超级军网2010年纺机市场需求:产业用设备创新升级是主线
来源：百度文库 编辑：超级军网 时间：2024/04/20 23:28:51
未来3~5年，国内产业用纺织品产业将在土工布、医用纺织品、过滤用纺织品、农业用纺织品、复合材料等应用领域大力发展：宽幅高强高端土工布材料国内市场占有率将由20%提高到50%；针刺、水刺、纺粘、熔喷等非织造和机织及复合高效环保过滤用纺织材料的应用比重也将由20%提高到50%。
创新升级是主线 橄榄形局面待改变
产业用纺织品的加工工艺主要包括非织造、机织、针织工艺，其中35％以上的产品采用非织造工艺，加快纺粘、熔喷、水刺等及其复合非织造工艺技术，已经成为产业用纺织品行业发展的技术趋势。
近几年，产业用纺织品机械一直把技术创新和产业升级作为主线，目前在医疗卫生、过滤用、土工合成、汽车内饰等领域重点骨干企业的技术装备已基本接近或达到国际先进水平。新型非织造布加工技术的研发及产业用纺织品的复合加工和后整理技术方面的提升，增大了产品的附加值。专用原料的开发有了较大突破，加上重点领域或关键技术的研发及实现产业化，并受技术装备支撑，通过创新很大程度上满足了市场对产业用纺织品的需求。由于产品的多样性、技术复杂性及发展中矛盾和问题的特殊性，加之产品的开发和使用涉及20多个领域，使得目前的产业链呈现两端细、中间粗的橄榄形因大部分企业从事中间环节生产，同质化竞争严重，新型纤维原料的开发和制品深加工不匹配，需要针对市场所需的主要产品，融入相关产业发展之中，攻克设备核心技术，解决关键问题，在技术进步和产业化方面重点突破。产业用纺织品行业已成为纺织工业中最有发展潜力的高附加值新兴产业。
纺粘熔喷装备呈现新格局 中国制造占位中低档
自2008年末以来，我国非织造机械销售形势逐渐好转，今年1~9月除了熔喷领域，其他非织造设备生产企业销售形势普遍好于2009年。
非织造干法成网设备生产销售形势很好，供不应求，很多企业计划排满，出现交不了货的情况。大部分企业销售收入增加了50％，有的甚至翻番。江苏靖江有6~7家企业2009年几乎停产，今年都已复苏。因为今年形势太好，一些企业担心明年市场的订单是否超前。
截至2010年9月，我国纺粘生产线接近800条，比2009年增加100多条，其中40％为PP双模头和SMS生产线，其余则为1.6米、2.4米幅宽的PP线。业内人士认为，中国纺熔工业突飞猛进的关键是中国设备登上了舞台，并认为国内外纺粘、熔喷装备行业的新格局已经悄然形成––高端产品基本由德国的莱芬豪司独霸天下，中低档生产线则以中国制造为主。在纺粘设备中，虽然PP单模头机制造容易，但PP双模头机由于产品质量好、机械速度提升，还将有一个发展机遇期，可作为很多老厂企业升级的手段。截至2009年，我国有PET纺粘法生产线40条，以国产设备为主。其中纺粘热轧线22条，纺粘针刺线17条，双组分纺粘水刺线1条，今年1~9月又比上年增加2条生产线。目前在美国、欧洲、日本等发达国家和地区，PET纺粘法无纺布产量占纺粘法总量的比例为25%~31%，且呈稳步上升趋势，而我国只占６％。随着国家近年来对基础设施及节能环保等工程建设大力投入，PET纺粘法无纺布产业将迎来新的发展高潮。排水板、气体及液体过滤材料、土工布、防水油毡等的市场需求都将持续高速增长。去年甲型H1N1流感高发期间，熔喷布价格从每吨2万元左右涨到13万元以上，产能猛涨41%。但是新上的设备大部分粗制滥造，目的是“抢”现金。今年除进口及国产高质量的生产线外，大部分生产线停机。熔喷有待市场的开发，闯出一条新路来。去年我国有纺熔复合生产线14条，今年９月统计大约有40条（包括正在制造、安装的），国产设备占70％。国产设备生产的非织造布品质，在成网均匀性、超薄型、强力上与国际先进水平仍有差距，难以进入利润较高的医疗卫生纺织品市场。
