宜昌403厂提供的CK93200数控汽缸套镗车床为国产航母发动 ...

项目名称：新一代数控高速立车产业化
   项目单位：
    齐重数控装备股份有限公司是以齐齐哈尔第一机床厂为主发起人，集中优良资产、优秀人才，按现代企业制度的模式组建的国有控股的股份制企业。公司具备了以数控立式车床、数控重型卧式车床、数控轧辊车床、数控深孔钻镗床为代表的6大类26个系列500多个品种的机床生产能力。主导产品数控重型卧式车床属国际当代水平，市场占有率95% 以上；数控立车车床为国内领先水平，市场占有率70%以上；数控深孔钻镗床、镗车床属国内垄断产品。
    近三年以来，公司为许多重点行业和领域提供了大批关键装备，都是关系到国计民生的重点产品，而且有一些是西方发达国家对我国禁运的。如为哈尔滨电站集团提供的我国目前最大的4.3 米全功能数控重型卧车，用于三峡工程水电机组大型主轴的加工，为三峡工程的顺利进行提供了保障；为渤海造船厂生产的我国目前最大的12.5米数控双柱立车，满足了国防重点项目“094” 核潜艇壳体的加工急需；为海军装备部生产的核乏燃料储运装置满足了核动力潜艇核乏燃料的储运，该产品除我厂外只有德国和日本有能力生产，并且一直对我国采取技术封锁；我厂研制生产的 Q1Z-042 工业 CT用于战略导弹火箭发动机的检测，该产品的研制成功突破了国外在该领域对我国的技术封锁；我厂为中信集团生产10米数控双柱立式车床，是为国家重点项目“日产五千吨水泥”球磨机加工重要件的装备，是填补国内空白产品具有重要的社会效益；为宜昌403厂提供的CK93200数控汽缸套镗车床是为我国生产航空母舰发动机汽缸套提供的专用设备，填补了国内空白。
    企业承担的国家高新技术产业化示范工程项目，“多轴控制、五轴联动重型卧式加工中心”项目已基本完成，项目代表产品是目前世界上唯一一台在重型卧式车床上实现多轴控制五轴联动的装备，主要用于军工行业舰船推进器螺旋浆叶片的精加工。该项目的完成使我厂的技术水平、装备能力上升了一个新台阶。
    项目简介
    1、拟建项目的背景，投资必要性和可能性
    中国加入WTO 全面融入了国际市场，我国企业要在竞争激烈的国际市场上站住脚并取得发展，必须不断开发优良新产品。高科技时代，高速度、高精度、高效率这一突出特点，集电气、计算机软硬件、自动控制、现代机械、电动和液压等多学科多门类的精密技术为一身的数控机床，其发展水平代表了一个国家基础工业的实力。当今世界所有的工业强国，无一不是机床工业的强国，要使我们的国家进一步强大，必须要加快机床工业的发展，这是国家和人民赋予机床生产企业的沉甸甸的历史责任。
    改造项目的实施可使公司的制造能力显著的增强，企业的技术物质基础进一步夯实，有效增强公司的市场竞争能力和抗风险能力，建设实施该项目，将对地方带来技术、经济、人才、就业等方面的拉动作用。为所服务的国家重点行业提供高精良的先进设备，推动数控伺服系统、电器、液压、轴承和传动等元件等基础零部件的发展和需求带动相关的配套行业的发展。使其产业化，一是可带动我国数控立车产品高精度、高效率、高自动化方向发展，促进设计与制造技术的全面提高和产品的升级换代。二是为所服务的国家重点行业提供高精良的先进设备，替代产品进口。三是推动数控系统、伺服系统、电器、液压元件、轴承和传动元件等基础零部件的发展和需求，带动相关的配套行业技术提高和发展。四是可抵制入世对机床产品的冲击，增强企业抗风险和市场竞争能力。
    2、国内外现状和技术发展趋势。
    自2002年以来，中国机床市场需求激增，今年上半年金切机床总产值达到 12.41 亿美元，同比增长14.9%。成形机床总产值达到 3.88亿美元，同比增长15.2%。按目前发展趋势，预计今年中国机床生产、消费将与2002年一样快速增长，生产总值将达到30亿美元，消费将达到56亿美元，预计到2005年机床消费额将达到70亿美元，其中进口将达到30亿美元，如此大的市场空间，我公司的该系列机床产品凭借其高精度、高效率、高可靠性、高刚度、高速切削、高速移动、高抗振性、高可靠性等特点，必将能在国内外市场占有一席之地，并参与国际竞争。
