有关激光近净成型的几个简单科普

半年前王华明老师开始特别出名，该热炒也热炒得很多，但实际上这种工艺方式的基本优势还是需要再说说。

一、最大的优势就是能够极大减少缺陷
1、传统锻造的胚件多是铸造的，这就不可避免有各种缺陷比如气孔、夹杂和成分不均匀/不纯，要想在那么大的胚件降低缺陷和杂质是非常困难的，而且还存在铸造过程二次污染的问题。
近净成型/打印的原材料是粉料，制粉纯化目前基本上不是什么难题，要是需要，制造出杂质痕量的高纯粉也不是难事，而且因为成形过程保护气氛是氩气+没有模具，2次污染问题几乎不存在......结果就是，这么造出来的胚料，不但比大型铸造胚件的材质纯净度高得多，初始机械性能也好得多。
2、打印胚件的金相比铸件好得多，经过后续压力加工后比锻件也好。
3、只要热处理不是太奇葩，胚件表面的晶格畸变要比铸造、锻造好太多。
缺陷减少的一个直接结果，就是能造出锻造根本无法制造的非常复杂的高性能高强度高疲劳寿命异形零件。

二、在限定条件下，生产率比传统工艺好得多，比如919那个驾驶舱风挡框，典型的单件复杂曲面零件，消耗的工时和前段工艺装备准备时间，要比传统的开模、压力加工、精加工流程少得多，而上加工中心根本干不出这种活。

半年前王华明老师开始特别出名，该热炒也热炒得很多，但实际上这种工艺方式的基本优势还是需要再说说。

一、最大的优势就是能够极大减少缺陷
1、传统锻造的胚件多是铸造的，这就不可避免有各种缺陷比如气孔、夹杂和成分不均匀/不纯，要想在那么大的胚件降低缺陷和杂质是非常困难的，而且还存在铸造过程二次污染的问题。
近净成型/打印的原材料是粉料，制粉纯化目前基本上不是什么难题，要是需要，制造出杂质痕量的高纯粉也不是难事，而且因为成形过程保护气氛是氩气+没有模具，2次污染问题几乎不存在......结果就是，这么造出来的胚料，不但比大型铸造胚件的材质纯净度高得多，初始机械性能也好得多。
2、打印胚件的金相比铸件好得多，经过后续压力加工后比锻件也好。
3、只要热处理不是太奇葩，胚件表面的晶格畸变要比铸造、锻造好太多。
缺陷减少的一个直接结果，就是能造出锻造根本无法制造的非常复杂的高性能高强度高疲劳寿命异形零件。

二、在限定条件下，生产率比传统工艺好得多，比如919那个驾驶舱风挡框，典型的单件复杂曲面零件，消耗的工时和前段工艺装备准备时间，要比传统的开模、压力加工、精加工流程少得多，而上加工中心根本干不出这种活。