水刺迎来新一轮投资热潮 高性能设备大有提升空间
2009~2010年，国内水刺行业产能与产量持续快速增长并迎来新一轮的投资热潮。截至2010年９月，我国共有92家水刺非织造布生产企业，152条水刺非织造布生产线，其中进口生产线32条，国产设备已占全部生产线的79％，而且大部分由两家机械厂提供,所占比例为72％。1~9月，国内新增水刺非织造布生产９条，新增水刺生产线多为3.5米幅宽，生产能力较强。国内水刺市场近年发展迅速，以卫生材料市场增长最为迅猛，今后国内水刺卫生材料市场仍将保持较快发展势头。我国的水刺布产品在高性能医用卫生材料的开发生产上落后于欧美发达国家，因此高质量高性能的梳理、水刺设备还有大的提升空间。根据水刺技术的特点以及国外经验，国内水刺设备企业应当在过滤材料、汽车用纺织品等方面加大产品开发力度，扩大水刺设备的应用领域，同时还要积极探索各种复合工艺和后整理技术，例如，木浆复合水刺布通过“三防”整理，应用于医用防护，不仅附加值高，而且市场潜力巨大；超细纺粘水刺布用做过滤材料，市场前景广阔。
今年1~8月，非织造布行业实际完成投资65.20亿元，同比增长50.36％；新开工项目152个。增长14.29％；产量增长24.65％；政策激励效果仍在释放，非织造布行业投资增长和内需应用领域的拓展，对市场的拉动作用很强，已成为纺织工业经济增长的亮点产业。1~8月非织造布机械出口2604.95万美元，进口2802.22万美元，同比分别增长179.61%和14.64%。
http://www.jx.cn/xwzx/viewnew.asp?ig=6&id=52934未来3~5年，国内产业用纺织品产业将在土工布、医用纺织品、过滤用纺织品、农业用纺织品、复合材料等应用领域大力发展：宽幅高强高端土工布材料国内市场占有率将由20%提高到50%；针刺、水刺、纺粘、熔喷等非织造和机织及复合高效环保过滤用纺织材料的应用比重也将由20%提高到50%。
创新升级是主线 橄榄形局面待改变
产业用纺织品的加工工艺主要包括非织造、机织、针织工艺，其中35％以上的产品采用非织造工艺，加快纺粘、熔喷、水刺等及其复合非织造工艺技术，已经成为产业用纺织品行业发展的技术趋势。
近几年，产业用纺织品机械一直把技术创新和产业升级作为主线，目前在医疗卫生、过滤用、土工合成、汽车内饰等领域重点骨干企业的技术装备已基本接近或达到国际先进水平。新型非织造布加工技术的研发及产业用纺织品的复合加工和后整理技术方面的提升，增大了产品的附加值。专用原料的开发有了较大突破，加上重点领域或关键技术的研发及实现产业化，并受技术装备支撑，通过创新很大程度上满足了市场对产业用纺织品的需求。由于产品的多样性、技术复杂性及发展中矛盾和问题的特殊性，加之产品的开发和使用涉及20多个领域，使得目前的产业链呈现两端细、中间粗的橄榄形因大部分企业从事中间环节生产，同质化竞争严重，新型纤维原料的开发和制品深加工不匹配，需要针对市场所需的主要产品，融入相关产业发展之中，攻克设备核心技术，解决关键问题，在技术进步和产业化方面重点突破。产业用纺织品行业已成为纺织工业中最有发展潜力的高附加值新兴产业。
纺粘熔喷装备呈现新格局 中国制造占位中低档