    当今世界机床技术的发展水平和趋势，总体上说，机床的面貌变化不大，突破性技术也不多，但在某些方面还是有很大进展的。高速、高精、高效、复合、和环保等诸方面仍是机床技术发展的方向和机械制造追求的目标。
    3、项目的技术基础
    在产品设计上主要零部件采用三维实体造型设计，应用动态仿真虚拟制造技术对产品进行三维实体装配和干涉检查，运用动态分析系统对产品进行动力学分析，这样在设计阶段就可以预知产品在生产装配和运动过程中产生的问题，及时改正设计过程中出现的错误和缺陷以提高设计质量和缩短生产周期。运用模块化图形库对主导产品进行模块化设计，极大地缩短了产品设计周期，为生产部门创造了有利条件。在结构性能上采用了高速切削技术、高速移动技术、高抗振性技术、高可靠性技术、高精度技术。
    4、建设规模及主要建设内容
    建设规模：根据需求量预测情况，兼顾公司的经济效益，本项目按达产年形成生产各种不同规格的新一代数控高速立车200台的能力。
    主要建设内容：利用公司现有的生产设施，不新建厂房,只需对厂房设施进行必要的适应性改造，增加φ225数控落地铣床、数控磨齿机、XM2020 型龙门铣床、数控牙条铣床、数控牙条磨床等5台把关设备，增加高精度齿轮检测仪1台、双频激光干涉仪1台，实施公司财务、生产、销售、供应、库房等管理信息化改造等内容。
    5、项目总投资及资金来源
    项目总投资14800万元，其中固定资产投资10360万元；铺底流动资金4440万元。
    资金来源：企业自筹4440万元,需引进资金9360万元。
    6、经济效益的初步测算
    项目达产后，新增销售收入29000万元；利润5665万元；税金1870万元。
    7、项目进展情况
    新一代数控高速立车项目建议书、可行性研究报告正在编制中，代表产品已通过省级专家鉴定项目名称：新一代数控高速立车产业化
   项目单位：
    齐重数控装备股份有限公司是以齐齐哈尔第一机床厂为主发起人，集中优良资产、优秀人才，按现代企业制度的模式组建的国有控股的股份制企业。公司具备了以数控立式车床、数控重型卧式车床、数控轧辊车床、数控深孔钻镗床为代表的6大类26个系列500多个品种的机床生产能力。主导产品数控重型卧式车床属国际当代水平，市场占有率95% 以上；数控立车车床为国内领先水平，市场占有率70%以上；数控深孔钻镗床、镗车床属国内垄断产品。
    近三年以来，公司为许多重点行业和领域提供了大批关键装备，都是关系到国计民生的重点产品，而且有一些是西方发达国家对我国禁运的。如为哈尔滨电站集团提供的我国目前最大的4.3 米全功能数控重型卧车，用于三峡工程水电机组大型主轴的加工，为三峡工程的顺利进行提供了保障；为渤海造船厂生产的我国目前最大的12.5米数控双柱立车，满足了国防重点项目“094” 核潜艇壳体的加工急需；为海军装备部生产的核乏燃料储运装置满足了核动力潜艇核乏燃料的储运，该产品除我厂外只有德国和日本有能力生产，并且一直对我国采取技术封锁；我厂研制生产的 Q1Z-042 工业 CT用于战略导弹火箭发动机的检测，该产品的研制成功突破了国外在该领域对我国的技术封锁；我厂为中信集团生产10米数控双柱立式车床，是为国家重点项目“日产五千吨水泥”球磨机加工重要件的装备，是填补国内空白产品具有重要的社会效益；为宜昌403厂提供的CK93200数控汽缸套镗车床是为我国生产航空母舰发动机汽缸套提供的专用设备，填补了国内空白。
    企业承担的国家高新技术产业化示范工程项目，“多轴控制、五轴联动重型卧式加工中心”项目已基本完成，项目代表产品是目前世界上唯一一台在重型卧式车床上实现多轴控制五轴联动的装备，主要用于军工行业舰船推进器螺旋浆叶片的精加工。该项目的完成使我厂的技术水平、装备能力上升了一个新台阶。
