减少DDG51的薄板变形将有效降低成本并减少返工

来源:百度文库 编辑:超级军网 时间:2024/04/20 13:46:34
[据美国海军金属加工中心2015年12月9日报道在]DDG51的建造过程中,嵌板与薄钢板的装配和焊接时常发生现显变形。目前,许多薄板的开口与嵌板的形状不匹配,导致大量装配问题的发生。嵌板的形状和/或薄板的开口需要大量的返工才能进行组装。返工导致焊接接头装配不当和焊缝焊脚过宽,进而造成更多的嵌板变形。为此,英格尔斯造船厂、综合项目组(IPT)和海军金属加工中心(NMC)为圆形和矩形嵌板改进了焊接工序,尽可能减小焊接变形。此外, NMC还开发了几种用于改进焊缝清理工艺以及为嵌板和薄板开口提供一致的焊缝焊脚的原型工具。
IPT在英格尔斯船厂进行了嵌板的装配和焊接,并记录了缩比试验过程及产生的变形。利用焊接分析工具开发出几种焊接改进工艺,并进行了演示验证。对比改进前后的工艺,确定哪种对圆形和矩形嵌板最有效。焊接改进工艺将于2014财年的第二季度用于英格尔斯船厂。开发的焊缝清理工具将于2016财年的第四季度在英格尔斯船厂全面应用。

项目成果应用于英格尔斯船厂在建的DDG51、LPD/LX(R)、 LHA、 NSC等的薄板上,将缩短装配时间、提高装配质量并通过减少变形降低成本。英格尔斯船厂估计在未来五年将实现在全平台节省40500个工时,成本降低263万美元。(中国船舶信息中心 慕南 郑裔振)

http://www.dsti.net/Information/News/97567[据美国海军金属加工中心2015年12月9日报道在]DDG51的建造过程中,嵌板与薄钢板的装配和焊接时常发生现显变形。目前,许多薄板的开口与嵌板的形状不匹配,导致大量装配问题的发生。嵌板的形状和/或薄板的开口需要大量的返工才能进行组装。返工导致焊接接头装配不当和焊缝焊脚过宽,进而造成更多的嵌板变形。为此,英格尔斯造船厂、综合项目组(IPT)和海军金属加工中心(NMC)为圆形和矩形嵌板改进了焊接工序,尽可能减小焊接变形。此外, NMC还开发了几种用于改进焊缝清理工艺以及为嵌板和薄板开口提供一致的焊缝焊脚的原型工具。
IPT在英格尔斯船厂进行了嵌板的装配和焊接,并记录了缩比试验过程及产生的变形。利用焊接分析工具开发出几种焊接改进工艺,并进行了演示验证。对比改进前后的工艺,确定哪种对圆形和矩形嵌板最有效。焊接改进工艺将于2014财年的第二季度用于英格尔斯船厂。开发的焊缝清理工具将于2016财年的第四季度在英格尔斯船厂全面应用。

项目成果应用于英格尔斯船厂在建的DDG51、LPD/LX(R)、 LHA、 NSC等的薄板上,将缩短装配时间、提高装配质量并通过减少变形降低成本。英格尔斯船厂估计在未来五年将实现在全平台节省40500个工时,成本降低263万美元。(中国船舶信息中心 慕南 郑裔振)

http://www.dsti.net/Information/News/97567
求翻译成鳖八股
薄板焊接,是考验焊工真功夫的有效方式。


减少40500个工时才节省263万?合每小时6.5刀?在美国哪能找到这么便宜的电焊工?一定是有人把节省下来的钱给私吞了吧。定体问。


呵呵,手机计算器按的,按错了,应该是每小时65刀,这价格算是正常。那么,为什么不外包给三哥呢,能把余下的工时价格全都减少十分之一? 所以还是定体问。

减少40500个工时才节省263万?合每小时6.5刀?在美国哪能找到这么便宜的电焊工?一定是有人把节省下来的钱给私吞了吧。定体问。


呵呵,手机计算器按的,按错了,应该是每小时65刀,这价格算是正常。那么,为什么不外包给三哥呢,能把余下的工时价格全都减少十分之一? 所以还是定体问。
减少40500个工时才节省263万?合每小时才6.5刀?在美国哪能找到这么便宜的电焊工?一定是有人把节省下来的 ...
你数学谁教的?
何尔蒙 发表于 2015-12-15 21:49
你数学谁教的?
手机计算器按的,估计吃掉了我一个零。 然并卵,还是定体问,呵呵。
三硝基甲苯 发表于 2015-12-16 00:14
手机计算器按的,估计吃掉了我一个零。 然并卵,还是定体问,呵呵。
每小时65,一年250天,10万刀笑眯眯。
三硝基甲苯 发表于 2015-12-15 21:05
减少40500个工时才节省263万?合每小时6.5刀?在美国哪能找到这么便宜的电焊工?一定是有人把节省下来的钱 ...
包给中国不是更便宜?!
三硝基甲苯 发表于 2015-12-15 21:05
减少40500个工时才节省263万?合每小时6.5刀?在美国哪能找到这么便宜的电焊工?一定是有人把节省下来的钱 ...
包给我们不是更便宜?!