自2008年末以来，我国非织造机械销售形势逐渐好转，今年1~9月除了熔喷领域，其他非织造设备生产企业销售形势普遍好于2009年。
非织造干法成网设备生产销售形势很好，供不应求，很多企业计划排满，出现交不了货的情况。大部分企业销售收入增加了50％，有的甚至翻番。江苏靖江有6~7家企业2009年几乎停产，今年都已复苏。因为今年形势太好，一些企业担心明年市场的订单是否超前。
截至2010年9月，我国纺粘生产线接近800条，比2009年增加100多条，其中40％为PP双模头和SMS生产线，其余则为1.6米、2.4米幅宽的PP线。业内人士认为，中国纺熔工业突飞猛进的关键是中国设备登上了舞台，并认为国内外纺粘、熔喷装备行业的新格局已经悄然形成––高端产品基本由德国的莱芬豪司独霸天下，中低档生产线则以中国制造为主。在纺粘设备中，虽然PP单模头机制造容易，但PP双模头机由于产品质量好、机械速度提升，还将有一个发展机遇期，可作为很多老厂企业升级的手段。截至2009年，我国有PET纺粘法生产线40条，以国产设备为主。其中纺粘热轧线22条，纺粘针刺线17条，双组分纺粘水刺线1条，今年1~9月又比上年增加2条生产线。目前在美国、欧洲、日本等发达国家和地区，PET纺粘法无纺布产量占纺粘法总量的比例为25%~31%，且呈稳步上升趋势，而我国只占６％。随着国家近年来对基础设施及节能环保等工程建设大力投入，PET纺粘法无纺布产业将迎来新的发展高潮。排水板、气体及液体过滤材料、土工布、防水油毡等的市场需求都将持续高速增长。去年甲型H1N1流感高发期间，熔喷布价格从每吨2万元左右涨到13万元以上，产能猛涨41%。但是新上的设备大部分粗制滥造，目的是“抢”现金。今年除进口及国产高质量的生产线外，大部分生产线停机。熔喷有待市场的开发，闯出一条新路来。去年我国有纺熔复合生产线14条，今年９月统计大约有40条（包括正在制造、安装的），国产设备占70％。国产设备生产的非织造布品质，在成网均匀性、超薄型、强力上与国际先进水平仍有差距，难以进入利润较高的医疗卫生纺织品市场。
水刺迎来新一轮投资热潮 高性能设备大有提升空间
2009~2010年，国内水刺行业产能与产量持续快速增长并迎来新一轮的投资热潮。截至2010年９月，我国共有92家水刺非织造布生产企业，152条水刺非织造布生产线，其中进口生产线32条，国产设备已占全部生产线的79％，而且大部分由两家机械厂提供,所占比例为72％。1~9月，国内新增水刺非织造布生产９条，新增水刺生产线多为3.5米幅宽，生产能力较强。国内水刺市场近年发展迅速，以卫生材料市场增长最为迅猛，今后国内水刺卫生材料市场仍将保持较快发展势头。我国的水刺布产品在高性能医用卫生材料的开发生产上落后于欧美发达国家，因此高质量高性能的梳理、水刺设备还有大的提升空间。根据水刺技术的特点以及国外经验，国内水刺设备企业应当在过滤材料、汽车用纺织品等方面加大产品开发力度，扩大水刺设备的应用领域，同时还要积极探索各种复合工艺和后整理技术，例如，木浆复合水刺布通过“三防”整理，应用于医用防护，不仅附加值高，而且市场潜力巨大；超细纺粘水刺布用做过滤材料，市场前景广阔。
今年1~8月，非织造布行业实际完成投资65.20亿元，同比增长50.36％；新开工项目152个。增长14.29％；产量增长24.65％；政策激励效果仍在释放，非织造布行业投资增长和内需应用领域的拓展，对市场的拉动作用很强，已成为纺织工业经济增长的亮点产业。1~8月非织造布机械出口2604.95万美元，进口2802.22万美元，同比分别增长179.61%和14.64%。