    项目简介
    1、拟建项目的背景，投资必要性和可能性
    中国加入WTO 全面融入了国际市场，我国企业要在竞争激烈的国际市场上站住脚并取得发展，必须不断开发优良新产品。高科技时代，高速度、高精度、高效率这一突出特点，集电气、计算机软硬件、自动控制、现代机械、电动和液压等多学科多门类的精密技术为一身的数控机床，其发展水平代表了一个国家基础工业的实力。当今世界所有的工业强国，无一不是机床工业的强国，要使我们的国家进一步强大，必须要加快机床工业的发展，这是国家和人民赋予机床生产企业的沉甸甸的历史责任。
    改造项目的实施可使公司的制造能力显著的增强，企业的技术物质基础进一步夯实，有效增强公司的市场竞争能力和抗风险能力，建设实施该项目，将对地方带来技术、经济、人才、就业等方面的拉动作用。为所服务的国家重点行业提供高精良的先进设备，推动数控伺服系统、电器、液压、轴承和传动等元件等基础零部件的发展和需求带动相关的配套行业的发展。使其产业化，一是可带动我国数控立车产品高精度、高效率、高自动化方向发展，促进设计与制造技术的全面提高和产品的升级换代。二是为所服务的国家重点行业提供高精良的先进设备，替代产品进口。三是推动数控系统、伺服系统、电器、液压元件、轴承和传动元件等基础零部件的发展和需求，带动相关的配套行业技术提高和发展。四是可抵制入世对机床产品的冲击，增强企业抗风险和市场竞争能力。
    2、国内外现状和技术发展趋势。
    自2002年以来，中国机床市场需求激增，今年上半年金切机床总产值达到 12.41 亿美元，同比增长14.9%。成形机床总产值达到 3.88亿美元，同比增长15.2%。按目前发展趋势，预计今年中国机床生产、消费将与2002年一样快速增长，生产总值将达到30亿美元，消费将达到56亿美元，预计到2005年机床消费额将达到70亿美元，其中进口将达到30亿美元，如此大的市场空间，我公司的该系列机床产品凭借其高精度、高效率、高可靠性、高刚度、高速切削、高速移动、高抗振性、高可靠性等特点，必将能在国内外市场占有一席之地，并参与国际竞争。
    当今世界机床技术的发展水平和趋势，总体上说，机床的面貌变化不大，突破性技术也不多，但在某些方面还是有很大进展的。高速、高精、高效、复合、和环保等诸方面仍是机床技术发展的方向和机械制造追求的目标。
    3、项目的技术基础
    在产品设计上主要零部件采用三维实体造型设计，应用动态仿真虚拟制造技术对产品进行三维实体装配和干涉检查，运用动态分析系统对产品进行动力学分析，这样在设计阶段就可以预知产品在生产装配和运动过程中产生的问题，及时改正设计过程中出现的错误和缺陷以提高设计质量和缩短生产周期。运用模块化图形库对主导产品进行模块化设计，极大地缩短了产品设计周期，为生产部门创造了有利条件。在结构性能上采用了高速切削技术、高速移动技术、高抗振性技术、高可靠性技术、高精度技术。
    4、建设规模及主要建设内容
    建设规模：根据需求量预测情况，兼顾公司的经济效益，本项目按达产年形成生产各种不同规格的新一代数控高速立车200台的能力。
    主要建设内容：利用公司现有的生产设施，不新建厂房,只需对厂房设施进行必要的适应性改造，增加φ225数控落地铣床、数控磨齿机、XM2020 型龙门铣床、数控牙条铣床、数控牙条磨床等5台把关设备，增加高精度齿轮检测仪1台、双频激光干涉仪1台，实施公司财务、生产、销售、供应、库房等管理信息化改造等内容。
    5、项目总投资及资金来源
    项目总投资14800万元，其中固定资产投资10360万元；铺底流动资金4440万元。
    资金来源：企业自筹4440万元,需引进资金9360万元。
    6、经济效益的初步测算
    项目达产后，新增销售收入29000万元；利润5665万元；税金1870万元。
    7、项目进展情况
    新一代数控高速立车项目建议书、可行性研究报告正在编制中，代表产品已通过省级专家鉴定