【WS15叶片】通过采购书，关于今年新艺厂的动向分析及20 ...

2010年8月27日起至2010年9月3日止，每天9：00-16：00（（略））
4、购买招标文件地点（略）
5、投标截止时间和开标时间：2010年9月17日上午9：30
6、开标地点（略）
招标机构名称：（略）
地址（略）
邮编（略）
邮箱：（略）
电话（略）
传真：（略）
联系人（略）
开户银行（人民币）：（略）

2010年 8月 31日起至2010年9月20日止，每天9:00-16:00(节假日除外,北京时间)

4、购买招标文件地点：北京

5、投标截止时间和开标时间：2010年9月20日 上午9：00  

6、开标地点： 贵阳市   
  联系人: 李 丽      赵敏仪
联系电话(Tel.)： 010 -63836586 010-51113228
移动手机(Tele.):13426183022
传 真(Fax.)：010-51113228
电子邮箱(E-mail)：lili20266@163.com(业绩资质发到此邮箱）
地 址：北京市丰台区丰台北路32号            邮 编： 100071
报名方式：报名前与上述联系人联系，获取报名表格，填写报名表格后加盖投标人公章传真至010-51113

小贴士：真空高压气淬炉：
  真空高压气淬是近几年发展起来的对零部件原材料的表面硬强化很理想的工艺技术 特别对于在军事技术 、 微电子技术中应用的一些特殊零部件材料需要真空淬火处理才能达到要求 。真空淬火比起普通淬火而言有很多优点 它淬硬均匀、变形小 不破坏表面的光洁 减少了淬火后的表面加工工序 大大提高了效率 降低了成本 。随着国民经济的发展和科学技术的进步 许多行业都提出了新的材料性能要求 真空淬火正是目前迫切需要的热处理工艺之一 。而目前国内的真空气淬设备品种单一 不能满足市场各种材料热处理的要求 同时这些设备中还存在有不同的不足之处 。。。。 真空气淬炉的研制与开发很好地解决了传统工艺设备处 理工件时出现的种种弊端 如变形 、 氧化等 提高了产品的性能 和质量 减少了废品率 大大提高了生产效率 满足了军工 、 微 电子技术等行业特种材料淬火的需求 同时为我国实现无氧化 热处理技术起到了积极的促进作用 。
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时效炉：
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等. 　　铝时效发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。
本系列电阻炉系周期式作业炉，可供钢制零件回火及铝合金零件淬火时效等热处理使用。
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电感量仪：由于电子技术的迅速发展，机床在自动化磨削过程中，越来越多地采用电感式主动(或称自动)测量装置。车床下面介绍意大利马波斯(MARPOSS)外圆电感式主动测量仪的基本原理。
    在磨削过程中，当工件1尺寸变化时，经带有金钢石测头的测爪2，通过弹性体4的回转支点3，使铁芯6与线圈5之间的间隙发生变化，从而使线圈中的电感量发生变化。再经过电子放大控制器将信号放大，车床并根据机床所需的控制设定要求，其信息可在指示器上显示，并发讯给机床控制部分。如工件精磨至所需尺寸时，发讯给磨床的自动快速进退装置，指令砂轮架快速退出，以完成工件的自动循环磨削过程。机床此结构是经传感器，通过气隙的变化的电感式测量，所以又称电感气隙式传感器。
外圆电感式主动测量仪的基本工作原理亦。马波斯外径测量仪在磨外圆时测量方法。
    外径测量仪一般安装在磨床的工作台面上。为了装卸工件方便和减少触头的磨损，车床测量仪可前移测量和后退避让。测量装置由测量仪1和底座2组成。底座2固定在台面上，机床中间装有油缸，可带动测量仪1前后移动。图1—46所示为前移测量位置。装工件时，测量仪处于后退位置。当工件开始磨削至磨去车削刀痕后(即延时一段时间)，测量仪通过油缸带动，快速前移至测量位置，在磨削过程中，传感器(测量头)即可根据设定的要求发出信号，车床控制磨床的自动进给机构。如控制粗磨转精磨、精磨转无火花磨削，当达到工件尺寸精度要求后，指令砂轮架快速后退等动作。
-------------------------------------------------------------------------------------------
高温真空钎焊炉：
   是用于不锈钢、碳素钢、钛合金工模具钢、硬质合金、有色金属高温合金、有色金属的真空钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火，以及有色金属的真空时效和真空退火处理、金属化的瓷壳与金属零件真空钎焊及电工行业真空灭弧室零部件的真空钎焊的专用设备。亦可用于金属、非金属高真空脱气、特种材料的真空钎焊、真空退火等。