http://www.jx.cn/xwzx/viewnew.asp?ig=6&id=52934
创新升级是主线 橄榄形局面待改变
产业用纺织品的加工工艺主要包括非织造、机织、针织工艺，其中35％以上的产品采用非织造工艺，加快纺粘、熔喷、水刺等及其复合非织造工艺技术，已经成为产业用纺织品行业发展的技术趋势。
近几年，产业用纺织品机械一直把技术创新和产业升级作为主线，目前在医疗卫生、过滤用、土工合成、汽车内饰等领域重点骨干企业的技术装备已基本接近或达到国际先进水平。新型非织造布加工技术的研发及产业用纺织品的复合加工和后整理技术方面的提升，增大了产品的附加值。专用原料的开发有了较大突破，加上重点领域或关键技术的研发及实现产业化，并受技术装备支撑，通过创新很大程度上满足了市场对产业用纺织品的需求。由于产品的多样性、技术复杂性及发展中矛盾和问题的特殊性，加之产品的开发和使用涉及20多个领域，使得目前的产业链呈现两端细、中间粗的橄榄形因大部分企业从事中间环节生产，同质化竞争严重，新型纤维原料的开发和制品深加工不匹配，需要针对市场所需的主要产品，融入相关产业发展之中，攻克设备核心技术，解决关键问题，在技术进步和产业化方面重点突破。产业用纺织品行业已成为纺织工业中最有发展潜力的高附加值新兴产业。
纺粘熔喷装备呈现新格局 中国制造占位中低档
自2008年末以来，我国非织造机械销售形势逐渐好转，今年1~9月除了熔喷领域，其他非织造设备生产企业销售形势普遍好于2009年。
非织造干法成网设备生产销售形势很好，供不应求，很多企业计划排满，出现交不了货的情况。大部分企业销售收入增加了50％，有的甚至翻番。江苏靖江有6~7家企业2009年几乎停产，今年都已复苏。因为今年形势太好，一些企业担心明年市场的订单是否超前。
截至2010年9月，我国纺粘生产线接近800条，比2009年增加100多条，其中40％为PP双模头和SMS生产线，其余则为1.6米、2.4米幅宽的PP线。业内人士认为，中国纺熔工业突飞猛进的关键是中国设备登上了舞台，并认为国内外纺粘、熔喷装备行业的新格局已经悄然形成––高端产品基本由德国的莱芬豪司独霸天下，中低档生产线则以中国制造为主。在纺粘设备中，虽然PP单模头机制造容易，但PP双模头机由于产品质量好、机械速度提升，还将有一个发展机遇期，可作为很多老厂企业升级的手段。截至2009年，我国有PET纺粘法生产线40条，以国产设备为主。其中纺粘热轧线22条，纺粘针刺线17条，双组分纺粘水刺线1条，今年1~9月又比上年增加2条生产线。目前在美国、欧洲、日本等发达国家和地区，PET纺粘法无纺布产量占纺粘法总量的比例为25%~31%，且呈稳步上升趋势，而我国只占６％。随着国家近年来对基础设施及节能环保等工程建设大力投入，PET纺粘法无纺布产业将迎来新的发展高潮。排水板、气体及液体过滤材料、土工布、防水油毡等的市场需求都将持续高速增长。去年甲型H1N1流感高发期间，熔喷布价格从每吨2万元左右涨到13万元以上，产能猛涨41%。但是新上的设备大部分粗制滥造，目的是“抢”现金。今年除进口及国产高质量的生产线外，大部分生产线停机。熔喷有待市场的开发，闯出一条新路来。去年我国有纺熔复合生产线14条，今年９月统计大约有40条（包括正在制造、安装的），国产设备占70％。国产设备生产的非织造布品质，在成网均匀性、超薄型、强力上与国际先进水平仍有差距，难以进入利润较高的医疗卫生纺织品市场。
