
不是说近年机床出口量大增吗?质量如何?
有没有哪位大大能科普一下
不是说近年机床出口量大增吗?质量如何?
有没有哪位大大能科普一下
消耗的工时不少。产量不会太高。
四条 发表于 2011-7-16 17:44
消耗的工时不少。产量不会太高。
这个是德国DMG公司(Deckel Maho Gildemeister)的数控机床体验车间
实际生产不会采用这么麻烦的方式的
消耗的工时不少。产量不会太高。
这个是德国DMG公司(Deckel Maho Gildemeister)的数控机床体验车间
实际生产不会采用这么麻烦的方式的
我一朋友,山东一个较大机床厂的老板,他说,在一进口机床展会上,他目不转睛足足看了5分钟,看的目瞪口呆。最后结论说,他们自己生产的都是垃圾。还说,他们往印度教育部出口了一大批机床,谈价格的时候,印度人明目张胆的就是回扣,用计算器打出来。谈付款方式的时候,就是国际友谊。他说,友谊个P,连TT都不可信,先付款,再发货,其他没得谈(曾遇到一非洲国家,央行竟然没钱,请求他们TT延期付款。**&%,坑爹的央行呀!) 呵呵。。。末了,印度人还主动要求他们请客吃饭。要鸡肉不要牛肉。呵呵。。。
歌剧院幽灵 发表于 2011-7-16 20:15
这个是德国DMG公司(Deckel Maho Gildemeister)的数控机床体验车间
实际生产不会采用这么麻烦的方式的 ...
介绍一下能省哪些?
这个是德国DMG公司(Deckel Maho Gildemeister)的数控机床体验车间
实际生产不会采用这么麻烦的方式的 ...
介绍一下能省哪些?
太牛叉了,cd应该多些这样高水准的帖子!
感觉就像切豆腐,ps:切割时散热问题怎么解决的?不用喷水?
emellzzq 发表于 2011-7-17 01:56
介绍一下能省哪些?
估计应该是分工序生产的吧。用一些台数控机床,把一个工件分解成多个加工工序,效率肯定能比这一个高得多。只是散热问题如何解决?金属切削的时候产生的热量很大的。记得当初苹果推出一体化机身的时候,宣传片里机加工都是有冷却液的。
介绍一下能省哪些?
估计应该是分工序生产的吧。用一些台数控机床,把一个工件分解成多个加工工序,效率肯定能比这一个高得多。只是散热问题如何解决?金属切削的时候产生的热量很大的。记得当初苹果推出一体化机身的时候,宣传片里机加工都是有冷却液的。
有两种情况:
1 刀具的材料原因,某些表面涂层的刀具如果在切削时使用冷却液,会因为涂层和基体的温差太大导致涂层剥落使刀具报废。并且一些硬质合金刀具在加工时也不能使用冷却液,高温刀体突然冷却会使刀体出现裂纹破碎。
2 高速切削,切削时切削热与切削速度并不是一个线性的关系。随着切削速度的提高,切削温度也会跟着提高。但是如果继续提速,切削热会出现一个拐点,当超过这个拐点后,切削热将大幅下降,而无需使用冷却了。这个现象德国的克林格尔博士在二战期间就做过深入的研究,当时受限于切削刀具的材料强度而不能推广,现在冶金技术的提高使得刀具越来越结实,也就可以推广了。这是非常有意义的,不但可以提高效率,节约成本,也非常的环保,因为很多切削液污染严重,有毒有害,现在都可以省了不用了。
GT445 发表于 2011-7-17 11:47
感觉就像切豆腐,ps:切割时散热问题怎么解决的?不用喷水?
