我国门窗流失的能量 约占社会总能耗20%

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我国门窗流失的能量 约占社会总能耗20%

2012年08月20日  来源:科技日报 


  “门窗能耗在社会总能耗中占多大比重?说出来可能吓你一跳。每年通过门窗流失的能量,占到建筑能耗的45%—50%,占到了社会总能耗的20%。”8月18日,在“中国节能门窗产业发展论坛”上,中国建筑金属结构协会会长姚兵坦言,门窗成为我国建筑物节能最薄弱的环节。  

  观念还有盲点:节能门窗仅占门窗总量0.5%

  “很多人,没有坐过奔驰,却对车的性能了如指掌;家家都用门窗,却很少有人愿意关注。很多人以为,门窗只是遮风挡雨的工具。”奥润顺达窗业集团董事长倪守强认为,出现这种“怪现状”,是因为人们“观念上还有盲点”。

  在倪守强看来,相比屋顶、墙体和地基等建筑结构部件,我国对建筑门窗节能减排的认识严重不足。

  一位来自青海的门窗企业制造商表示,部分地区虽然对门窗保温性能有一定认识,却忽略了门窗遮阳隔热功能的重要性。其实,在一定程度上,遮阳隔热比保温,更能节省能量。

  他告诉科技日报记者,从平均值来看,产生1千瓦时冷气,消耗的初级能源,大约是供暖所需能源的3倍。根据测算,门窗遮阳隔热功能的缺失,意味着制冷所需能量,是供暖的5到10倍。

  在这个制造商看来,观念上的盲点,造成了百姓对门窗节能的不重视。同时,这种盲点在政府管理中同样存在。

  国家统计局设管司发布的《国名经济行业分类与代码》中,对门窗的归类停留在单一金属门窗制造上。《建筑门窗国家标准规范目录》,建筑门窗及其相关标准规范中,没有节能门窗的影子。

  “还有,门窗行业管理比较混乱,存在着归口混乱和认识误区。这就让门窗行业逐渐被边缘化。”这位不愿透露姓名的制造商感慨,“在这个行当里干了30年,能耗高、低品质的门窗太多了。”

  对于中国门窗行业的问题,德国门窗协会主席汉森,用了一组数据来说明:“在欧洲,使用高档节能门窗的比例已达门窗总量67%,剩余33%普通节能门窗的制作标准,也早于中国北京地区的标准15年左右。调查显示,中国节能门窗仅占门窗总量的0.5%。中国节能门窗普及率低造成的建筑能耗为发达国家3倍以上。”

  管理相对滞后:节能标准落后发达国家20年

  “德国用的是五腔材料,国内用的是三腔的。材质厚薄不同,保温隔热效果相差很多。”在万科一位经理看来,这样一个细节就可以看出,我国门窗行业在管理上相对滞后。

  他的话音还没落地,一位门窗制造商就嚷嚷开了:“五腔的一平方米400多块,三腔的才200多,里外里差了一倍。三腔的节能效果不好,本该淘汰,相关部门不闻不问,这就是纵容伪劣产品。”

  “相比发达国家,我国节能门窗节能标准偏低。这是一个不争的事实。”姚兵认为,中国门窗行业今后要发展,标准系列化,产品标准化,可说是“必须要走的路”。

  关于门窗节能与否,业界有一个保温系数,K值。K值越大,传递的热量愈多;反之,传递的热量愈少。

  “按照欧盟现行标准,K值一般在1.1到1.3之间。德国门窗K值标准由1.3降至1.1,瑞士由1.3调至0.7,法国计划到2020年,实现建筑零能耗。”反观国内情况,姚兵认为,我们与发达国家相比落后20年,“比如,北京施行的K值是2.8,相当于德国1984年的标准”。

  当然,随着国家节能减排政策执行力度加大,北京、河北等地今年已把K值调整为2.0,门窗节能强制性标准有所加强,但与发达国家的差距依然巨大。

  科技日报记者在走访中发现,尽管多数门窗企业打着节能门窗的旗号,但为数众多的企业竟然不知道K值是何物。还有一些企业认为,这个标准形同虚设,尽管标准落后20多年,但多数企业没有落实。

  “我国现有建筑门窗面积110亿平方米。”倪守强算了一笔账,“如果达到欧洲现行标准,每年可节约标煤约4.3亿吨,相当于我国全年煤炭总产量的20%。”

  企业技术含量低:具备节能门窗生产能力的企业不足10家

  “作为亚洲唯一国际型门窗幕墙展览交易中心,高碑店形成了以节能门窗生产制造、技术研发、展览交易为核心的产业群。”河北省高碑店市市长韩晓明还是乐观不起来,“从全国范围来看,小而散、技术含量低、无节能技术,门窗企业依然呈现落后状态。”