水刺迎来新一轮投资热潮 高性能设备大有提升空间
2009~2010年，国内水刺行业产能与产量持续快速增长并迎来新一轮的投资热潮。截至2010年９月，我国共有92家水刺非织造布生产企业，152条水刺非织造布生产线，其中进口生产线32条，国产设备已占全部生产线的79％，而且大部分由两家机械厂提供,所占比例为72％。1~9月，国内新增水刺非织造布生产９条，新增水刺生产线多为3.5米幅宽，生产能力较强。国内水刺市场近年发展迅速，以卫生材料市场增长最为迅猛，今后国内水刺卫生材料市场仍将保持较快发展势头。我国的水刺布产品在高性能医用卫生材料的开发生产上落后于欧美发达国家，因此高质量高性能的梳理、水刺设备还有大的提升空间。根据水刺技术的特点以及国外经验，国内水刺设备企业应当在过滤材料、汽车用纺织品等方面加大产品开发力度，扩大水刺设备的应用领域，同时还要积极探索各种复合工艺和后整理技术，例如，木浆复合水刺布通过“三防”整理，应用于医用防护，不仅附加值高，而且市场潜力巨大；超细纺粘水刺布用做过滤材料，市场前景广阔。
今年1~8月，非织造布行业实际完成投资65.20亿元，同比增长50.36％；新开工项目152个。增长14.29％；产量增长24.65％；政策激励效果仍在释放，非织造布行业投资增长和内需应用领域的拓展，对市场的拉动作用很强，已成为纺织工业经济增长的亮点产业。1~8月非织造布机械出口2604.95万美元，进口2802.22万美元，同比分别增长179.61%和14.64%。
http://www.jx.cn/xwzx/viewnew.asp?ig=6&id=52934未来3~5年，国内产业用纺织品产业将在土工布、医用纺织品、过滤用纺织品、农业用纺织品、复合材料等应用领域大力发展：宽幅高强高端土工布材料国内市场占有率将由20%提高到50%；针刺、水刺、纺粘、熔喷等非织造和机织及复合高效环保过滤用纺织材料的应用比重也将由20%提高到50%。
创新升级是主线 橄榄形局面待改变
产业用纺织品的加工工艺主要包括非织造、机织、针织工艺，其中35％以上的产品采用非织造工艺，加快纺粘、熔喷、水刺等及其复合非织造工艺技术，已经成为产业用纺织品行业发展的技术趋势。
近几年，产业用纺织品机械一直把技术创新和产业升级作为主线，目前在医疗卫生、过滤用、土工合成、汽车内饰等领域重点骨干企业的技术装备已基本接近或达到国际先进水平。新型非织造布加工技术的研发及产业用纺织品的复合加工和后整理技术方面的提升，增大了产品的附加值。专用原料的开发有了较大突破，加上重点领域或关键技术的研发及实现产业化，并受技术装备支撑，通过创新很大程度上满足了市场对产业用纺织品的需求。由于产品的多样性、技术复杂性及发展中矛盾和问题的特殊性，加之产品的开发和使用涉及20多个领域，使得目前的产业链呈现两端细、中间粗的橄榄形因大部分企业从事中间环节生产，同质化竞争严重，新型纤维原料的开发和制品深加工不匹配，需要针对市场所需的主要产品，融入相关产业发展之中，攻克设备核心技术，解决关键问题，在技术进步和产业化方面重点突破。产业用纺织品行业已成为纺织工业中最有发展潜力的高附加值新兴产业。
纺粘熔喷装备呈现新格局 中国制造占位中低档
自2008年末以来，我国非织造机械销售形势逐渐好转，今年1~9月除了熔喷领域，其他非织造设备生产企业销售形势普遍好于2009年。