有两种情况:
1 刀具的材料原因,某些表面涂层的刀具如果在切削时使用冷却液,会因为涂层和基体的温差太大导致涂层剥落使刀具报废。并且一些硬质合金刀具在加工时也不能使用冷却液,高温刀体突然冷却会使刀体出现裂纹破碎。
2 高速切削,切削时切削热与切削速度并不是一个线性的关系。随着切削速度的提高,切削温度也会跟着提高。但是如果继续提速,切削热会出现一个拐点,当超过这个拐点后,切削热将大幅下降,而无需使用冷却了。这个现象德国的克林格尔博士在二战期间就做过深入的研究,当时受限于切削刀具的材料强度而不能推广,现在冶金技术的提高使得刀具越来越结实,也就可以推广了。这是非常有意义的,不但可以提高效率,节约成本,也非常的环保,因为很多切削液污染严重,有毒有害,现在都可以省了不用了。
金色闪电 发表于 2011-7-17 13:56
有两种情况:
1 刀具的材料原因,某些表面涂层的刀具如果在切削时使用冷却液,会因为涂层和基体的温差 ...
受教
有两种情况:
1 刀具的材料原因,某些表面涂层的刀具如果在切削时使用冷却液,会因为涂层和基体的温差 ...
受教
四条 发表于 2011-7-17 12:24
估计应该是分工序生产的吧。用一些台数控机床,把一个工件分解成多个加工工序,效率肯定能比这一个高得多 ...
是啊如果刀头散热不能解决,就只有换刀了,但这又把分解工序的好处抵消了。
估计应该是分工序生产的吧。用一些台数控机床,把一个工件分解成多个加工工序,效率肯定能比这一个高得多 ...
是啊如果刀头散热不能解决,就只有换刀了,但这又把分解工序的好处抵消了。
不用有毒有污染的切屑液,可以用冷气喷啊
表演而已
红酒 发表于 2011-7-17 20:28
不用有毒有污染的切屑液,可以用冷气喷啊
冷气从哪来的?空气的比热容太低,效果并不好。大功率发电机组的线圈冷却甚至吹氢气。呵呵,成本太高了。切屑液还能回收一部分,干脆不用最好。
不用有毒有污染的切屑液,可以用冷气喷啊
冷气从哪来的?空气的比热容太低,效果并不好。大功率发电机组的线圈冷却甚至吹氢气。呵呵,成本太高了。切屑液还能回收一部分,干脆不用最好。
顶10楼和楼主
此乃表演而已,DMG的机床硬件不算牛的,不过他们的操作系统很牛。楼主找段U轴机床的给大家看看。
定位精度怎么解决?无论是刀头还是转子,恐怕齿轮传动做不到吧?
背景音乐不错,谁知道是何曲,哪儿能下载
看标题就知道又是这个视频.....
这个还不算秀编程的。。。秀编程的那个貌似得算那个金属头盔.....
这个还不算秀编程的。。。秀编程的那个貌似得算那个金属头盔.....
nickelv 发表于 2011-7-16 23:54
我一朋友,山东一个较大机床厂的老板,他说,在一进口机床展会上,他目不转睛足足看了5分钟,看的目瞪口呆。 ...
济二机床?
我一朋友,山东一个较大机床厂的老板,他说,在一进口机床展会上,他目不转睛足足看了5分钟,看的目瞪口呆。 ...
济二机床?
这个视频看过N遍了。对机床不懂,纯粹看个热闹。
早就说了,TG要不计一切代价把机床搞上去,解决机床很多东西都解决,某种意义上说整个基础工业就上去了
前几天看到11年上半年中国几幢进口大增
其实开数控机床很无聊的,所谓的美感就是机床公司做演示,采用专业摄影技巧给你造成强烈的视觉冲击效果,真正的干活时间长了没劲,真的
其实开数控机床很无聊的,所谓的美感就是机床公司做演示,采用专业摄影技巧给你造成强烈的视觉冲击效果,真正的干活时间长了没劲,真的
感觉刀具很牛逼 。不知道耐久度如何
这个应该叫加工中心!数控机床的种类是很多的,但功能比较单一。
这机床不错,但也不是什么非常非常不得了的东西,算是个全功能车铣复合吧,也可以算是卧式加工中心,国能同级别的确是有的,沈阳机床什么的都有这类东西,当然目前用的CNC肯定是进口的(只可以商用的),但总体来说,在耐久性和精度稍弱的情况下,这种机床不是什么特别不得了的东东
ASSO 发表于 2011-9-27 23:20
看标题就知道又是这个视频.....