  为了验证韩晓明的判断,在节能门窗产业论坛上,科技日报记者随机采访了15位参会代表。让记者大吃一惊的是,他们几乎给出了相同的答案:全国门窗企业约有3万家,真正具备节能门窗生产能力的不足10家。

  随后,记者查阅了《中国建筑金属结构协会2010年年报》。

  在这份年报中,记者发现了这样一项统计:全国能够生产保温隔热系数达到2.0以内高端节能门窗的企业仅有6家,分别是:河北奥润顺达、哈尔滨森鹰、北京嘉寓(幕墙为主)、美驰、浙江瑞明、上海威盾、托马士。其中,奥润顺达是国内唯一能够生产全部系列节能门窗产品的厂家。

  “中国木门有着千年历史,门窗是建筑物的眼睛。不过,在现在的研发和生产中,企业对于门窗重视度不够,每平方米造成的能耗是国际水平的2—3倍。”对于高端企业缺乏,广州白云化工实业有限公司总经理缪明松,还提到了另一个原因。近年来,国家取消的行政审批项目中包括了“建筑外窗生产许可证审批项目”,这就大大降低了门窗行业的门槛。

  “准入门槛降低,小作坊更多了,低价劣质产品迅速占领市场。不少投资搞科研的企业,一下子就垮了;还有不少企业,科研人才出现了断档。”一位从事门窗生产23年的制造商对记者说,“作为我国最大的节能门窗企业,奥润顺达与河北农业大学和山东建筑大学合作,设立‘门窗专业本科班’,改写了中国高等职业教育没有本科专业的历史。这对中国门窗行业来说是一个利好消息。”

  “现在的塑钢和普通铝合金窗,因为毛条、胶条的老化、磨损、损坏等原因,使用寿命平均为10—15年,远低于国外水平,技术含量还很低,节能也就无从谈起了。”广东坚朗五金制品股份有限公司董事长白宝鲲认为,“中国节能门窗的未来,注定要以解决关键核心技术作为突破点。”

  (本报河北高碑店8月19日电)





http://finance.chinanews.com/ny/2012/08-20/4118564.shtml我国门窗流失的能量 约占社会总能耗20%

2012年08月20日  来源:科技日报 


  “门窗能耗在社会总能耗中占多大比重?说出来可能吓你一跳。每年通过门窗流失的能量,占到建筑能耗的45%—50%,占到了社会总能耗的20%。”8月18日,在“中国节能门窗产业发展论坛”上,中国建筑金属结构协会会长姚兵坦言,门窗成为我国建筑物节能最薄弱的环节。  

  观念还有盲点:节能门窗仅占门窗总量0.5%

  “很多人,没有坐过奔驰,却对车的性能了如指掌;家家都用门窗,却很少有人愿意关注。很多人以为,门窗只是遮风挡雨的工具。”奥润顺达窗业集团董事长倪守强认为,出现这种“怪现状”,是因为人们“观念上还有盲点”。

  在倪守强看来,相比屋顶、墙体和地基等建筑结构部件,我国对建筑门窗节能减排的认识严重不足。

  一位来自青海的门窗企业制造商表示,部分地区虽然对门窗保温性能有一定认识,却忽略了门窗遮阳隔热功能的重要性。其实,在一定程度上,遮阳隔热比保温,更能节省能量。

  他告诉科技日报记者,从平均值来看,产生1千瓦时冷气,消耗的初级能源,大约是供暖所需能源的3倍。根据测算,门窗遮阳隔热功能的缺失,意味着制冷所需能量,是供暖的5到10倍。

  在这个制造商看来,观念上的盲点,造成了百姓对门窗节能的不重视。同时,这种盲点在政府管理中同样存在。

  国家统计局设管司发布的《国名经济行业分类与代码》中,对门窗的归类停留在单一金属门窗制造上。《建筑门窗国家标准规范目录》,建筑门窗及其相关标准规范中,没有节能门窗的影子。

  “还有,门窗行业管理比较混乱,存在着归口混乱和认识误区。这就让门窗行业逐渐被边缘化。”这位不愿透露姓名的制造商感慨,“在这个行当里干了30年,能耗高、低品质的门窗太多了。”

  对于中国门窗行业的问题,德国门窗协会主席汉森,用了一组数据来说明:“在欧洲,使用高档节能门窗的比例已达门窗总量67%,剩余33%普通节能门窗的制作标准,也早于中国北京地区的标准15年左右。调查显示,中国节能门窗仅占门窗总量的0.5%。中国节能门窗普及率低造成的建筑能耗为发达国家3倍以上。”