非织造干法成网设备生产销售形势很好，供不应求，很多企业计划排满，出现交不了货的情况。大部分企业销售收入增加了50％，有的甚至翻番。江苏靖江有6~7家企业2009年几乎停产，今年都已复苏。因为今年形势太好，一些企业担心明年市场的订单是否超前。
截至2010年9月，我国纺粘生产线接近800条，比2009年增加100多条，其中40％为PP双模头和SMS生产线，其余则为1.6米、2.4米幅宽的PP线。业内人士认为，中国纺熔工业突飞猛进的关键是中国设备登上了舞台，并认为国内外纺粘、熔喷装备行业的新格局已经悄然形成––高端产品基本由德国的莱芬豪司独霸天下，中低档生产线则以中国制造为主。在纺粘设备中，虽然PP单模头机制造容易，但PP双模头机由于产品质量好、机械速度提升，还将有一个发展机遇期，可作为很多老厂企业升级的手段。截至2009年，我国有PET纺粘法生产线40条，以国产设备为主。其中纺粘热轧线22条，纺粘针刺线17条，双组分纺粘水刺线1条，今年1~9月又比上年增加2条生产线。目前在美国、欧洲、日本等发达国家和地区，PET纺粘法无纺布产量占纺粘法总量的比例为25%~31%，且呈稳步上升趋势，而我国只占６％。随着国家近年来对基础设施及节能环保等工程建设大力投入，PET纺粘法无纺布产业将迎来新的发展高潮。排水板、气体及液体过滤材料、土工布、防水油毡等的市场需求都将持续高速增长。去年甲型H1N1流感高发期间，熔喷布价格从每吨2万元左右涨到13万元以上，产能猛涨41%。但是新上的设备大部分粗制滥造，目的是“抢”现金。今年除进口及国产高质量的生产线外，大部分生产线停机。熔喷有待市场的开发，闯出一条新路来。去年我国有纺熔复合生产线14条，今年９月统计大约有40条（包括正在制造、安装的），国产设备占70％。国产设备生产的非织造布品质，在成网均匀性、超薄型、强力上与国际先进水平仍有差距，难以进入利润较高的医疗卫生纺织品市场。
水刺迎来新一轮投资热潮 高性能设备大有提升空间
2009~2010年，国内水刺行业产能与产量持续快速增长并迎来新一轮的投资热潮。截至2010年９月，我国共有92家水刺非织造布生产企业，152条水刺非织造布生产线，其中进口生产线32条，国产设备已占全部生产线的79％，而且大部分由两家机械厂提供,所占比例为72％。1~9月，国内新增水刺非织造布生产９条，新增水刺生产线多为3.5米幅宽，生产能力较强。国内水刺市场近年发展迅速，以卫生材料市场增长最为迅猛，今后国内水刺卫生材料市场仍将保持较快发展势头。我国的水刺布产品在高性能医用卫生材料的开发生产上落后于欧美发达国家，因此高质量高性能的梳理、水刺设备还有大的提升空间。根据水刺技术的特点以及国外经验，国内水刺设备企业应当在过滤材料、汽车用纺织品等方面加大产品开发力度，扩大水刺设备的应用领域，同时还要积极探索各种复合工艺和后整理技术，例如，木浆复合水刺布通过“三防”整理，应用于医用防护，不仅附加值高，而且市场潜力巨大；超细纺粘水刺布用做过滤材料，市场前景广阔。
今年1~8月，非织造布行业实际完成投资65.20亿元，同比增长50.36％；新开工项目152个。增长14.29％；产量增长24.65％；政策激励效果仍在释放，非织造布行业投资增长和内需应用领域的拓展，对市场的拉动作用很强，已成为纺织工业经济增长的亮点产业。1~8月非织造布机械出口2604.95万美元，进口2802.22万美元，同比分别增长179.61%和14.64%。
http://www.jx.cn/xwzx/viewnew.asp?ig=6&id=52934
请专业人士来科普，这个一点都不懂