这个还不算秀编程的。。。秀编程的那个貌似得算那个金属头盔.....
优秀编程都要靠CAM的,人是很那做出来的,机器几分钟生成的代码,靠人做的话,花几年时间,而且还不一定好使
看标题就知道又是这个视频.....
这个还不算秀编程的。。。秀编程的那个貌似得算那个金属头盔.....
优秀编程都要靠CAM的,人是很那做出来的,机器几分钟生成的代码,靠人做的话,花几年时间,而且还不一定好使
emellzzq 发表于 2011-7-17 01:56
介绍一下能省哪些?
其中很多的孔现实中不会要那么麻烦的加工······直接在铸造的环节就预留孔位在加工时直接粗精车....这个视屏里的懂事咱们完全可以做到甚至更好........德马吉的这个视屏主要还是作秀成分高一点···
介绍一下能省哪些?
其中很多的孔现实中不会要那么麻烦的加工······直接在铸造的环节就预留孔位在加工时直接粗精车....这个视屏里的懂事咱们完全可以做到甚至更好........德马吉的这个视屏主要还是作秀成分高一点···
emellzzq 发表于 2011-7-17 01:56
介绍一下能省哪些?
其中很多的孔现实中不会要那么麻烦的加工······直接在铸造的环节就预留孔位在加工时直接粗精车....这个视屏里的懂事咱们完全可以做到甚至更好........德马吉的这个视屏主要还是作秀成分高一点···
介绍一下能省哪些?
其中很多的孔现实中不会要那么麻烦的加工······直接在铸造的环节就预留孔位在加工时直接粗精车....这个视屏里的懂事咱们完全可以做到甚至更好........德马吉的这个视屏主要还是作秀成分高一点···
emellzzq 发表于 2011-7-17 17:04
是啊如果刀头散热不能解决,就只有换刀了,但这又把分解工序的好处抵消了。
事实上这样的说法很片面......现在的加工从一开始就有切削液和切削油加入加工的环节.......一些钻头中空预留中央出水空根本就不会有所谓过热问题......
是啊如果刀头散热不能解决,就只有换刀了,但这又把分解工序的好处抵消了。
事实上这样的说法很片面......现在的加工从一开始就有切削液和切削油加入加工的环节.......一些钻头中空预留中央出水空根本就不会有所谓过热问题......
emellzzq 发表于 2011-7-17 17:04
是啊如果刀头散热不能解决,就只有换刀了,但这又把分解工序的好处抵消了。
CIMT2009 中国国际机床展 五轴加工中心..........为了让你不自卑自己百度看看吧······德马吉。。哼哼......也就忽悠忽悠外行····
是啊如果刀头散热不能解决,就只有换刀了,但这又把分解工序的好处抵消了。
CIMT2009 中国国际机床展 五轴加工中心..........为了让你不自卑自己百度看看吧······德马吉。。哼哼......也就忽悠忽悠外行····
不瞒各位,我看到这动力刀头的数控机床就头痛,我今天就碰到操作工操作失误导致撞刀,修了一个中班,还没好。明天还要联系厂家,真郁闷。其实数控机床根本就没美感,里面脏的要命,都是铁屑和切削液,还时常报警和撞刀。
情报收集处 发表于 2011-10-18 00:25
CIMT2009 中国国际机床展 五轴加工中心..........为了让你不自卑自己百度看看吧······德马吉。。哼 ...
我本来就没自卑啊:L,只不过国内的哪有像人家这样宣传的?