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真空退火炉：
适用于软磁材料、硅钢片、电工纯铁、铜合金等材料的光亮退火。消除锻件、焊接件、冷冲压件、工件淬火后残余内应力，防止工件变形开裂。
-------------------------------------------------------------------------------------------
  三坐标测量机         
   能在x、y、z3个或3个以上坐标（圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标）内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸，例如透平叶片、显象管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等；还常与加工中心配套，成为柔性制造系统的一个组成部分。按自动化程度，三坐标测量机（简称测量机）一般分为手动的、自动的和计算机数字控制的3种。
------------------------------------------------------------------------------------------      
立式加工中心   数控车削中心           数控立式车床

小贴士：真空高压气淬炉：
  真空高压气淬是近几年发展起来的对零部件原材料的表面硬强化很理想的工艺技术 特别对于在军事技术 、 微电子技术中应用的一些特殊零部件材料需要真空淬火处理才能达到要求 。真空淬火比起普通淬火而言有很多优点 它淬硬均匀、变形小 不破坏表面的光洁 减少了淬火后的表面加工工序 大大提高了效率 降低了成本 。随着国民经济的发展和科学技术的进步 许多行业都提出了新的材料性能要求 真空淬火正是目前迫切需要的热处理工艺之一 。而目前国内的真空气淬设备品种单一 不能满足市场各种材料热处理的要求 同时这些设备中还存在有不同的不足之处 。。。。 真空气淬炉的研制与开发很好地解决了传统工艺设备处 理工件时出现的种种弊端 如变形 、 氧化等 提高了产品的性能 和质量 减少了废品率 大大提高了生产效率 满足了军工 、 微 电子技术等行业特种材料淬火的需求 同时为我国实现无氧化 热处理技术起到了积极的促进作用 。
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时效炉：
时效处理：指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理，若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象，称为自然时效处理。时效处理的目的，消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等. 　　铝时效发现，这种合金淬火后硬度不高，但在室温下放置一段时间后，硬度便显著上升，这种现象后来被称为沉淀硬化。这一发现在工程界引起了极大兴趣。随后人们相继发现了一些可以采用时效处理进行强化的铝合金、铜合金和铁基合金，开创了一条与一般钢铁淬火强化有本质差异的新的强化途径——时效强化.在时效处理前进行固溶处理时，加热温度必须严格控制，以便使溶质原子能最大限度地固溶到固溶体中，同时又不致使合金发生熔化。许多铝合金固溶处理加热温度容许的偏差只有5℃左右。进行人工时效处理，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果。生产中有时采用分段时效，即先在室温或比室温稍高的温度下保温一段时间，然后在更高的温度下再保温一段时间。这样作有时会得到较好的效果。
本系列电阻炉系周期式作业炉，可供钢制零件回火及铝合金零件淬火时效等热处理使用。
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电感量仪：由于电子技术的迅速发展，机床在自动化磨削过程中，越来越多地采用电感式主动(或称自动)测量装置。车床下面介绍意大利马波斯(MARPOSS)外圆电感式主动测量仪的基本原理。
    在磨削过程中，当工件1尺寸变化时，经带有金钢石测头的测爪2，通过弹性体4的回转支点3，使铁芯6与线圈5之间的间隙发生变化，从而使线圈中的电感量发生变化。再经过电子放大控制器将信号放大，车床并根据机床所需的控制设定要求，其信息可在指示器上显示，并发讯给机床控制部分。如工件精磨至所需尺寸时，发讯给磨床的自动快速进退装置，指令砂轮架快速退出，以完成工件的自动循环磨削过程。机床此结构是经传感器，通过气隙的变化的电感式测量，所以又称电感气隙式传感器。
外圆电感式主动测量仪的基本工作原理亦。马波斯外径测量仪在磨外圆时测量方法。
    外径测量仪一般安装在磨床的工作台面上。为了装卸工件方便和减少触头的磨损，车床测量仪可前移测量和后退避让。测量装置由测量仪1和底座2组成。底座2固定在台面上，机床中间装有油缸，可带动测量仪1前后移动。图1—46所示为前移测量位置。装工件时，测量仪处于后退位置。当工件开始磨削至磨去车削刀痕后(即延时一段时间)，测量仪通过油缸带动，快速前移至测量位置，在磨削过程中，传感器(测量头)即可根据设定的要求发出信号，车床控制磨床的自动进给机构。如控制粗磨转精磨、精磨转无火花磨削，当达到工件尺寸精度要求后，指令砂轮架快速后退等动作。
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高温真空钎焊炉：
   是用于不锈钢、碳素钢、钛合金工模具钢、硬质合金、有色金属高温合金、有色金属的真空钎焊及高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火，以及有色金属的真空时效和真空退火处理、金属化的瓷壳与金属零件真空钎焊及电工行业真空灭弧室零部件的真空钎焊的专用设备。亦可用于金属、非金属高真空脱气、特种材料的真空钎焊、真空退火等。