  管理相对滞后:节能标准落后发达国家20年

  “德国用的是五腔材料,国内用的是三腔的。材质厚薄不同,保温隔热效果相差很多。”在万科一位经理看来,这样一个细节就可以看出,我国门窗行业在管理上相对滞后。

  他的话音还没落地,一位门窗制造商就嚷嚷开了:“五腔的一平方米400多块,三腔的才200多,里外里差了一倍。三腔的节能效果不好,本该淘汰,相关部门不闻不问,这就是纵容伪劣产品。”

  “相比发达国家,我国节能门窗节能标准偏低。这是一个不争的事实。”姚兵认为,中国门窗行业今后要发展,标准系列化,产品标准化,可说是“必须要走的路”。

  关于门窗节能与否,业界有一个保温系数,K值。K值越大,传递的热量愈多;反之,传递的热量愈少。

  “按照欧盟现行标准,K值一般在1.1到1.3之间。德国门窗K值标准由1.3降至1.1,瑞士由1.3调至0.7,法国计划到2020年,实现建筑零能耗。”反观国内情况,姚兵认为,我们与发达国家相比落后20年,“比如,北京施行的K值是2.8,相当于德国1984年的标准”。

  当然,随着国家节能减排政策执行力度加大,北京、河北等地今年已把K值调整为2.0,门窗节能强制性标准有所加强,但与发达国家的差距依然巨大。

  科技日报记者在走访中发现,尽管多数门窗企业打着节能门窗的旗号,但为数众多的企业竟然不知道K值是何物。还有一些企业认为,这个标准形同虚设,尽管标准落后20多年,但多数企业没有落实。

  “我国现有建筑门窗面积110亿平方米。”倪守强算了一笔账,“如果达到欧洲现行标准,每年可节约标煤约4.3亿吨,相当于我国全年煤炭总产量的20%。”

  企业技术含量低:具备节能门窗生产能力的企业不足10家

  “作为亚洲唯一国际型门窗幕墙展览交易中心,高碑店形成了以节能门窗生产制造、技术研发、展览交易为核心的产业群。”河北省高碑店市市长韩晓明还是乐观不起来,“从全国范围来看,小而散、技术含量低、无节能技术,门窗企业依然呈现落后状态。”

  为了验证韩晓明的判断,在节能门窗产业论坛上,科技日报记者随机采访了15位参会代表。让记者大吃一惊的是,他们几乎给出了相同的答案:全国门窗企业约有3万家,真正具备节能门窗生产能力的不足10家。

  随后,记者查阅了《中国建筑金属结构协会2010年年报》。

  在这份年报中,记者发现了这样一项统计:全国能够生产保温隔热系数达到2.0以内高端节能门窗的企业仅有6家,分别是:河北奥润顺达、哈尔滨森鹰、北京嘉寓(幕墙为主)、美驰、浙江瑞明、上海威盾、托马士。其中,奥润顺达是国内唯一能够生产全部系列节能门窗产品的厂家。

  “中国木门有着千年历史,门窗是建筑物的眼睛。不过,在现在的研发和生产中,企业对于门窗重视度不够,每平方米造成的能耗是国际水平的2—3倍。”对于高端企业缺乏,广州白云化工实业有限公司总经理缪明松,还提到了另一个原因。近年来,国家取消的行政审批项目中包括了“建筑外窗生产许可证审批项目”,这就大大降低了门窗行业的门槛。

  “准入门槛降低,小作坊更多了,低价劣质产品迅速占领市场。不少投资搞科研的企业,一下子就垮了;还有不少企业,科研人才出现了断档。”一位从事门窗生产23年的制造商对记者说,“作为我国最大的节能门窗企业,奥润顺达与河北农业大学和山东建筑大学合作,设立‘门窗专业本科班’,改写了中国高等职业教育没有本科专业的历史。这对中国门窗行业来说是一个利好消息。”

  “现在的塑钢和普通铝合金窗,因为毛条、胶条的老化、磨损、损坏等原因,使用寿命平均为10—15年,远低于国外水平,技术含量还很低,节能也就无从谈起了。”广东坚朗五金制品股份有限公司董事长白宝鲲认为,“中国节能门窗的未来,注定要以解决关键核心技术作为突破点。”

  (本报河北高碑店8月19日电)





http://finance.chinanews.com/ny/2012/08-20/4118564.shtml
国内太多行业都存在了太多集中化的黑心工厂、劣币驱逐良币。靠那些不是真正懂专业技术的工商、商检部门根本管不过来。只有依靠消费者自己觉醒,就像奶粉。这种事情也不能完全怪政府了,这种黑心商人太多存在于我们身边了,大多数人看到这种事情就像在公交车上看到小偷行窃时的表现一样。
自己改双层窗(在外面的中空窗里面再加一层,普通的单层窗就行),效果立竿见影,帝都这样的夏天可以节省一半以上的空调运行时间。