CIMT2009 中国国际机床展 五轴加工中心..........为了让你不自卑自己百度看看吧······德马吉。。哼 ...
我本来就没自卑啊:L,只不过国内的哪有像人家这样宣传的?
这没啥大不了的,操床子的有句这个话,“要是没撞过一次机,这个年都过不去”。
不过也有例外,俺单位有两个五坐标和一个10米的大型龙门铣,从设备安装调试到现在,差不多6年了,居然奇迹一般的从来没撞过,既没撞过主轴也没啃过平台什么的。我都觉得这是神迹。
有次我写调查报告,有两个班实在调查不出什么有价值的内容来,另外一个班就是10米龙门铣的那个班,主操是个小妞,美女。一个奇怪的人机组合,一个身材矮小的漂亮妞操作一个最大号的龙门铣,干的也都是些大尺寸的零件。问她这些年没出过事儿,有什么值得推广的经验。那娘们想了半天,说了几个。大意就是工作压力不大,因为是第一道工序,零件报废了也没人扣她钱,直接去库房拿原材料重新干就是了,然后就是因为丫脾气不好,一般领导班组长啥的也懒得管她(我亲见过一次她和工长在车间里对骂,把工长气的直哆嗦),比较自由,上班是想来就来想溜就溜,最后就是因为没人管,所以只要感觉哪天自己不在状态,或者情绪欠佳什么的,就绝对不碰床子。
大概就是这些,最后的结果就是5年来几乎没出过什么废品超差品,也没出过什么技安事故。事情原委是弄清楚了,可这经验没法写出来推广实行,也头疼。
redarmy72 发表于 2011-10-18 01:21
不瞒各位,我看到这动力刀头的数控机床就头痛,我今天就碰到操作工操作失误导致撞刀,修了一个中班,还没好 ...
这没啥大不了的,操床子的有句这个话,“要是没撞过一次机,这个年都过不去”。
不过也有例外,俺单位有两个五坐标和一个10米的大型龙门铣,从设备安装调试到现在,差不多6年了,居然奇迹一般的从来没撞过,既没撞过主轴也没啃过平台什么的。我都觉得这是神迹。
有次我写调查报告,有两个班实在调查不出什么有价值的内容来,另外一个班就是10米龙门铣的那个班,主操是个小妞,美女。一个奇怪的人机组合,一个身材矮小的漂亮妞操作一个最大号的龙门铣,干的也都是些大尺寸的零件。问她这些年没出过事儿,有什么值得推广的经验。那娘们想了半天,说了几个。大意就是工作压力不大,因为是第一道工序,零件报废了也没人扣她钱,直接去库房拿原材料重新干就是了,然后就是因为丫脾气不好,一般领导班组长啥的也懒得管她(我亲见过一次她和工长在车间里对骂,把工长气的直哆嗦),比较自由,上班是想来就来想溜就溜,最后就是因为没人管,所以只要感觉哪天自己不在状态,或者情绪欠佳什么的,就绝对不碰床子。
大概就是这些,最后的结果就是5年来几乎没出过什么废品超差品,也没出过什么技安事故。事情原委是弄清楚了,可这经验没法写出来推广实行,也头疼。
说实话国内的机床还真有差距,如磨齿机床,还得努力啊!
顺便问下:那五轴联动的机床那个厂家的?
顺便问下:那五轴联动的机床那个厂家的?
数控系统比较牛
hdnbow1 发表于 2011-10-17 16:11
优秀编程都要靠CAM的,人是很那做出来的,机器几分钟生成的代码,靠人做的话,花几年时间,而且还不一定好 ...
要这么说机器完全可以取代人了,车工没有存在价值了
优秀编程都要靠CAM的,人是很那做出来的,机器几分钟生成的代码,靠人做的话,花几年时间,而且还不一定好 ...
要这么说机器完全可以取代人了,车工没有存在价值了