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真空退火炉：
适用于软磁材料、硅钢片、电工纯铁、铜合金等材料的光亮退火。消除锻件、焊接件、冷冲压件、工件淬火后残余内应力，防止工件变形开裂。
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  三坐标测量机         
   能在x、y、z3个或3个以上坐标（圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标）内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸，例如透平叶片、显象管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等；还常与加工中心配套，成为柔性制造系统的一个组成部分。按自动化程度，三坐标测量机（简称测量机）一般分为手动的、自动的和计算机数字控制的3种。
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立式加工中心   数控车削中心           数控立式车床

对比新艺厂2009年跟2010年采购设备之不同：2009年以真空淬火炉为主.主要让金属表面硬化。
而2010年上升到时效炉（主要放应力，避免开裂），双室真空退火炉（再次加热金属以便加工），真空钎焊（连接两种零件），乃至测量仪器，加工仪器。
测量仪器的出现，是否标志着什么呢？？钎焊是把神马不同的物质往一起连呢？我不是学机械的，这个纯粹不知其内涵那，只能看着大料干着急，万望业内人士解毒！！！！！！！！！！！！！！事关WS15首飞之预测，关系重大！！！PS：2009年购入的时间是7，8月。2010年是9月，2010年是否有进度上的拖后

对比新艺厂2009年跟2010年采购设备之不同：2009年以真空淬火炉为主.主要让金属表面硬化。
而2010年上升到时效炉（主要放应力，避免开裂），双室真空退火炉（再次加热金属以便加工），真空钎焊（连接两种零件），乃至测量仪器，加工仪器。
测量仪器的出现，是否标志着什么呢？？钎焊是把神马不同的物质往一起连呢？我不是学机械的，这个纯粹不知其内涵那，只能看着大料干着急，万望业内人士解毒！！！！！！！！！！！！！！事关WS15首飞之预测，关系重大！！！PS：2009年购入的时间是7，8月。2010年是9月，2010年是否有进度上的拖后

你知道得太多了

坐等高人出现~~

高人耶

这样挖料，绝对高人啊。

楼主还是快跑吧，乃知道的太多了，下面的俺就不说了。

一、大量使用真空炉，说明所处理（包括退火）的工件中含有Ti等金属元素；
二、使用真空高压气淬炉，1、由于真空高压气淬炉的最高加热温度能到2000多度，说明所处理的工件中可能含有大量的稀有、难熔金属元素；2、由于真空高压气淬炉在高压气体环境中冷却，生产效率高，可能是所处理的工件生产量增加。同时，真空高压气淬炉冷却均匀，残余应力小，适用于薄壁、精密工件；3、所处理工件中可能使用粉末冶金工艺。

一、大量使用真空炉，说明所处理（包括退火）的工件中含有Ti等金属元素；
二、使用真空高压气淬炉，1、由于真空高压气淬炉的最高加热温度能到2000多度，说明所处理的工件中可能含有大量的稀有、难熔金属元素；2、由于真空高压气淬炉在高压气体环境中冷却，生产效率高，可能是所处理的工件生产量增加。同时，真空高压气淬炉冷却均匀，残余应力小，适用于薄壁、精密工件；3、所处理工件中可能使用粉末冶金工艺。

tjman 发表于 2011-2-1 23:18

使用电感测量仪等玩意是干哈呢？？？

回复 12# PRINCEBUSTER

可能是机械加工中工件尺寸的精密测量用，这些都是常见的东西。

真空高压气淬炉研制的关键技术之一就是它的强冷系统，包括冷却介质和冷却方式。

这标书也不贵，买一份来看看就真相大白了。不如大家捐款，就用CD的名义买？cjdby.net网站购买标书一份

中国有色金属学报
ZHONGGUO YOUSEJINSHUXUEBAO XUEBAO
第20卷    专辑1     2010年10月
文章编号：1004-0609(2010)S1-s0681-04
  
热处理对Ti-62A合金厚板组织及性能的影响
  
孙  明，叶文君，惠松骁，于  洋
  
(北京有色金属研究总院 有色金属材料制备加工国家重点实验室，北京 100088)
  
摘  要: 研究固溶+时效工艺对一种新型高强高韧损伤容限型钛合金Ti-62A的组织与拉伸性能的影响。结果表明：该合金在两相区固溶+时效处理后，合金的基本组织类型为典型的网篮状组织，即层片状的α相和β转变组织；经过热机械处理以后，合金的综合力学性能良好，抗拉强度达到1 185 MPa，屈服强度达到1 100 MPa，且兼具有良好的塑性匹配。
-------------------------------------
貌似做高强损伤容限钛合金时，有退火炉，时效炉的使用。。。。。，不过那是做机体的。。跟叶片好象无关那。。查出来了，做低压部分的风扇片可以用损伤容限合金。。

中国有色金属学报
ZHONGGUO YOUSEJINSHUXUEBAO XUEBAO
第20卷    专辑1     2010年10月
文章编号：1004-0609(2010)S1-s0681-04
  
热处理对Ti-62A合金厚板组织及性能的影响
  
孙  明，叶文君，惠松骁，于  洋
  
(北京有色金属研究总院 有色金属材料制备加工国家重点实验室，北京 100088)
  
摘  要: 研究固溶+时效工艺对一种新型高强高韧损伤容限型钛合金Ti-62A的组织与拉伸性能的影响。结果表明：该合金在两相区固溶+时效处理后，合金的基本组织类型为典型的网篮状组织，即层片状的α相和β转变组织；经过热机械处理以后，合金的综合力学性能良好，抗拉强度达到1 185 MPa，屈服强度达到1 100 MPa，且兼具有良好的塑性匹配。
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貌似做高强损伤容限钛合金时，有退火炉，时效炉的使用。。。。。，不过那是做机体的。。跟叶片好象无关那。。查出来了，做低压部分的风扇片可以用损伤容限合金。。

真空热处理技术的普及

1970年代开始研制油、气淬火冷却的冷壁式真空热处理炉，1980年代成系列地批量生产。目前本土制造企业已能成系列地提供真空加热、油气淬火炉、低压渗碳炉、1MPa(10bar)高压气淬炉、真空烧结炉、和钎焊炉。真空淬火、高压气淬炉的最高温度可达1350℃，真空烧结炉最高可达 1800℃。各种炉种和炉型的产量在200台以上。近几年航空产业和模具产业的发展对真空热处理炉、真空钎焊炉，特别是真空加热高压气淬炉有大量需求，推动了真空设备制造业的兴旺。低压渗碳和高压气淬技术的结合，为车辆齿轮的延寿、减畸(变)和降噪提出了新的途径，而体现此先进技术的半连续式生产线的开发为大批量生产的汽车齿轮热处理的技术改造提供了可能。在新世纪之初、国内已有数家汽车、柴油机齿轮制造厂引进了此类设备和生产线。

由于模具对表面质量和畸变的高要求，真空高压气淬已几乎成为模具热处理不可替换的技术。目前在华南和华东沿海，稍具规模的民营热处理加工企业都拥有至少一台0.4MPa(最多的有6台)的真空加热高压气淬炉。在切削刀具行业，数控和加工中心的广泛应用，强烈要求刀具具有高的质量和长的寿命、城市的环保也对热处理提出更严格要求，真空加热高压气淬也因此成为高速钢刀具热处理替换盐浴加热淬火的首选工艺。

2011年01月18日 林左鸣：中航工业要建成具国际竞争力的跨国公司
其中提到：
一是构建创新导向的研发体系加快突破技术难关
三是全力突破动力关键技术
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从2010年的技术瓶颈到2011年的突破技术难关，WS15官方的说法中，还有问题或者难题急待攻克

太专业的东西还需要明白人科普。

有心人士

PRINCEBUSTER 发表于 2011-2-2 02:06
这文章让人火大，最关键的三、全力突破动力关键技术，来了个略，大过年的一个字都没爆，害人那。。。。

希望新艺厂有了新设备后，能够生产出质量更可靠的产品，同时加强企业的科研能力，为中国的航空动力争口气，使兄弟厂家之间更加和谐！

希望新艺厂有了新设备后，能够生产出质量更可靠的产品，同时加强企业的科研能力，为中国的航空动力争口气，使兄弟厂家之间更加和谐！

PRINCEBUSTER 发表于 2011-2-1 17:12

思路广，欢乐多。。。。

zhutou6 发表于 2011-2-3 13:48
哥不象你们小白，靠嘴炮的。

學習中

PRINCEBUSTER 发表于 2011-2-5 09:34


    教主无处不在，春节也不休息

小子，跟我们走一趟，请你喝茶去！